(sms)FANUCOM参数说明书

改成启动时读入芯片程序
系统参数功能目录
（其中：—或—栏中为的表示该类数控机床拥有此项功能，否则不具备次功能）
表参数
参数
符号意义——号
参数写入
代码竖向校验
代码
方式公英制
—口
自动加顺序号
表口参数
通道停止位
通道波特率
通道停止位
通道波特率
通道停止位
通道波特率
通道停止位
通道波特率
口
缓冲区满
表伺服控制轴参数
公英制丝杠
回零方向
轴名称
轴名称
，轴，回转轴直线轴
回转回转轴循环功能
绝对指令近距离回转
相对指令规算
回转轴每转回转角度
第轴，回转轴直线轴
回转轴循环功能
绝对指令近距离回转
相对指令规算
回转轴每转回转角度
回转轴每转回转角度
—，，到位宽度
—，，，运动时误差极限
—栅格偏移量
—位置伺服增益
位置伺服增益（各轴增益）
—速度
—直线加减速进度常数
进度常数
轴的最低速度
的极限值
的进度常数
指数函数加减速进度常数
手动快速成移动倍率的最低值
回零点的低速
—反向间隙
—伺服轴停止时的位置误差极限
快速倍率为零时机床移动
表坐标系参数
回零点后自动设定坐标系
自动设坐标系相对坐标值清零
手动回零后清除局部坐标系
坐标系外部偏移时刀偏量的值（×）—自动设定工件坐标系的坐标值
—第二参考点
—第三参考点
—第四参考点
表行程限位
轴行程限位检查否
第二行行程限位
第三行行程限位
超行程——有效
回零点前是否检查行程限位
—各轴正向行程
—各轴负向行程
超行程——有效
第二行行程限位
第三行行程限位
—第二行行程正向限位
—第二行行程反向限位
—第三行行程正向限位
—第三行行程反向限位
—第二行行程正向限位
—第二行行程反向限位
—第三行行程正向限位
—第三行行程反向限位
—第四行行程正向限位
—第四行行程反向限位
表进给与伺服电机参数
空运行时，快速移动指令是否有效
快速倍率信号（）有效
不用位置编码器实现主轴每转进给
是不进行到位检查
—参考计数器容量
—检测倍比
绝对位置编码器
任意
用分离型编码器
—指令倍比
表参数
轴各轴互锁
信号进度
，，读信号进度
轴所有轴互锁
，，地址
复位信号扩展进度
表显示和编辑
相对坐标显示是否包括刀补量
自动设坐标系相对坐标清零
刀具磨损补偿显示
绝对坐标系显示是否包括刀补量
汉字显示
显示实际速度
第，轴位置显示
第轴位置显示
用全键盘
显示软按键
诊断画面上显示地址字
显示梯形图
显示制作监控画面
自动设坐标系时相对坐标清零
伺服波形显示
显示伺服设定画面
显示主轴调整画面
表编程参数
—号程序保护
小数点的含义
外部程序号检索
—中，指令取决于设定
—号程序保护
自动设工件坐标系时设为
表螺距误差补偿
螺补倍率
—螺补间隔
—螺补间隔
补偿基准点
，
，
补偿值
表刀具补偿
复位时清除刀长补偿矢量
刀具补偿值（半径直径输入）
刀补量计数器输入
刀偏量直接输入
几何补偿号（由刀补号或刀号）指定
加几何补偿值（运动变坐标）
代码位数
复位时是否清几何补偿值
刀补量的限制
直接输入刀补测量值的按钮
刀补测量时补偿号的选择
刀尖补偿号的指定（在几何还是在磨
损中）
刀补偿量时的补偿号
最大的刀具磨损补偿增量值
最大的刀具磨损补偿值
用键输入磨损补偿量
用键输入几何补偿量
用键输入宏程序变量
用键输入工件坐标偏移量
在自动方式的停止时，用键输入工件
坐标偏移量
表主轴参数
定向时，模拟输出的极性
模拟，的方向
主轴转速显示
是否检查（）
的输出
串行主轴时编码器信号的接法
用或个串行主轴
是否用串行主轴
或换档（：）或模拟主轴定向（：：）
速度
检查（）的延时进度
模拟主轴的增益（）
模拟主轴电动机的偏移补偿电压（）
的主轴最高转速
的主轴最高转速
—各档主轴的最高转速
用（）定向换档
加工启动时检查信号
换档时输出
时输出
各档最高速的参数号
各档的主轴最高转速
主轴最高转速
主轴最低转速
主轴换档速度（型）
模拟主轴电动机的偏移补偿电压
主轴电动机初始化
主轴电动机代码
用位置编码器
—用高分辩率编码器
定向方法（编码器磁传感器）
内装传感器
位置编码器信号
高分辩率编码器
表其它
用
显示制作菜单
图形显示的绘图坐标系
：进行自动漂移补偿。

：不进行自动漂移补偿。

：快移时空运转有效。

：快移时空运转无效。

：返回参考点时，减速信号为“”时开始减速。

：返回参考点时，减速信号为“”时开始减速。

：偏置量用直径表示。

：偏置量用半径表示。

：偏置量绝对值输入。

：偏置量增量值输入。

：偏置可补复置键取消。

：偏置不补复置键取消。

：按面板上的键可直接启动而不必经过机床侧（仅状态）。

：按面板上的键向机床侧发信号，当机床侧启动信号返回时，才启动。

：坐标值显示的是编程的位置。

：坐标值显示的是加上偏置值的实际位置。

：最小指令值为英制（机床为英制）
：最小指令值为米制（机床为米制）
：使用阅读穿孔输出程序时，不输出前后的引导部分。

（使用磁泡盒时设为“”）：使用阅读穿孔输出程序时，输出前后的引导部分。

（设定参数为“”时有效）。

：()状态下，手摇脉冲发生器有效。

：（示教）状态下，手摇脉冲发生器无效。

：使用两个手摇脉冲发生器时，轴选择信号有效。

（在轴选择信号关断时，手摇脉搏冲发生器不起作用）
：使用两个手摇脉冲发生器时，轴选择信号无效。

（与轴选择信号无关，旋转手摇脉冲发生器，轴即移动）
注：有一个手摇脉冲发生时，引参数设为“”。

（※此项功能在—中无效）
：阅读穿孔接口为电流环接口。

：阅读穿孔接口用于，磁包盒或便携式纸阅读机。

（设定参数“”时有效）
：坐标系设定时，相对坐标值亦被预置。

：坐标系设定时，相对坐标值不被预置。

：阅读穿孔接口的停止位由此位设定。

：阅读穿孔接口的停止位由此位设定。

（设定参数“”时有效）
注：波特率由参数设定。

（※，号参数在—中无效）
：检测倍率设定，见附表。

附表检测倍率
设定码
检测倍率
设定码
检测倍率
模拟伺服数字伺服模拟伺服数字伺服
：参考计数器容量，见附表。

附表参考计数器的容量
设定码
参考计数器的容量
模拟伺服不用μ检测器的数字伺服用μ检测器的数字伺服
、、的关系见附表。

附表、、的关系电动机
（脉冲编码器）每转移动量轴名
计数单
位（检
测单
位）μ
指令倍
率（）
检测倍率（）
参考计数
器的容量
脉冲脉冲
脉
冲
米
制
英
制
：不使用偏置计数器。

：使用偏置计数器。

：快移修调信号无效。

（，）
：快移修调信号有效。

（，，，）：手动同步进给有效。

：手动同步进给无效。

：由发出、、码到发出、、信号的进度。

：接收信号的进度宽度。

设定范围：（以为单位）。

、与参数设定见附表。

附表、与参数设定
参数设定
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
：手动返回参考点，自动坐标系被设定。

：不进行自动坐标系的设定。

：向存储器内设定了工件偏移值时，工件坐标系亦偏移。

：不进行工件坐标系的偏移。

：可进行刀具位置补偿量的直接输入。

：不进行刀具位置补偿量的直接输入。

：程序号为的子程序被保护，不能进行以下编辑制作：
①程序的清除。

即使消除所有程序，号以后的程序仍被保留。

②程序的穿孔输出。

即使所有的程序都穿孔输出，号以后的程序也不穿孔输出。

③程序号的检索。

④程序存储后的编辑。

⑤程序的存储。

程序不能通过方式和纸带存入。

⑥程序的比较。

：程序号为的子程序能被编辑。

：即使信号先于信号输出，亦无伺服报警。

：如果信号先于信号输出，出现伺服报警。

：显示内存中的程序时，码用“*”表示。

：显示内存中的程序时，码用“。

”表示。

：通电后，即使不返回参考点，快移亦有效。

：通电后，即使不返回参考点，快移才有效。

：通过数据输入外部启动信号（）向存储器输入程序。

：不通过数据输入外部启动信号（）向存储器输入程序。

：通电后为方式。

：通电后为方式。

：可以通过宏程序的单段跳步指令，使机床停止加工。

：不能通过宏程序的单段跳步指令，使机床停止加工。

（通常设为“”），：螺距误差补偿倍率见附表。

设定的补偿量乘以此倍率后输出。

（所有轴通用）附表螺距误差补偿倍率
倍率
×
×
×
×
：使用阅读穿孔接口输出程序时，不输出前后的引导部分。

（使用磁泡盒时设为“”）
：使用阅读穿孔接口输出程序时，输出前后的引导部分。

（设定参数为“”时有效）
注：波特率由参数设定。

：阅读穿孔接口使用电流环接口。

：阅读穿孔接口用于，磁泡盒或便携式纸带阅读机。

（设定参数为“”时有效）：阅读穿孔接口的停止位位。

：阅读穿孔接口的停止位位。

、：模拟输出时输出符号，见附表。

附表模拟输出时的输出符号
输出的符号
，均为正输出
，均为负输出
为正输出，为负输出
为负输出，为正输出
：定向停车时模拟输出为负值。

：定向停车时模拟输出为正值。

：带有菜单编辑功能时,不显示菜单。

：带有菜单编辑功能时，显示菜单。

（※此项功能在—中无效）
：指令刀补号为时，刀具形状补偿也被取消。

：指令刀补号为时，刀具形状补偿不被取消。

：刀具形状补偿用矢量处理，即随着刀具的移动进行。

：刀具形状补偿通过坐标系的偏移进行补偿。

：刀具形状补偿号代码的上二位指定。

：刀具形状补偿号代码的下二位指定。

：方式下手摇脉冲发生器有效。

：方式下手摇脉冲发生器无效。

：代码用二位数指定时，被认为是高二位与低二位相同的四位数。

：代码用二位数指定时，被认为是高二位为“”的四位数。

（仅在时有效）：刀具磨损补偿量的设定限制为增量输入，而刀具形状补偿的设定只能是绝对值输入。

：刀具磨损补偿量与刀具形状补偿量均可共用增量输入和绝对值输入。

（※此项功能在—中无效）
：刀具补偿与轴移动一起进行。

：刀具补偿在代码的程序段中进行。

（用坐标系偏移进行的刀具形状补偿与本参数无关，在代码的程序段中进行补偿）：可以显示主轴实际转数和代码。

：不可以显示主轴实际转数和代码。

：通过复置键可以消除刀具形状补偿矢量。

：通过复置键不能消除刀具形状补偿矢量。

（※此项功能仅—才有）
：用二位数指令代码。

：用四位数指令代码。

：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，以，，为单位。

：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，为最小设定单位。

：由阅读穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时不报警，而由新输入的程序置换。

：由阅读穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时报警。

：用便携式纸带阅读器时，有倒带信号输出。

：用便携式纸带阅读器时，没有倒带信号输出。

：刀具位置补偿量、工件坐标系偏移量的测量直接输入时，选择如下方式：设置键、切削测定面，按住键后两轴共同回退。

（需要或）
：选择没有键的方式。

：在跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速有效。

：在跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速无效。

（※此项功能仅—才有）
：超程极限信号（*）有效。

：超程极限信号（*）无效。

（※此项功能仅才有）
：刀具磨损形状补偿量显示量，不显示各号码左边的“”字符。

：刀具磨损形状补偿量显示量，显示各号码左边的“”字符。

：光标不闪烁。

：光标闪烁。

：码用译码信号输出。

：码用二位码输出。

：在直接用角度绘图编程时，设定的角度以补充角度给出。

：设定的角度以正常角度给出。

（※此项功能仅才有）
：不使用小数点输入及显示。

：使用小数点输入及显示。

：组的译码信号（、）可以被复置清除。

：组的译码信号不能被复置清除。

：组的译码（）可以被复置清除。

：组的译码不能被复置清除。

：软件制作面板上进给保持有效。

：软件制作面板上进给保持无效。

：软件制作面板上程序保护开关有效。

：软件制作面板上程序保护开关无效。

：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转可以通过软件制作面板上的键执行。

：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转不能通过软件制作面板上的键执行。

：点动进给倍率修调和快移速度修调可以通过软件制作面板上的键执行。

：点动进给倍率修调和快移速度修调不能通过软件制作面板上的键执行。

：手摇脉冲发生器的轴选择（、）和倍率（×，×）开关可以通过软件制作面板上的键执行。

：手摇脉冲发生器的轴选择（、）和倍率（×，×）开关不能通过软件制作面板上的键执行。

：点动进给轴选择和点动快移按钮可以通过软件制作面板上的键执行。

：点动进给轴选择和点动快移按钮不能通过软件制作面板上的键执行。

：方式（、）可以通过软件制作面板上的键进行。

：方式（、）不能通过软件制作面板上的键进行。

：标准键盘上的编辑通过制作实现。

：编辑制作按标准要求进行。

：纸带进行校验。

：纸带不进行校验。

（※此项功能仅—才有）
：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用十进制表示。

：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用二进制表示。

：、、指令表示零件程序结束。

：、、指令不表示零件程序结束。

（※此项功能仅—才有）
：执行后程序返回到程序开始处。

：执行后程序不返回到程序开始处。

（※此项功能仅—才有）
：轴直径编程。

（无效）
：轴半径编程。

（※此项功能仅—才有）
：轴半径编程。

：轴直径编程。

（※此项功能仅—才有）
：第四轴直径编程。

（无效）
：第四轴半径编程。

（※此项功能仅—才有）
：第三轴直径编程。

（无效）
：第三轴半径编程。

（※此项功能仅—才有）
：减速时，在速度为“”后，控制机才进行下一段，但控制机不能保证机床的位置符合指定的位置（无位置检测）。

：在速度为“”后，控制机才进行下一段，并保证机床达到指定的位置（有位置检测）。

：行程极限的开关信号有效。

（）
：行程极限的开关信号无效。

（）
（※此项功能仅—才有）
：选用绝对值脉冲编码器。

：不选用绝对值脉冲编码器。

：已建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。

：未建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。

（若进行了手动返回参考点，则自动变为“”之后，不更换检测器时不可改变）
第一次调试及更换检测器时必须设为“”，电源后，进行手动返回参考点制作。

画面为西班牙语显示。

（※此项功能仅—才有）
画面为朝鲜语显示。

（※此项功能仅—才有）
画面为意大利语显示。

（※此项功能仅—才有）
画面为汉语显示。

画面为法语显示。

画面为德语显示。

画面为日本语显示。

：每个轴方向的闭锁信号都有效。

：每个轴方向的闭锁信号都无效。

：刀具补偿定写入方式中进行刀补号的自动选择。

：刀具补偿定写入方式中不进行刀补号的自动选择。

：工件偏移量用增量输入时，转换符号后送入存储器。

：工件偏移量用增量输入时，不转换符号送入存储器。

：第二存储器行程极限的外侧为禁区。

：第二存储器行程极限的内侧为禁区。

（※此项功能在—中无效）
：绘画功能中，描绘的程序中的位置。

：绘画功能中，描绘的是加入刀尖半径补偿的实际位置。

（※此项功能在—中无效）
：检测主轴速度到达信号。

：不检测主轴速度到达信号。

：通过的控制无效（与不带相同）。

：通过的控制有效。

：搜寻主轴平均速度时，采样周期为一倍。

：搜寻主轴平均速度时，采样周期为四倍。

（通常设：）。

（※此项功能仅—才有）
：在工件坐标系偏移时，用半径输入。

：在工件坐标系偏移时，用直径输入。

（※此项功能仅—才有）
：通过外部程序号检索功能检索程序（）。

：通过外部工件号检索功能检索程序（）。

：方式状态在制作里显示。

：方式状态不在制作里显示。

（※此项功能仅—才有）
：现行位置显示页面和程序检查页面均显示实际速度。

：现行位置页面和程序检查页面不显示实际速度。

（※此项功能仅—才有）
：程序检查页面显示来的信息。

（不提供）
：程序检查页面显示剩余移动量。

：程序检查页面显示绝对坐标。

：程序检查页面显示相对坐标。

：显示轴的第五六轴的现行位置。

：不显示轴的第五六轴的现行位置。

轴名与参数（，）一致。

（※此项功能仅—才有）
：倒角、拐角中的地址不是“”，而中“”或“”。

此外，图样尺寸直接输入中的地址使用事逗号的“，：和”，：。

：倒角、拐角和图样尺寸直接输入中的地址使用标准规格的“”和“”（第三轴不能使用地址“”）。

、顺序为第三、第四轴的现行位置显示。

：显示现行位置。

：不显示现行位置。

（※此项功能在—中无效）
：通电后为状态。

：通电后为状态。

（※此项功能仅—才有）
和顺序为第三、第四轴名称的指定。

：名称为并且轴控制有效。

：名称为。

（※此项功能在—中无效）
：返回参考点时，轴的相对坐标值被清除。

：返回参考点时，轴的相对坐标值不被清除。

（※此项功能在—中无效）
：在轴控制时，即使在车削方式（信号闭合）下，位置检测器的反馈脉冲仍然有效。

：在轴控制时，车削方式下，位置检测器的反馈脉冲无效。

（※此项功能在—中无效）
：信号、、设定在的（地址中）。

：信号、、设定在标准地址（）中。

：在深钻孔循环（、）中，钻孔过程中的回退位置为点平面（型）。

：在深钻孔循环（、）中，钻孔过程中的仅退回量距离（型）。

（※此项功能在—中无效）
：孔加工循环中，用复位可更新初始点平面。

：孔加工循环中，用复位不能更新初始点平面。

（※此项功能在—中无效）
：在攻螺纹循环主轴正转和反转的先送出。

：在攻螺纹循环主轴正转和反转时出和。

：用指令进行主轴分度的方向为负向。

：用指令进行主轴分度的方向为正向。

：用复位解除主轴分度方式。

：不用复位解除主轴分度方式。

：轴为输出时，进给、切削进给上限速度、快速进给速度、返回参考点速度等参数的设定单位为度。

：参数的设定单位为度。

（※此项功能在—中无效）
：轴控制为规格。

：轴控制为规格。

（※此项功能仅—才有）
：位数字输入中，输入了小数点时的输入单位为（米制）、（英制）。

：与输入单位无关，均为。

：轴控制时，机床锁住有效。

：轴控制时，机床锁住无效。

和第三、第四轴的线性旋转轴选择。

为线性轴。

为旋转轴。

（※此项功能在—中无效）
☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆
☆请注意：以下参数（）均为—用！☆
☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆
：选择有效。

：选择无效。

：特殊代码为型。

：特殊代码为型。

：使用μ检测脉冲编码器。

：不使用μ检测脉冲编码器
、、到第八轴的位置检测器。

：使用分离型脉冲编码器作为位置检测器。

：不使用分离型脉冲编码器作为位置检测器。

、通道阅读穿孔接口外设的设定，见附表。

、通道阅读穿孔接口外设的设定。

、远程缓冲器通道外设的设定，见附表。

附表通道阅读穿孔接口外设的设定附表远程缓冲器通道外设的设定
外设
磁泡盒
软盘
、
新接口
外设
磁泡盒、
软盘
纸带阅读机等
纸带阅读机等
：键盘用全部键。

附表地址改变减速信号
*
*
：键盘用标准键。

为返回参考点**
地址改变减速信号，见附表。

：复置时不把局部变量（）置成空状态。

：复置时把局部变量（）置成空状态。

：复置时不把公共变量（）置成空状态。

：复置时把公共变量（）置成空状态。

：用码调用子程序。

：码作为通常的刀具功能。

：按数字顺序号显示程序库。

：按通常要求显示程序库。

：即使执行，也不计算已加工守的总工件数。

：即使执行，均计算已加工守的总工件数。

：指令输出数据时，如读到空的内容就输出空格。

：指令输出数据时，如读到空的内容什么也不输出。

：在程序显示页面中显示程序名。

：在程序不显示页面中显示程序名。

：用作快移修调信号。

：用作快移修调信号。

：在点动进给状态执行手动返回参考点。

：在点动进给状态不执行手动返回参考点。

（只在提供时有效）
、、：在用户宏程序中，码的*、、钻孔语句用位数据设定。

：码的处理使用高速接口。

：码的处理使用普通接口。

：使用复置按钮、外部复置信号和急停，应选择清除条件。

：使用复置按钮、外部复置信号和急停，应选择复置条件。

：机床锁住信号断开且坐标系存在时，返回到原来的状态。

：机床锁住信号断开且坐标系存在时，并不返回到原来的状态。

：两个进给段之间的到位宽度由另外的参数（）设定（不必用）。

：到位宽度由普通参数设定。

：反绕时无信号输出。

：反绕时有信号输出。

：通过阅读穿孔接口读入程序时，只保存一个程序。

：通过阅读穿孔接口读入程序时，保存所有程序。

：通过外部控制的外设读入程序时，删除所有程序后才计录一个程序。

：读入程序时与外部控制的外设的通常要求相同。

：加工轮廓图和刀具轨迹图中显示现行位置。

：加工轮廓图和刀具轨迹图中不显示现行位置。

：当其他刀架发生报警时，不进给保持。

：当其他刀架发生报警时，选择进给保持。

（仅—用）
：一般页面的上端显示刀架（仅—用）。

：一般页面的上端显示刀架。

：复置键只对指定的刀架有效。

：复置键对所有的刀架有效。

：代码等待范围是（仅—用）。

（参数）×。

：代码等待范围是（参数）×。

：两个主轴（同个主轴、两个刀架）（仅—用）。

：单个轴（单个轴、单个刀架）。

：手动进给的第一个手摇脉冲送到第一个刀架，第二个手摇脉冲发生器送到第二个刀架（仅—用）。

：手动进给的手摇脉冲同时送到所有刀架。

：每个刀架的图形绘制在各自的页面上（仅—用）。

：所有刀架的图形都绘制在一个页面上。

：刀架选择信号有效（仅刀架）（仅—用）。

：刀架选择信号无效。

说明：仅—用。

只为第一个刀架设定的参数。

：即使建立了刀架检测条件，也不检测刀架干扰。

：刀架检测条件建立后，开始检测刀架干扰。

：由码设定了刀补后，按照现行的刀补号继续干扰。

：由码设定了刀补后，将中断干扰检测，直到下一个码设定了大于的刀补号。

：手动方式下检测刀架干扰。

：手动方式下不检测刀架干扰。

、：设定有刀架之间坐标系的关系。

：快移倍率和切削进给上限速度两个参数的增量系统应为或。

例如：对于，设定值应为。

：按各自通常的设定。

：即使没有位置编码器，每转进给指令也有效（在内部，每转进给指令被自动地转换成每分钟转进给指令）。

：如果没有位置编码器，每转进给指令将无效。

：控制轴的进给率（切削进给）在使用时乘以。

：标准设定。

：手动制作时，可同时控制的最大轴数为。

：手动制作时，可同时控制的最大轴数为。

：当的“”信号闭合时，执行主轴波动检测。

：即使的“”信号闭合，也不执行主轴波动检测。

和参数分别对应于和。

：当使用阅读穿孔接口输出程序时，其前后均无进给输出。

：当使用阅读穿孔接口输出程序时，其前后均有进给输出。

：远程缓冲器波特率的时钟取决于外部时钟。

：远程缓冲器波特率的时钟取决于外部时钟。

（注：仅在使用接口时有效。

）
：在远程缓冲器内，不检测信号（）的状态。

：在远程缓冲器内，检测信号（）的状态。

：使用阅读穿孔接口输入程序时采用Ⅱ码。

：使用阅读穿孔接口输入程序时采用码。

：对于远程缓冲器接口内的协议、“”和“”码的输出受到控制。

：与相同。

：提供奇偶校验位。

：不提供奇偶校验位。

：在阅读穿孔接口中停止位是位。

：在阅读穿孔接口中停止位是位。