容器内工作安全注意事项（2篇）

容器内工作安全注意事项
1、工作人员进入容器、槽箱等内部进行检查、清洗、清扫和检修工作，必须经过车间领导的批准和运行值段长的许可。

作业时应加强通风，但严禁向内部输送氧气。

2、在盛过易燃物品的容器内部或外部进行焊接工作，应按照第478条的规定进行。

3、若容器或槽箱内存在着有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通风，把有害气体或可能发生有害气体的物质清除后，工作人员始可进内工作。

工作人员应轮换工作和休息。

4、凡在容器、槽箱内进行工作的人员，应根据具体工作性质，事先学习必须注意的事项(如使用电气工具应注意事项，气体中毒、窒息急救法等)，工作人员不得少于二人，其中一人在外面监护。

在可能发生有害气体的情况下，则工作人员不得少于三人，其中二人在外面监护。

监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护。

监护人不准同时担任其他工作。

5、在容器、槽箱内工作，如需站在梯子上工作时，工作人员应使用安全带，绳子的一端拴在外面牢固的地方。

6、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开人孔门及管道阀门，并进行强力通风。

工作场所应备有泡沫灭火器和干砂等消防工具，严禁明火。

对这项工作有过敏性的人员不准参加。

7、闭容器、槽箱的人孔门以前，工作负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员或工具、材料等遗留在内，才可关闭。

容器内工作安全注意事项（2）
在容器内工作时，安全是至关重要的。

以下是一些容器内工作的注意事项，以确保工作过程的安全性。

1. 确保容器的稳定性：在进入容器之前，务必确保容器处于稳定的状态。

检查容器是否倾斜、晃动或有其他可疑的迹象。

确保容器的支撑结构牢固可靠，并且没有任何潜在的危险因素，如松散的螺栓或损坏的结构。

2. 实施适当的防护措施：在进入容器之前，必须穿戴适当的个人防护装备。

这包括适当的防护眼镜、手套、防护服和防滑鞋。

确保防护装备符合国家和行业的标准，并拥有正确的保护能力。

3. 检查容器内部的空气质量：在进入容器之前，必须进行空气质量测试。

这将确保容器内部的氧气含量在安全范围内，而且不存在有害气体或毒气。

必要时，使用适当的空气呼吸器来保护自己免受有害气体的侵害。

4. 控制热源和火源：在容器内工作时，必须采取适当的措施来控制热源和火源。

禁止吸烟并使用明火。

确保所有电气设备符合安全要求，并根据需要使用防爆设备。

5. 进行适当的安全培训：在容器内工作之前，必须接受适当的安全培训。

了解容器的特殊性质、潜在的危险和工作程序。

培训还应包括应急情况下的适当反应和措施。

6. 使用正确的工具和设备：在容器内工作时，只使用适当的工具和设备。

避免使用损坏或不正确的工具。

确保工具和设备符合安全标准，并经过定期检查和维护。

7. 确保提供适当的通风：在容器内工作时，确保有足够的通风。

这有助于排除有害气体和蒸汽，并确保空气质量在安全范围内。

如果通风不足，必须使用额外的通风设备或考虑使用防护呼吸器。

8. 管理容器内的化学品：在容器内工作时，要小心管理和处理化学品。

确保正确标记和储存化学品，并遵循正确的工作程序。

避免将不同类型的化学品混合，以免引发化学反应或危险物质的释放。

9. 保持容器内的清洁和整洁：容器内的杂乱和脏乱可能导致工作事故的发生。

确保容器内保持干净、整洁，并及时清除垃圾和障碍物。

这将有助于减少事故和意外的发生。

10. 紧急情况的应对：在容器内工作时，必须熟悉紧急情况的应对程序。

在容器内的工作人员必须知道如何迅速撤离容器，并如何处理火灾、泄漏或其他紧急情况。

对于容器内的工作人员，应该进行定期的紧急情况演练。

11. 执行正确的工作程序：在容器内工作时，必须遵循正确的工作程序。

这包括正确的进入和离开容器的步骤，正确的使用工具和设备，以及正确的操作容器内的机械设备。

切勿忽略或绕过任何安全程序。

12. 定期检查和维护：容器的定期检查和维护是确保其安全运行的关键。

确保定期进行容器和设备的检查，并按照维护程序进行维护。

对于任何损坏或发现的问题，要及时采取适当的措施进行修复。

13. 遵守相关法规和标准：在容器内工作时，必须遵守适用的法规和标准。

这包括国家、地区和行业的安全标准，以及与容器操作相关的特定法规。

确保对相关法规和标准有适当的了解，并遵循相关要求。

在容器内工作时，安全是至关重要的。

通过遵守上述注意事项，可以最大限度地降低事故和意外的发生，并保护工作人员的安全和健康。