静力压桩机操作规程

静力压桩机操作规程
1、静力压桩机的安装地点，必须按施工要求进行先期处理，使场地整平并
2、安装桩机时应注意两个行走机构之间的安装间距，防止底盘平台不能正确对位而导致返工。

3、各液压管路连接时，不行将管路强行弯曲。

安装过程中防止液压油过多流损。

4、在安装配重前，必须对各紧固件进行检查，防止因紧固件未拧紧而造成构件变形。

5、在压桩施工中，插下桩位，如遇到地下障碍使桩在压入过程中倾斜时，不能用桩机行走的方式强行纠偏，应将桩拔起,待地下阻碍物清除后,重新插桩。

6、桩在压入过程中，夹持机构与桩侧打滑时，不能任意提高液压油压力，强行操作，而应找出打滑原因，采取有效措施后方能继续进行压桩。

7、由于桩的贯入阻力过大，使桩不能压至标高时，不能任意增加配重，否则将会引起液压元件和构件的损坏。

8、桩顶不能压到设计标高时，必须将桩凿去，严禁用桩机行走的方式，将桩强行推断。

9、压桩过程中，如遇到周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前方隆起的土铲去不应强行通过，以免损坏桩机构件。

10、桩机在顶升过程中，应尽可能避免任一船形轨道压在已入土垢单桩顶上，否则将使船形轨道变形。

11、桩机的电气系统，必须有效的接地。

施工中，电缆须专人看护，每天下班时，将电源总开关切断。

12、压桩过程中，当桩尖碰到夹砂层时，压桩阻力可能突然增大，甚至超过压桩能力，使压机上抬。

此时可以最大的压桩力作用在桩顶后，采用停车，使桩有可能缓慢穿过砂层。

若有少量桩确实不能下沉达设计标高，如相差不多，截除桩头，继续施工。

13、接近设计标高时，应注意严格掌握停压时间，停压过早，补压阻力加大，停压过迟则沉桩超过要求深度。

14、压桩时，特别是压桩初期注意桩的下沉，有无走位或偏斜，是否符合桩位中心位置。

以便及时进行校正，无法纠正时，应拔出后再行下沉,如遇到有障碍应予清除重行插桩施压.
15、多节桩施工时，接桩面应距地面1米以上便于工作于操作。

16、尽量避免压桩中途停歇，停歇时间较长，压桩启动阻力增大。

17、压桩中，桩身倾斜或下沉速度突然加快时，多为桩头失效或桩身破裂。

一般可在原桩位附近补压新桩。

18、当压桩阻力超过压桩能力，或者由于配重不及时调整，而使桩机发生较大倾斜时，应立即采取停压措施，以免造成断桩或压桩架倾倒事故。

19、必须做好每根桩的压桩记录。