抹灰质量技术交底

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(2)找规矩、做灰饼:四角归方、横线找平、立线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线
1)用托线板检查墙面平整垂直程度,决定抹灰厚度(最薄处不得小于7mm);
2)在墙的上角各做一个标准灰饼,大小50mm见方,厚度由墙面平整垂直度决定;
3)由上面的两个灰饼用托线坠挂垂线,做墙面下角的两个标准灰饼(其高低位置在踢脚线上口),厚度以垂线为准;
专业技术负责人:交底人:接受人:
抹灰分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
装饰装修工程
交底部位
日期
2010.12.2




(3)有检修门之管道井内壁做15厚混合砂浆粉刷,面涂白色大白浆。
(4)卫生间等有防水要求的墙面采用防水砂浆抹灰。
三、成品保护
1.要保护好墙上的预埋件,电线盒、槽、水暖、通风及消防等管道。
3.要保护好楼地面面层,不得直接在地面上拌灰。
4.拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板加以保护。
5.各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
四、质量标准
(一)主控项目
1.抹灰前基层的尘土、污垢、油渍等要清除干净,并要洒水润湿。
2)对于砖墙基层,墙面在冲筋2h左右则可进行。抹灰时先薄薄的刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。
(5)抹中层灰
1)中层灰应在底层灰干至6~7成后进行,抹灰厚度以垫平标筋为准,并使其稍高于标筋;
2)中层灰与底层灰相同。
3)砂浆抹后,用木杠按标筋刮平,并用木抹子搓压,使表面平整密实;
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2010.12.2




10.抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
11.在抹灰前,砌体面先刷108胶素水泥浆一道
4)在墙的阴角处用方尺上下核对方正,然后用阴角器上下拖动搓平,使室内四角方正。
(5)养护
面层抹光后24h后要浇水养护。养护时间不得少于7d。
3.细部抹灰
(1)压顶部位抹灰时,表面应平整光洁,棱角清晰,水平成线,抹灰前应拉水平通线找齐。
(2)凡砖砌的电梯井道、风道、烟道、竖井等内壁砌筑灰缝须饱满,并随砌随原浆抹光。
2.抹灰工程要分层进行。当抹灰厚度大于35mm时要加设钢丝网一道。内墙不同基体的交接处要在找平层中附加400mm宽的18#钢丝加强网。
3.抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层要无脱层、空鼓,面层要无爆灰和裂缝。
4.安装线管开槽处应预先封堵严实,设钢丝网一道,宽度200mm。
(二)一般项目
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一.施工准备
(一)主要材料和机具:
1.水泥:采用325号普通硅酸盐水泥,水泥进场使用前,应对其强度、安定性
进行复验。不同品种的水泥,不得混合使用。
2.砂:采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,使用前要用不大于5mm孔径的筛子过筛,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土(不得超过2%)、草根、树叶、碱质物及其他有机物等有害物质。
3.其它掺合料:108胶(其游离甲醛含量不得大于1g/kg)、外加剂。
4.主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、压子、托灰板、八字靠尺、5~7mm厚方靠尺、胶皮水管、水桶、小推车、软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、捋角器、笤帚、锤子、錾子、托线板等。
4)钉子在左右灰饼附近墙缝里挂通线,并根据通线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干个标准灰饼;
5)灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。
(3)做护角
室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹护角,护角高度不底于2m,每侧宽度不小于50mm。
5.墙体开槽已经封堵严实,并加设钢丝网。
6.混凝土墙体甩浆完成,浇水养护达到抹灰强度,并验收合格。
7.砖墙与混凝土墙、梁交界处附加钢丝网。钢丝网宽度不小于400 mm。
8.墙体灰饼已做好,并验收合格。
9.混凝土表面缺棱掉角要分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重
10%的108胶水泥浆一道,紧跟抹1∶3水泥砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。
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4)基层墙面应充分润湿,打底前要每天浇水两遍,使渗水深度达到8~10mm,同时保证抹灰时不显浮水。
5)外墙螺杆洞封堵施工方法:A:用电钻将PVC管破碎,清理干净。B:中间用发泡剂填充密实。C两头5cm用防水砂浆封堵。
二.施Байду номын сангаас工艺
(一)一般抹灰的技术要求
1.抹灰厚度为2cm,每遍厚度应控制在5~7mm。
2.砂浆稠度及骨料最大粒径见下表
抹灰层
砂浆稠度(cm)
砂最大粒径(mm)
底层
10~12
2.8
中层
7~9
2.6

7~8
1.2
(二)工艺流程
基层处理→刷108胶素水泥浆→润湿基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰、中层灰→抹面层灰→清理→成品保护
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3)一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住,并吊垂线调直靠尺板,将
护角另一面水泥砂浆分层抹好;
4)在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸,将多余的砂浆以450斜角切掉;
(4)抹底层灰
标筋有一定强度后,在两标筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。
1)采用水泥砂浆打底,抹灰要控制每遍厚度5~7mm,分层与冲筋抹平并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
2.要做到工完场清,垃圾分类堆放,及时处理。
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1)将阳角用方尺归方,靠门窗框一边以框墙空隙为准,另一边以标筋厚
度为准,在地面划好准线,根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直;
2)在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆,其外角与靠尺板外口平齐;
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(二)作业条件
1.结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2.过梁、圈梁及柱表面凸出部分的混凝土已经剃平。脚手眼已经堵严,内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严。
3.砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等已清理干净,并已洒水湿润。
4.上下水、消防管道及墙上预埋件已安装完毕,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平。
(三)施工要点
1.内墙面抹灰
(1)基层处理、润湿
1)检查门窗洞口位置尺寸,混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消防箱、配电箱背后钉好金属加强网,加强金属网与各基体的搭接宽度不小于150mm,接线盒要堵严。
2)清扫墙面上浮灰、污物和油渍等,并洒水润湿。
3)光滑的混凝土表面要进行处理,用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%108胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。




五、安全、环保措施
(一)安全措施
1.进入工地必须按要求佩戴安全帽,严禁酒后作业。
2.脚手架搭设必须牢固,脚手板铺设不得有空隙、探头板,挡架高度必须大于1.2m。
3.注意安全用电。临时用移动照明灯时,必须用不大于36V的安全电压。严禁酒后作业和高血压患者上架作业。
(二)环保措施
1.用斗车装运砂浆不要过满以免泼撒污染施工道路和施工现场。
1.抹灰表面要光滑、洁净、接槎平整。
2.护角、孔洞、槽、线盒周围的抹灰表面要整齐、光滑;管道后面的抹灰表面要平整。
3.立面垂直度、表面平整度应控制在4mm以内。
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