ISO9000生产设备控制程序

生产设备管理控制程序

DF/QP-S02

1 目的

本程序规定了公司设备设施管理的流程。

制订本程序目的是为了给已投入生产的设备设施提供有关维护、修理的流程。生产设备的正常运行是顾客日常订单得以有效满足的重要保证。因此，本程序包括了实施预防性维护和预测性维护体系的内容。在此过程中，必须满足的顾客和外部主要要求包括：

⑴顾客对机器能力的要求；

⑵顾客对产能的要求。

2 适用范围

本程序适用于本公司内部已投入批量生产使用的所有生产设备设施的管理。

符合以下定义中任何一种的生产设备：

⏹⏹具备单一性（瓶颈）：一旦发生故障可能导致生产停顿达到1天或1天以上；

⏹⏹具备难度较高的维修：一旦发生故障，公司无能力或难以维修，必须由供应商维修的设备。

⏹⏹具有特别高的价值：以购入价格衡量，500万元以上。

4 流程

5 流程说明

0 设备移交的主要输出

①-1 设备维护策划的主要输出包括：

⏹⏹备件最高/最低库存量清单（关键设备）

⏹⏹点检表

⏹⏹操作规程

⏹⏹维护保养标准（一、二级保养，日常保养）

②设备状态记录保存在设备使用场所，以便即时记录和查阅。

③-4 设备保养的验收以设备正常运转为准则。

⑤-2 设备故障维修的验收准则：

⏹⏹产品检验合格；

⑥设备故障模式统计表每月统计一次。

⑥-4 措施计划通常从以下方面予以考虑：

⏹⏹改善设备的工作环境；

⏹⏹改善设备自身结构或运行方式；

⏹⏹改善设备维护方法；

⏹⏹改善加工工艺。

6 需要保存的文件/记录

备注：⑴本栏目所列出了本程序中涉及的、需要保存的文件/记录。这些文件/记录包括本程序的输入信息、输出结果。保存这些文件/记录的目的是为了为本程序得以正常实施提供证据。

⑵注㈠：现行生产和服务中规定的有效期后一个日历年。

7 本程序要求的人员资格

附加说明：

本程序由生产技术部负责编制、归口管理；

本程序由管理者代表批准执行。