机床夹具习题与答案

机床夹具习题与答案
机床夹具复习题
一、填空与选择题
1、机床夹具的种类，组成
2、定位原理
3、机床夹具的夹紧机构主要有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心夹紧机构三种。

4、机床夹具的夹紧装置由动力源、中间传力机构和夹紧机构所组成。

5、定位误差产生的原因有基准不重合误差和基准位移误差
6、生产中最常用的正确的定位方式有完全定位和不完全定位两种。

1、钻床上钻孔时，进给运动是：（ B ）
A. 钻头旋转
B. 钻头轴向运动 C . 工件的移动D.都不对
2、下列四种切削液中,冷却性能最好的是 ( C )
A乳化液 B极压乳化液
C水溶液 D矿物油
3、工件定位时，绝对不能采用：（ D ）
A 完全定位；
B 不完全定位；
C 过定位； D欠定位。

4、基准不重合误差大小与有关。

（ B ）
A．本道工序要保证的尺寸大小和技术要求；
B．只与本道工序设计〔或工序〕基准与定位基准之间位置误差；
C．定位元件和定位基准本身的制造误差。

D．以上都不对
5、在加工箱体零件时，定位元件常选择一大平面及两销（一短
圆柱销和一短菱形销）其共限制了工件的自由度数为（ D ）A2个B3个
C5个 D6个
6、加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( D )
A卧式车床 B台式钻床C立式钻床 D摇臂钻床
三、名词解释
1、六点定位原理：用“3、
2、1”合理分布的六个支承点来
限制工件的六个自由度，其中一个支承点限制工件的一个自由度，把工件的六个自由度都限制了的定位方法。

2、定位基准：用于定位的工件上的点、线、面。

3、完全定位：合理分布的六个支承点来限制工件的六个自由
度，其中一个支承点限制工件的一个自由度，把工件的六个自由度都限制了的定位方法。

4、机床夹具：在机床上用于确定工件相对与机床和刀具的相
对位置的辅助工艺装备
5、工序基准：用以确定本工序加工表面加工位置的点、线、
面。

四、分析计算题
1、什么叫六点定位规则？工件在夹具中的定位是否一定要完全限制其六个自由度才算合理？
答：六点定位原理：用“3、2、1”合理分布的六个支承点来限制工件的六个自由度，其中一个支承点限制工件的一个自由度，把工件的六个自由度都限制了的定位方法。

（2分）
工件在夹具中的定位不一定要完全限制其六个自由度，工件的一个或几个自由度没有限制，满足加工要求就行了
2、有人讲在车床上用三爪卡盘将工件夹紧后,工件的位置也就定下来了,所以夹紧就等于定位,举例说明这一结论是否正确?分析原因。

答：1、夹紧不等于定位；结论不正确。

2、原因：用三爪卡盘将工件夹紧后，由于三爪卡盘既是定位元件又是夹紧元件，它是先将零件定位才夹紧的，定位是在理论上确定零件的位置，夹紧是保证零件的定位始终不变，夹紧不能保证一批零件
中每个都有正确的位置，夹紧不等于定位。

3、机床夹具对夹紧装置的基本要求是什么？
答：1、夹紧不能破坏工件的正确定位
2、夹紧力要适当，保证零件在整个加工过程中定位始终不变
3、结构性好
4、使用性好
4．如下图所示，一批工件以孔φ20021.00+mm在心轴φ20007.0020.0--mm上定
位，在立式铣床上用顶针顶住心轴铣键糟。

其中φ40h6
0016.0-外圆、φ20H7021
00。

+内孔及两端面均已加工合格。

而且φ40h6外圆对φ
20H7内孔的径向跳动在0.02㎜之内。

今要保证铣糟的主要技术要求为：
（1）槽宽ｂ＝12h90048.0-
（2）槽距一端面尺寸为20h120
21
.0- （3）槽底位置尺寸为34.8h120
16.0-
（4）槽两侧面对外圆轴线的对称度不大于0.10㎜。

试分析其定位误差对保证各项技术要求的影响。

B
B
B 解：槽宽ｂ由铣刀尺寸决定与定位无关，故其定位误差为0 （1分）
对工序尺寸：槽距一端面尺寸为
20h12021.0- （3分）
(1)计算基准不重合误差：工序尺寸20h120
21.0-的工序基准为左侧
面，在工序尺寸方向上零件以左侧面定位，定位基准为左侧面，
基准重合，则：基准不重合误差Δ0
(2)计算基准位移误差：工件以平面定位，基准位移误差Δ0
(3)定位误差：ΔΔΔ0+0=0
对工序尺寸：槽底位置尺寸为34.8h120
16.0-
（3分）
(1)计算基准不重合误差：工序尺寸34.8h12016.0 的工序基准为外园下母线，工件以内孔与定位心轴配合，定位基准为内孔轴心线，基准不重合，则：基准不重合，它们之间的联系尺寸为外园半径，而且φ40h6外圆对φ20H7内孔的径向跳动在0.02㎜之内,则：基准不重合误差Δ0.008+0.02=0.028
(2)计算基准位移误差：工件以内孔与定位心轴配合定位，基准位移误差Δ0.021+.0020=.0041
(3)定位误差：ΔΔΔ0.028+0.041=0.069
对工序尺寸：槽两侧面对外圆轴线的对称度不大于0.10㎜（3分）
(1)计算基准不重合误差：工序尺寸对称度的工序基准为外园轴心
线，工件以内孔与定位心轴配合，定位基准为内孔轴心线，由于φ40h6外圆对φ20H7内孔的径向跳动在0.02㎜之内基准不重合，基准不重合，则：基准不重合误差Δ0.020
(2)计算基准位移误差：工件以内孔与定位心轴配合定位，基准位移误差Δ0.021+.0020=.0041
(3)定位误差：ΔΔΔ0.020+0.041=0.061
5、下图所示为镗削φ30H7孔时的定位方案，要求保证孔的位置
尺寸，试计算该方案的定位误差？
解：对工序尺寸32±0.05：（5分）
（1）计算基准不重合误差：工序尺寸32±0.05的工序基准为平面C，在工序尺寸方向上零件以底面A定位，定位基准为
底面A，基准不重合，它们之间的联系尺寸为30，100±0.02，则：基准不重合误差Δ0.01+0.04=0.05
（2）计算基准位移误差：工件以平面定位，基准位移误差Δ0 （3）定位误差：Δ=ΔΔ0.05+0=0.05
对工序尺寸40±0.03：（5分）
(1)计算基准不重合误差：工序尺寸40±0.03的工序基准为平面B，在工序尺寸方向上零件以平面B定位，定位基准为平面B，基准重合，则：基准不重合误差Δ0
(2)计算基准位移误差：工件以平面定位，基准位移误差Δ0
(3)定位误差：Δ=ΔΔ0+0=0。