钻孔灌注桩及承台施工方法

钻孔灌注桩及承台施工方法
钻孔灌注桩及承台是建筑工程中常见的基础形式，其施工质量直接
关系到整个建筑物的稳定性和安全性。

下面将详细介绍钻孔灌注桩及
承台的施工方法。

一、钻孔灌注桩施工
（一）施工准备
1、场地平整
对施工场地进行平整，清除杂物，确保桩机有足够的作业空间。

2、桩位测量放线
根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位，并做好标记。

3、护筒埋设
护筒一般采用钢板制作，其内径应比桩径大 200 400mm。

护筒埋设深度应根据地质情况确定，一般为 15 20m，护筒顶部应高出地面 03m 左右，以防止杂物掉入孔内。

4、泥浆制备
根据地质情况和钻孔方法，选择合适的泥浆材料和配比。

泥浆的作
用是护壁、排渣和冷却钻头。

（二）钻孔
1、钻机就位
将钻机安装在桩位处，调整钻机的水平和垂直度，确保钻孔的准确性。

2、钻进
根据地质情况选择合适的钻进速度和钻进方式。

在钻进过程中，要及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高于地下水位 10m 以上。

3、清孔
当钻孔达到设计深度后，进行清孔。

清孔的目的是清除孔底沉渣，提高桩底承载力。

清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。

（三）钢筋笼制作与安装
1、钢筋笼制作
根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。

钢筋笼的主筋应采用焊接或机械连接，箍筋与主筋应采用点焊或绑扎连接。

2、钢筋笼安装
采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内。

在安装过程中，要保证钢筋笼的垂直度和保护层厚度。

（四）灌注混凝土
1、导管安装
导管应采用无缝钢管制作，内径一般为 200 300mm。

导管安装前应进行水密试验，确保导管不漏水。

2、混凝土灌注
混凝土灌注前，应再次测量孔底沉渣厚度，如超过规定值，应进行二次清孔。

混凝土灌注应连续进行，中途不得中断。

灌注过程中，要
及时测量混凝土面的高度，调整导管的埋深，导管的埋深一般控制在 2 6m。

二、承台施工
（一）基坑开挖
1、测量放线
根据设计图纸，放出承台的开挖边线。

2、基坑开挖
采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式。

开挖过程中要注意控制开挖深度和坡度，防止超挖和塌方。

3、基底处理
基坑开挖至设计标高后，对基底进行平整和夯实，如基底土质不符合设计要求，应进行换填处理。

（二）钢筋制作与安装
1、钢筋制作
根据设计要求，在加工场地制作承台钢筋。

2、钢筋安装
将制作好的钢筋运至施工现场，按照设计图纸进行安装。

钢筋的连接方式应符合设计和规范要求。

（三）模板安装
1、模板选择
承台模板一般采用钢模板或木模板。

2、模板安装
模板安装应牢固、平整，接缝严密，不得漏浆。

（四）混凝土浇筑
1、混凝土制备
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，在搅拌站制备混凝土。

2、混凝土浇筑
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 30cm。

浇筑过程中要采用振捣器振捣密实，防止出现蜂窝麻面。

（五）混凝土养护
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。

养护方式有覆盖洒水养护、薄膜养护等，养护时间不少于 7 天。

（六）模板拆除
当混凝土强度达到设计强度的 75%以上时，方可拆除模板。

拆除模
板时要注意保护混凝土表面，不得损伤混凝土。

总之，钻孔灌注桩及承台的施工是一个复杂的过程，需要严格按照
设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。

在施工过程中，要加强质量控制和安全管理，及时解决出现的问题，为建筑物的安全
稳定奠定坚实的基础。