仪表设备管理规定全解
中国石化仪表设备管理规定
中国石油化工集团公司文件中国石化生〔2011〕62号关于印发《中国石化仪表设备管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分（子）公司：现将《中国石化仪表设备管理规定》印发给你们，请认真遵1.4仪表设备管理实行总部与企业分级管理，坚持规划、设计与选型相结合，运行、维护与检修相结合，改造、更新与科研相结合，专业管理与全厂管理相结合的原则。
2职责分工2.1总部有关部门按照《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》）的规定，依据其职责，负责企业仪表设备管理，指导企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高全系统仪表设备管理水平；负责仪表培训工作。
2.2企业应建立健全仪表的管理体系，明确相关部门与单位的职责。
依据《设备管理办法》的管理要求和职责，制定本企业各类仪表设备的管理细则。
全面负责企业仪表管理工作。
—3—3.5仪表设备施工单位必须具有相应的施工资质、施工能力，并具有健全的工程质量保证体系。
3.6仪表设备工程项目的竣工验收应按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规程、《石油化工仪表工程施工技术规程》、《石油化工建设工程交工技术文件规定》进行。
工程项目竣工验—5—收资料应齐全完整，主要包括：工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图；设计修改文件和材料代用文件；隐蔽工程资料和记录；仪表安装及质量检查记录；电缆绝缘测试记录；接地电阻测试记录；仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录；仪表设备和材料的产品质量合格证明；仪表校准和试验记录；回—8—3.5的要求进行。
4.3仪表控制系统管理—9——10—4.4仪表联锁保护系统管理—11—序、联锁方式等、解除或取消、恢复时，必须办理审批手续。
解除联锁保护系统时应制定相应的防范措施及应急预案等。
—12—源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。
6检查与考核6.1企业设备管理部门定期组织检查和考核。
集团公司每年组织一次设备大检查。
中国石化仪表设备管理规定讲解
4.3.4.1定时检查主机/控制器、外围设备硬件的完好或运行状况。
4.3.4.2环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合要求；按规定周期做好设备的清洁工作。
4.3.4.3系统软件和应用软件必须有双备份，并异地妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，控制系统要设置分级管理，并执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位主管部门批准后方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
制度
版本
/
主办
部门
生产经营管理部
所属业务类别
生产经营管理/设备管理/设备专业管理
会签
部门
见中国石化生（2010）317号文底稿
下位制度制定者
企业制定执行类制度
审核
部门
法律事务部
信息系统管理部
企业改革管理部
解释权归属
生产经营管理部
签发
日期
2011年1月30日
废止说明
原《中国石油化工集团公司仪表设备管理规定》（中国石化〔2010〕317号）生效废止说明同时废止。
2.3.6负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收工作。
2.3.7负责新建装置、隐患治理及技改技措项目中的仪表设备规划、设计选型等前期技术审查及管理工作。
2.3.8负责审核本企业所属单位上报的仪表零购、更新、报废计划及审批检维修计划。
2.3.9负责本企业仪表设备的日常运行、检维修管理工作，按时上报《仪表设备技术状况统计表》。
4.2.5.6在线运行的常规仪表设备，作业前应办理仪表作业工作票。对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应按照本规定
仪表设备管理规定
仪表设备管理暂行规定一、目的为了加强XX集团四川XX化工股份有限公司(以下简称“公司”)仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行。
二、适用范围本规定适用于XX集团四川XX化工股份有限公司内生产车间、职能部门使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
三、术语定义3.1 常规仪表: 是指一般情况下通用的温度、压力、流量、质量和物位等检测、监视和控制仪表、气动或电动控制阀及相应的辅助单元和其附件。
3.2 控制系统：主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、安全仪表联锁保护系统（SIS）、可编程控制系统（PLC）、生产调度管理系统（RMIS）、数据采集系统（SCADA）等。
3.3 联锁保护系统：主要包括紧急停车系统（ESD）、安全仪表联锁保护系统（SIS）。
3.4 安全报警仪表：主要包括可燃气体、有毒气体检测报警仪、氧含量报警仪等。
3.5 在线分析仪表：是指在线气体含量、酸碱度、电导率、溶氧、化学含氧量等分析仪表。
四、职责4.1 检维修中心仪表：4.1.1 制订并贯彻执行所辖仪表设备的各项规章制度、操作 SOP（即标准作业程序）、检维修计划及预算、周期检查保养及校验检定计划。
4.1.2 负责管理生产装置检测仪表、控制仪表、在线分析仪表、过程控制计算机及系统的运行，包括调校、运行、维护、检修、安装。
4.1.3 严格遵守仪表维护检修操作规程，定期维护校验仪表阀门及其执行机构，避免因维护原因导致生产停工或波动，实现全公司仪表设备的连续、安全、可靠、稳定运行。
4.1.4 及时组织处理生产过程中出现的自动控制系统问题、装置仪表故障等。
4.2 机动工程部：4.2.1 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。
4.2.2 组织制定和修订仪表设备管理制度、规程、标准和规定。
仪表管理制度2021
仪表管理制度2021第一章总则第一条为加强对仪表的管理，提高设备运行效率和安全性，保障生产质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有公司的仪表设备管理工作，并规定了仪表设备的选购、安装、调试、维修等管理工作。
第三条仪表管理应遵循科学管理、合理配置、延长使用寿命、提高设备效率等原则。
第四条公司设备管理部门为仪表管理的具体执行机构，负责仪表设备的日常管理工作。
第五条公司全体员工应严格遵守本管理制度的规定，不得擅自更改仪表设备的运行参数，确保仪表设备运行正常。
第二章仪表设备的选购和安装第六条仪表设备的选购应根据实际生产需要和设备性能要求，在考虑性价比的同时选购符合国家标准和质量认证的产品。
第七条选购过程中应充分考虑设备的使用环境、稳定性、精度和可靠性等因素，确保选购设备符合生产要求。
第八条仪表设备的安装应由具有相关资质和经验的专业人员进行，确保安装过程安全、稳定。
第九条安装完成后，应进行全面检查和试运行，确保设备安装正确、运行正常。
第十条安装过程中应注意防止水、油、灰尘等杂质进入仪表内部，防止振动和冲击。
第三章仪表设备的调试和计量检定第十一条仪表设备安装结束后，应进行系统的调试，包括仪表的参数设置、校正和调整等。
第十二条仪表设备的调试应由专业人员进行，并记录调试过程和结果，确保设备能够准确测量和控制。
第十三条仪表设备应定期进行计量检定，以确保仪表的测量准确性和稳定性。
第十四条计量检定应由具有相关资质和经验的单位进行，并对检定结果进行记录和归档。
第四章仪表设备的维修和保养第十五条仪表设备应定期进行保养和维修，包括清洁、校正、更新软件等。
第十六条保养和维修工作应由专业维修人员进行，确保设备的性能和稳定性。
第十七条保养和维修过程中应注意安全，避免造成设备损坏或者人员受伤。
第十八条保养和维修记录应及时更新，形成完整的设备档案，方便追溯设备历史。
第五章仪表设备的更新和淘汰第十九条仪表设备应根据实际生产需求和设备运行状态，及时更新或淘汰。
仪表及自动控制设备管理规定
仪表及自动控制设备管理规定第一章总则第一条目的和依据为了规范企业内仪表及自动控制设备的使用与管理，提高仪表使用效能和设备运行可靠性，避免设备事故和损坏，制定本规定。
根据国家《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规和企业需要，制订本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业内的所有仪表及自动控制设备（以下简称“仪器设备”）的使用、维护、保养和管理，适用于所有使用和管理仪器设备以及相关人员。
第三条术语解释1.仪表：指用来检测、测量、控制、记录、显示和保护生产过程或设备安全的各种仪器和设备。
2.自动控制设备：指通过编程或人机界面等方式，自动地调节、控制和保护生产过程或设备的各种设备。
3.设备管理人员：指对仪器设备的管理、维护和保养工作负有直接责任的各级管理人员以及资格认证人员。
第二章仪表设备的管理与使用第四条仪表设备的标准化配置在生产过程中，应根据生产需要按照规定的标准配置合适的仪表设备，避免因使用不合适的设备导致的工艺控制失效和设备事故。
第五条仪表设备的选择和采购在选型和采购仪表设备时，应该结合生产特点和技术条件，选择能够满足要求的仪器和设备，考虑到设备的可靠性、维护保养和经济性，保证使用寿命。
第六条仪表设备的安装与调试仪器设备的安装和调试工作必须由具备相应职业资格的维护人员或生产人员完成，安装调试期间应注意安全，确保仪器设备和生产设备的安全运行。
第七条仪表设备的维护保养仪器设备的管理人员应按照规定周期对其进行定期检查、维护、保养和校准，保障设备的正常、稳定、安全的运行。
第八条仪表设备的故障处理仪器设备出现问题，管理人员应负责检查、定位、维修或更换设备，要求维修人员预防保障设备正常运行。
第三章自动控制设备的管理和使用第九条控制系统的设计与调试自动控制设备控制系统的设计、安装及调试工作必须由具备相应职业资格的技术人员完成，常规的系统测试工作应保证完整且可靠。
第十条自动控制设备的操作自动控制设备管理人员必须经过严格的培训和考核，掌握操作要求和标准，细心严谨操作控制系统，严格执行规范化程序；不得随意修改控制算法或工艺流程等。
仪表设备管理规定全解
关于印发《中国石油化工集团公司仪表设备管理规定》的通知各有关单位：现将重新修订的《中国石油化工集团公司仪表设备管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。
二〇一〇年一月十四日第一章总则第一条为加强仪表设备管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》），制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。
第三条本规定所称仪表设备是指集团公司所属各企业在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。
第四条仪表设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。
第二章管理机构及职责范围第五条设备管理部门是仪表设备的主管部门。
企业设备管理部门应设相应仪表管理岗位和仪表专职技术管理人员。
企业设备管理部门在主管设备领导的领导下，负责本企业仪表设备的管理。
大型、特大型企业应设仪表副总工程师，负责仪表设备的技术管理。
第六条集团公司有关部门按《设备管理办法》的规定，依据其职责，负责集团公司所属企业仪表设备管理，指导企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高集团公司仪表设备管理水平。
第七条企业管理职责:（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行集团公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（二）按照集团公司《设备管理办法》，负责制定和修订本企业仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（三）检查本企业仪表设备管理制度、规定、规程和标准的执行情况。
（四）负责新建装置、隐患治理及技改技措项目中的仪表设备规划、设计选型等前期技术审查及管理工作。
仪表设备管理制度
仪表设备管理制度第一章总则第一条为加强本厂仪表等设备管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法律、法规，制定本制度。
第二条本制度合用于本厂仪表的设备管理。
第三条本制度所称仪表设备是指在全厂各车间所使用的各类检测和控制仪表、自动化系统设备、监控计算机系统等.第四条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
第二章管理机构与职责范围第五条仪表设备由设备管理部门负责归口管理。
设备管理部门应设相应岗位和专职技术人员。
第六条设备管理部门职责(一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。
(二)组织制定和修订仪表设备管理制度、规程、标准和规定。
(三)检查仪表车间执行仪表设备管理制度的情况,指导和协调使用车间的仪表设备管理工作.(四)参预新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作.(五)负责审查仪表车间上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划.(六) 负责审核仪表车间仪表设备的检修项目及方案，参预重要仪表项目验收工作.(七)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用.(八)组织重大仪表设备事故调查与分析.第七条仪表车间管理职责(一) 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,以及仪表设备管理制度、规程和规定。
(二)负责制定和修订本车间仪表设备管理细则。
(三)检查本车间执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。
(四)参预或者组织新建装置、更新或者技措等所有项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。
(五)负责编制本车间上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。
(六)组织审查本车间仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
(七)负责本车间仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术状况表.(八) 负责编制本车间仪表设备的检修项目及方案,组织仪表项目验收工作。
仪表设备管理制度
仪表设备管理制度仪表设备管理制度1为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。
1．生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。
2．生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。
3．生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。
4．仪器、仪表日常管理工作（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。
（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。
（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。
认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。
（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。
5．仪器、仪表安全运行（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。
（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。
（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。
6．基础资料（1）仪表专业管理制度、检维修规程等（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。
（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。
仪表使用管理制度
仪表使用管理制度
一、总则
为规范仪表使用，提高仪表使用效率，延长仪表使用寿命，保障仪表安全运行，特制定本管理制度。
二、适用范围
本管理制度适用于公司所有使用仪表设备的部门和员工。
三、仪表使用管理
1. 仪表使用前必须经过培训，了解仪表的基本功能和操作方法。
2. 使用人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设置或拆卸仪表。
3. 仪表使用过程中，如有故障或异常情况，应及时通知维修人员处理，不得私自处理。
4. 仪表使用完毕后，应当及时关机，并按照规定的操作程序进行操作。
5. 仪表使用过程中如有损坏或丢失，应当及时向上级主管报告，并协助进行处理。
6. 仪表使用部门应当定期对仪表进行检查和维护，确保仪表处于良好的工作状态。
四、仪表管理责任
1. 部门负责人有责任对所属仪表进行定期检查和维护，并保证仪表的正常使用。
2. 使用人员要爱惜仪表设备，避免造成不必要的损坏或浪费。
3. 维修人员要及时响应故障报告，并积极进行维修工作，确保仪表的正常使用。
4. 公司领导要关注仪表管理工作，提供必要的支持和协调，确保仪表管理的顺利开展。
五、附则
1. 本管理制度自发布之日起生效。
2. 对违反本管理制度的人员，依据公司相应规定进行处理。
3. 本管理制度解释权归公司所有。
以上是本公司仪表使用管理制度的内容，希望全公司员工认真遵守，确保公司仪表设备能够正常使用，为公司的生产经营提供良好的支持。
仪表 管理制度
仪表管理制度第一章总则第一条为规范仪表管理工作，提高单位仪表管理水平，保障工作安全，提高工作效率，根据国家有关法律法规，结合自身实际，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有仪表设备的管理和维护工作。
第三条仪表管理应遵循有效性原则，保证仪表设备的正常使用和长期性能。
第四条仪表管理工作包括仪表设备的采购、领用、维修、保养、报废和台账管理等工作。
第五条仪表管理工作由相关部门负责具体落实执行，并根据需要成立仪表管理小组。
第六条全体员工应当严格遵守本制度，确保仪表管理工作的顺利进行。
第七条本制度由仪表管理部门负责修订和解释。
第二章仪表设备的采购第八条仪表设备采购应当与财务、技术等部门协调，经过合理评估和招投标程序，选择性价比最高的设备。
第九条仪表设备采购应当保证设备的质量和性能符合工作需要，避免因为便宜而带来的后续问题。
第十条采购过程中应当签订正式合同，明确设备的保修期、维护服务和售后服务等内容。
第十一条仪表设备采购后，应当及时填写设备的入库登记，并按照相关规定进行统一编号和分类存放。
第十二条仪表设备应当设立专门的保管人员，负责设备日常管理和保养工作，确保设备处于正常运行状态。
第十三条仪表设备采购后，应当即时向相关部门报备使用情况，并及时编制设备的使用手册和维护手册。
第十四条仪表设备使用过程中如发现设备出现故障或者异常情况，应当及时向仪表管理部门报告，停止使用并进行维修保养。
第十五条仪表设备的报废处理应当经过针对性评估和报告程序，避免浪费和环境污染。
第十六条仪表设备的报废处理应当根据国家有关法律法规，并及时更新设备的台账和档案。
第三章仪表设备的维护和保养第十七条仪表设备的维护和保养应当定期进行，确保设备的长期性能和准确性。
第十八条仪表设备的维护和保养应当按照设备说明书的要求和标准进行，不得私自修改或拆卸设备。
第十九条仪表设备的维护和保养工作应当由专业人员负责进行，确保工作的准确性和及时性。
第二十条仪表设备的维护和保养工作应当编制相关记录和报表，作为设备管理的重要依据。
机器仪表管理制度
机器仪表管理制度第一章总则第一条为规范机器仪表的管理工作，提高设备维护保养效率，延长设备使用寿命，确保生产安全，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司所有的机器仪表设备管理工作。
第三条管理目标：通过科学规范的管理，保证机器仪表设备的正常运转，提高设备利用率，降低故障率，延长设备寿命。
第四条管理原则：科学管理、预防为主、综合施策、绩效导向。
第二章机器仪表设备管理第五条设备登记管理（一）公司应建立完整的机器仪表设备档案，包括设备名称、规格型号、制造厂家、购置日期、原值、使用部门、使用人员等信息。
（二）对新购置的机器仪表设备，应当及时填写设备登记表进行登记，并归入设备档案管理。
（三）每年定期进行设备清查，确保设备档案信息的真实准确。
第六条设备保养维护（一）建立健全设备保养维护工作制度，对设备进行定期保养维护，延长设备使用寿命。
（二）设备保养维护工作应有专人负责，按照制定的保养计划进行维护，确保设备的正常运转。
（三）设备保养维护记录应及时填写，包括保养内容、保养人员、保养日期等信息。
第七条设备故障处理（一）设备出现故障时，应及时报修，并由专业维修人员进行处理，确保设备在最短时间内恢复正常运转。
（二）对于经常发生故障的设备，应进行深入分析，找出问题所在，并采取相应的措施解决。
（三）设备故障处理记录应及时填写，包括故障现象、故障原因、处理措施等信息。
第八条设备更新改造（一）对于使用寿命较长或者性能落后的设备，应及时进行更新改造，以提高设备的使用效率和生产质量。
（二）设备更新改造计划应提前制定，明确具体的改造内容和时间节点，确保改造工作的顺利进行。
（三）设备更新改造记录应及时填写，包括改造内容、改造费用、改造效果等信息。
第三章责任制度第九条部门责任（一）各部门应建立机器仪表设备管理小组，负责本部门的设备管理工作。
（二）设备管理小组应制定具体的管理计划和措施，确保设备管理工作的有效开展。
（三）设备管理小组应定期召开会议，总结经验、分析问题、制定改进措施，不断提升设备管理水平。
仪表设备安全管理制度
仪表设备安全管理制度第一章总则第一条为了规范企业仪表设备的使用和管理，保障人员和设备的安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有使用和管理仪表设备的部门和人员。
第三条仪表设备包括但不限于传感器、仪表仪器、控制器等各类测量、控制和监测设备。
第四条本制度的制定、执行和监督由企业安全管理部门负责。
第五条企业各部门应根据实际情况，结合本制度制定相应的细则和管理办法。
第六条违反本制度的行为将受到相应的纪律处分。
第二章仪表设备的安全管理第七条企业应建立仪表设备台帐，定期对仪表设备进行清点、维护和保养。
第八条仪表设备应符合国家标准和企业要求，安装在固定的位置，确保稳定可靠。
第九条仪表设备的使用人员应经过专业培训，并持有相应资格证书。
第十条仪表设备在使用过程中应按照操作手册要求操作，严禁私自更改参数。
第十一条仪表设备使用人员应注意设备运行指示，及时发现并处理故障。
第十二条仪表设备出现故障时应立即停止使用，并进行故障排除和维修。
第十三条仪表设备维护人员必须经过专业培训，并持有相应资格证书。
第十四条仪表设备维护人员应定期对设备进行保养和维修，确保设备正常运行。
第十五条仪表设备维护记录应及时、完整、准确，便于跟踪设备状态并做出相应处理。
第三章仪表设备的安全使用第十六条仪表设备操作人员应穿戴好工作服和防护用具，严格按照安全操作规程操作。
第十七条仪表设备操作人员应对设备运行情况有明确掌握，确保安全运行。
第十八条仪表设备操作人员在工作中应保持警觉，切勿疲劳操作或粗心大意。
第十九条仪表设备操作人员发现异常情况应立即停止设备运行，并向上级汇报。
第二十条仪表设备操作人员在设备维护和修理时应切断电源，避免触电事故。
第二十一条仪表设备操作人员应保持设备周围整洁，定期清理积灰和杂物。
第四章仪表设备的管理和监督第二十二条企业应建立健全仪表设备的管理制度和相应的考核评估办法。
第二十三条企业安全管理部门应对仪表设备管理情况进行定期检查和评估。
2024年计量器具与仪器仪表管理规定(2篇)
2024年计量器具与仪器仪表管理规定（1）计量设备、仪器按国家规定定期送检；受检率达到100%；并建立相应的管理台帐，避免漏检或过期使用。
（2）配置计量器具及仪表等应选用国家计量公司或法定计量单位的产品，并经校验合格后方可使用，凡无计量合格证的产品不准购置和使用。
（3）计量器具铅封应保持完好，在使用或保存时，应注意防尘、防潮、防腐蚀、防止日晒雨淋。
（4）定期核查计量器具、仪器仪表在使用过程中误差超过规定应及时复检，除法定检验机构，任何人无权拆毁计量设备铅封。
（5）压力表每六个月至少校验一次。
（6）公司应对计量器具和仪器仪表等实行定人保管、保养和使用。
（7）任何人不得随意拆卸计量设备。
（8）计量设备属下列情况之一时，不得使用。
①未按规定进行周期检定的。
②经过周期检定不合格的。
③已超过检定周期的。
④无检定合格证或合格印的。
（9）计量设备的备品和附件等必须保持完整性，禁止成套的设备分散或解体使用。
（10）属于不合理使用或非正常损坏的计量设备，要查明原因，明确责任，制定防范措施。
2024年计量器具与仪器仪表管理规定（2）____年计量器具与仪器仪表管理规定第一章总则第一条为了加强计量器具与仪器仪表的管理，确保其准确性和可靠性，促进科学研究、工业生产和社会发展，维护国家利益和社会公共利益，根据《计量法》等有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于国家机关、事业单位、社会团体、企事业单位和其他使用计量器具与仪器仪表的组织和个人。
第三条计量器具与仪器仪表的管理，应遵循科学、公正、公平、透明的原则，注重精确度、可靠性、稳定性和可追溯性。
第二章计量器具与仪器仪表的购置和验收第四条购置计量器具与仪器仪表，应根据实际需要和性能要求，制定采购计划并明确资金来源。
第五条购置计量器具与仪器仪表，应当优先选择国家标准和行业标准规定的型号和规格，并严格遵守相关标准。
第六条购置计量器具与仪器仪表，应当通过公开招标、竞争性谈判等方式进行采购，确保采购程序公正、公平。
(完整版)仪表管理制度
仪表管理制度编制：审核：批准：年月日一、二、三、四、五、六、七、八、九、一、仪表联锁系统的分类仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B 两类。
A 类仪表联锁系统a)涉及全装置或者大范围停车的仪表联锁系统。
b)关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。
c)关系到人身、设备或者产品质量的仪表联锁系统。
B 类仪表联锁系统除 A 类以外的仪表联锁系统均为 B 类。
二、仪表联锁系统的设置和设定值的确定1 . 仪表联锁系统的设置在生产过程中仪表联锁系统的设置由分公司生产技术科负责，会同生产车间共同编制各生产装置 A、B 类仪表联锁系统设置清单，经厂总工程师或者主管厂长审批后发布实施。
2. 仪表联锁系统设定值的确定仪表联锁系统设定值由公司生产技术科负责会同有关生产车间制定，公司生产技术科负责人审批确认。
其中设备保护性参数(轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等) 的仪表联锁系统须经设备部门负责人审批确认。
所有负责人员都必须执行签字确认程序。
三、仪表联锁系统的配备1.仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表主任工程师提出。
A 类仪表联锁系统的配备组成方案应由公司生产技术科负责组织有关部门、车间共同审定，设备科负责人确认审批。
所有负责人都必须执行签字确认程序。
2.所有仪表联锁的实施由仪表专业或者仪表维护班负责，与仪表联锁系统有关的其它专业，要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。
四、仪表联锁系统的试验和确认1、在下列情况下必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。
a)新建装置在单机或者联动试车前。
b)单机设备或者单元系统检修后。
c)装置大修后。
2 .试验内容a)仪表专业或者装置仪表维护班按分公司生产技术科批准的仪表联锁系统设定值按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》b)仪表专业会同工艺、电气、设备等有关部门共同检查确认仪表联锁系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。
仪表联锁系统的投运由生产车间生产主任负责。
仪器仪表及自动控制设备管理制度(三篇)
仪器仪表及自动控制设备管理制度第一章总则第一条为规范仪器仪表及自动控制设备的管理，保障其正常使用和维护，提高设备的利用率和寿命，确保工作质量和安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位的所有仪器仪表及自动控制设备的购置、验收、领用、使用、维护、保养、保管等工作，适用于仪器仪表及自动控制设备的所有管理人员和使用人员。
第三条仪器仪表及自动控制设备的管理工作由设备管理部门负责，设备管理部门应具备相应的技术力量和管理能力。
第四条本管理制度应与相关法律法规和政府有关部门的规定相一致，如有冲突，以相关法律法规和政府有关部门的规定为准。
第二章仪器仪表及自动控制设备的购置与验收第五条仪器仪表及自动控制设备的购置应按照国家和地方的相关政策和法规进行，采购工作应当经过招标、竞争性谈判等合法程序，确保采购的设备具备所需的性能和质量标准。
第六条仪器仪表及自动控制设备的验收应由设备管理部门负责，验收时应按照设备合同和技术规范进行，验收合格后方可移交使用部门。
第七条购置的仪器仪表及自动控制设备应建立台账，详细记录设备的基本情况，包括设备的名称、型号、规格、购置时间、供应商、金额等信息。
第三章仪器仪表及自动控制设备的领用与使用第八条仪器仪表及自动控制设备的领用应填写领用单，并交设备管理部门备案，使用人员应当按照设备的使用说明进行操作，严禁私自改动和拆卸设备。
第九条仪器仪表及自动控制设备的使用人员应当定期进行设备运行状态的检查，发现故障或异常情况应及时报告设备管理部门，并维护部门按照规定进行维修和保养。
第十条仪器仪表及自动控制设备的使用人员在操作设备时应穿戴合适的劳动防护用品，并遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保工作的安全性和质量。
第四章仪器仪表及自动控制设备的维护与保养第十一条仪器仪表及自动控制设备的维护和保养工作应按照设备的使用说明和相关的维护手册进行，设备管理部门应当建立设备的维护计划和记录，定期进行设备的维护和保养。
仪器仪表及自动控制设备管理制度(4篇)
仪器仪表及自动控制设备管理制度一、管理目标仪器仪表及自动控制设备是保障生产生活正常运行的重要物资，按照科学合理的管理制度，确保其有效使用、合理配置、有效保养和及时修复，是维护设备正常运行和延长设备使用寿命的重要保障。
本制度的目标是为全面加强仪器仪表及自动控制设备的管理，提高设备的使用效率和使用寿命，确保设备的良好状态，促进机关、单位经济效益的提高。
二、管理范围1. 本制度适用于所需的仪器仪表及自动控制设备的采购、配备、使用、保养和修复等全过程的管理。
2. 本制度适用于所有机关、单位的仪器仪表及自动控制设备。
三、职责分工1. 机关、单位主管领导要高度重视仪器仪表及自动控制设备的管理，负责制定和监督本制度的实施。
2. 设备管理部门负责仪器仪表及自动控制设备的采购、配备、报废、保养和修复等工作。
3. 各部门、单位要按照本制度的规定，落实相应的责任，做好仪器仪表及自动控制设备的使用、保养和报修工作。
四、主要内容1. 仪器仪表及自动控制设备的采购1.1. 根据生产、科研、试验、检测等具体需要，制定仪器仪表及自动控制设备采购计划。
1.2. 通过公开招标、比价、询价等方式购买，确保采购程序的公正透明。
1.3. 按照质量要求和技术指标进行验收，并及时记录入台账。
2. 仪器仪表及自动控制设备的配备和使用2.1. 根据工作需要，合理配置仪器仪表及自动控制设备，并建立相应台账，对设备进行编号和登记。
2.2. 使用设备的用户要按照设备的使用说明书和相关规定，正确操作设备，注意设备的保护。
2.3. 严禁私自借用、转借、调拨和擅自改变设备的用途。
3. 仪器仪表及自动控制设备的保养3.1. 确定设备保养的方法和周期，并建立保养台账，记录保养情况。
3.2. 对设备进行定期的清洁、调试、校准、加油、润滑和紧固等保养工作。
3.3. 及时发现和处理设备的故障和异常情况，并及时报修。
4. 仪器仪表及自动控制设备的修复4.1. 发生故障时，及时报修，并由设备管理部门安排专业维修人员进行维修。
仪表管理制度
设备维护保养制度一、坚持以“维护保养为主，检修为辅”的方针。
日常维护保养与集中检修相结合的原则，对重点关键的仪表设备实行专业专职维护，确保仪表运行安全、稳定正常.二、严格执行安全操作、检修规程，严禁违章作业，所有上岗人员作到“四懂三会”（懂仪表结构、原理、性能、用途；会操作、维护保养、排除故障）。
三、岗位负责的仪表的设备应做到“三见”（见沟底、轴见光、仪表见本色）；工作环境做到一平、二净、三清、四无、五不漏。
四、控制室显示仪表每一月检修一次五、流量仪表大修及机组检修时，对管线彻底清洗，每月定期排污一次。
六、仪表过滤器装置每周排污一次。
七、随时观察调节系统、信号连接系统，保证完成运行。
八、各仪表按月计划、周计划检查校验，检修时要填好校验单，并存入档案。
九、DCS柜、PLC柜、控制器、服务器、要定期除尘。
十、现场仪表、DCS柜、PLC柜接地每月检查一次。
十一、车间对各单位仪表设备等维护保养情况，每组织一次全面检查，并将结果作为评奖、评先依据。
安全生产制度一、坚持安全教育，增强安全文明生产的意识。
二、认真贯彻上级和厂安全规章制度，自觉遵守生产安全技术规范。
三、在现场设备检修施工中，要严格执行工作票制度，禁火区动火时要认真办理动火手续，严禁违章作业。
四、严格执行上级有关劳动保护用品和使用规定，进入现场要按规定穿戴劳动保护用品和工作服。
五、每周开展安全活动分析会，对存在的不安全因素要认真分析，制定有效的防范措施，对各种事故坚持“三不放过”的原则，要认真开好事故分析会，总结经验、吸取教训，提出整改意见。
六、严格执行安全文明检修施工制度，做到工完料净场地清。
七、牢记火警电话、急救电话、发生事故及时报告及抢救。
八、现场防毒具、防火具要做到随拿随到手。
九、对易发生事故点，要定时巡检，预防为主。
交接班制度一、交接班工作必须严肃认真，不能别人代替交接。
二、交班者应提前做好交接工作，接班者应提前十分钟准时到达岗位进行交接。
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关于印发《中国石油化工集团公司仪表设备管理规定》的通知各有关单位：现将重新修订的《中国石油化工集团公司仪表设备管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。
二〇一〇年一月十四日1 / 35第一章总则第一条为加强仪表设备管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》），制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。
第三条本规定所称仪表设备是指集团公司所属各企业在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。
第四条仪表设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。
第二章管理机构与职责范围第五条设备管理部门是仪表设备的主管部门。
企业设备管理部门应设相应仪表管理岗位和仪表专职技术管理人员。
企业设备管理部门在主管设备领导的领导下，负责本企业仪表设备的管理。
大型、特大型企业应设仪表副总工程师，负责仪表设备的技术管理。
第六条集团公司有关部门按《设备管理办法》的规定，依2 / 35据其职责，负责集团公司所属企业仪表设备管理，指导企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高集团公司仪表设备管理水平。
第七条企业管理职责:（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行集团公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（二）按照集团公司《设备管理办法》，负责制定和修订本企业仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（三）检查本企业仪表设备管理制度、规定、规程和标准的执行情况。
（四）负责新建装置、隐患治理及技改技措项目中的仪表设备规划、设计选型等前期技术审查及管理工作。
（五）负责审核本企业所属单位上报的仪表零购、更新、报废计划及审批检维修计划。
（六）负责本企业仪表设备的日常运行、检维修管理工作，按时上报《仪表设备技术状况统计表》。
（七）负责审批本企业仪表设备的检维修项目及方案，组织实施及验收工作。
（八）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验的交流及推广应用。
（九）负责组织本企业仪表设备的事故调查分析，并按规定要求及时上报。
（十）建立健全本企业仪表设备台账和仪表设备档案。
3 / 35第三章仪表设备的前期管理第八条仪表设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的管理工作。
第九条仪表设备主管部门组织编制本企业仪表设备规划。
第十条仪表设备主管部门参与新建、改建、扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术成熟、经济合理的原则,对仪表设备提出具体技术要求。
第十一条仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和全寿命周期成本最低的原则。
仪表设备主管部门负责组织签订仪表设备的技术协议，参与主要仪表设备的购置。
第十二条仪表设备施工按设计要求，执行《石油化工仪表工程施工技术规程》。
仪表设备施工单位必须具有相应的施工资质、施工能力，并具有健全的工程质量保证体系。
第十三条仪表设备主管部门负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收工作。
竣工验收按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规程》、《石油化工仪表工程施工技术规程》、《石油化工建设工程交工技术文件规定》进行，做到竣工资料齐全。
工程竣工验收资料包括：（一）工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）。
（二）设计修改文件和材料代用文件。
（三）隐蔽工程资料和记录。
4 / 35（四）仪表安装及质量检查记录。
（五）电缆绝缘测试记录。
（六）接地电阻测试记录。
（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。
（八）仪表设备和材料的产品质量合格证明。
（九）仪表校准和试验记录。
（十）回路试验和系统试验记录。
（十一）报警、联锁系统调试记录。
（十二）智能仪表、、()、、、等组态记录工作单及相关软件版本记录、用户应用软件备份。
（十三）仪表设备交接清单。
（十四）仪表回路图。
（十五）联锁接线图。
（十六）联锁逻辑图。
（十七）仪表设备说明书。
（十八）未完工程项目明细表。
第十四条仪表设备投用前，使用单位、维护单位应根据仪表设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。
第四章仪表设备分类第十五条仪表设备分类（一）常规仪表：检测仪表、显示或报警仪表、控制仪表、5 / 35辅助单元、执行器及其附件等。
（二）控制系统：集散控制系统（）、可编程控制系统（）、机组控制系统（）、工业控制计算机系统（）、监控和数据采集系统（）等。
（三）联锁保护系统：紧急停车系统（）、安全仪表系统（）、安全停车系统（）、安全保护系统（）、逻辑运算器、继电器等。
（四）分析仪表：在线分析仪表、化验室分析仪器。
（五）安全环保仪表：可燃气体检测报警仪、有毒气体检测报警仪、氨氮分析仪、化学需氧量（）分析仪等。
（六）其它仪表：振动/位移检测仪表、调速器、标准仪器、工业电视监控系统、测井仪器仪表、录井仪器仪表、试采仪器仪表、物探仪器仪表等。
第五章常规仪表管理第十六条各企业应建立健全常规仪表运行、维护、校准、检修等各种规程和管理制度。
第十七条常规仪表选型要求：（一）在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济实用性。
（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。
优先选用经19001或9001标准认证的企业生产的产品或符合国际标准的产品。
6 / 35（三）仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，仪表品种力求统一。
（四）仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理。
（五）仪表选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》、《油气田及管道仪表控制系统设计规范》。
（六）常规仪表需要进行数据通信时，其通信接口、通信协议、通信速率必须满足要求。
第十八条防爆型仪表选型要求：（一）根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择满足防爆等级的仪表。
仪表的安装、配线以及电缆应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装、敷设方式。
（二）防爆型仪表及其辅助设备、接线盒等均应有防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。
（三）防爆型仪表检修时不得随意更改零部件的结构、材质。
（四）在爆炸危险区域对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须满足原有的防爆要求，不得降低防爆等级。
（五）在爆炸危险区域新增仪表，其防爆等级应满足区域内的防爆要求。
第一十九条放射性仪表现场要有明显的警示标识，安置使用应符合国家相关法规要求。
第二十条常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求：7 / 35（一）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。
（二）放射性仪表的维护人员应接受政府主管部门的专门培训，并取得政府主管部门颁发的《辐射环境管理人员岗位培训合格证》和《辐射环境管理资格证书》，才能进行仪表的维护、检修、校准工作。
维护、检修、校准放射性仪表必须指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。
（三）执行仪表设备的巡回检查制度及强制保养规定，搞好计划检修工作。
备用仪表设备应处于完好状态，能随时投入使用。
（四）仪表设备运行时出现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（五）常规仪表校准周期原则上为所在装置大修周期，日常故障修复后必须校准，并做好校准记录，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器，各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周期检定。
（六）在线运行的仪表设备，作业前应办理仪表作业工作票。
当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应按照本制度第七章的要求进行。
（七）常规仪表的检修，原则上随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品配件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络。
仪表设备根据运行状况应组织预防性检修。
外委的检修项目应办理外委审批手续。
8 / 35（八）仪表设备检修按《石油化工设备维护检修规程》要求进行，在每个检修周期内,应进行校准或检查确认。
（九）仪表设备校准后应进行回路试验及联校，参加联锁的仪表还应进行联锁回路的调试和确认。
第二十一条仪表设备的变更应经审批后方可执行。
第六章控制系统管理第二十二条企业应建立健全控制系统运行、维护、检修等各种规程和管理制度。
第二十三条企业仪表设备主管部门负责或参与本企业控制系统的设计、选型、购置、安装、调试、验收等阶段的管理。
第二十四条控制系统的选型、配置应遵循《石油化工分散控制系统设计规范》、《油气田及管道集散型控制系统设计规范》。
系统运行负荷、通讯能力满足先进控制和管控一体化发展需要。
第二十五条控制系统机房的管理要求：（一）机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。
（二）机房内消防设施应配备齐全。
（三）机房应有防小动物措施。
（四）进入机房作业人员宜采取静电释放措施，消除人身所带的静电。
（五）在装置运行期间，控制系统机房内应控制使用移动通讯工具。
（六）机房内严禁带入食品、液体、易燃易爆和有毒物品等，9 / 35不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。
（七）无关人员不得随意进入机房。
第二十六条控制系统的日常维护、故障处理和检修管理要求：（一）定时检查主机/控制器、外围设备硬件的完好或运行状况。
保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合要求；按规定周期做好设备的清洁工作。
（二）系统软件和应用软件必须有双备份，并异地妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，控制系统要设置分级管理，并执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位主管部门批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
（三）系统运行时出现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（四）控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。
控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》要求进行。
第二十七条严禁在控制系统上使用无关的软件，不得进行与控制系统无关的操作。
控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害。
第二十八条已投入使用的控制系统，如需改变控制方案，或增加仪表回路，应办理审批手续。
第二十九条控制系统的备件管理要求：10 / 35（一）备品配件管理要有专门的账卡。
（二）保管储存控制系统备品配件的环境，应符合要求。
（三）在装置停工检修期间，宜对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。
第三十条企业应制定控制系统事故应急预案。
控制系统出现故障时，应按事故应急预案执行。