操作员安全操作规程

操作员安全操作规程
操作员安全操作规程
1．目的:
预防安全事故的发生；确保生产设备安全运行；确保岗位操作业人身安全；给生产运行提供一个安全的工作环境.
2.适用范围: 中控操作员
3.安全要求:
3.1操作者必须熟悉现场设备的性能和运转状态，严禁超性能
使用设备。

3.2开机前要按润滑标准检查油路、油标、油量是否畅通、油
压正常。

润滑系统要保持清洁。

3.3开机前要按点检内容进行点检，检查各台设备的停机状
态、备妥、风门开度、限位开关是否在规定的位置上。

3.4开机前对停机检修设备, 必须与现场负责人联系，做好开
车前的准备工作，得到现场工作人员同意方可以启动。

在没有接到现场工作人员的通知前，严禁启动任何设备。

3.5 磨机停机八小时以上进行开机时，应先低速空运转3—5
分钟，待润滑和运转正常后再进入正常启动程序。

3.6操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工
安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

3.7必须认真执行公司各级领导的各项指令，严肃认真、精力
集中进行生产指挥与运转操作。

3.8必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，做到准确判断生产
中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章作业。

3.9遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题，要及时报告
领导或找专业技术人员解决。

3.10设备停止运转后，按技术操作规程的要求，配合现场工
作人员做好停机后的设备保养和维护工作。

3.11中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安
全规程。

3.12中控室内严禁吸烟，严防意外事故发生。

3.13与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。

3.14认真执行交接班制度，做到交班详细、接班清楚。

接班
人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性.
3.15设备若产生异常现象或发生故障时，应立即停机排除。

3.16设备若发生事故，要制止事故扩大，保持现场，并立即报告有关领导排除。

4.安全处理措施:
4.1在突发事件中，如有伤亡，应迅速将伤者送医院救治。

4.2把事件情况向公司领导汇报。

4.3保护现场，以利取证分析。

4.4清查损失，列出清单，上报主管部门。

4.5分析讨论事件的前因后果，完善措施.。