最新质量通病防治监理实施细则--拆迁安置区C2、D、E、F座工程)

GD220206□1□0市桥街康裕南园拆迁安置区C2、D、E、F座工程
质量通病防治监理实施细则
编制：
审批：
广东工程建设监理有限公司
年月日
目录
1.1 工程概况 (3)
2.1 监理依据 (4)
3.1 监理小组组织架构 (4)
4.1 监理工作的控制要点及目标值 (5)
4.1.1 回填土质量通病与预防措施··第5页
4.1.2 钢筋混凝土工程质量通病防治措施··第8页
4.1.3 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治技术措施··第11页
4.1.4 砌体质量通病预防措施··第14页
4.1.5 装饰装修工程质量通病防治措施··第18页
4.1.6 渗漏防治的技术措施··第22页
4.1.7 给排水工程质量通病防治措施··第27页
4.1.8 通风与空调工程质量通病防治措施··第30页
4.1.9 电气工程通病防治措施··第31页
质量通病防治监理实施细则
1.1 工程概况
1.1.1 工程名称：市桥街康裕南园拆迁安置区工程
1.1.2 建设单位：广州市番禺区土地开发中心
1.1.3 代建单位：广州市华舜房地产有限公司
1.1.4 工程地点：广州市番禺区市桥街，繁华西路北侧、丹山河东侧。

1.1.5 项目概况，拟建建筑面积3648
2.45㎡，建筑基底面积9431㎡。

设一层地下室，平时作地下车库功能，车库建筑面积9275.13㎡，车位312个，战时部分为人防地下室，功能为二等人员掩蔽部，人防区建筑面积3100㎡，可隐蔽1700人；地上为1栋16层、3栋17层的住宅小区，本工程结构形式为现浇混凝土剪力墙框架结构。

1.1.6 周边环境情况为：北侧：距离地下室边约20m为小区道路，距离地下室边约28m为多栋7层住宅楼，基础为管桩基础；东侧：东侧分布有三栋管桩基础的六层建筑物，离地下室边最近约为8m；南侧：距离地下室边约10m为繁华西路人行道，繁华西路下分布有各种市政管线；西侧：距离地下室边约10m为规划路，规划路边为丹山河，距离地下室边最少约18m，丹山河的西侧为西环路，距离地下室最少约33m。

1.1.7 项目建安费为人民币79951513.09元。

1.1.8 总工期及计划开竣工日期，开工日期：年月日（具体以开工令为准）、竣工日期：年月日。

1.1.9 合同工程质量要求：符合现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》和工程
施工质量验收规范等国家和地方法律规定、规范，一次验收合格。

1.1.10 施工准备情况：已完成三通一平工作。

1.1.11 监理工作范围：完成地基与基础、基坑支护、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑排水（含排污）、建筑给水（含消防）、建筑电气、只能建筑、通风与空调、电梯、市政园林及防雷等施工图纸所包含的工程内容和白蚁防治及节能工程的施工准备期、施工期、竣工结算期、质量保修期全过程监理服务、工程竣工结算审核及协调等相关工作，以及完成上述永久工程所需的附属临时工程项目施工监理。

2.1 监理依据
2.1.1国家和主管部分颁发的有关劳动保护、环境保护、生产安全、国家法律和经济合同法等政策、法令、法规和规定；
2.1.2当地省、市、区等地方政府发布的有关文件；
2.1.3 已批准的《监理规划》和《施工组织设计》；
2.1.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；
2.1.5 混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）；
2.1.6 屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）；
2.1.7 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；
2.1.8 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；
2.1.9 砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）；
2.1.10建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）；
2.1.11建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）；
2.1.12通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）；
2.1.13 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）；
2.1.14 建筑工程监理规范（GB50319-2000）；
2.1.15 广东省住宅工程建筑质量通病防治技术二十条
2.1.16 广州市建设工程质量通病治理措施（一）、（二）、（三）
2.1.17 本工程的设计文件等文件；
2.1.18 《监理合同》、《施工合同》。

3.1 监理小组组织架构
3.1.1 成立质量通病防治小组，小组名单如下：
组长：谢赛民
副组长：熊文波
组员：曹传水赵朝忠何东兴祝高翔
3.1.2 防治小组的权限、责任、范围：
1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现施工方未按监理方及批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权利，如果没有整改或整改不到位，有权进行停工，要求返工，责令整改；
2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病；
3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的质量通病范围。

3.1.3 防治小组的管理措施：
1、工程开工前，编制质量通病防治监理实施细则，并对所有管理人员进行交底，增强施工人员的质量意识；
2、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”,样板间必须经监理、建设等有关方验收合格后方可进入下一道施工工序；
3、严格执行三检制度；
4、建立成品保护制度等。

4.1 监理工作的控制要点及目标值
4.1.1 回填土质量通病与预防措施
目的为消除回填土土质不良、回填不密实、地面沉陷、边坡塌方，填方成弹簧土的质量通病。

1、回填土料质量要求：
回填要对开挖弃土进行选择性取土，不得使用腐植土、杂质土、冻土、膨胀土及淤泥质土，土块粒径不宜大于10cm。

填土前，应将基坑内的积水、浸湿土和有机杂物全部清除。

2、回填土料的含水率控制：
回填土料的含水率大小，直接影响夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度条件下的最优含水量和最小夯实（碾压）遍数。

含水量过小，夯实（碾压）不实，根据含水土料土质情况，按粉质粘土进行考虑，最大含水量（重量比）控制在12%～15%，中砂的最大含水量控制在15％～20%，最大干
密度回填土料一般以手握成团，落地开花为宜，当含水量过大，应采取翻松，晾开，风干，掺入干土，如回填土料过干，则应预先洒水湿润。

3、回填土料的回填：
（1）回填土料以机械填土方法和人工填土方法相结合，对于回填场地开阔区域采用机械填土，基础周围及回填的狭窄区域采用人工回填，填土应自下而上分层铺填，从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺垫。

根据现行建筑规范规定，无论机械或人工填土，每层虚铺厚度均为25cm,在周围基础侧面上用墨线和红三角打出每20cm分界线作为每层回填的皮数，从基础底开始用数字标出每层的层数，如第一层、第二层┅，以便于控制每层的虚铺高度和夯实量，每个回填区域都有可用于直观测量的层数标注。

为了保证基础周围的回填质量，基础周围0.5m 范围内改用黄沙回填，地梁下不便于夯实的地方也改用黄沙回填，每层回填厚度为25cm，层层振捣密实。

（2）人工填土时，用手推车运土（中砂），以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土，深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑分层填夯。

如果采取分段填筑，交界处应填成阶梯状，后续分段回填时交界处原已夯填台阶500mm 范围内要每层按要求重新打夯（振动），墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填，夯实，防止墙基及管道中心线位移。

（3）装载机填土，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。

铺土应分层铺填，每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。

（4）如分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾（夯）迹重叠0。

5m至1.0m,上下错缝距离不应小于1m
4、回填土的压实：
（1）填土的压实系数要求：回填土的压实系数控制在0.93以上。

由于每层虚铺厚度均为25cm，根据压实机具的不同，压实遍数如下：
压实机具蛙式打夯机人工打夯振动压路机振动碾平板振动器
每层压实遍数（遍）3～43～4106～84～5
（2）所有回填土料采用同类粘土和炉渣(粉煤灰)体积比为2：1的掺合比进行回填，回填土料采用中砂时应级良好配，回填时，回填土的含水率要控制在最优含水量范围内。

当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置透水性较小的土层之下，不得混杂使用，填土应从最低处开始，由下向上整
个宽度分层铺填夯实；在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可采用50cm，宽100cm，分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡，上下层接缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础、墙角、托墩等重要部位。

分层填筑时留的阶梯形边坡，再次回填时应予以挖除，再重新回填夯实。

填土应预留一定的下沉高度，以备在各种自然因素下，土体逐渐沉落密实。

预留沉降量根据工程性质，填方高度，填料种类，压实系数和地基情况等因素确定，当回填土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度对粉质粘土为3%。

（3）人工夯实时，应将回填土初步整平，打夯应按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两边纵横交叉，分层夯打，夯实地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填和夯实，回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。

（4）机械压实方法：
为了保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，再碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4～5遍，使表面平实。

碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h，并应控制压实遍数。

碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或位移。

用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约为15～25cm，避免漏压。

运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。

边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。

压实密实度，除另有规定外，应压制轮子下，沉量不超过1～2cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛以利结合。

黄沙回填时，用平板式振动器往复振捣，往复次数以简易测定密实度合格为准。

振动器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。

5、压实排水要求：
填土层土由地下水或滞水时，先砌筑集水井，回填完后，集水井用毛石砌满。

已填好的土如水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。

填土区应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。

当天填土应在当
天压实。

对地下水丰富的地方应设一集水井不回填，并设有鹅卵石暗沟集水于坑内待其余地方回填完毕后，此坑用毛石砌筑。

6、回填土试验：
（1）每层回填土（或中砂）每25cm一层，夯实、压实或碾压完成之后，要对每层回填土的质量进行立即检验。

由试验室出具数据资料，合格后再进行下一层的回填，否则重新进行碾压、取样、试验，直到合格。

回填土（中砂）容重标准值由实验室试验得出，压实后的干密度合格率应在90%以上，同时不合格干密度值与设计值差不大于0.08g/cm3,且不应集中。

对于回填的各施工队伍，干容重一次实验合格率达到规定者给予适当奖励，对于每降低一个百分点，给予一定的处罚。

实验室有监督权和处罚权。

（2）室内填土每层按100m2取样一组，管道回填20～50m取样一组，基坑回填每20m2取样一组，每个基坑内不应少于一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。

回填划分区域，每区每层每一阶段回填时取样二组，每二阶段回填每区每层取样三组，试验记录应附有取样部位平面图。

4.1.2 钢筋混凝土工程质量通病防治措施
1、受力钢筋保护层宜优先采用塑料垫卡。

垫块间距：梁类构件不应大于1.5m,板类构件不应大于1.2m。

2、严格控制现浇板中钢筋保护层厚度，阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架。

3、模板和支架应具有足够的承载能力、刚度、稳定性。

模板支撑系统应有专项施工方案并经审查通过。

4、后浇带两侧应有独立的模板支撑系统，后浇带砼强度达到设计强度后方可拆除支撑系统。

5、现浇板中的线管必须布置在两层钢筋网片之间，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于l/3楼板厚度，预埋管线方向应增设Φ6@150，宽度不小于500mm 的钢筋网带。

6、现浇板砼浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理。

7、严禁预拌砼浇筑前在施工现场加水或随意添加外加剂等。

8、现浇板浇筑时，在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前进行两次抹压。

9、砼浇筑完毕后的12h以内，应对砼加以覆盖和保湿养护，砼养护时间应根
据所用水泥品种确定。

现浇板养护期间，当砼强度小于1.2Mpa 时不应进行后续施工，当砼强度小于10Mpa 时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。

10、柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm 的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。

垃圾出口孔按下列要求留设：
（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；
（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；
（3）混凝土墙每3m 留一个垃圾孔。

11、梁二排钢筋固定应符合下列要求：
图2.1a 图2.1b
（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm 和一排纵筋直径的较大者。

如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图2.1a 、 2.1b 或图2.2b 处理。

（2）分隔筋直径不小于25mm 和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。

（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m 处设置，以后每增加3m 设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；
（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m 处设置，以后每增加3m 设一处，每跨不少于2处；
12、箍筋
框架梁、柱箍筋应符合下列要求：
（1）框架梁、柱箍筋应按图2.2a 制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图2.2a 制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图2.2b 或规范的焊接工艺)，不得焊伤箍筋。

图2.2a 图2.2b
（2）梁柱节点箍筋必须按图2.2a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。

当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图2.2c、图2.2d。

图2.2c 图2.2d
13、垫卡、垫块及钢筋保护层
（1）垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。

梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。

梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。

垫块上应按图2.3.1预留18＃绑扎固定铁丝。

图2.3.1
（2）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm 时，应采用图2.3.2.a 所示支架，支架间距为：当采用ф6分布筋时不大于500mm ，当采用ф8分布筋时不大于800mm ，支架与受支承钢筋应绑扎牢固。

当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm 时，可采用图2.3.2.b 所示马蹬作支架。

马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm ，并与受支承的钢筋绑扎牢固。

当板厚h ≤200mm 时马蹬可用ф10钢筋制做；当200mm ≤h ≤300mm 时马蹬应用ф12钢筋制做；当h>300mm 时，制作马蹬的钢筋应适当加大。

图2.3.2.a 图2.3.2.b
（3）应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。

4.1.3 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治技术措施
1、设计防治措施
（1）住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。

当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强，当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成规则的平面。

（2）为防止转角45°斜裂缝，应在转角配置放射筋，长度大于l/3跨。

上部支座负弯矩筋应每隔1根设置l 根通长筋，以抵抗板中及端头裂缝。

同时分布筋应加密，间距l50mm ～200mm 。

使楼板受力均匀，增强混凝土抵抗温度、干缩变形的能力。

（3）在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm ，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。

≤80
）
（4）住宅长度大于40m 时，宜在楼板中部设置后浇带，后浇带两边应设置加强钢筋。

2、施工防治措施
（1）严格按设计和规范要求控制板厚度。

（2）现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Φ6@150、宽度不小于450mm 的钢筋网带。

（3）现浇板浇筑混凝土完毕，应在12h 内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d 。

（4）楼板厚度不宜小于100mm ；当埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于120mm 。

建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm （见图3.1a 、3.1b ）。

建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。

图3.1a 图3.1b
（5）挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L ≥1.5m 时，应采用梁式结构；当1.0m ≤L<1.5m 且需采用悬挑板时，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm 。

（6）板面钢筋的直径不宜小于10mm 。

受力钢筋的间距不大于200mm ，分布钢筋的间距不大于300mm 。

（7）单向板长跨方向底筋配筋量As ≥1.5bh/1000，钢筋间距不宜大于200mm ，直径不宜小于6mm 。

（8）阳台悬挑板长度1.0m ≤L<1.5m 时，受力钢筋直径不宜小于12mm 。

（9）建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块宜按图3.1a 和3.1b 配筋。

（10）在建筑平面刚度(或宽度)突变处，板底板面通长钢筋配筋量As ≥3bh/1000。

（11）室外悬臂板跨度L≥400mm、长度大于3m时，应按图3.2所示配抗裂钢筋。

图3.2
（12）屋面板、露台板、厨房厕所板以及≤2m的多跨连续单向板均宜设置通长面筋。

（13）梁腹板高度hw≥450mm时，应在梁两侧面设置腰筋，每侧腰筋配筋率
3.3所示。

图3.4
（14）悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的抗裂纵筋，限制裂缝宽度，如图3.4所示。

（15）楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

（16）对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：
①应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：
A、根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。

养护用水应与拌制用水相同。

B、用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。

C、日平均气温低于5℃时，不得淋水。

②混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：
A、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护
时间不得少于7d 。

B、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。

③对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。

（16）施工缝设置及处理：
当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定：
①留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。

②板厚>200mm时应按图3.5.a留阶梯缝。

图3.5.a
③板厚≤200mm时应按图3.5.b留直缝。

图3.5.b
④进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2 。

主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。

⑤继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。

4.1.4 砌体质量通病预防措施
在施工过程中，砌体的施工质量一般容易被施工技术人员所忽视，因此必须从思想上引起高度重视。

它是下一步抹灰质量好坏的必要条件，只有保证砌体的平整度、垂直度和墙体不出现结构裂纹，才能控制好抹灰层平整度、垂直度和从源头上消除抹灰裂缝。

1、砌块及砌筑砂浆的控制：
（1）砌块
砌筑时，普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块的龄期不得少于28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于15d。

（2）砂浆
蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%。

普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块砌筑砂浆的密度不应小于1800kg/m3，分层度不应大于25mm。

施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。

严格按照建设主管部门的相关要求使用预拌砂浆，严禁在现场私自使用搅拌机进行搅拌，确保材料的质量达到设计要求。

2、加气混凝土砌块的砌筑方法：
（1）由于加气混凝土砌块的抗压强度较小，因此必须严格按照图纸和规范要求施工圈梁、构造柱和墙体拉接筋，否则将会造成加气混凝土砌块压裂，产生结构裂纹，进了造成抹灰层开裂，严重影响建筑外观质量。

（2）墙体砌筑前应先现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

砌筑的前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面内深度8～10mm为宜。

（3）砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm，水平灰缝厚度可根据墙体的高度与砌块高度确定，但不得大于15mm，亦不易小于10mm。

灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。

砌筑前应设立皮数杆，皮杆应位于房屋四角及内外墙交接处，间距以10～15m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。

（4）砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后捕能立即放置砌块，砂浆回失去塑性，则应铲去砂浆重铺；竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平。

严禁用水冲浆灌缝。

（5）砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。

（6）砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手。

（7）纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2Φ6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各700mm。

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2
1
3
应按图4.1a 要求设置钢筋混凝土构造柱、按图4.2要求设置钢筋混凝土压顶。

图4.1a
（2）在女儿墙内设置构造柱，间距2m ，或按图纸设计要求设置，与顶层圈梁及女儿墙压顶锚固。

（3）不设构造柱的转角砌体纵横墙必须同时砌筑或留斜搓，不允许以埋设拉接筋的做法代替斜搓。

（4）天沟或女儿墙应按DBJ15-19-97规定留设溢水孔。

（5）屋面工程宜采用图4.2防水保温隔热构造；宜采用现场发泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等导热系数λ≤0.05w/(m.k)的高效保温隔热材料；不宜采用水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石等水溶性保温隔热材料；架空隔热层净高宜大于180mm ，屋面宽度大于10m 时应设通风层脊；架空层至女儿墙边宽度不小于250mm ，也不大于300mm ；当未设保温层时，架空隔热层仅适用于长度不大于35m 的建筑；当建筑长度超过规范设缝要求时应增强屋面保温隔热功能，不得采用无保温隔热设施、或未设保温层且架空层净高小于180mm 的屋面构造。