高电压钴酸锂正极材料包覆改性的研究进展
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高电压钴酸锂正极材料包覆改性的研究进展
发布时间:2023-01-11T04:44:24.245Z 来源:《中国建设信息化》2022年8月16期作者:马斌[导读] 钴酸锂是消费类锂离子电池产品中应用较为广泛的正极材料之一。
马斌
东莞锂威能源科技有限公司广东东莞 523000
摘要:钴酸锂是消费类锂离子电池产品中应用较为广泛的正极材料之一。
近年来,由于消费类产品的高能量密度需求的不断提高,使得高电压钴酸锂正极材料得到飞速发展,但高电压条件下,钴酸锂材料的体相结构、界面不稳定性愈发明显,致使钴酸锂的电化学性能快速衰减。
基于此,对高电压钴酸锂包覆改性研究情况深入分析,通过金属氧化物、有机物包覆等表面修饰改性工作,系统研究钴酸锂正极表面包覆对电化学性能的影响。
关键词:高电压钴酸锂;正极材料;包覆改性;研究进展引言
在高电压下,钴酸锂材料的体相结构、界面不稳定性愈发明显,致使钴酸锂的化学性能出现快速衰退情况。
在对钴酸锂电化学性能改进过程中,元素掺杂的应用较为普遍,但其相应的改性机理,尤其是在高电压下面的长程、局域结构演化会对电化学性能很大影响,所以要对高电压钴酸锂正极材料包覆改性进行深层次研究与探索,为高电压钴酸锂正极材料商品化目标的实现奠定坚实基础。
1锂离子电池的组成及工作原理
锂离子电池具体是指将石墨作为负极,各种含锂的化合物作为正极的可充电二次电池。
锂离子电池的组成部分有隔膜、电解液、正负极材料,与锂离子整体性能有极为紧密地联系。
在当前锂离子电池研究阶段,研究人员会将重点放在上述四个部分上。
当然,若想保证锂离子电池的完整性,还需要非核心部分的支持,包括集流体、粘结剂等。
正极材料作为锂离子电池的关键,从结构上划分,可以分为层状结构、尖晶石结构以及橄榄石结构等。
正极材料是锂离子电池的主要锂离子供体,与负极材料相比,正极材料在价格方面颇高,储锂能力不强[1]。
锂离子电池本质上属于浓差电池,锂离子在正负极之间的往返扩散可以为电能的释放、存储提供支持。
对于钴酸锂作为正极的锂离子电池,其在工作过程中,原理具体为:在充电环节,锂离子能够从正极材料的钴酸锂中脱出,经过与电解液的融合后穿过隔膜,最终插入石墨负极。
在此过程中,为保证电荷的平稳性不会受到影响,钴酸锂会对电子加以释放,Co3+氧化成为Co4+,同时沿着外电路最终达到负极,与插入石墨内的锂离子,快速融合。
在放电过程中,工作原理与充电过程恰恰相反。
2常用锂离子电池正极材料分析
与负极材料相比,正极材料储锂能力差,而这一特点也决定了锂离子电池的能量密度,因此若想让锂离子电池的成本降低,促进其能量密度的提高,必须从正极材料角度着手。
理想的正极材料要具备多方面优势,包括安全系数高、循环寿命长、工作电压高、容量大、价格低廉、绿色环保等。
但市场上绝大部分锂离子电池正极材料只能满足上述几种条件,所以结合其自身特点,正极材料可以在不同的领域中利用,诸如LCO(LiCoO2)材料,由于体积能量密度高,可以在3c数码产品中广泛使用;LiFePO4由于价格低廉,安全系数高,可以在电动汽车领域中灵活运用。
通过对锂离子电池正极材料的总体分析,根据结构不同,具体可以分为层状结构、尖晶石结构以及橄榄石结构三种类型[2]。
2.1 层状结构正极材料
钴酸锂(LiCoO2)是研究最早的一种层状材料,其理论克容量为274 mAh g-1。
在LiCoO2晶体结构中,O原子作六方紧密堆积,Co和Li 原子分别占八面体空隙的3a、3b位置,从而形成O、Co交替排列的层状结构。
因为锂离子和钴离子之间的离子半径差异较大,使得阳离子在排列过程中能呈现出有序状态,LCO呈现出优异的离子电导以及电子电导特点。
尽管钴酸锂理论克容量较高,但在实际应用中,只有部分锂离子能从LCO中脱离出来,使其实际克容量要远低于理论值。
在保证安全性和循环稳定性的前提下,让更多锂离子可以可逆地从LCO 内部嵌入-脱出,是当前需要研究的重点内容[3]。
因为钴元素价格较高毒性强,研究人员利用镍元素和锰元素对部分钴元素加以取代,得到了另一种具有市场前景的三元层状材料LiNixCoyMn1-x-yO2(x>0,y<1)。
在三元NCM(LiNixCoyMn1-x-yO2)材料中,钴元素的结构稳定性好,导电性强,有利于倍率性能的提高;镍元素电化学活性高,Ni含量越高,克容量越大,但稳定性及容量保持率也会随之下降;锰元素不参与电化学反应,起到骨架制程,降低成本的作用。
2.2 尖晶石结构正极材料
LiMn2O4是最早被研究的尖晶石结构材料,其理论克容量为148 mAh g-1。
在LiMn2O4晶体结构中,因其存在氧四面体8a空隙和氧八面体16c空隙,使得LiMn2O4材料具有一个三维Li+扩散通道(8a-16c-8a)。
因此LiMn2O4展现出较为优异的离子电导特点。
与 LiCoO2层状材料相比,LiMn2O4材料具有原材料丰富、成本低廉、对环境友好等优势,在低端消费类电子产品中有一定的应用前景。
锰酸锂在充放电期间,如果放电电压大于4V,锂离子会嵌入到氧8a八面体空隙。
这一特点表明,除了电子转移之外,位点能也会对正极材料的工作电压产生一定影响。
因为传统高温固相法很难使过渡金属元素始终保持在过高的氧化态,因此锰酸锂尖晶石型材料较少,只有LiTi2O4、LiV2O4、LiNi2O4、LiCo2O4,并且这些材料在使用过程中很难将自身的缺点克服,应用范围较为狭窄[4]。
2.3 聚阴离子型正极材料
这种类型的材料安全系数高,成本低廉,环境友好,应用范围广。
聚阴离子型正极材料含有四面体或八面体阴离子结构单元,这些阴离子结构单元可以借助共价键之间的强相互作用,形成较为可靠且稳定的三维骨架。
由于自身结构特点较为独特,与其他类型的正极材料相比,结构的稳定性很强,即便是大量的锂离子脱出,也不会出现结构崩塌的情况,实际比容量与理论比容量较为接近。
这类材料的电压平台较低,通过对金属元素(如:Mn)的掺杂改性,可以对聚阴离子型正极材料的工作电压加以调整。
此外,这类材料普遍存在电导率低、倍率性能差的特性,因此,在实际生产过程中,常采取将其纳米化并包覆碳材料的方式改性。
3高电压钴酸锂正极材料包覆改性的研究
3.1 高电压钴酸锂表面包覆无机化合物材料研究进展
在包覆改性钴酸锂材料过程中,无机化合物包覆是一种应用相对普遍的手段,应用时间最早。
这种方式在使用期间,合成过程简单便利,可以实现量产,能够获得相对良好的改性效果。
在2000年,研究学者开始对Al2O3包覆钴酸锂改性展开系统化研究,在具体研究过程中,通过对溶胶凝胶法的合理利用,实现对钴酸锂表面包覆,并在温度为600℃的条件下煅烧,3个小时后获得包覆后的材料。
根据实验结果显示,当电压在4.4V~2.75V充放电时,放电容量为174mAh/g,循环50周之后,容量保持率达97%左右[5]。
在此基础上,研究制备了MgO包覆钴酸锂,实验过程中,在4.5V电压下,循环40周,钴酸锂容量可以保持在120mAh/g,而相比之下,没有包覆的钴酸锂,其容量只有13mAh/g。
根据结果分析可知:经过MgO包覆的钴酸锂,在充放电期间,正二价的镁离子会扩散到LiO2层中,使得钴酸锂(003)晶体强度出现改变,让钴酸锂的结构稳定性进一步增强。
在利用Mg和Al的醇盐包覆处理钴酸锂表面过程中,研究人员分别在300℃到800℃下开展煅烧工作,使之形成MgO和Al2O3包覆层。
最终得到的材料电化学性能显示,包覆后的钴酸锂材料在充电以及放电方面,倍率特性明显得到改善,循环特性也能进一步优化。
在对钴酸锂表面包覆性无机化合物材料研究过程中,部分研究人员通过对浸渍方式的利用,让钴酸锂表面沉积纳米ZrO2涂层,对溶剂进行蒸发,在高温条件下焙烧,最终获得相应产物。
运用X射线对近边光谱加以吸收,之后对ZrO2包覆后的钴酸锂结构进行测试,结果显示:ZrO2涂层对钴酸锂结构的稳定性有一定促进作用。
同时ZrO2涂层会对氧化还原行为产生影响。
在恒电流状态下,充电及放电过程中,钴酸锂包覆ZrO2涂层后,如若处在常温环境,不会发生太大变化,但可以在温度较高的条件下(如:55℃),让充放电的性能整体提升[6]。
结合以往研究数据,一些研究学者在此基础上开展实验,合成了一系列不同金属氧化物包覆的钴酸锂,包括ZrO2,TiO2等包覆的钴酸锂材料。
研究表明,在4.4V截止电压下,由于包覆材料不同,最终的性能也大不相同,其中,ZrO2包覆改性的钴酸锂表现出更好的电化学性能。
如下图所示,ZrO2包覆改性的钴酸锂循环70周后,没有出现容量衰减。
同时满电态90℃高温存储24h,钴酸锂材料未表现性能失效,材料钴溶出的程度与容量衰减程度成正比。
由此可见,ZrO2包覆改性钴酸锂材料,可以起到对钴溶出抑制的作用。
在研究过程中,研究人员选择应用等离子化学气相沉积方式,制备出不同包覆量的ZnO包覆钴酸锂材料,其中ZnO包覆量的范围具体为0.08%~0.49%。
在3.0V~4.5V电压范围内,研究人员对其进行充放电循环测试,最终结果表明,ZnO在初期循环阶段,不会对放电容量产生太大干扰,但在循环后期,ZnO包覆层可改善电池的循环容量保持率。
包覆量为0.21%的钴酸锂,容量保持率最佳,当ZnO包覆量最大时,在循环过程中,电池的整体性能出现下降趋势,热稳定性失去平衡。
3.2 高电压钴酸锂表面包覆含锂化合物研究进展
在包覆技术的深入研究及发展下,越来越多的研究人员投入到技术的改进与创新中。
并且通过一系列的分析与研究可知,虽然在钴酸锂表面上包覆无机化合物,可以实现缓解容量衰减速度的目标,但单纯使用这种方式,会让钴酸锂表面阻抗增加,不利于电子导电率的提升。
若钴酸锂表面包覆过量,会有产生新的表界面,导致电子和离子在传输过程中,Li离子扩散速率受阻,导致容量严重损失。
为解决上述问题,研究人员将研究的关注点放在含锂化合物包覆上。
含锂化合物的优势较多,在高压条件下,含锂化合物结构稳定,可以减少电解液与钴酸锂表面副反应;并且含锂化合物的离子电导率高,在包覆过程中可避免界面阻抗高的问题。
在对钴酸锂表面包覆含锂化合物研究过程中,研究人员通过对溶胶凝胶法,让Li-Ni-Mn-O复合材料包覆在钴酸锂表面,使之形成一种具备LiO2结构的化合物,包覆层可以对抑制钴酸锂中钴的溶出。
通过在3.0-4.50V的循环性能测试表明,包覆改性后的材料比未包覆的材料展现出的更好的电化学性能。
研究人员通过脉冲激光沉积方法,制备出一系列锂钨氧化合物改性的钴酸锂材料。
通过控制合成条件,锂钨氧化物保护层呈现出不同的晶体结构,具体包括六方晶相、无定形态等。
其中,无定形态的锂钨氧化物包覆改性的钴酸锂展现出更好的电化学性能,锂离子扩散速度快,界面阻抗低。
同时锂钨氧化物包覆层能够对钴酸锂原本的界面加以优化,提升锂离子扩散速率。
在研究钴酸锂表面包覆含锂化合物过程中,除了上述两种方式方法外,研究人员还提出LiVO3包覆改性钴酸锂,这种包覆技术在使用过程中,操作简单,可以实现大规模生产。
通过交流阻抗测试,LiVO3包覆改性钴酸锂具备良好的离子电导率,在全固态电解质电池体系内可以广泛运用。
此外,研究人员在通过射频磁控溅射的方式,在钴酸锂表面包覆了一层锂磷氧氮化合物离子导体材料,在3.0~4.4V进行充放电测试,循环40周后,其容量保持率可以达到90%以上;而未经包覆处理的钴酸锂,容量保持率只有65%,远低于包覆改性后的钴酸锂。
同时,循环后,未经包覆处理的钴酸锂材料,结构发生了较大转变,钴酸锂颗粒破碎情况明显。
但经包覆处理之后的钴酸锂材料体相结构和表面,均无任何变化。
3.3 高电压钴酸锂表面包覆导电聚合物研究进展
在研究钴酸锂表面包覆过程中,导电聚合物包覆属于当前较为新型的包覆手段,这种方式在应用过程中,可以在钴酸锂表面原位生成钴酸锂层,保证包覆层更为均匀。
同时此种方式的导电性能良好,有利于改善电子电导率,降低阻抗。
所以,在高电压下,通过导电聚合物
表面包覆改性钴酸锂,可以增强放电特性,有利于循环稳定性的提高。
研究人员通过利用化学聚合方式,在钴酸锂表面包覆一层导电聚吡咯薄膜。
通过电化学性能测试、交流阻抗测试,对这种包覆改性的钴酸锂展开深入分析。
实验结果显示,导电聚吡咯薄膜包覆钴酸锂的电子电导率提高,电化学阻抗降低。
导电聚合物包覆的钴酸锂进行包覆,表现出良好的电化学性能,其首次放电容量为182mAh/g,循环170次后,容量保持率达到94.32%;而未经包覆的钴酸锂容量保持率仅
83.5%。
利用导电聚吡咯薄膜对钴酸锂的表面包覆改性,与胶囊结构较为类似,可以确保钴酸锂表面不会被HF腐蚀,抑制钴的溶出。
研究人员制备了不同厚度聚酰亚胺包覆的钴酸锂材料,研究其对钴酸锂电化学性能和热稳定性的影响。
通过利用浓度不同的聚酰胺酸,对聚酰亚胺的厚度灵活调整,控制包覆厚度范围在10nm到40nm之间。
研究表明,随着包覆层厚度的增加,材料的离子导电率降低,从而影响到材料的电化学性能。
相反低,随着亚聚酰亚胺包覆层厚度增加,使得钴酸锂与电解液之间的反应得到缓解。
实验表明:由于聚酰亚胺包覆层厚度的不同,改性后的钴酸锂性能存在一定差异,当包覆层厚度为10nm时,聚酰亚胺包覆钴酸锂的电化学性能和热稳定性能最佳。
通过对纳米包覆层结构调控后,可以改善高电压下的离子导电率,改善材料的电化学性能。
结束语:
综上所述,通过分析钴酸锂的研究现状以及发展可知,表面包覆改性技术有助于高电压钴酸锂开发。
通过包覆改性,可抑制表面高价态的Co与电解液的氧化反应,从而抑制Co溶出;选择合适的包覆方式及包覆物可提升材料离子、电子电导率,改善界面阻抗;达到改善高电压下钴酸锂的循环稳定性、提高热稳定性和高温存储性能的目的。
对此,后续研究中,不仅要在技术上实现创新,还应该强化对新包覆材料的使用,保证高电压钴酸锂正极材料能得到广泛应用。
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