安全检维修、拆除和报废管理制度范文（3篇）

安全检维修、拆除和报废管理制度范文
1、目的
为加强本企业生产设备设施检维修、拆除和报废过程符合安全要求，避免发生安全事故、环境污染和对作业人员的伤害，确保企业安全生产，特制定本制度。

2、范围
本制度适应于本企业内所有生产设备设施设施检维修、拆除和报废管理。

3、职责
1)设备管理部负责对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

2)设备管理部负责人应对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废等负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。

3)安全生产管理部负责对该制度执行情况进行监督。

4、生产设备设施安全检维修管理
4.1检维修前的准备
1)设备管理部门应实行日常检维修和定期检维修管理，制订生产设施检维修计划。

2)设备设施检维修作业开始前应办理《设备设施检维修安全作业证》。

3)根据设备检维修项目的要求，设备管理部应制定设备检维修方案，落实检维修人员、定安全措施、定检维修质量、定检维修进度。

4)在进行检维修之前，应组织安全生产管理部门、技术部及相关人员采用工作危害分析(JHA)法或其它适用方法对检维修活动进行风险分析，评价风险，制定针对性的安全措施，控制风险，确保检维修工作的顺利完成。

5)设备设施检维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装等，按相关规定办理相应的安全作业证。

6)检维修前的安全教育内容
(1)检维修作业必须遵守的有关检修安全规章。

(2)检维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

(3)检维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。

(4)检维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。

4.2检维修前的安全检查和措施
1)安全检查和措施应详细填写在《设备检修安全作业证》上。

2)应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。

3)转动设备检维修前应采取可靠的断电措施，切断需检维修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全警示标志。

4)对检维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置。

5)对检维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置。

6)对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。

7)应将检维修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

8)应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。

9)需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

4.3检维修作业中的安全要求
1)参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。

2)检维修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司《设备维护检修规程》中各种设备检修安全注意事项。

3)严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

4)在生产和储存化学危险品的场所进行设备检维修时，检维修项目负责人应及时与当班班长联系沟通，防止异常情况发生。

5)对《设备检维修安全作业证》审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。

4.4检维修结束后的安全要求
1)检维修项目负责人应会同有关检维修人员检查检维修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

2)因检维修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。

3)检维修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。

4)设备检维修负责人应会同设备所在部门，对检维修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。

4.5《设备检维修安全作业证》的管理使用
1)《设备检维修安全作业证》由企业安全生产管理部负责管理。

2)检维修前，设备所在部门应制定设备交出的安全措施，并签字确认。

3)检维修时，设备检维修部门应制定施工安全措施，并签字确认。

4)设备所在部门、维修部门应对《设备检维修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。

5)安全生产管理部只对主要/关键设备的检修审查《设备检维修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。

6)设备所在部门负责办理《设备检维修检修安全作业证》，自留一份后，交安全生产管理部一份。

5、生产设施的安全拆除和报废管理
5.1生产设施的安全拆除
1)拆除工程在施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准后，方可施工。

较简单的拆除工程，也要制定切合实际的安全措施。

2)拆除工程的施工必须在工程负责人员的统一领导下和监督下进行。

3)拆除工程在施工前，应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。

4)生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。

5)工人从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

5.2生产设施的报废
1)生产设备设施使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”。

2)由设备管理部门现场确认后签署意见。

3)报部门经理和总经理批示。

4)报批后由财务部统一办理报废。

6、特种设备的安全检维修、拆除和报废制度
6.1特种设备的维修
1)特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门应及时通知设备管理部门对其进行全面检查，如需外协维修，由使用部门写报告，经分管副总批准后，通知设备管理部门，由设备管理部门组织外协维修。

2)在联系特种设备维修、维护时，应先审查维修、维护单位有无相应资质。

3)特种设备维修、维护单位在工作时，应严格执行公司的相关安全管理制度。

6.2特种设备的检验
1)设备处应根据国家相关规定，在特种设备安全检验合格有效期届满前____个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求。

2)使用部门应配合特种设备检验检测单位，做要相应工作。

3)特种设备检验检测单位在检验时，应严格执行公司的相关安全管理制度。

6.3特种设备的报废
如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。

并由设备管理部门向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

7、相关的文件
《生产设备设施检修计划表》、《生产设施管理台帐》、《特种设备管理台帐》
本制度自下发之日起执行
安全检维修、拆除和报废管理制度范文（2）第一章总则
1.背景与目的
本制度旨在规范公司内部设备、设施的安全检修、维修、拆除和报废程序，确保设备的正常运行和员工的安全。

通过完善管理制度和流程，提高设备的维护保养水平，延长设备寿命，增强公司的工作效率和竞争力。

2.适用范围
本制度适用于公司所有的设备、设施的安全检修、维修、拆除和报废管理工作，并适用于所有从事相关工作的人员。

第二章安全检修管理
1.设备检修委托
1.1 设备检修工作需委托具备相应资质的专业公司进行。

1.2 委托前需进行严格的资质审核，确保委托的公司具备相关技术和操作能力。

2.检修计划制定
2.1 每年制定设备检修计划，将计划时间合理安排，确保生产不受影响。

2.2 根据设备的使用状况和维修需求，制定相应的检修内容和方法。

3.检修人员培训
3.1 设备检修人员必须经过专业培训，并取得相应的证书。

3.2 定期进行技术培训和操作规程培训，提高检修人员的技术水平和操作能力。

4.检修过程管理
4.1 在进行设备检修之前，需对相关设备进行全面的检查，确保安全要求符合标准。

4.2 严格执行操作规程，按照程序进行检修，确保安全可靠。

4.3 对检修过程中发现的问题需及时记录，并进行有效整改措施。

5.检修结果评估
5.1 设备检修完成后，需进行结果评估，确保设备的正常运行。

5.2 对检修结果进行跟踪和监测，及时处理发现的问题，并进行记录。

第三章设备维修管理
1.维修申报与评估
1.1 员工需按照规定的流程向维修部门申报维修需求。

1.2 维修部门按照设备维修管理制度进行评估，确定是否需要维修。

2.维修流程管理
2.1 维修部门按照维修计划和管理员工的维修需求进行工作安排。

2.2 维修过程中需进行设备维修记录，并保留相关文件和资料作为参考。

3.维修结果评估
3.1 维修完成后，需对维修结果进行评估，确保设备的正常运行。

3.2 对维修结果进行跟踪和监测，及时处理发现的问题，并进行记录。

第四章设备拆除管理
1.拆除申报与评估
1.1 员工需按照规定的流程向相关部门申报设备拆除需求。

1.2 相关部门按照设备拆除管理制度进行评估，确定是否需要拆除。

2.拆除流程管理
2.1 定期对需要拆除的设备进行检查，并制定拆除计划。

2.2 拆除过程中需按照相关规定进行操作，确保安全。

3.拆除结果评估
3.1 拆除完成后，需对拆除结果进行评估，确保工作的完成度。

3.2 对拆除结果进行跟踪和监测，及时处理发现的问题，并进行记录。

第五章设备报废管理
1.报废申报与评估
1.1 员工需按照规定的流程向相关部门申报设备报废需求。

1.2 相关部门按照设备报废管理制度进行评估，确定是否需要报废。

2.报废流程管理
2.1 根据设备报废管理制度的要求，制定报废流程和相关文件。

2.2 对需报废的设备进行登记和封存，防止误用和损坏。

3.报废结果评估
3.1 报废完成后，需对报废结果进行评估，确保工作的完成度。

3.2 对报废结果进行跟踪和监测，及时处理发现的问题，并进行记录。

第六章管理评估与持续改进
1.管理评估
1.1 定期对设备的安全检修、维修、拆除和报废管理工作进行评估。

1.2 对评估结果进行分析和总结，提出相应的改进措施。

2.持续改进
2.1 根据评估结果和实际情况，制定相应的改进方案和计划。

2.2 定期进行改进措施的跟踪和监测，及时处理发现的问题，并进行记录。

第七章纪律与处罚
1.违规行为
1.1 严禁在设备检修、维修、拆除和报废过程中违反相关规定和操作程序。

1.2 员工需按照规定的流程和要求进行操作，不得私自处理设备。

2.违规处罚
2.1 对违规行为，将依照公司相关规定进行严肃处理。

2.2 对因违规行为造成的损失，相关责任人需承担相应的责任。

第八章附则
1.本制度由公司负责统一管理。

2.本制度的解释权归公司所有。

3.本制度自颁布之日起生效，之前制定的相关规定和制度与本制度不一致的，以本制度为准。

注：本制度范本仅供参考，具体制定时需根据公司的实际情况进行适当修改和完善。

安全检维修、拆除和报废管理制度范文（3）第一章总则
第一条为确保安全生产、保护员工和设备的安全，规范和管理公司的安全检维修、拆除和报废工作，提高工作效率和管理水平，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有涉及安全检维修、拆除和报废工作的部门和人员，在设备和设施的维护、检修、拆除和报废工作中必须严格执行。

第三条安全检维修、拆除和报废工作应当符合国家相关法律法规以及公司的安全生产管理制度和要求。

第四条公司应当加强对安全检维修、拆除和报废工作的培训和宣传，提高员工的安全意识和操作技能。

第五条安全检维修、拆除和报废工作应当按照计划进行，及时维修和拆除危险设备和设施，确保其正常运转和安全使用。

第六条安全检维修、拆除和报废工作应当做到安全先行，确保操作人员的安全，并严禁违规操作。

第七条公司应当建立健全安全检维修、拆除和报废工作的领导机制和责任体系，明确相关责任人的职责和权限。

第二章安全检修管理
第八条安全检修工作应当按照计划进行，确保设备和设施的正常运转和安全使用。

第九条安全检修工作应当在设备和设施停机状态下进行，确保操作人员的安全。

第十条安全检修工作前，应当进行安全评估和风险预控分析，制定详细的工作方案。

第十一条安全检修工作人员应当经过培训和考核合格后方可参与检修工作。

第十二条安全检修工作中涉及高处、密闭空间等作业，应当进行特殊作业申请和管理，制定详细的作业控制措施。

第十三条安全检修工作中发现存在安全隐患应当立即上报，并采取措施进行处置，确保安全。

第十四条完成安全检修工作后，应当对设备和设施进行功能测试和安全验收，确保其正常运转和安全使用。

第三章设备拆除管理
第十五条设备拆除应当遵循安全、有序、环保的原则，确保不影响周边环境和设施的正常使用。

第十六条设备拆除前，应当编制详细的拆除方案，并组织相关人员进行安全指导和培训。

第十七条设备拆除前，应当对拆除现场进行安全检查，排除安全隐患。

第十八条设备拆除过程中，应当按照方案进行操作，严禁超负荷拆除和违规操作。

第十九条设备拆除结束后，应当进行现场清理和环境恢复，确保周边环境的安全和卫生。

第四章设备报废管理
第二十条设备报废应当根据公司的相关规定进行申请和审批，严禁擅自报废设备和设施。

第二十一条设备报废前，应当进行全面的安全评估和技术状况分析。

第二十二条设备报废后，应当进行拆解、销毁或处置，确保不会对环境和人员造成任何安全威胁。

第二十三条设备报废中涉及有害物质的处理，应当符合国家相关法规和公司的安全、环保要求。

第五章相关责任
第二十四条公司负责制定安全检维修、拆除和报废工作的具体操作规程和标准，并进行监督和检查。

第二十五条安全检维修、拆除和报废工作的相关责任部门应当落实安全检维修、拆除和报废工作的责任，并确保其顺利进行。

第二十六条安全检维修、拆除和报废工作人员应当严格遵守相关制度和规定，并保证操作的安全和有效。

第二十七条对于安全检维修、拆除和报废工作负有管理责任的部门和人员，应当经常进行安全培训和岗位交流。

第六章附则
第二十八条本制度自颁布之日起执行，如有需要修改的地方，应当按程序进行修改和完善。

第二十九条本制度由公司负责解释，解释权归公司。