机加工员工质量培训

九、清洁度要求
零件加工完，在拆卸前就要用气枪把铁屑吹干净。 使用的周转器具一定是干净的，不得有铁屑、油泥等
脏物，包括推车和工作台上也一样。
大家理解清洁度可能都是指表面的附着物，其实真正 最大的清洁度是指毛刺，因为毛刺是不牢固的，在使 用当中一脱落就变成铁屑，而毛刺的存在又非常普遍， 所有档位边缘都可能存在，所以加工中档位边缘一定 要倒角，防止翻边，加工时刀具磨快一点，让毛刺小 一点，也给去毛刺工序降低点难度。
八、产品防护要求
装夹工件的时候，压板或三爪注意不要与工件进行点 接触，不然很容易夹伤，可以的话垫块铜皮。
对刀的时候看准了再下手，慢一点，碰断刀、撞坏工 件的事没少发生。
半成品装转运器具，空隙处要塞泡沫或油棉，防止产 品晃动磕碰。
雨雪天运输产品，应采取雨布遮盖，防止零部件生锈 和损坏。
入库产品采取期限管理，按存放期限建立专用管理台 账，便于及时维护。
八、产品防护要求
上下叠放的产品之间要垫橡胶隔垫。 搬运产品时要轻拿轻放，要象对待自己家的瓷碗一
样。 产品不要在工作台上拖来拖去，不然很容易把产品
表面划伤。 产品不要堆的太高，重心太高很容易倒掉。 产品上不要放工具，它上面又不是工作台，工具一
般都有尖锐的边缘，稍不小心就会把产品表面磕伤。 精加工好的产品要上防锈油，避免生锈。
一、加工前准备工作要求
接收任务时要弄明白要求，没听明白或有不清楚的地 方要当场问，特别是不会做或没做过的，更要问清楚， 甚至请主管领导手把手示范教。
凭任务单领取产品和图纸，一定要核对清楚型号规格 对不对，相似型号的产品很多，有的就相差一个点、 一个数字或一个字母，不仔细看就会搞错。
加工前要清点各种工具都准备齐了没有，产品、图纸、 工装、夹具、量具、刀具、冷却液、板手等。工具尽 量不要共用，借来借去容易搞混搞错。
检，可以不填记录，但要通知检验员确认，也可以和 同事互检。 检验员和班组长应注意巡检，针对经常出问题的地方， 及时提醒员工。
三、设备使用要求
设备每天要进行点检，按照点检表上的项目进行排查， 发现问题及时向上级反馈。
员工应该掌握设备的常见故障、应对措施和维护保养 等知识，这样才能更有效的执行设备操作规程。
三、设备使用要求
严格执行暖机程序（秋冬10-15分钟，春夏5-10分 钟），每天检查机床润滑及各轴是否正常，启动机 床一定要确定程序号正确无误，没有百分之百把握 不准盲目开机。
四、图纸使用要求
加工现场一定要有图纸，不能凭经验加工，检验员发 现没有图纸的，应要求员工停止作业。
机加工工序必须使用工艺图，成品图只能作为辅助参 考，不允许拿成品图加工。
大家理解清洁度可能都是指表面的附着物其实真正最大的清洁度是指毛刺因为毛刺是不牢固的在使用当中一脱落就变成铁屑而毛刺的存在又非常普遍所有档位边缘都可能存在所以加工中档位边缘一定要倒角防止翻边加工时刀具磨快一点让毛刺小一点也给去毛刺工序降低点难度
机加工员工质量培训
目录
一、加工前准备工作要求 二、首/自检要求 三、设备使用要求 四、图纸使用要求 五、刀具使用要求 六、工装夹具使用要求 七、量具使用要求 八、产品防护要求 九、/自检要求
每个尺寸都是从对刀开始，逐步加量做到位的，每 次加量都要测量，直到尺寸合格，所以首件产品每 个尺寸都是装在机床上经过自检的。
按要求，每件产品每个尺寸都要100%自检，可能大家 觉得，尺寸多了怎么检的过来，其实应该理解为跟 踪每把刀具的变化，有规律的尺寸变化主要是刀具 磨损或刀具损坏，所以每把刀至少要量一个尺寸。
期内。 测量存在误差，不同的人可能会有不同的结果，所以
要多采几个点，仔细校正自己的手法。 只使用自己的量具，不要使用检验员的量具，因为两
把量具还可以起到互相校验的作用。 也尽量不要和其他同事共用量具，要是别人使用不规
范，用坏了，你又没及时察觉，这黑锅背的就有点冤。
六、量具使用要求
量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、 车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。
头一件或头几件产品加工完后，应向检验员报检， 让检验员再复查一下，当局者迷，两个人把关总比 一个人强。
二、首/自检要求
首件自检后要填写首/自检记录，因为等到检验员复检 时才能发现自检的结果对不对，也许检验员量错了呢， 所以只要发现两个人的测量结果不吻合，就会引起注 意，再次确认。
首检的产品应放在有首检标识牌的指定位置。 当设备、刀具、工装、程序等发生改动时，应重新首
刀具的长度够不够也要确认，也发生过几次因为刀具 长度不够，导致刀柄碰坏工件的事故。
需要手工刃磨的刀具，技能不够的不要私自去磨刀， 比如钻头刃磨不对称，就会造成孔做大或钻偏的问题。
机夹刀片的紧固螺钉要经常更换，防止板手口或螺纹 滑牙出现压不紧现象。
六、量具使用要求
量具使用前，都要进行校准，每天都要。 量具必须经过周期检验，检查一下合格证是否在有效
十、不合格品处理要求
发现不合格产品要主动挑出，及时交给检验员处理， 按照公司索赔制度，自检赔付要低的多。
但如果不是自检而冒充自检，那赔付将是双倍的，而 且帮助责任人冒充自检的检验员也承担一样的责任。
千万不要私藏不合格品，对付这种行为，没有人会姑 息的，公司的赔付制度已经非常宽松，冒这个险非常 不值得！
在什么角度，做个记号，这样除了凭手感觉，还增加 一个眼睛确认，手的感觉随着人的疲劳程度是会变化 的。 紧固螺钉、螺帽要经常更换，防止螺纹滑牙出现压不 紧现象。 每次做完产品，都要将装夹基准面用气枪吹干净，必 要时辅助用油棉擦一下。 预备加工的工件要将表面擦干净，放在专门的位置上。
七、工装夹具使用要求
如果觉得工艺图与实际加工条件不符，应向工艺部反馈， 不允许私自违背工艺加工。
必须严格按图纸要求加工，不管你知不知道尺寸的用途， 加工人员无权放宽要求，加工有难度可以反馈评审。
五、刀具使用要求
刀具的规格型号要确认清楚，特别是钻头、丝锥类刀 具，刀柄上的字迹因磨损看不太清，容易拿错。
要优先领用成型刀，如果自己拼刀，最好拿一个废品 试加工，看看结果能不能达到要求。
不要用手摸量具的测量面，因为手上有汗等潮湿脏物 会污染测量面，使它生 锈。
量具在使用后应及时擦干净，不要带有污垢就放入包 装盒内。铸铁量具容易生锈，使用完后要擦净上油放 在干燥通风的地方，以免生锈。
七、工装夹具使用要求
工装夹具要先校准，确认基准面形位尺寸合格。 产品装夹要注意夹紧，可以观察每颗螺钉拧紧后都处
中途如果发现了不合格品，必须对前面加工的产品进 行排查。
吃一堑，长一智，多积累一些经验教训，长点记性， 不能老在同一个地方摔倒。
十、不合格品处理要求
出了质量问题，必须通过检验员书面反馈，评审处理， 不允许私自处理。
当天出现的不合格品要当天处理，不可以等一批产品 做完了才拿出来交给检验员。
工件装夹时，应该一只手压住工件，使工件与工装夹具 基准面贴合，另一只手拧紧板手，或者拧紧时先稍微带 一下，再用橡胶锤将工件敲平。
对于哪些比较对称、容易装反的产品，在预备时就要将 产品方向确认好，可以的话也可在工装上设计限位销， 如果装反，基准面就靠不平。
员工发现工装夹具磨损时，要及时向上级反馈；发现工 装夹具不好用时，可以提出合理化建议。东西是自己用 的，作为使用者应该更主动些，结果不好还得自己承担 责任。
如果某道工序没有工艺图，应由车间主任向工艺部反 馈，由工艺员按成品图口头指导作业，或者下发临时 工艺。
要确认图纸的有效性，图纸上都有工艺技术人员的签 名，盖有技术部的彩色图章，无章、无签名、复印、 传真的图纸都视为无效图纸，任何人发现后都有权没 收，交给资料室处理。
四、图纸使用要求
发现图纸脏、破而不清晰时，不得使用，应要求资料员 及时更换。
设备不能带“病”作业，在未得到维修人员许可的情 况下应停止作业。
员工应了解设备的精度，如：主轴跳动、工作台平面 度、主轴与工作台的垂直度、移动位置的重复精度等， 设备科应给每台设备发一个精度周期校准合格证。
发生撞机、撞刀及异常情况要保留现场，及时通知部 门主管，以便分析事故产生的原因，杜绝类似事故的 再次发生，对隐瞒不报者将予严厉处罚。
新刀领出来也要量一下，装在主轴上观察一下跳动， 因为也有一些新刀不合格，往往都是尺寸做大。
刀具装入主轴上时，一定要将刀柄和主轴套基准面擦 干净，避免刀具装偏。
刀具要装紧，不管是手动、拉杆、还是气动，都要用 手扶住刀具，确认夹紧后再松开。
五、刀具使用要求
钳工卸钻头时，应将钻头降至接近台面，台面上铺一 块油棉，避免把工件砸伤。