中级下料工理论知识考题及答案

中级下料工（半自动带锯操作工）理论考试卷及答
案
姓名得
分
一、判断题（每题1分，共10分）对的打“√ ”，错的打“×”
1、锯切时，手或身体其他部位伸入锯切点或虎钳区。

（×）
2、检查各润滑系统是否有油，对导轨面和各润滑点每班加油一次（√）
3、停机时允许锯带接触工件。

（×）
4、每天锯削完毕后，应将锯条放松，提高其使用寿命。

（√）
5、机床闲置不用时，对导轨及机床加工面应加油封，防止锈蚀。

（√）
6、锯条在运转时可以用手与锯齿部接触。

（×）
7、在相同的回火温度下，合金钢比同样含碳量的碳素钢具有更高的强度。

（√）
8、合金钢只有经过热处理，才能显著提高其力学性能。

（√）
9、淬火性好的钢，淬火后硬度一定很高。

（×）
10、由于锰、硅都是有益元素，适当增加其含量，能提高钢的强度。

（√）
二、选择题（每题2分，共20分）
1、对导轨面和各润滑点应（ B ）加油一次。

A.每天
B. 每班
C. 每周
2、锯轮轴承、主动轮中的大齿轮应（C ）应加一次润滑脂。

A.每天
B. 每班
C. 每周
3、变速箱内润滑油( C )更换一次。

A.每月
B. 每半年
C. 每一年
4、、调试时将锯条套到两轮上，并卡入导向轮和导块中，用扭力扳手转动螺杆张紧锯条，张紧扭力为（ A ）牛（N.m），听到扭力扳手发出咯咯声或看到指针读数即可。

A.20-25牛，
B. 10-15牛，
C. 30-50牛
5、起动前点动锯条是否掉带。

低速空运转（ B ）分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。

A.1-2分钟，
B. 3-5分钟，
C. 8-10分钟
6、常用的普通碳素钢Q235B的密度为（ A）
A.7.85g/cm3
B. 7.10g/cm3
C. 8.15g/cm3
7、调质处理是常用的热处理工艺方法，可获得回火索氏体组织，具有
（ C ）
A. 高硬度
B. 高强度
C. 综合机械性能
8、用于制造渗碳零件的钢称为（ C ）。

A 结构钢
B 合金钢
C 渗碳钢
D 工具钢
9、钢在加热时，判断过热和过烧现象的依据是（ B ）。

A 表面氧化
B 奥氏体晶界发生氧化或融化
C 奥氏体晶粒粗
大 D、晶格发生畸形
10、中碳钢的含碳量是（ B ）。

A 0.15%-0.25%
B 0.30-0.55
C 0.70%-1.20%
三、填空题（每空1分、共30 分）
1、在下料时必须核对钢材的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。

2、带锯条导向器和带锯条护罩要尽可能靠近工件，调整时必须在没有启动主电机时进行。

调整好后还要将锁紧手柄或螺钉拧紧。

3、机床运行过程中，一旦出现异常情况，一般通过按控制面板上的总停按钮实现紧急停车。

在极其特殊情况下，也可以通过关断配电箱上的总开关停车。

4、调整溢流阀，将液压系统压力调至1.8MPa（看压力表），检查有无管路漏油，油箱内油液中若有气泡，说明回路中存在空气。

5、检查冷却水嘴喷水是否畅通有力，否则可能堵塞或水泵倒转。

6、根据材质通过变速箱上的手柄选择适当的切削速度。

7、根据不同的工件形状、大小、材质，合理选择适当的进给速度，。

8、切削过程中，根据切削的形状和颜色可判断切削速度和进给量是否合适。

切屑薄的散状或粉状呈白色则线速度过高，进给量小。

9、使用过程中应随时注意观察各部件运转是否正常，有无异常声音，一旦出现，应及时停机并查找原因并加以排除。

10、经常检查液压油与冷却液的清洁度与容量，及时过滤或增添，保证供油、供液充足，避免液压件与水嘴的堵塞而影响机床正常运转。

11、每次更换新锯条时，为了提高使用效果需进行锯条“跑合”（即：锯切头几段采用低速，小进给量），待齿尖毛刺去除后，再按正常的切削参数进行锯削。

12、对异常状况排除的规定：锯床运转期间，发现有异常响动，应立即停车排除故障。

操作者本人无法解决时，请有关人员协助。

13、写出下列金属的名称：Fe 铁、Cu 铜、如AL 铝。

14、碳素钢按质量等级可分为普通碳素钢、优质碳素钢和特殊质量碳素钢。

15、随着回火加热温度的升高，钢的强度和硬度下降，而塑性和韧性提高。

16、金属材料可分为黑色金属材料、有色金属材料两大类。

17、碳素钢按含碳量的多少可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种。

18、压力表中显示值2Mpa= 20 Kgf/cm2。

19、1平方米（m2）= 104 平方厘米（cm2）= 106 平方毫米（mm2）
四、简答题（每题5分，共30分）
1、你使用的设备对作业环境有什么要求？
答：设备周围地面应清洁无杂物
2、你使用的设备对设备的安全状态有什么规定？
答：设备接地良好
3、工作了一天，下班前应做好哪些工作？
答：
下班前应将锯架落下，将各开关、手柄等置于非工作位置，断开电源，将设备擦拭干净，认真填写设备运转记录及交接班记录。

4、切削过程中如出现中断切削、锯梁上升现象时，应如何处理？
答：
应调小进给量或调节过载保护装置的螺杆，使之提高过载量，重新启动锯削。

5、在什么情况下必须关闭总电源？
答：
a、调整带锯速度时，
b、更换饰条时，
c、维修时，
d、任务完成停车后。

6、锯条的规格必须符合要求，锯条齿型应根据材料形状与材质进行选择，选择原则有哪些？
答：
a、锯切实心大料、有色金属宜用粗齿。

b、小型材、薄壁管、高强度硬度的材料和合金钢类宜用细齿。

c、变齿距锯条一般用在截面变化大或成束切割的工件，以减小消除切削时的振动与噪声，使切削平稳。

五：计算题（10分）请将计算过程写清楚
1、一根长度为1米，直径为400毫米、壁厚为20毫米的黄铜管的重量是多少公斤（KG）？黄铜管密度为8.8g/cm3 （要写出计算过程）
解：1、先求黄铜管的底面积S=
（202-182）=3.14*76=238.64cm2
2、求体积：V=S*L=238.64*100=23864cm3
3、求重量：H=V*ρ=23864*8.8=210003.2g=210 KG。