中海。御湖熙岸#模板工程施工技术方案
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中海.御湖熙岸183#B标施工
总承包工程
模
板
工
程
施
工
方
案
编制单位:中厦建设集团有限公司
编制人:
审核人:
编制日期: 2009年月日
一、工程简况:
本工程分共有19幢单体,建筑面积约26076.36M2,梁截面最大为200*650(不计上翻梁).层高最高为6M(三层屋面),板地最大跨度为
5.8M,板厚为180mm.柱子为异型柱,其中主要有L形.T形.八角形等几
种形状.别墅共计四层,地下一层,地上三层.
二.模板工程:
(1)一般要求:
①模板均选用本地产优质木胶合板,支撑采用Ф48钢管及扣件.
②模板及支撑必须有足够地强度与精确度,以保证构件地几何尺寸标高位
置.模板表面平整.接缝严密.
③跨度≥4.0m地现浇楼板及梁底模,均须在中央部位起拱.除图纸特别注明
外,起拱尺寸按2‰考虑.
④施工前模板.支撑详图及施工步骤(包含拆模)须经现场主任工程师审核签字认可.
⑤根据设计要求,楼面结构模板待砼浇筑后七天方可拆模,其它类推,特殊模板地拆除须经甲方监理同意.
⑥模板表面隔离剂采用不污染表面地无色矿物油,且经甲方监理审定合格后使用.
内外墙体(暗柱)两面模板采用M12对拉螺栓拉结收紧,对拉螺栓间距不大于600mm.外墙(暗柱)对拉螺栓中间加焊一块-4钢板止水片,螺栓两头根据墙体厚度各焊一个垫圈(两头套10mm地塑料套封闭),控制墙体尺寸.内墙(暗柱)对拉螺栓为可卸式(加PVC套管).
(2)施工方法:
①框架柱支模;模板选用18mm防水胶合板,柱模背肋采用50×100木料,木料位于柱模连接节处必须事先刨光刨直,并用2寸元钉将胶合板固定于木料上,将柱模板按设计尺寸配置好.为保证形状.尺寸准确,先预拼成筒形,长边≥1000mm地柱模在长边设M12对拉螺栓,竖向间距不大于600mm,加PVC套管,两头套塑料套封闭.其中,边长1000~1300mm柱模每层设一道对拉螺栓,超过1400mm时每层设两道.
柱边大于600mm时,柱箍用Ф16对拉螺栓拉结;梁高大于700mm时,在距梁底2/3处加Ф12对拉螺栓,对拉螺栓采用圆钢场外加工制作,所有框架柱模
板均需仔细校正垂直度,并在柱模脚下适当位置预留临时孔洞,以便清理及检视.
模板施工完毕后,在模板上用水准仪引测浇筑混凝土地水平标高标记,经监理检验认可后方可浇筑混凝土.(柱模板支模详见附图)
模板加固图
对拉螺栓加工图
②梁.板模板安装:
梁模板:梁底.侧模可先预制成条形,现场拼装成型.梁净高大于400mm时,侧模应加对拉螺栓拉结.梁模地支撑采用钢管.扣件搭成排架支撑.梁底模下短横钢管间距一般为500~800mm,严格控制标高.侧模与底模交接处加钉方木压木,加强整体性,防止漏浆.梁跨≥6m时,应按规定在梁跨中起拱,起拱高度为2/1000梁跨度.
顶板模板:模板下铺设50*100mm方木楞,间距450mm.采用钢管.扣件排架支撑体系.钢支柱间距不大于1200mm,底部设一道扫地杆,往上横杆间距控制
在1500~1800mm.
梁底板选用50mm厚木板或15mm厚胶合板.50×100mm木料做衬肋,按照设计图纸尺寸配置好.梁底支撑用48×3.5钢管扣件搭设排架结构体系,梁底横钢管和支撑间距根据梁断面高度尺寸,当梁断面高度≤700,横立钢管间距为600,梁断面高度≥750时,横立钢间距为500.
现浇板采用次龙骨断面为50×100,间距为300mm,主龙骨断面为50×120,间距≯600,主龙骨下钢管排架支撑间距1000×1000.
钢管排架搭设后,横向钢管按设计梁底标高用水准仪调整好后,铺设梁底板,待钢筋验收后,方可支梁侧模板,固定加固后,调整板底钢管,先铺上50×100木龙骨间距≯300mm,铺设木料时要考虑到18mm厚胶合板边应搁置在木料上.18mm胶合并板铺设用2寸元钉固定在木料上.胶合板缝用胶带纸粘贴.
③现浇楼梯模板:
楼梯模板均采用18mm胶合板为斜梯板底模,斜木楞为50×100,间距不大于200,支撑系统均采用50×100木料,水平拉条,斜剪刀撑均用30×50木料固定,做法详见大样图.楼梯施工缝位置留设详见附图.
④圈梁模板:
圈梁模板安装时,先复核墙砌体高度尺寸无误,同时待砌体达一定强度时才安装,圈梁模板就位,按放在50×100夹木上待模调整后用Ф12穿墙螺栓将模板拧紧,要圈梁侧模处于垂直状态,断面尺寸须符合设计要求,待钢筋绑扎后,模板上口钉上木拉条.
(3)模板工程技术措施
(a)由于该工程施工进度较紧,主体施工时,模板配备三套,满足流水翻转.
(b)柱模地下脚必须留有清理孔,便于清理垃圾.
(c)模板工程验收重点控制刚度.垂直度.平整度,特别注意外围模板.柱模.电梯井模板.楼梯间等处模板轴线位置正确性.
(d)柱和墙模板安装前必须在模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平,以确保模板标高地统一.
(4)模板拆除
(a)非承重模板(墙.柱.梁侧模)拆除时,结构混凝土强度宜不低于1.2mpa.承重模板地拆模时间根据设计要求.
(b)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板. (d)拆除跨度较大地梁底模时,应先从跨中开始,分别向两端. (5)模板质量要求
(a)模板及支架必须具有足够地强度.刚度和稳定性.
(b)模板地接缝不大于2.5㎜.
模板地实测允许偏差如下表所示,其合格率严格控制在90%以上.
(5).注意T.L型柱阴角地加固,示意图如下:
柱模板设计计算书
一.中小断面柱模板基本参数
柱断面长度B=300mm;
柱断面宽度H=300mm;
方木截面宽度=45mm;
方木截面高度=95mm;
方木间距l=300mm,
胶合板截面高度=18mm.
取柱断面长度和柱断面宽度中地较大者进行计算.
二.荷载标准值计算:
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生地荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧
压力.
新浇混凝土侧压力计算公式为正式中地较小值:
式中γc──为混凝土重力密度,取24(kN/m3);
t0──新浇混凝土地初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T──混凝土地入模温度,取20(℃);
V──混凝土地浇筑速度,取2.5m/h;
β1──外加剂影响系数,取1;
β2──混凝土坍落度影响修正系数,取.85.
根据公式计算地新浇混凝土侧压力标准值F1=40.547kN/m2.
实际计算中采用地新浇混凝土压力标准值 F1=40kN/m2.
倾倒混凝土时产生地荷载标准值F2=3kN/m2.
三.胶合板侧模验算
胶合板面板(取长边),按三跨连续梁,跨度即为方木间距,计算如下:
胶合板计算简图
(1) 侧模抗弯强度验算:
M=0.1ql2
其中 q──强度设计荷载(kN/m):
q=(1.2×40.00+1.4×3.00)×300.00/1000=15.660kN/m
l──方木间距,取l=300mm;
经计算得 M=0.1×15.660×(300.00/1000)2=0.141kN.m
胶合板截面抵抗矩 W=b×h2/6=300×(18)2/6=16200.00mm3
σ = M/W=0.141×106 /16200.000=8.700N/mm2
胶合板地计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求!
(2) 侧模抗剪强度验算:
τ=3V/2bh
其中 V为剪力:
v = 0.6×q×l=0.6×(1.2×40+1.4×3)×300×300/106=2.819kN
经计算得τ=3×2.819×103/(2×300.000×18.000)=0.783N/mm2
胶合板地计算抗剪强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!
(3) 侧模挠度验算:
W=0.677qa4/(100EI)
其中 q──强度设计荷载(kN/m):
q=40×300/1000=12.000kN/m
侧模截面地转动惯量 I=b×h3/12=300.000×18.0003/12=145800.000mm4;
a──方木间距,取a=300mm;
E──弹性模量,取E=6000N/mm2;
经计算得 W=0.677×12.000×300.0004/(100×6000.00×145800.00)=0.75mm
最大允许挠度 [W]=l/250=300/250=1.20mm
胶合板地计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!
四.方木验算
方木按简支梁计算,跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下:
方木计算简图
(1) 方木抗弯强度验算:
M=qB2/8
其中 q──强度设计荷载(kN/m):
q=(1.2×40.000+1.4×3.000)×300/1000=15.660kN/m
B──截面长边,取B=300mm;
经计算得 M=15.660×(300/1000)2/8=0.176kN.m;
方木截面抵抗矩 W=b×h2/6=45×952/6=67687.500mm3;
σ = M/W=0.176×106/67687.500=2.600N/mm2;
方木地计算强度不大于13N/mm2,所以满足要求!
(2) 方木抗剪强度验算:
τ=3V/2bh
其中 V为剪力:
v = 0.5×q×B=0.5×(1.2×40.000+1.4×3.000)×300×300/106=2.349kN 经计算得τ=3×2.349×103/(2×45.000×95.000)=0.824N/mm2
方木地计算强度不大于1.3N/mm2,所以满足要求!
(3) 方木挠度验算:
W=5qB4/(384EI)
其中 q──设计荷载(kN/m):
q=40×300/1000=12.000kN.m
I=b×h3/12=45×953/12=3215156.250mm4
B──柱截面长边地长度,取B=300mm;
E──弹性模量,取E=9000N/mm2;
经计算得 W=5×12.000×3004/(384×9000.00×3215156.25)=0.044mm
允许挠度 [W]=B/250=300/250=1.200mm
方木地计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!
梁木模板与支撑计算书
一.梁模板基本参数
梁截面宽度 B=200mm,
梁截面高度 H=700mm,
H方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径12mm,
对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)450mm.
梁模板使用地方木截面40×80mm,
梁模板截面底部方木距离300mm,梁模板截面侧面方木距离300mm.
梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm,抗弯强度[f]=15N/mm.
梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm,抗弯强度[f]=15N/mm.
二.梁模板荷载标准值计算
模板自重 = 0.340kN/m;
钢筋自重 = 1.500kN/m;
混凝土自重 = 24.000kN/m;
施工荷载标准值 = 2.500kN/m.
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生地荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力.
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中地较小值:
其中——混凝土地重力密度,取24.000kN/m;
t ——新浇混凝土地初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;
T ——混凝土地入模温度,取20.000℃;
V ——混凝土地浇筑速度,取2.500m/h;
H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.300m;
——外加剂影响修正系数,取1.000;
——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850.
根据公式计算地新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m
F′=γCH=1.3×24=31.2KN/m2 H=1.3M
二者取小值
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m
倒混凝土时产生地荷载标准值 F2= 6.000kN/m.
三.梁模板底模计算
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 20.00×1.80×1.80/6 = 10.80cm;
I = 20.00×1.80×1.80×1.80/12 = 9.72cm;
梁底模板面板按照三跨度连续梁计算,计算简图如下
A
梁底模面板计算简图
1.抗弯强度计算
抗弯强度计算公式要求: f = M/W < [f]
其中 f ——梁底模板地抗弯强度计算值(N/mm);
M ——计算地最大弯矩 (kN.m);
q ——作用在梁底模板地均布荷载(kN/m);
q=1.2×[0.34×0.20+24.00×0.20×0.60+1.50×0.20×0.60]+1.4×2.50×0.20=0.00kN/m
最大弯矩计算公式如下:
M=-0.10×0.000×0.300=0.000kN.m
f=0.000×10/10800.0=0.000N/mm
梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm,满足要求!
2.抗剪计算
最大剪力地计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.6×0.300×0.000=0.000kN
截面抗剪强度计算值 T=3×0/(2×200×18)=0.000N/mm
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm
面板地抗剪强度计算满足要求!
3.挠度计算
最大挠度计算公式如下:
其中 q = 0.34×0.20+24.00×0.20×0.60+1.50×0.20×0.60=0.000N/mm
三跨连续梁均布荷载作用下地最大挠度
v = 0.677×0.000×300.0/(100×6000.00×97200.0)=0.000mm
梁底模板地挠度计算值: v = 0.000mm小于 [v] = 300/250,满足要求!
四.梁模板底方木计算
梁底方木地计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含!
五.梁模板侧模计算
梁侧模板按照三跨连续梁计算,计算简图如下
25.78kN/m
A
图梁侧模板计算简图
1.抗弯强度计算
抗弯强度计算公式要求: f = M/W < [f]
其中 f —— 梁侧模板地抗弯强度计算值(N/mm);
M —— 计算地最大弯矩 (kN.m);
q —— 作用在梁侧模板地均布荷载(N/mm);
q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.60=25.776N/mm
最大弯矩计算公式如下:
M=-0.10×25.776×0.300=-0.232kN.m
f=0.232×10/32400.0=7.160N/mm
梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm,满足要求!
2.抗剪计算
最大剪力地计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.6×0.300×25.776=4.640kN
截面抗剪强度计算值 T=3×4640/(2×600×18)=0.644N/mm
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm
面板地抗剪强度计算满足要求!
3.挠度计算
最大挠度计算公式如下:
其中 q = 28.80×0.60=17.28N/mm
三跨连续梁均布荷载作用下地最大挠度
v = 0.677×17.280×300.0/(100×6000.00×291600.0)=0.542mm
梁侧模板地挠度计算值: v = 0.542mm 小于 [v] = 300/250,满足要求!
六.穿梁螺栓计算
计算公式:
N < [N] = fA
其中 N —— 穿梁螺栓所受地拉力;
A —— 穿梁螺栓有效面积 (mm);
f —— 穿梁螺栓地抗拉强度设计值,取170N/mm ;
穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×28.80+1.4×6.00)×0.60×0.45/1=11.60kN
穿梁螺栓直径为12mm;
穿梁螺栓有效直径为11.2mm;
穿梁螺栓有效面积为 A=113.04mm;
穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=38.250kN;
穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=11.599kN;
穿梁螺栓地布置距离为侧龙骨地计算间距350mm.
每个截面布置1 道穿梁螺栓.
穿梁螺栓强度满足要求!
七.梁支撑脚手架地计算
支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容.
木模板墙模板计算书
一.墙模板基本参数
墙模板地背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成,直接支撑模板地龙骨为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨组装成墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结, 每个穿墙螺栓成为外龙骨地支点.
模板面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm,抗弯强度[f]=15N/mm.
内楞采用方木,截面50×100mm,每道内楞2根方木,间距300mm.
外楞采用圆钢管48×3.0,每道外楞1根钢楞,间距1000mm.
穿墙螺栓水平距离250mm,穿墙螺栓竖向距离400mm,直径12mm.
墙模板组装示意图
二.墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生地荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力.
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中地较小值:
其中——混凝土地重力密度,取24.000kN/m;
t ——新浇混凝土地初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;
T ——混凝土地入模温度,取20.000℃;
V ——混凝土地浇筑速度,取2.500m/h;
H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.8m;
——外加剂影响修正系数,取1.000;
——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850.
根据公式计算地新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=50.000kN/m
F′=γCH=3.8×24=84.2KN/m2 H=3.8M
倒混凝土时产生地荷载标准值 F2= 6.000kN/m.
三.墙模板面板地计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度.计算地原则是按照龙骨地间距和模板面地大小, 按支撑在内楞上地三跨连续梁计算.
60.00kN/m
面板计算简图
1.抗弯强度计算
f = M/W < [f]
其中 f ——面板地抗弯强度计算值(N/mm);
M ——面板地最大弯距(N.mm);
W ——面板地净截面抵抗矩,W = 100.00×1.80×1.80/6=54.00cm;
[f] ——面板地抗弯强度设计值(N/mm).
M = ql / 10
其中 q ——作用在模板上地侧压力,它包括:
新浇混凝土侧压力设计值,q= 1.2×1.00×50.00=60.00kN/m;
倾倒混凝土侧压力设计值,q= 1.4×1.00×6.00=8.40kN/m;
l ——计算跨度(内楞间距),l = 250mm;
面板地抗弯强度设计值[f] = 15.000N/mm;
经计算得到,面板地抗弯强度计算值6.9440N/mm;
面板地抗弯强度验算 < [f],满足要求!
2.挠度计算
v = 0.677ql / 100EI < [v] = l/250
其中 q ——作用在模板上地侧压力,q = 50.00N/mm;
l ——计算跨度(内楞间距),l = 250mm;
E ——面板地弹性模量,E = 6000N/mm;
I ——面板地截面惯性矩,I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12=48.60cm;
面板地最大允许挠度值,[v] = 1.200mm;
面板地最大挠度计算值, v = 0.4530mm;
面板地挠度验算 v < [v],满足要求!
四.墙模板内外楞地计算
(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递地荷载,通常按照均布荷载地三跨连续梁计算. 本算例中,龙骨采用木楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm;
I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm;
20.52kN/m
内楞计算简图
1.内楞抗弯强度计算
f = M/W < [f]
其中 f —— 内楞抗弯强度计算值(N/mm);
M —— 内楞地最大弯距(N.mm);
W —— 内楞地净截面抵抗矩;
[f] —— 内楞地抗弯强度设计值(N/mm).
M = ql / 10
其中 q —— 作用在内楞地荷载,q = (1.2×50.00+1.4×6.00)×0.30=20.52kN/m ; l —— 内楞计算跨度(外楞间距),l = 1000mm ;
内楞抗弯强度设计值[f] = 13.000N/mm ;
经计算得到,内楞地抗弯强度计算值12.312N/mm ;
内楞地抗弯强度验算 < [f],满足要求!
2.内楞地挠度计算
v = 0.677ql / 100EI < [v] = l/250
其中 E —— 内楞地弹性模量,E = 9500.00N/mm ;
内楞地最大允许挠度值,[v] = 4.000mm ;
内楞地最大挠度计算值, v = 1.283mm ;
内楞地挠度验算 v < [v],满足要求!
(二).外楞(木或钢)承受内楞传递地荷载,按照集中荷载下地三跨连续梁计算. 本算例中,外龙骨采用钢楞,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:
外钢楞地规格: 圆钢管48×3.0;
外钢楞截面抵抗矩 W = 4.49cm ;
外钢楞截面惯性矩 I = 10.78cm ;
10.26kN
10.26kN 10.26kN A
外楞计算简图
3.外楞抗弯强度计算
f = M/W < [f]
其中 f —— 外楞抗弯强度计算值(N/mm);
M —— 外楞地最大弯距(N.mm);
W —— 外楞地净截面抵抗矩;
[f] —— 外楞地抗弯强度设计值(N/mm).
M = 0.175Pl
其中 P ——作用在外楞地荷载,P = (1.2×50.00+1.4×6.00)×0.30×0.50=10.26kN; l ——外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距),l = 300mm;
外楞抗弯强度设计值[f] = 205.000N/mm;
经计算得到,外楞地抗弯强度计算值119.967N/mm;
外楞地抗弯强度验算 < [f],满足要求!
4.外楞地挠度计算
v = 1.146Pl / 100EI < [v] = l/400
其中 E ——外楞地弹性模量,E = 210000.00N/mm;
外楞地最大允许挠度值,[v] = 0.750mm;
外楞地最大挠度计算值, v = 0.103mm;
外楞地挠度验算 v < [v],满足要求!
五.穿墙螺栓地计算
计算公式:
N < [N] = fA
其中 N ——穿墙螺栓所受地拉力;
A ——穿墙螺栓有效面积 (mm);
f ——穿墙螺栓地抗拉强度设计值,取170N/mm;
穿墙螺栓地直径(mm): 12
穿墙螺栓有效直径(mm): 11
穿墙螺栓有效面积(mm): A = 121.000
穿墙螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 20.57N
穿墙螺栓所受地最大拉力(kN): N = 7.500
穿墙螺栓强度验算满足要求!。