0101030902-端子箱现浇清水混凝土基础

工艺标准
1.端子箱基础及箱体尺寸须提前与厂家及设计进行沟通确认，确认无误后方可施工； 2.根据电缆沟盖板、箱体尺寸，合理策划端子箱基础具体位置、几何尺寸、高度，保证电缆沟不 工艺策划目标及要求 得出现异形盖板； 3.端子箱采用膨胀螺栓固定。 关键控制节点 施工方法 1.提前与端子箱厂家确定端子箱尺寸，基础超出端子箱外边每侧50mm； 2.模板支设前，在混凝土垫层上弹出基础边线及控制线，模板采用竹胶合 板、18mm木胶合板或钢模板，方木背楞（方木应严格尺寸进行过刨），Φ 50mm钢管加固，钢管竖、横杆间距不大于600mm，模板接缝用双面胶带挤压 严密； 3.模板安装完毕后，按照设计标高，在外壁模板上安装塑料装饰条进行倒 角工艺化处理。 1.模板组合好后内侧粘贴PVC板，粘贴前表面清理干净，满涂稀释后的树脂 胶，过10～16min待涂胶呈干膜状态时，将PVC板由一边向另一边赶贴，并 用橡皮锤敲击，以便粘贴牢固，不留气体。 2.粘贴后用手推刨沿模板四周将板边刨齐、倒口，以免支模时PVC板因挤压 而碎裂，支模前将PVC外层保护模揭掉。 3.阳角采用定制PVC阴角线固定于模板内侧。 1.严格控制原材料质量及搅拌质量，混凝土振捣密实、振点均匀，不漏振 或过振。 2.待混凝土初凝后收面时，对压顶倒角处进行人工二次振捣，防止倒角处 气泡的产生。 混凝土拆模后，覆盖塑料薄膜进行专人养护，养护时间不少于14天。
强制性条文要求
1. 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安 定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥》GB 175等的规定； 2. 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷； 3. 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能 和设备安装的尺寸偏差； 4. 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝 土的浇筑地点随机抽取。
模板安装
PVC板粘贴工艺 施工控制及实施措施
混凝土浇筑
处宜设置变形缝，下部采用沥青砂填充，上部采用 20mm硅酮耐候胶封闭
1.模板应表面清理干净后刷脱模剂；混凝土振捣均匀，不漏振、过振；控制混凝土的进仓速度； 2.清理干净，提前湿润，浇筑前用同配比的砂浆铺垫；施工缝设置位置适当；混凝土分层厚度适 质量控制保证措施 宜，不过早拆除支撑模板； 3.混凝土浇筑12h之后，派专人进行养护，保持湿润，连续养护14d。砂、石、水泥、按规范规定 抽检，严格按照配合比施工，严格控制配料误差，按规范规定进行混凝土取样。
工程标准工艺实施过程管控卡
工艺名称 端子箱清水混凝土基 工艺编号 0101030902 础 1.清水混凝土倒圆角工艺。颜色一致，倒角无气泡、修补，美观； 2.顶面标高偏差-3～0mm。截面尺寸偏差≤5mm。平整度偏差≤3mm。预留孔洞及预埋件中心位移 ≤5mm； 3.端子箱与电缆沟连接处设置变形缝； 4.基础与端子箱尺寸匹配。
见证取样
编制并根据试块取样计划留置，留置数量不应少于1组。（具体取样部位及 数量在具体工程策划时须在此栏予以明确） 水泥、砂、石出厂检验报告，水泥合格证，水泥、砂、石试验报告，混凝 土配合比报告，混凝土抗压强度报告。
质量控制其它要求
质量证明文件
质量控制其它要求 数码照片 样板要求 每道工序1张，成品1~2张 设置一组端子箱基础样板。