品质部KPI
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应商提交的报告、资料评估准确率
部品试用 1.部品试用现场跟踪有效性
跟踪员 2.部品试用安排的及时性
3.质量信息现场收集的准确性
1.部品月报制作的准确率
部品信息 2.统计元器件上机失效PPM的准确率
管理员 3.异常质量波动的及时发现率
4.向全体发送质量问题通报及时率
1.材料入厂抽验准确率
20% (准确个数/PPM总个数)×20%
20% (及时发现次数/质量异常波动次数)×20%
20% (及时发送数/发送通报总次数)×20%
30% (准确完成数/抽验总批数)×30%
30% (及时完成数/检验总批数)×30%
20% (完整、正确数/报表记录总数)×20%
20% (完好设备数/总设备数)×20%
目标
100% 100% 95% 95% 100% 100% 100% 100% 0次 100% 100% 0次 0次 100% 100% 0次 100% 100% 0次 100%
95% 100% 100% 0次 100% 100%
100% 0次 100% 100% 100% 100% 0次 100% 0次
权重
计算方法
30% (及时检查批次/CRT来料批次)×30% 35% (检测正确次数/复检总数)×35% 15% (维修清退数/不良管总数)×15% 20% (及时清退数/不良管总数)×20% 20% (及时处理数/问题总数)×20% 30% (正确批次/入厂检验总批次)×30% 30% (及时完成次数/检验总批次)×30% 10% (准确数/总报表数)×10% 10%
4.部品质量反馈及时率
5.部品材料进厂交收合格率
6.元器件使用可靠性投诉次数
1.新品认定完成及时率
2.厂点扩充完成及时率
部品认定员 3.部品材料上机工程不良率
4.部品质量反馈及时率
5.部品材料进厂交收合格率
6.元器件使用可靠性投诉次数
1.异常部品质量信息判断及时率
部品信息 2.异常部品质量信息判断有效率
20% (准确抽检数/抽检总批数)×20% 10% (正确记录报表数/记录、报表总数)×10% 30%
20% (及时反馈数/应反馈部品质量数)×20%
10% (合格批数/进厂交收总批数)×10%
20%
20% (及时认定数/新品认定总数)×20%
20% (及时扩点数/应扩厂点数)×20%
10% (材料不良元器件数/元器件上机总数)×10%
20% (及时反馈数/应反馈部品质量数)×20%
10% (合格批数/进厂交收总批数)×10%
电器事
岗位
指标 1.新品认定完成及时率 2.元器件上机失效率
部品认定主管 3.入厂检验批次合格率
目标 100% 小于规定的PPM
平均比去年同期提高 0.5%
4.因质量问题协调处理被投诉次数
5.元器件使用可靠性被投诉次数
1.新品认定完成及时率
2.厂点扩充完成及时率
部品认定师 3.部品材料上机工程不良率
50% (正确批数/来料抽验总批数)×50%
30% (及时完成批数/来料检验总批数)×30%
20% (完整、正确数/（日报表）原始记录总数)×20%
1/4
电器事
岗位
指标
1.CRT来料外观检验及时率 CRT维修工 2.日常不良CRT复检正确率
3.不良管维修率 4.不良管清退及时率 1.IQC问题处理及时性 2.材料入库抽检正确性 莞康IQC主管 3.IQC检验业务及时、完成率 4.统计报表准确率 5.投诉次数 1.IQC入库抽检准确性 莞康IQC 2.检验记录、统计报表准确性 技术员 3.计量仪器人为损坏次数 4.关于IQC技术问题的投诉次数 新产品业务 1.新产品试验结果的准确率 主管 2.新产品试验项目的完整性 3.由于漏检造成批量性事故次数 新产品管理员 1.新产品试验结果的准确率 2.新产品试验项目的完整性
IQC检验组长 2.完成检验工作及时性
3.日报表与原始记录完整、正确性
4.仪器设备完好率
1.来料抽验正确率
IQC检验工 2.完成检验工作及时性
批准： （审主核管（公部司门领负 导）
3.日报表与原始记录完整、正确性
理）：
审核（企人中心总经
0 0
100% 100% 小于规定的PPM
100%
平均比去年同期提高 0.5%
20%
40% (及时发现次数/异常质量信息数)×40%
30% (准确判断次数/异常信息总次数)×30%
20%
10% (准确评估数/总报告、资料数)×10%
40% (有效跟踪数/部品试用总数)×40%
40% (及时安排数/部品试用总数)×40%
20% (准确质量信息数/质量信息总数)×20%
40% (准确项目/月报总项目)×40%
技术员
1.未及时解决检验问题的被投诉次数 2.检验指南和检验计划制订的及时性
3.检测仪器的落实率
1.检验试验任务的完成率
例行试验主管 2.检验试验结果的准确率
3.批次安全质量事故次数
4.产品认证完成率
1.产品安全试验和抽验的准确、及时率
安全联络
工程师 2.完成产品安全认证任务的及时率
3.产品批量性安全事故发生次数
0次 100% 100% 小于规定的PPM
100%
平均比去年同期提高 0.5%
0次 100% 大于90% <2次 大于90% 100%
100% 95%以上 达到95%以上 达到95%以上 达到95%以上 达到95%以上
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
D:\personal\各部门KPI汇总\品质部KPI
权重
计算方法
20% (及时完成数/认定新品数)×20%
30% (上机元器件材料失效数/某类元器件上
机总数)×30%
20% (原材料入厂检验合格批数/原材料入厂
检验总批数)×20%
10%
20%
20% (及时认定数/新品认定总数)×20%
20% (及时扩点数/应扩厂点数)×20%
10% (材料不良元器件数/元器件上机总数)×10%
1.组织产品试验和抽验的及时率
2.产品试验和抽验结果的准确率
试验管理员 3.质量问题反馈跟踪和处理的及时率
4.设备和仪器检查合格率
5.安全生产事故次数
产品认证员 1.完成安全认证任务的及时率
批准：
2.关于产品认证投诉次数
（审主核管（公部司门领负
导）
审核（企人中心总
经理）：
D:\personal\各部门KPI汇总\品质部KPI
部品试用 1.部品试用现场跟踪有效性
跟踪员 2.部品试用安排的及时性
3.质量信息现场收集的准确性
1.部品月报制作的准确率
部品信息 2.统计元器件上机失效PPM的准确率
管理员 3.异常质量波动的及时发现率
4.向全体发送质量问题通报及时率
1.材料入厂抽验准确率
20% (准确个数/PPM总个数)×20%
20% (及时发现次数/质量异常波动次数)×20%
20% (及时发送数/发送通报总次数)×20%
30% (准确完成数/抽验总批数)×30%
30% (及时完成数/检验总批数)×30%
20% (完整、正确数/报表记录总数)×20%
20% (完好设备数/总设备数)×20%
目标
100% 100% 95% 95% 100% 100% 100% 100% 0次 100% 100% 0次 0次 100% 100% 0次 100% 100% 0次 100%
95% 100% 100% 0次 100% 100%
100% 0次 100% 100% 100% 100% 0次 100% 0次
权重
计算方法
30% (及时检查批次/CRT来料批次)×30% 35% (检测正确次数/复检总数)×35% 15% (维修清退数/不良管总数)×15% 20% (及时清退数/不良管总数)×20% 20% (及时处理数/问题总数)×20% 30% (正确批次/入厂检验总批次)×30% 30% (及时完成次数/检验总批次)×30% 10% (准确数/总报表数)×10% 10%
4.部品质量反馈及时率
5.部品材料进厂交收合格率
6.元器件使用可靠性投诉次数
1.新品认定完成及时率
2.厂点扩充完成及时率
部品认定员 3.部品材料上机工程不良率
4.部品质量反馈及时率
5.部品材料进厂交收合格率
6.元器件使用可靠性投诉次数
1.异常部品质量信息判断及时率
部品信息 2.异常部品质量信息判断有效率
20% (准确抽检数/抽检总批数)×20% 10% (正确记录报表数/记录、报表总数)×10% 30%
20% (及时反馈数/应反馈部品质量数)×20%
10% (合格批数/进厂交收总批数)×10%
20%
20% (及时认定数/新品认定总数)×20%
20% (及时扩点数/应扩厂点数)×20%
10% (材料不良元器件数/元器件上机总数)×10%
20% (及时反馈数/应反馈部品质量数)×20%
10% (合格批数/进厂交收总批数)×10%
电器事
岗位
指标 1.新品认定完成及时率 2.元器件上机失效率
部品认定主管 3.入厂检验批次合格率
目标 100% 小于规定的PPM
平均比去年同期提高 0.5%
4.因质量问题协调处理被投诉次数
5.元器件使用可靠性被投诉次数
1.新品认定完成及时率
2.厂点扩充完成及时率
部品认定师 3.部品材料上机工程不良率
50% (正确批数/来料抽验总批数)×50%
30% (及时完成批数/来料检验总批数)×30%
20% (完整、正确数/（日报表）原始记录总数)×20%
1/4
电器事
岗位
指标
1.CRT来料外观检验及时率 CRT维修工 2.日常不良CRT复检正确率
3.不良管维修率 4.不良管清退及时率 1.IQC问题处理及时性 2.材料入库抽检正确性 莞康IQC主管 3.IQC检验业务及时、完成率 4.统计报表准确率 5.投诉次数 1.IQC入库抽检准确性 莞康IQC 2.检验记录、统计报表准确性 技术员 3.计量仪器人为损坏次数 4.关于IQC技术问题的投诉次数 新产品业务 1.新产品试验结果的准确率 主管 2.新产品试验项目的完整性 3.由于漏检造成批量性事故次数 新产品管理员 1.新产品试验结果的准确率 2.新产品试验项目的完整性
IQC检验组长 2.完成检验工作及时性
3.日报表与原始记录完整、正确性
4.仪器设备完好率
1.来料抽验正确率
IQC检验工 2.完成检验工作及时性
批准： （审主核管（公部司门领负 导）
3.日报表与原始记录完整、正确性
理）：
审核（企人中心总经
0 0
100% 100% 小于规定的PPM
100%
平均比去年同期提高 0.5%
20%
40% (及时发现次数/异常质量信息数)×40%
30% (准确判断次数/异常信息总次数)×30%
20%
10% (准确评估数/总报告、资料数)×10%
40% (有效跟踪数/部品试用总数)×40%
40% (及时安排数/部品试用总数)×40%
20% (准确质量信息数/质量信息总数)×20%
40% (准确项目/月报总项目)×40%
技术员
1.未及时解决检验问题的被投诉次数 2.检验指南和检验计划制订的及时性
3.检测仪器的落实率
1.检验试验任务的完成率
例行试验主管 2.检验试验结果的准确率
3.批次安全质量事故次数
4.产品认证完成率
1.产品安全试验和抽验的准确、及时率
安全联络
工程师 2.完成产品安全认证任务的及时率
3.产品批量性安全事故发生次数
0次 100% 100% 小于规定的PPM
100%
平均比去年同期提高 0.5%
0次 100% 大于90% <2次 大于90% 100%
100% 95%以上 达到95%以上 达到95%以上 达到95%以上 达到95%以上
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
D:\personal\各部门KPI汇总\品质部KPI
权重
计算方法
20% (及时完成数/认定新品数)×20%
30% (上机元器件材料失效数/某类元器件上
机总数)×30%
20% (原材料入厂检验合格批数/原材料入厂
检验总批数)×20%
10%
20%
20% (及时认定数/新品认定总数)×20%
20% (及时扩点数/应扩厂点数)×20%
10% (材料不良元器件数/元器件上机总数)×10%
1.组织产品试验和抽验的及时率
2.产品试验和抽验结果的准确率
试验管理员 3.质量问题反馈跟踪和处理的及时率
4.设备和仪器检查合格率
5.安全生产事故次数
产品认证员 1.完成安全认证任务的及时率
批准：
2.关于产品认证投诉次数
（审主核管（公部司门领负
导）
审核（企人中心总
经理）：
D:\personal\各部门KPI汇总\品质部KPI