水利工程实习感悟(精选5篇)

水利工程实习感悟(精选5篇)
水利建设是为社会服务，保障社会的发展，同时它又受社会发展的影响和制约，为社会需求及国家经济实力所支配，表现出极强的社会性。

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水利工程实习感悟精选篇1
短暂的施工实习很快便结束了，在这次施工实习过程中，我在专业老师的带领下，在实习工地的工程师的指导下，我对实习过程出现的专业知识困惑和问题，虚心向他们请教和学习，通过这次实习，我收益匪浅，不仅学到了许多专业知识，而且还从老一辈的水利工程专家那学到了许多做人处世的道理，现将实习以来的心得体会总结如下：
由于我们是在学校学到专业课时才进行这次实习的，因此这次实习是比以往任何一次实习都更具有针对性和实践意义。

在学完专业基础课后，才开始实习的，通过这次实习，使我更充分地理解了专业知识学习，进而在今后的工作和学习中更好地掌握和运用专业技能。

首先，通过这次毕业实习，使我更深刻地了解水利水电工程专业知识。

大学三年在学完专业基础课和专业课后，逐步具有了较扎实的专业知识，但在校期间所学的内容都是理论知识，除上课程认知识习和假期专业实习外，在实践中学习和运用已学理论知识还远不够。

通过这次实习，我对以前学习和实习中存在的问题和不足有了正确的认识。

以前课本上学的知识都是水利水电工程中最基础的内容，所运用的模型和原理也是最简单的类型。

但随着我国建筑行业的日趋规范和完整以及人民群众对建筑物安全、合理、经济的更高要求，工程上很容易出现各种问题和疑惑，如何快速正确地处理好这些问题?我想，那便是运用我们所学的知识和原理，根据问题具体找出“瓶颈”所在，找到突破口去解决好。

其实，这些基本知识和原理很多我们都学过，但如何将他们联系起来，用于解决和、工程中的实际问题，则需要我们在实践中不断学习和总结。

“学以致用”的另一方面是“以小见大”。

许多知识、原理往往是解决问题的关键。

例如：我们在上次暑假实习时，我对工程采用基础静压桩法和锚杆固定的处理方案十分不解，因为静压桩比现浇混凝土桩经济费用高。

因此，我推测是该工程地基土质软弱或砂化严重，我向项目负责人请教后得到了肯定。

因为在学基础工程后，我一直记得授课老师这样告诉我们：如果地基承载力满足要求，应尽量少使用静压桩，静压桩费时而且费用大，也就是这个小道理，才让我产生上面的问题和疑惑。

有些问题看似复杂，其实换个角度或换种思维可能就简单的多了。

所以，除了将所学的运用于工程中，还应注意灵活、熟练掌握和运用那些看似再简单不过的原理和方法，从小处、细微处着眼，兼顾全局，一定能够更好地解决问题。

其次，通过这次施工实习，使我更清醒地意识到施工管理的重要性。

无论是从事设计还是施工或监理工作，我们都应该注重提高施工管理效率。

这次施工实习的工程局，他们的先进管理理念和方法都值得我们学习。

尤其是在三峡水利枢纽工程实习，在建三峡大坝时运用的都是世界一流水平的管理系统和管理模式，使我感受特别深刻。

水利工程施工管理要考虑的内容多，范围广，所要安排的工作任务量更大，但这直接关系到工程的进度和效率。

三峡水利工程工作人员各司其职，各项工作开展的有条不紊，工人们在工地上忙碌但有序，施工员、安全员、监理员也是在施工现场步步不离
，认真将施工工作效率提高到，而项目工程负责人则在工地现场指导。

因此各项工作都在计划进行中。

通过这些引入先进管理模式和科学管理方法，施工效率有了很大提高，这样十分有助于施工的连续性和可续性。

最后，通过这次施工实习，使得我更全面地明白了今后的努力方向。

其实，在这么短暂的施工实习中真的很难学到更多的知识和技能。

但是，在这几天的施工实习中我从更全面的角度认清了今后所从事水利工程工作所需努力的方向。

正如在实习中老师和工程师所说：“毕业后从事土木工程工作，需要的是谦虚和学习”。

的确，从大学毕业走上新的工作岗位后，我们所面临的如同一张白纸，一切都是新的，一切都在等待我们去努力。

因此，面对那么多长期从事水利工程的同行前辈，他们工作经验比我们丰富，知识学的比我们扎实，学识比我们渊博，我们只有耐下心来，虚心向他们请教学习，我们才会有更大的进步，我们也才会在水利工程这一艰苦而又充满挑战的工作领域取得更大的收获。

另外，在这次毕业实习环节中，我也发现自己存在的一些不足和缺点，主要有以下三点：
一、专业知识掌握的不够全面。

尽管在学校认真学习了专业知识，但是当前所掌握的知识面不够广，尚不能轻松胜任水利工程工作，因此，尽管在不久的将来走上工作岗位，但我应该将所从事的工作看作是新的学习的开始，只是在实践中学习，才会掌握更多专业知识和技能。

二、专业实践阅历远不够丰富。

由于专业实习时间较少，因此很难将所学知识运用与实践中去，通过实践所获取的阅历更是很短缺。

所以，今后我们在工作岗位上，一定要抓住机会，多向从事水利工程的前辈学习，同时要转换学习方法和态度，改变以往过于依赖老师的被动吸收学习方式，应主动积极向他人学习和请教，同时加强自学能力和驾驭解决难题的本领。

三、专业知识在工程中运用不够灵活。

通过这次毕业实习，我切实感受到以前所学的专业知识运用欠灵活。

这主要是对所学的知识没有形成一套完整的体系，这些零散的知识点运用起来很困难，因此，今后在学习和实践中应该重视积累和运用，使所学的知识由量变到质变，发挥更大的指导作用。

水利施工实习很快就告一段落了，但通过这次短短的实习，我从中学到了许多以前在课本上难以学到的知识，这些新的收获，将对我走上岗位的工作具有更实际的指导意义。

水利工程实习感悟精选篇2
通过这次水利工程实习，我收益匪浅，不仅学到了许多专业知识，而且还从老一辈的水利工程专家那学到了许多做人处世的道理，现将实习以来的心得体会如下：
由于我们是在学校学到专业课时才进行这次实习的，因此这次实习是比以往任何一次实习都更具有针对性和实践意义。

在学完专业基础课后，才开始实习的，通过这次实习，使我更充分地理解了专业知识学习，进而在今后的工作和学习中更好地掌握和运用专业技能。

首先，通过这次毕业实习，使我更深刻地了解水利水电工程专业知识。

大学三年在学完专业基础课和专业课后，逐步具有了较扎实的专业知识，但在校期间所学的内容都是理论知识，除上课程认知识习和假期专业实习外，在实践中学习和运用已学理论知识还远不够。

通过这次实习，我对以前学习和实习中存在的问题和不足有了正确的认识。

以前课本上学的知识都是水利水电工程中最基础的内容，所运用的模型和原理也是最简单的类型。

但随着我国建筑行业的日趋规范和完整以及人民群众对建筑物安全、合理、经济的更高要求，工程上很容易出现各种问题和疑惑，如何快速正确地处理好这些问题?我想，那便是运用我们所学的知识和原理，根据问题具体找出“瓶颈”所在，找到突破口去解决好。

其实，这些基本知识和原理很多我们都学过，但如何将他们联系起来，用于解决和、工程中的实际问题，则需要我们在实践中不断学习和总结。

“学以致用”的另一方面是“以小见大”。

许多知识、原理往往是解决问题的关键。

例如：我们在上次暑假实习时，我对工程采用基础静压桩法和锚杆固定的处理十分不解，因为静压桩比现浇混凝土桩经济费用高。

因此，我推测是该工程地基土质软弱或砂化严重，我向项目负责人请教后得到了肯定。

因为在学基础工程后，我一直记得授课老师这样告诉我们：如果地基承载力满足要求，应尽量少使用静压桩，静压桩费时而且费用大，也就是这个小道理，才让我产生上面的问题和疑惑。

有些问题看似复杂，其实换个角度或换种思维可能就简单的多了。

所以，除了将所学的运用于工程中，还应注意灵活、熟练掌握和运用那些看似再简单不过的原理和方法，从小处、细微处着眼，兼顾全局，一定能够更好地解决问题。

其次，通过这次施工实习，使我更清醒地意识到施工管理的重要性。

无论是从事设计还是施工或监理工作，我们都应该注重提高施工管理效率。

这次施工实习的工程局，他们的先进管理理念和方法都值得我们学习。

尤其是在三峡水利枢纽工程实习，在建三峡大坝时运用的都是世界一流水平的管理系统和管理模式，使我感受特别深刻。

水利工程施工管理要考虑的内容多，范围广，所要安排的工作任务量更大，但这直接关系到工程的进度和效率。

三峡水利工程工作人员各司其职，各项工作开展的有条不紊，工人们在工地上忙碌但有序，施工员、安全员、监理员也是在施工现场步步不离，认真将施工工作效率提高到，而项目工程负责人则在工地现场指导。

因此各项工作都在进行中。

通过这些引入先进管理模式和科学管理方法，施工效率有了很大提高，这样十分有助于施工的连续性和可续性。

最后，通过这次施工实习，使得我更全面地明白了今后的努力方向。

其实，在这么短暂的施工实习中真的很难学到更多的知识和技能。

但是，在这几天的施工实习中我从更全面的角度认清了今后所从事水利工程工作所需努力的方向。

正如在实习中老师和工程师所说：“毕业后从事土木工程工作，需要的是谦虚和学习”。

的确，从大学毕业走上新的工作岗位后，我们所面临的如同一张白纸，一切都是新的，一切都在等待我们去努力。

因此，面对那么多长期从事水利工程的同行前辈，他们工作经验比我们丰富，知识学的比我们扎实，学识比我们渊博，我们只有耐下心来，虚心向他们请教学习，我们才会有更大的进步，我们也才会在水利工程这一艰苦而又充满挑战的工作领域取得更大的收获。

另外，在这次毕业实习环节中，我也发现自己存在的一些不足和缺点，主要有以下两点：
一、专业知识掌握的不够全面。

尽管在学校认真学习了专业知识，但是当前所掌握的知识面不够广，尚不能轻松胜任水利工程工作，因此，尽管在不久的将来走上工作岗位，但我应该将所从事的工作看作是新的学习的开始，只是在实践中学习，才会掌握更多专业知识和技能。

二、专业实践阅历远不够丰富。

由于专业实习时间较少，因此很难将所学知识运用与实践中去，通过实践所获取的阅历更是很短缺。

所以，今后我们在工作岗位上，一定要抓住机会，多向从事水利工程的前辈学习，同时要转换和态度，改变以往过于依赖老师的被动吸收学习方式，应主动积极向他人学习和请教，同时加强自学能力和驾驭解决难题的本领。

总之，我会好好体会这次实习给我带来的成果，我相信这对我今后的工作中是极其有帮助的。

水利工程实习感悟精选篇3
一、实习目的
毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过对给水处理厂、污水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况。

也是将书本理论和实际联系，进一步培养观察和分析问题的能力。

通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的，并通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。

二、实习内容
本次实习时间为期三个星期，行程为深圳和台山，第一周在深圳，实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺，实习单位包括东湖水厂，笔架山水厂、罗芳污水处理厂和滨河污水处理厂四个水厂。

第二、三周在台山，实习内容为污水处理厂和给水处理厂工艺、高层建筑给排水设计，实习单位是台山台城自来水公司、台山污水处理厂和台山税务大楼。

以下就各个实习单位进行介绍和总结。

2.1给水处理厂
2.1.1深圳东湖水厂
概况
东湖水厂是深圳市最早建成的城市供水厂，位于深圳经济特区的东北部，东临深圳水库，西靠爱国路，南邻东湖公园，北接东湖宾馆，全厂占地面积43557平方米,水厂始建于1962年,当时供水能力0.25万m3/d。

在早期，由于原水水源水质比较好，在水处理工艺上采用微絮凝直接过滤法，出水已经可以满足要求，90年代水源水质受污染日益严重，原来的处理工艺已经不能满足用户要求，因此在2000年进行了改进。

湖水厂经过多次改造后目前日供水量35万吨。

水处理工艺流程及特点
东湖水厂水源来自于深圳水库，水库水由东莞东江6级提升通过明渠引入。

水厂格栅采用回转式FHB17格栅两台，齿耙间隙10mm，配套手动闸阀两台，格栅宽度2m。

该格栅结构较复杂，所占地面积也较大，但冲洗比较方便，拦截固体杂质悬浮物效果比较好。

为去除原水中色嗅味去除部分有机物，使大颗粒有机物转变成小颗粒有机物，减轻后续处理构筑物的负担提高处理效果，预处理采用臭氧接触。

预臭氧接触池设计接触时间为5min。

絮凝沉淀采用网格絮凝池和斜板沉淀池。

网格絮凝池絮凝时间短，反映时间15min，面积小，按“浅层沉淀理论”进行设计。

沉淀池采用异向流，即清水向上流出，污泥向底部沉淀。

其优点是水力条件好，沉淀效率高，占地面积小。

缺点在与对原水浊度，适应性较差，排泥困难，要求及时排泥，一般每4~6h排泥一次。

沉淀池池长9.2m，斜管管径35mm，管长1000mm，上升流速1.78mm/s。

东湖水厂的滤池有两种池型，一种为原有的普通快滤池，分南北两组，滤速7m/h，气冲洗强度15L/s﹒m2，水冲洗强度为5L/s﹒m2，滤料为均质石英砂，粒径在0.8~1.2mm 间，滤床厚度1.2m，共24格。

第二种为V型滤池，单池面积77m2，滤速8.0m/h，也采用均质滤料。

反冲洗采用变频反冲泵和罗茨鼓风机和螺杆式空压机。

泵房图
由于用地有限，清水池采用和沉淀池合建的方式，均为地下式，全厂共有5座清水池。

送水泵房共8台24SA-10J型水泵，每台泵流量270m3/h，扬程39m。

2.1.2、笔架山水厂
概述
笔架山水厂于1988年3月29日动土，设计供水规模12万吨/日，采用微絮凝直接过滤工艺，1990年7月竣工通水。

1992年进行扩建，增加混合、絮凝、沉淀工艺，提高原滤池滤速。

为满足供水需求，1993年新建V型滤池，使供水能力达到18万吨/日。

1997年进一步挖潜，将供水能力提升到32万吨/日。

2003年在原有的基础上又扩建20万吨/日的常规工艺系统，并新增深度处理工艺，改造后的处理工艺采用臭氧预处理―常规处理―臭氧活性炭消毒的工艺。

水处理工艺流程及特点
一厂设计制水能力32万吨/日，二厂制水能力20万吨/日。

工艺流程如下：
污泥处理系统流程：
预臭氧接触池分两系列，采用射流曝气加臭氧的方式(射流管曝气器两个)，池平面尺寸W×B=11.51m×5.7m，有效水深7.01m，技术参数如下：投加量1.0～1.5mg/L，接触时间6.44min。

平流沉淀池面积较大，但处理效果较好。

池尺寸L×B=132.95m×23.74m，有效水深3.18 m，水平流速16mm/s，表面负荷1.35m3/m2.h，停留时间138min，指形槽单槽流量225 m3/d，平流沉淀池分两个系列，池内设整流墙两道，末端采用指行槽集水方式。

排泥采用虹吸式吸泥机，Lk=24.1m。

炭滤池规模26万吨/日，共一座分8格，双排对称布置，滤料采用破碎炭，配水方式为小阻力配水系统，排水采用气动翻板阀，每格滤池进水采用薄壁堰，堰长与池宽相等
，出水采用气动调节阀，以实现滤池恒水位过滤。

单池平面尺寸6.0×40.5m。

具体技术参数如下：空床接触时间12min，炭床有效粒径0.9～1.1mm，滤床厚度2.1m，滤速10.6 m/h。

炭床下石英砂粒径3～12mm，厚度0.3m，承托层粒径范围3～12mm，厚度0.45m ，滤料上水深1.9m，超高1m，滤池总深5.75m。

反冲洗采用二阶段冲洗，气冲强度：5 5～57m/h水冲强度：25～29m/h。

扩建后的系统与原有系统结合，采用流程交叉的办法，取消了中间提升泵房，原有系统清水池以新建系统20万吨/日所需调蓄容积进行扩建后作为新系统的清水池，经原有配水泵房配出。

笔架山污泥处理系统为：原水加入铝盐混凝剂后形成难以浓缩、脱水的亲水性无机污泥。

在污泥处理流程上采用均衡-浓缩-脱水-
泥饼外运四道工序。

脱水设备选用板框压滤机，脱水前处理为加聚丙烯酰胺高分子混凝剂，并留有投加石灰的条件。

2.1.3、台山自来水公司
概述
台山水厂建于1960年，由华侨集资兴建，开始命名为“台山县华侨自来水公司”，1993年更名为“台山市供水集团”，经过47年的风风雨雨，到2001年成功改制，由国营企业变为私营企业。

台山水厂分一水厂跟二水厂，一水厂现在已经停产了。

二水厂选址城北仓下，紧靠石花水库，占地66亩，以台城河和塘田水库为水源，石花水库为原水调节水库，由广东省建筑设计院和奥地利AQUA公司设计，总体规划供水能里24万吨/日，分四期建设，于1993年10月引进外资，进行设备的安全调试，目前已完成两期工程，于1994年竣工投产，总投资6800万元，设计日供水12万吨，实际需求日供水能力10万吨左右，服务人口约25万。

采用混凝-沉淀-
过滤常规水处理工艺。

水厂检测设备先进，水质检验制度严格，全城区供水稳定，压高量足，出厂水水质各项指标都优于国家饮用水卫生标准，部分指标已达到欧共体直饮水的水质标准。

二水厂平面简图如下：
工艺流程及特点
1.投药间
加药间建在絮凝池的前端，位于常年主导风向(南风)的下风向，对生活区和生产区均无不良影响。

投加的药品有石灰、聚氯化铝、液氯。

石灰的投加靠人工将石灰倒到送药管，进入溶药池，溶药池中间设搅拌器。

聚氯化铝投加靠人工定时投到矾池，矾池设两个，池中间设搅拌器，池里设水位计和溢流管。

矾液经两个提升泵提升到钢罐里，再进入加药泵，通过另一个钢罐最后输送到絮凝池。

矾液提升泵选用磁力驱动泵，流量110公升/分，扬程15米，电压380V，功率1.1kw。

配套电动机为三相异步电动机Y802-
2，转速2830r/min。

加药泵采用ALIDOS270~6000VO1泵，流量4000L/s。

加氯间共四台加氯机，两台前加氯，两台后加氯。

储氯间存放9个氯罐(昊天化工生产，皮重497kg)，工作时放两个氯罐，以便切换。

储氯间注意通风，设有吊车。

每天必
须对氯瓶、阀门、连接管、报警装置、切换装置、防毒装置、喷淋装置及加氯机等进行检查登记。

2.絮凝沉淀池
沉淀池出水槽
网格絮凝池塘、
絮凝池与沉淀池合建，底部为清水池。

絮凝采用网格絮凝池，分三个阶段，前段安放密网格，中段安放疏网格，末段不放网格，出水直接流到平流沉淀池，沉淀池和底部清水池在中间设导流墙。

，沉淀池底部排泥采用倒虹吸刮泥机，二期出水槽由钢板制成，共7个槽，板上开圆孔，每侧56个，出水槽末端由细网截住，均匀出水。

出水槽出水进入集水渠，通过渠底出水管流到滤池。

3.滤池
滤池采用普通快滤池，工作原理为：原水经浑水渠进入滤池，自上而下流经颗粒滤料层时，水中杂质被截留，清水由配水系统汇集流出滤池，进入清水池。

随着滤层中杂质截留量的逐渐增加，当出水要求不满足时，滤池需停止过滤进行反冲洗。

反冲洗时，冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态，冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠排走。

为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。

基本操作如下：徐徐开启进水阀，当水位上升到排水槽上檐时，徐徐开启出水阀门，过滤开始，开始开启出水阀时应该注意出水水质，待达到设计指标时才全部开启。

运行后对过滤过程时间、出水水质、水头损失等参数的记录。

滤池采用气水反冲洗，反冲洗水泵型号20S-330-
8扬程9.5m，真空度6.5m，流量1300m3/s，功率30kw，轴功率39kw。

空压机两台，型号;LE-55-10-250功率5.5kw，工作压力10bar，供气量1045L/s，转速1500r/min。

反冲洗中的滤池
4.清水池
二水厂清水池共两座，1#清水池在絮凝沉淀池下面有效容积58000m3，总长127.05m，宽度14.5m，水位3.3m，中间用导流墙隔开，导流墙末端与清水池末端距离4m，清水池出水处设集水坑，尺寸2000mm×1500mm，水深1500mm。

导流墙每30m设两个200m m×200mm泻水孔。

导流墙180砖墙，清水池两侧设通气帽，同一侧的通气帽高低不同。

底层清水池平面图右下(若无特殊说明尺寸为mm)
5.二级泵房
二级泵房有6台泵，从纽芬兰进口，水泵扬程45m，流量350L/s，转数1488r/min，配套电机ABBmotors水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。

泵房内还有真空泵一台，架空设置，3t型吊车。

水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门，压水管DN500，压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀，中间设压力表。

2.2污水处理厂
2.2.1罗芳污水处理厂
概述
罗芳污水处理厂建于1998年6月，主要收集罗湖东部地区污水进行处理，服务人口65万人。

污水处理厂共分两期工程建成，一期设计污水处理能力10万吨/天，二期工程设计污水处理能力25万吨/日。

在处理工艺方面，一期工程采用传统的AB工艺法，后加A2O 脱氮除磷工艺;二期则采用厌氧池+T型氧化沟工艺。

污水处理工艺流程及特点
一期工艺流程图
1、粗格栅
粗格栅主要用于去除进水中的固体杂质，减少对泵房水泵的损坏和减轻后续处理构筑物的负担。

参数：L×B×h=14.50m×6.5m×11.7m
2、提升泵房
提升泵房用于提升污水水位，让污水通过重力流进入水处理构筑物。

参数：台潜污泵，设计流量1000m3/台
3、泵后细格栅
两座，栅距8mm，L×B×h=10m×5m×3.42m
4、沉砂池
两座，采用比式沉砂池，Φ×h=5.5×5.89m，主要利用水力旋涡使泥沙与污水分离，沉砂池一侧设砂水分离器。

5、A级曝气池
分两组，寸：L×B×h=19.7m×12.6m×7m，HRT：1.5h。

曝气方式：微孔扩散器。

存在的问题是前端曝气不明显，形成沉泥，泥沙的沉积堵塞压住曝气头，目前主要靠定期人工清洗曝气池来解决。

6、中间沉淀池
L×B×h=50m×24.3m×4.3m，占地面积较大。

两部行车刮泥，污泥一部分回流到A级曝气池，一部分流到污泥浓缩池。

中沉池采用侧边进水侧边出水的方式。

7、B级曝气池
B级曝气池两座，单池尺寸：L×B×h=71m×38.13m×7m，采用7廊道，其中1廊道为厌氧段，2-3廊道为缺氧段，4-7廊道为耗氧段。

1-
3廊道每廊道各设4个搅拌器，还有内回流泵，以实现处理工艺的灵活切换。

在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度，否则会影响到脱氮除磷的效果。