金属切削机床新.pptx
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• 图2-4为摇臂钻床的构造示意图，图中序号依次表示： 1工件、2立柱、3摇臂、4电动机、5主轴箱和进给箱、6 钻头、7工作台。
图2－3 立式钻床 第6页/共70页
图2－4 摇臂钻床
3）铣床
• 图2-5为卧式升降台铣床的构造示意图，图中序号依次表示： 1底座、2工件、3立柱及主轴箱、4刀杆轴、5铣刀、6横粱、7工作 台、8横拖板、9升降台及进给箱。
一种。
• 某些机床根据不同的加工需要，在基本型号机床的基础上，仅改 变机床的部分性能结构时．则在基型机床型号之后加1、2、3…… 变型代号，表示在机床型号的尾部，并用“／”分开，读作“之”， 以区别于原机床型号。
第20页/共70页
故
式中 ∨1、∨2 ── 分别为主动轮和从动轮的圆周速度（m／min）；
第11页/共70页
2. 按通用程度分类
对于同类型的机床，按其使用上的通用性程度和应用 范围可分为：
• 通用机床 用于加工多种零件的不同工序的机床，加
工范围较广，但结构比较复杂，主要适用于单件、小批生 产。例如卧式车床、万能升降台铣床、牛头刨床等。
• 专门化机床 用于加工形状类似而尺寸不同的工件的
某一工序的机床。它的工艺范围较窄，适用于成批生产。 例如精密丝杠车床、凸轮轴车床等。
2）结构特性代号
• 为区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用结
构特性代号表示。结构特性代号也用拼音字母大写，但无 统一规定。注意不要使用通用特性的代号来表示结构特性。
• 例如：可用A、D、E……等代号。如CA6140型卧式 车床型号中的“A”，即表示在结构上区别于C6140型卧式 车床。
（3）组别、系别代号
• 图2-10为平面磨床的构造示意图，图中序号依次表示：1床鞍、2 工件、3工作台、4砂轮、5砂轮架、6立柱、7床身。
• 其他类型机床尽管其外形、布局和构造各不相同，但基本构造与上 述机床类似，可认为是这几种基本类型机床的演变和发展。
图2－9 外圆磨床
图2－10 平面磨床
第9页/共70页
2.2 机床的分类与型号编号
4. 按自动化程度分类
机床按自动化程度（即加工过程中操作者参与的程度） 可分为： 1）手动机床 2）机动机床 3）半自动机床 4）自动机床
5. 按质量与尺寸分类
机床的质量和外形尺寸与被加工零件的质量和尺寸 密切相关，被加工产品小自仪器、仪表，大到大型工程 机械等，都需要与之相适应的制造设备。因此，机床又 可分为：
（5）第二主参数
• 第二主参数一般指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台
面长度等。第二主参数也用折算值表示，位于型号主参数代号之后， 并用“×”分开，读作“乘”。
（6）重大改进顺序号
• 当机床的结构和性能有重大改进和提高，并而按新产品重新设
计、试制和鉴定时，可按A、B、C……汉语拼音字母的顺序选用， 加在型号的尾部，以示区别于原机床型号。
• 图2-2为立式车床的构造示意图，图中序号依次表示：1底
座及主轴箱、2圆形工作台、3工件、4车刀、5刀架、6横粱
及 进 给 箱 、 7图立2－柱1。卧式车床
图2－2 立式车床
第4页/共70页
第5页/共70页
2）钻床
• 图2-3为立式钻床的构造示意图，图中序号依次表 示：1工作台、2钻头、3主轴、4进给箱、5主轴箱、6立 柱、7工件、8底座。
• 图2-8为龙门刨床的构造示意图，图中序号依次表示：1床身及变 速机构、2工作台、3工件、4刀架、5横粱及进给机构、6立柱、7刨 刀。
图2－7 牛头刨床
图2－8 龙门刨床
第8页/共70页
5）磨床
• 图2－9为外圆磨床的构造示意图，图中序号依次表示：1床身、 2工件、3工作台、4头架、5砂轮、6尾座、7砂轮架。
机床的分类方法 机床的型号编制
第10页/共70页
机床的分类方法
1. 按加工性质和所用刀具分类
• 这是一种主要的分类方法。目前，按这种分类法我 国将机床分成为12大类，即车床、钻床、镗床、磨床、齿 轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、 特种加工机床、锯床及其他机床。 • 在每一类机床中，又按工艺范围，布局形式和结构等， 分为若干组，每一组又细分为若干系列。除上述基本分类 法外，还有其它分类方法.
• 图2-6为立式升降台铣床的构造示意图，图中序号依次表示：1 工件、2铣刀、3立柱、4主箱箱、5工作台、6横拖板、7升降台及进 给箱、8底座。
图2－5 卧式升降台铣床 第7页/共70页 图2－6 立式升降台铣床
4）刨床
• 图2-7为牛头刨床的构造示意图，图中序号依次表示：1工作台、 2工件、3虎钳、4刨刀、5刀架、6滑枕、7床身及变速箱、8底座、 9进给机构、10横梁。
传 动 形 式 的 综 合 运机用床体常现用了 现的代传机动床副传 动 的 特 点 。
• 在机床的传动系统中，机械传动仍是主要的传动方式。机 械传动常用的传动元件及传动副有带与带轮、齿轮与齿轮、蜗 杆与蜗轮、齿轮与齿条、丝杠与螺母等。每一对传动元件称为 传动副。
第27页/共70页
1．带传动
带传动是利用带与带轮之间的摩擦作用,将主动带轮的转动传到从 动带轮. 目前，在机床传动中，一般用∨型带传动，如图2-11所示。 如不考虑带与带轮之间的相对滑动对传动的影响，主动轮和从动轮的 圆周速度都与带的速度相等。即∨1 = ∨2 = ∨带，又因为
第26页/共70页
3．传动装置
• 传递运动和动力的装置。传动装置把动力源的运动 和动力传给执行件，同时还完成变速、变向、改变运动形 式等任务，使执行件获得所需要的运动速度、运动方向和 运动形式.
• 传动装置把执行件与动力源或者把有关执行件之间 连接起来，构成传动系统。机床的传动按其所用介质不同， 分为机械传动、液压传动、电气传动和气压传动等，这些
1）通用特性代号
• 当某类机床除有普通型外，还具有某些通用待性时， 可用表2-2所列代号表示。例如： “CK”表示数控机床； “MBG”表示半自动高精度磨床。
第18页/共70页
• 若某类型机床没有普通型，虽具有某种通用特性但不 表示出来。 例如：“C1107”表示单轴纵切自动车床，最 大车削直径7mm；“CM1107”表示精密单轴纵切自动车 床（Z不表示出来）.
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2. 机床的基本构造
机床的种类繁多，按其加工性质可分为十二 大类（下一节介绍），其中最基本的类型有五种， 即:
1）车床 2）钻床 3）铣床 4）刨床 5）磨床
第3页/共70页
1）车床
• 图2-1为卧式车床的构造示意图，图中序号及引线所指
部位表示机床及其工艺系统的组成构件。依次表示：1丝杠、 2光杠、3溜板箱、4拖板、5进给箱、6主轴箱、7卡盘、8工 件、9刀架、10车刀、11顶尖、l2尾座、13床身。
第15页/共70页
1. 通用机床型号
• 通用机床型号用下列方式表示：
类型代号 特性代号 组别系别代号
主参数 第二参数 重大改进顺序号 其他特征代号 符号意义： “○”为大写的汉语拼音字母； “□”为阿拉伯数字； “（ ）”无内容时可不表示，若有内容，则不带括号； “◎”为大写的汉语拼音字母、或阿拉伯数字、或两者兼而有之。
1．执行件
执行机床运动的部件，通常指机床上直接夹持刀具或 工件并实现其运动的零、部件。它是传递运动的末端件， 其任务是带动工件或刀具完成一定形式的运动（旋转或直 线运动）和保持准确的运动轨迹。常见的执行件有主轴、 刀架、工作台等。
2．动力源
提供运动和动力的装置，是执行件的运动来源（也称 为动源）。普通机床通常都采用三相异步电机作动源（不 需对电机调整，连续工作）；数控机床的动源采用的是直 流或交流调速电机、伺服电机和步进电机等（可直接对电 机调速，频繁启动）.
用二位阿拉伯数字表示某类机床具体产品名称，位于类
代号或特性代号之后。每类机床按其结构性能及使用范围 划分若干个系，同一系机床的基本结构和布局型式相同。 机床的类、组划分详见配套教材表2-3。
第19页/共70页
（4）主参数
• 机床主参数表示机床规格的大小，用主参数折算值（即主参数
×折算系数，通常折算系数为1／10或1／100）或实际值表示，一 般用二位阿拉伯数字表示，位于组别、系别代号之后。
第22页/共70页
例3： X6030
主参数代号（工作台工作面宽 度为300mm） 系别（升降台铣床）（1—万能升降台铣床） 组别（卧式） 机床类别（铣床）
第23页/共70页
例4： M1432
主参数代号（最大磨削直径为320mm） 系别（万能外圆磨床） 组别（外圆磨床） 机床类别（磨床）
第24页/共70页
1）仪表机床；
2）中型机床（称为一般机床，最为常用）；
3）大型机床（质量10T以上的机床或工件回转 Dmax≥1000mm的普通车床等）；
4）重型机床（质量30T以上的机床或：加工直径Dmax ≥3000mm以上的立式车床、回转直径 Dmax≥1600mm以上的普通车床等。）；
5）超重型机床（质量100T以上的机床）。
4）刀具安装装置
用来安装刀具。例如车床、刨床的刀架；钻床、立式 铣床的主轴，卧式铣床的刀杆轴，磨床的砂轮架主轴等。
5）支承件
机床的基础部件,用于支承机床的其它零部件并保证它 们的相互位置精度。例如各类机床的床身、立柱、底座、 横梁等.
6）动力源
提供运动和动力的装置，是机床的运动来源。普通机 床通常采用三相异步电机作动力源（不需对电机调整，连 续工作）；数控机床的动力源采用的是直流或交流调速电 机、伺服电机和步进电机等（可直接对电机调速，频繁启 动）。
例1： CM6132A
改进序号（第一次重大改进） 主参数代号（工件最大回转直 径为320mm） 系别（普通车床系） 组别（卧式）
机床特性（精密） 机床类别（车床）
第21页/共70页
例2： C52300
主参数代号（工件最大回转直 径为3000mm） 系别（双柱）（1—单柱） 组别（立式） 机床类别（车床）
第16页/共70页
(1） 类别代号
• 机床的类别分为十二大类，分别用汉语拼音的第一个 字母大写表示，位于型号的首位，表示各类机床的名称。各 类机床代号见表2-1。
第17页/共70页
(2） 特性代号
• 特性代号是表示机床所具有的特殊性能，用大写汉语 拼音字母表示，位于类别代号之后。特性代号分为通用特 性代号、结构特性代号。
• 随着现代机床向着更高层次发展，如数控化和复合化， 使得传统的分类方法难以恰当地进行表述。因此，分类 方法也需要不断地发展和变化。
第14页/共70页
机床的型号编制
• 机床型号是赋予每种机床的一个代号，用以简 明地表示机床的类型、主要规格及有关特征等。 从1957年开始我国就对机床型号的编制方法作了 规定。随着机床工业的不断发展，至今已经修订 了数次，目前是按1994年颁布的标准“GB／ T15375—94金属切削机床型号编制方法”执行， 适用于各类通用、专门化及专用机床，不包括组 合机床在内。此标准规定，机床型号采用汉语拼 音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。
第13页/共70页
6. 按机床主要工作部件数目分类
• 机床主要工作部件数目，通常指切削加工时，同时 工作的主运动部件或进给运动部件的数目。按此可分为：
1）单轴机床；
2）多轴机床；
3）单刀机床；
4）多刀机床。
• 通常，机床型号的编制是按加工性质分类（如：车、 铣、钻、刨、磨等）。然后，再加上一些辅助特征进行 描述。例如：多轴自动车床，就是以车床为基本分类， 再加上“多轴”“自动”等辅助特征，以区别于其它种 类车床。
• 专用机床 用于加工特定零件的特定工序的机床。它
的生产率较高，工艺范围最窄，适用于大批量生产。例如 用于加工某机床主轴箱的专用镗床；汽车、拖拉机制造中 使用的各种组合机床等。
3. 按精度分类
• 同类型机床按工作精度的不同，可分为三种精度等级， 即普通精度机床、精密机床和高精度机床。
第12页/共70页
2.3 机床的基本传动形式
机床传动的组成 机床常用的传动副 传动链及其传动比 机床的变速机构
第25页/共70页
机床传动的组成
• 机床的各种运动和动力都来自动力源，并由传动装置 将运动和动力传递给执行件来完成各种要求的运动。 • 因此，为了实现加工过程中所需的各种运动，机床必 须具备三个基本部分:
图2－3 立式钻床 第6页/共70页
图2－4 摇臂钻床
3）铣床
• 图2-5为卧式升降台铣床的构造示意图，图中序号依次表示： 1底座、2工件、3立柱及主轴箱、4刀杆轴、5铣刀、6横粱、7工作 台、8横拖板、9升降台及进给箱。
一种。
• 某些机床根据不同的加工需要，在基本型号机床的基础上，仅改 变机床的部分性能结构时．则在基型机床型号之后加1、2、3…… 变型代号，表示在机床型号的尾部，并用“／”分开，读作“之”， 以区别于原机床型号。
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故
式中 ∨1、∨2 ── 分别为主动轮和从动轮的圆周速度（m／min）；
第11页/共70页
2. 按通用程度分类
对于同类型的机床，按其使用上的通用性程度和应用 范围可分为：
• 通用机床 用于加工多种零件的不同工序的机床，加
工范围较广，但结构比较复杂，主要适用于单件、小批生 产。例如卧式车床、万能升降台铣床、牛头刨床等。
• 专门化机床 用于加工形状类似而尺寸不同的工件的
某一工序的机床。它的工艺范围较窄，适用于成批生产。 例如精密丝杠车床、凸轮轴车床等。
2）结构特性代号
• 为区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用结
构特性代号表示。结构特性代号也用拼音字母大写，但无 统一规定。注意不要使用通用特性的代号来表示结构特性。
• 例如：可用A、D、E……等代号。如CA6140型卧式 车床型号中的“A”，即表示在结构上区别于C6140型卧式 车床。
（3）组别、系别代号
• 图2-10为平面磨床的构造示意图，图中序号依次表示：1床鞍、2 工件、3工作台、4砂轮、5砂轮架、6立柱、7床身。
• 其他类型机床尽管其外形、布局和构造各不相同，但基本构造与上 述机床类似，可认为是这几种基本类型机床的演变和发展。
图2－9 外圆磨床
图2－10 平面磨床
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2.2 机床的分类与型号编号
4. 按自动化程度分类
机床按自动化程度（即加工过程中操作者参与的程度） 可分为： 1）手动机床 2）机动机床 3）半自动机床 4）自动机床
5. 按质量与尺寸分类
机床的质量和外形尺寸与被加工零件的质量和尺寸 密切相关，被加工产品小自仪器、仪表，大到大型工程 机械等，都需要与之相适应的制造设备。因此，机床又 可分为：
（5）第二主参数
• 第二主参数一般指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台
面长度等。第二主参数也用折算值表示，位于型号主参数代号之后， 并用“×”分开，读作“乘”。
（6）重大改进顺序号
• 当机床的结构和性能有重大改进和提高，并而按新产品重新设
计、试制和鉴定时，可按A、B、C……汉语拼音字母的顺序选用， 加在型号的尾部，以示区别于原机床型号。
• 图2-2为立式车床的构造示意图，图中序号依次表示：1底
座及主轴箱、2圆形工作台、3工件、4车刀、5刀架、6横粱
及 进 给 箱 、 7图立2－柱1。卧式车床
图2－2 立式车床
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第5页/共70页
2）钻床
• 图2-3为立式钻床的构造示意图，图中序号依次表 示：1工作台、2钻头、3主轴、4进给箱、5主轴箱、6立 柱、7工件、8底座。
• 图2-8为龙门刨床的构造示意图，图中序号依次表示：1床身及变 速机构、2工作台、3工件、4刀架、5横粱及进给机构、6立柱、7刨 刀。
图2－7 牛头刨床
图2－8 龙门刨床
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5）磨床
• 图2－9为外圆磨床的构造示意图，图中序号依次表示：1床身、 2工件、3工作台、4头架、5砂轮、6尾座、7砂轮架。
机床的分类方法 机床的型号编制
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机床的分类方法
1. 按加工性质和所用刀具分类
• 这是一种主要的分类方法。目前，按这种分类法我 国将机床分成为12大类，即车床、钻床、镗床、磨床、齿 轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、 特种加工机床、锯床及其他机床。 • 在每一类机床中，又按工艺范围，布局形式和结构等， 分为若干组，每一组又细分为若干系列。除上述基本分类 法外，还有其它分类方法.
• 图2-6为立式升降台铣床的构造示意图，图中序号依次表示：1 工件、2铣刀、3立柱、4主箱箱、5工作台、6横拖板、7升降台及进 给箱、8底座。
图2－5 卧式升降台铣床 第7页/共70页 图2－6 立式升降台铣床
4）刨床
• 图2-7为牛头刨床的构造示意图，图中序号依次表示：1工作台、 2工件、3虎钳、4刨刀、5刀架、6滑枕、7床身及变速箱、8底座、 9进给机构、10横梁。
传 动 形 式 的 综 合 运机用床体常现用了 现的代传机动床副传 动 的 特 点 。
• 在机床的传动系统中，机械传动仍是主要的传动方式。机 械传动常用的传动元件及传动副有带与带轮、齿轮与齿轮、蜗 杆与蜗轮、齿轮与齿条、丝杠与螺母等。每一对传动元件称为 传动副。
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1．带传动
带传动是利用带与带轮之间的摩擦作用,将主动带轮的转动传到从 动带轮. 目前，在机床传动中，一般用∨型带传动，如图2-11所示。 如不考虑带与带轮之间的相对滑动对传动的影响，主动轮和从动轮的 圆周速度都与带的速度相等。即∨1 = ∨2 = ∨带，又因为
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3．传动装置
• 传递运动和动力的装置。传动装置把动力源的运动 和动力传给执行件，同时还完成变速、变向、改变运动形 式等任务，使执行件获得所需要的运动速度、运动方向和 运动形式.
• 传动装置把执行件与动力源或者把有关执行件之间 连接起来，构成传动系统。机床的传动按其所用介质不同， 分为机械传动、液压传动、电气传动和气压传动等，这些
1）通用特性代号
• 当某类机床除有普通型外，还具有某些通用待性时， 可用表2-2所列代号表示。例如： “CK”表示数控机床； “MBG”表示半自动高精度磨床。
第18页/共70页
• 若某类型机床没有普通型，虽具有某种通用特性但不 表示出来。 例如：“C1107”表示单轴纵切自动车床，最 大车削直径7mm；“CM1107”表示精密单轴纵切自动车 床（Z不表示出来）.
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2. 机床的基本构造
机床的种类繁多，按其加工性质可分为十二 大类（下一节介绍），其中最基本的类型有五种， 即:
1）车床 2）钻床 3）铣床 4）刨床 5）磨床
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1）车床
• 图2-1为卧式车床的构造示意图，图中序号及引线所指
部位表示机床及其工艺系统的组成构件。依次表示：1丝杠、 2光杠、3溜板箱、4拖板、5进给箱、6主轴箱、7卡盘、8工 件、9刀架、10车刀、11顶尖、l2尾座、13床身。
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1. 通用机床型号
• 通用机床型号用下列方式表示：
类型代号 特性代号 组别系别代号
主参数 第二参数 重大改进顺序号 其他特征代号 符号意义： “○”为大写的汉语拼音字母； “□”为阿拉伯数字； “（ ）”无内容时可不表示，若有内容，则不带括号； “◎”为大写的汉语拼音字母、或阿拉伯数字、或两者兼而有之。
1．执行件
执行机床运动的部件，通常指机床上直接夹持刀具或 工件并实现其运动的零、部件。它是传递运动的末端件， 其任务是带动工件或刀具完成一定形式的运动（旋转或直 线运动）和保持准确的运动轨迹。常见的执行件有主轴、 刀架、工作台等。
2．动力源
提供运动和动力的装置，是执行件的运动来源（也称 为动源）。普通机床通常都采用三相异步电机作动源（不 需对电机调整，连续工作）；数控机床的动源采用的是直 流或交流调速电机、伺服电机和步进电机等（可直接对电 机调速，频繁启动）.
用二位阿拉伯数字表示某类机床具体产品名称，位于类
代号或特性代号之后。每类机床按其结构性能及使用范围 划分若干个系，同一系机床的基本结构和布局型式相同。 机床的类、组划分详见配套教材表2-3。
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（4）主参数
• 机床主参数表示机床规格的大小，用主参数折算值（即主参数
×折算系数，通常折算系数为1／10或1／100）或实际值表示，一 般用二位阿拉伯数字表示，位于组别、系别代号之后。
第22页/共70页
例3： X6030
主参数代号（工作台工作面宽 度为300mm） 系别（升降台铣床）（1—万能升降台铣床） 组别（卧式） 机床类别（铣床）
第23页/共70页
例4： M1432
主参数代号（最大磨削直径为320mm） 系别（万能外圆磨床） 组别（外圆磨床） 机床类别（磨床）
第24页/共70页
1）仪表机床；
2）中型机床（称为一般机床，最为常用）；
3）大型机床（质量10T以上的机床或工件回转 Dmax≥1000mm的普通车床等）；
4）重型机床（质量30T以上的机床或：加工直径Dmax ≥3000mm以上的立式车床、回转直径 Dmax≥1600mm以上的普通车床等。）；
5）超重型机床（质量100T以上的机床）。
4）刀具安装装置
用来安装刀具。例如车床、刨床的刀架；钻床、立式 铣床的主轴，卧式铣床的刀杆轴，磨床的砂轮架主轴等。
5）支承件
机床的基础部件,用于支承机床的其它零部件并保证它 们的相互位置精度。例如各类机床的床身、立柱、底座、 横梁等.
6）动力源
提供运动和动力的装置，是机床的运动来源。普通机 床通常采用三相异步电机作动力源（不需对电机调整，连 续工作）；数控机床的动力源采用的是直流或交流调速电 机、伺服电机和步进电机等（可直接对电机调速，频繁启 动）。
例1： CM6132A
改进序号（第一次重大改进） 主参数代号（工件最大回转直 径为320mm） 系别（普通车床系） 组别（卧式）
机床特性（精密） 机床类别（车床）
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例2： C52300
主参数代号（工件最大回转直 径为3000mm） 系别（双柱）（1—单柱） 组别（立式） 机床类别（车床）
第16页/共70页
(1） 类别代号
• 机床的类别分为十二大类，分别用汉语拼音的第一个 字母大写表示，位于型号的首位，表示各类机床的名称。各 类机床代号见表2-1。
第17页/共70页
(2） 特性代号
• 特性代号是表示机床所具有的特殊性能，用大写汉语 拼音字母表示，位于类别代号之后。特性代号分为通用特 性代号、结构特性代号。
• 随着现代机床向着更高层次发展，如数控化和复合化， 使得传统的分类方法难以恰当地进行表述。因此，分类 方法也需要不断地发展和变化。
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机床的型号编制
• 机床型号是赋予每种机床的一个代号，用以简 明地表示机床的类型、主要规格及有关特征等。 从1957年开始我国就对机床型号的编制方法作了 规定。随着机床工业的不断发展，至今已经修订 了数次，目前是按1994年颁布的标准“GB／ T15375—94金属切削机床型号编制方法”执行， 适用于各类通用、专门化及专用机床，不包括组 合机床在内。此标准规定，机床型号采用汉语拼 音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。
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6. 按机床主要工作部件数目分类
• 机床主要工作部件数目，通常指切削加工时，同时 工作的主运动部件或进给运动部件的数目。按此可分为：
1）单轴机床；
2）多轴机床；
3）单刀机床；
4）多刀机床。
• 通常，机床型号的编制是按加工性质分类（如：车、 铣、钻、刨、磨等）。然后，再加上一些辅助特征进行 描述。例如：多轴自动车床，就是以车床为基本分类， 再加上“多轴”“自动”等辅助特征，以区别于其它种 类车床。
• 专用机床 用于加工特定零件的特定工序的机床。它
的生产率较高，工艺范围最窄，适用于大批量生产。例如 用于加工某机床主轴箱的专用镗床；汽车、拖拉机制造中 使用的各种组合机床等。
3. 按精度分类
• 同类型机床按工作精度的不同，可分为三种精度等级， 即普通精度机床、精密机床和高精度机床。
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2.3 机床的基本传动形式
机床传动的组成 机床常用的传动副 传动链及其传动比 机床的变速机构
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机床传动的组成
• 机床的各种运动和动力都来自动力源，并由传动装置 将运动和动力传递给执行件来完成各种要求的运动。 • 因此，为了实现加工过程中所需的各种运动，机床必 须具备三个基本部分: