DSH系列双螺旋锥形合机安全操作规程

防止因控制信号不稳定引发的安全事故。
密切关注生产过程中物料性质的变化，及时调整工艺参数，避
03
免因物料原因造成的设备故障和安全事故。
事故教训总结和预防措施建议
01
预防措施建议
02
制定完善的设备维护和保养制度，定期对DSH双螺旋锥形合机进行检 查、保养和维修，确保设备处于良好状态。
03
加强员工安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能水平，确 保员工能够严格按照安全操作规程进行操作。
物料准备
根据生产要求准备适量的原料 ，确保原料质量符合标准。
投料顺序
按照工艺要求，先将主料投入 设备，再加入辅料和添加剂。
投料量控制
严格控制每种物料的投料量， 确保产品质量的稳定性和一致 性。
物料状态检查
在投料前检查物料的状态，如 粒度、湿度等，确保符合生产
要求。
初始运行参数设置和调整
温度设置
根据工艺要求设定加热温度和保温时间，确 保物料充分熔融和混合。
2023
PART 07
安全事故案例分析与教训 总结
REPORTING
典型事故案例介绍及原因分析
案例一
设备启动异常导致撞击事故
事故经过
某次启动DSH双螺旋锥形合机时，由于控制系统故障， 导致设备启动异常，两个螺旋锥体高速旋转并相互撞击 ，造成设备严重损坏。
原因分析
经调查，事故原因为控制系统元器件老化，导致控制信 号传输不稳定，引发设备启动异常。
新员工或转岗员工在操作前， 必须接受相关安全教育和操作 培训，合格后方可上岗。
安全防护装置设置与使用
设备应配备完整的安全防护装置 ，如防护罩、防护栏、急停按钮 等，确保操作人员和设备的安全
。
操作前必须检查安全防护装置是 否完好、有效，如有损坏或失效
应及时维修或更换。
在设备运行过程中，严禁拆除或 损坏安全防护装置，确保其功能
设备结构组成及功能
主机
01
包括锥形筒体、螺旋搅拌装置、传动装置等，是实现物料混合
的主要部分。
辅机
02
包括进料装置、出料装置、除尘装置等，协助主机完成混合过
程。
控制系统
03
采用先进的PLC控制系统，实现设备的自动化运行和远程监控。
工作原理与性能参数
工作原理
物料在锥形筒体内受到螺旋搅拌装置的强制搅拌，同时筒体以一定角度倾斜， 使物料在重力和搅拌力的作用下产生径向和周向的复合运动，达到均匀混合的 效果。
确保合机内无异物，各部件紧固无松动，电源及控制系统正常。
顺序启动
先启动搅拌桨，再启动螺旋输送器，最后启动加料装置。
运行状态监控
密切关注合机运行过程中的电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。
异常处理
发现异常情况，如异常声响、异味、超温等，应立即停机检查。
物料添加、混合和搅拌过程控制
物料准备
确保添加的物料符合工艺要求，无杂质、无 结块。
添加顺序
按照工艺要求，依次添加各种物料，确保混 合均匀。
搅拌时间控制
根据物料性质和工艺要求，设定合适的搅拌 时间，确保混合效果。
物料温度控制
密切关注物料温度变化，防止因温度过高导 致物料性质变化或设备损坏。
故障识别、处理及记录要求
常见故障识别
熟悉合机常见故障现象及原因，如轴承过热 、螺旋轴卡死等。
清洗计划
每运行500小时或每月进行一次全面清洗，包括机器内部、外部表面、传动部件等。清洗时应使用专用清洗剂和工具 ，确保清洗效果。
润滑计划
根据设备润滑图表，定期对轴承、齿轮、链条等传动部件进行润滑。使用规定牌号的润滑油或润滑脂，保持润滑点的 清洁。
易损件更换计划
对于易损件如皮带、筛网、刀片等，根据其磨损情况和使用寿命，制定合理的更换计划。一般建议每运 行2000小时或每年进行一次检查和更换。
关闭相关阀门
关闭与设备相连的管道阀门，防止 物料泄漏和污染环境。
03
02
停止物料输送
立即停止向设备内输送物料，避免 物料堆积和堵塞。
通知专业人员
及时通知设备维修专业人员前来处 理，确保设备安全。
04
异常情况报告和处置流程
发现异常情况
操作人员在设备运行过程中发现异常情况， 应立即停机并报告。
初步分析原因
案例二
物料堵塞引发设备过载事故
事故经过
在生产过程中，由于物料粘度过高，导致双螺旋锥形合 机内部发生堵塞，设备长时间过载运行，最终造成电机 烧毁。
原因分析
物料粘度过高且未及时调整工艺参数，导致物料在设备 内部流动不畅，形成堵塞，引发设备过载。
事故教训总结和预防措施建议
01
教训总结
02
对设备控制系统进行定期维护和检查，确保元器件性能良好，
加强安全防护措施
在设备周围设置防护罩、安全门等安全防护措施，防止员 工在操作过程中发生意外伤害事故。同时，在设备上安装 急停按钮和安全联锁装置等安全装置，确保在紧急情况下 能够迅速切断电源并停止设备运行。
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REPORTING
THANKS
感谢观看
04
在设备关键部位设置安全警示标识和防护措施，提醒员工注意安全风 险点并采取相应的防护措施。
提高设备安全性能途径探讨
01
升级控制系统
采用更先进、稳定的控制系统和技术，提高设备控制精度 和稳定性，降低因控制系统故障引发的安全风险。
02 03
优化设备结构
对DSH双螺旋锥形合机的结构进行优化设计，提高设备的 耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能，延长设备使用寿命和降 低故障率。
性能参数
包括混合均匀度、混合时间、产量等，具体参数根据设备型号和用户需求而定 。
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PART 02
安全操作基本要求
REPORTING
操作人员资格及培训要求
操作人员必须持有有效的操作 证书，经过专业培训并熟悉设 备的性能、结构和工作原理。
操作人员应定期参加安全培训 和操作技能考核，确保具备安 全操作的能力。
杂物进入设备内部。
03
定期检查
即使设备长期停用，也应定Βιβλιοθήκη 进行检查和维护，以确保设备处于良好状
态。建议每季度进行一次全面检查，包括清洗、润滑、紧固等方面的工
作。
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PART 06
异常情况处理与应急措施
REPORTING
常见故障类型及原因分析
电机故障
电机无法启动或运转不正常，可能原 因包括电源故障、电机损坏、控制线 路问题等。
正常发挥。
危险区域标识及警示
设备危险区域应设置明显的安全 警示标识，提醒操作人员注意危
险。
标识应清晰、醒目，并定期进行 检查和维护，确保其有效性。
在设备运行过程中，操作人员应 注意观察危险区域标识，严格遵 守安全操作规程，避免发生危险
。
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PART 03
操作前准备与检查
REPORTING
设备启动前检查项目清单
螺旋轴故障
螺旋轴转动不灵活或卡死，可能原因 有轴承损坏、润滑不良、物料堵塞等 。
密封件泄漏
设备密封处出现泄漏，可能原因包括 密封件老化、磨损、松动或安装不当 等。
控制系统故障
控制系统失灵或误动作，可能原因有 电气元件损坏、线路接触不良、程序 错误等。
紧急情况下停机操作指南
01
立即切断电源
在紧急情况下，应迅速切断设备电 源，以防止事故扩大。
转速调整
根据物料特性和生产要求，调整双螺旋的转 速，以获得最佳的混合效果。
压力控制
设定合适的压力参数，确保物料在设备内受 到适当的挤压和剪切力。
时间控制
设定合适的混合时间，确保物料充分混合均 匀，达到生产要求。
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PART 04
正常操作流程与注意事项
REPORTING
合机启动和运行状态监控
启动前检查
故障记录
详细记录故障发生时间、现象、处理过程及 结果，为后续维修提供参考。
故障处理
发现故障后，应立即停机并切断电源，按照 维修手册进行检修或更换损坏部件。
定期维护
定期对合机进行维护保养，如清洗、润滑、 紧固等，确保设备处于良好状态。
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PART 05
停机维护与保养规范
REPORTING
定期清洗、润滑和更换易损件计划安排
03
更换周期
对于达到使用寿命或损坏严重的关键 部件，应及时进行更换。根据部件的 不同，更换周期也会有所差异。一般 建议按照设备制造商提供的维护手册 进行更换。
长期停用设备保护措施
01
清洗防锈
长期停用前应对设备进行全面清洗，并涂抹防锈油或防锈剂，以防止设
备生锈和腐蚀。
02
遮盖保护
对于长期停用的设备，应使用防尘罩或塑料布进行遮盖，以防止灰尘和
紧固件检查
检查所有螺栓、螺母等紧固件 是否松动或缺失。
电气系统检查
检查电源接线是否牢固，电机 接地良好，控制开关灵敏可靠 。
设备外观检查
确认设备无明显变形、损坏或 裂纹。
润滑系统检查
确认润滑油箱油位正常，油路 畅通，无泄漏。
安全防护装置检查
确认安全防护装置如防护罩、 安全门等完好无损。
物料准备及投料顺序规范
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DSH系列双螺旋锥形 合机安全操作规程
汇报人：
2024-01-25
REPORTING
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目录
• 设备概述与结构特点 • 安全操作基本要求 • 操作前准备与检查 • 正常操作流程与注意事项 • 停机维护与保养规范 • 异常情况处理与应急措施 • 安全事故案例分析与教训总结
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PART 01
关键部件检查、调整和更换周期建议
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关键部件检查
02
调整周期
定期对电机、减速机、轴承等关键部 件进行检查，包括运行状况、温升、 噪音等方面的监测。建议每运行1000 小时或每季度进行一次全面检查。
对于需要调整的部件如传动带松紧度 、轴承间隙等，根据检查结果和使用 情况进行调整。一般建议每运行500 小时或每月进行一次调整。
对异常情况进行初步分析，判断可能的原因和 性质。
报告上级管理人员
将异常情况及时报告给上级管理人员，以便组织 专业人员进行处置。
制定处置方案
根据异常情况的性质和严重程度，制定相应的处置 方案。
实施处置措施
按照处置方案的要求，组织专业人员进行处置， 确保设备安全。
记录并总结经验教训
对异常情况的处置过程和结果进行记录，总结经验教训 ，防止类似情况再次发生。
设备概述与结构特点
REPORTING
DSH系列双螺旋锥形合机简介
DSH系列双螺旋锥形合机是一种高效、精确的混合设备，广泛应用于化工 、医药、食品、冶金、建材等行业的粉体混合工艺。
该设备采用双螺旋锥形结构，具有混合均匀度高、混合时间短、操作简便 等特点。
DSH系列双螺旋锥形合机可根据用户需求定制，满足不同产量和混合要求 的生产需求。