制药厂环境保护中干燥设备的运用分析

制药厂环境保护中干燥设备的运用分析
摘要：制药厂在生产工作开展的过程中，对于环保工艺设备的使用必须要与制药厂污染物的特性相符合，这样才能保证制药厂在获得经济效益的前提下更好的保护环境。

干燥设备的使用主要是为了更好的实现干燥制药。

通过对该设备的应用，能够将废水和污泥当中的水含量降低到24%，而干燥设备更可以将废料制药中的水含量降低到10%左右。

通过对这一设备的运用，制药厂能够更好的实现保护环境的目的。

本文也在此基础上对干燥设备在制药厂生产工作开展中的具体应用行了详细分析。

关键词：制药厂；环境保护；干燥设备；运行分析
制药企业在生产的过程中通常会产生大量的废水和固体药渣，这对我国的环境造成了较为严重的影响，所以还需要采取有效的方式对污染物进行治理，如此才能更好的保护环境。

制药废水中含有大量的有毒物质，属于较难处理的工业废水之一。

现阶段我国通常采用预处理技术加活性污泥生化处理技术来对其进行处理。

而废药渣则通过干化焚烧，发酵产能以及高温热解等多种方式来进行处理。

根据废药渣在焚烧前的工艺要求，必须降低废药渣中水分的含量，所以需要使用干燥设备。

干燥设备在制药厂环境保护工作的开展中发挥了极其重要的作用，因此必须重视对于干燥设备的应用。

一、废料处理的重要意义
制药厂生产工作的开展不可避免的会出现大量的化学废水及废物，如果直接将这些废料进行排放，那么就会对我国的生态环境造成巨大影响。

制药厂所产生的制药废水通常是营养物，发酵机制以及催化剂等各类物质混合后的产物，含有较多的有毒物质，无法采取直接排放的方式。

现阶段多数的制药厂会采用预处理技术对制药废水进行处理，在对其进行处理后，还会再次采取精加工操作深度纯化的方法对其进行深度处理[1]。

而在对制药废水进行处理后又会留下污泥，这些污泥当中也含有较多的有害物质，是一种危险的污染物。

对于这一类废料废水，
最常采用的方法就是焚化处理。

除了废水外，在制药厂生产工作开展的过程中，
还会产生其他废料。

对于这些废料，高温热分解，微生物发酵产能及污泥干化焚
烧是最为常用的三种处理方法。

如今，制药厂所产生的制药废料已经被我国列入
了危险废物名单当中。

所以各制药厂必须引起重视，采取有效的方式对其进行处理，避免废料对我国生态环境造成影响。

而根据过往的经验，相较于其他的废料
处理方法，污泥干化焚烧是最为有效的一种，这种方式所造成的危害较少，因此
更适用于制药厂的制药废料处理。

在对废料进行粉化后所产生的热量又能够被制
药厂进行再次使用，这也是该处理方法的另一优点。

并且，由于废料当中本身含
有较多的易燃成分，因此材料干燥后并不需要再实施研磨工作，在进行化学处理
后便可直接焚烧。

所以在这一过程中，对于干燥设备的应用是必不可少的，而干
燥设备也已经成为了制药厂保护环境的重要设施之一[2]。

二、常用的干燥设备
（一）厢式干燥器
这种干燥器又被称之盘式干燥器，小型的也被称为烘箱，大型的则叫做烘房。

这是一种适用类型较为广泛，干燥器，非常适用于多品种小批量的干燥。

在许多
的实验室，工厂都有着较大范围的应用。

箱式干燥器通常有一个或是多格组成，
每个格子上都会装有相应的物料盘。

这些物料盘可以放在推车或是盘架上进行移动。

烘干原理就是通过热风对物料进行烘干。

箱式干燥器为常压间歇操作，所以
适用于不同形态的物料。

按照箱式干燥器气体的流动方式可以分为平行流逝川流式，按照处理量的不同则可以分为隔板式和小车式。

但厢式干燥器也有其缺点：
干燥的时间较长，且容易出现干燥不均匀，凝矿需要人工进行装卸料，对于劳动
力的需求较大[3]。

（二）水平气流箱式干燥器
这一类型的干燥器又叫做平行流厢式干燥器，整体为一箱型结构，能够防止
热量的损失。

箱内支架上有许多长方形的物料盘，物料在盘中可以堆放10~100mm
的厚度，热空气有进风口进入，平行略过物料盘表面，通过这种方式对物料盘中
的物料进行干燥处理。

其优点是对于各种物料的适应性较强，但缺点是物料无法
得到分散，干燥的时间较长。

所以这种类型的干燥器非常适合干燥后容易产生粉尘的泥状物料，或是少量多品种的粒状物料。

除此之外，兼具干燥与热处理场合的物料也非常适用于这种干燥器，但由于干燥器的结构较为简单，因此干燥的时间也相对较长[4]。

（三）真空箱式干燥器
这种类型的干燥器采用水环式真空泵或是水利喷射泵进行抽湿，以达到在真空状态下进行加热干燥处理的目的。

这种类型的干燥剂适合易氧化、易燃烧的物料，对于贵重生物制品或膏状物料尤其适用。

三、制药厂污染废料干燥设备的实际处理情况
（一）干燥效果和制药废料相互影响
干燥设备主要是用于去除材料和其他物质结合后的水分。

所以在对污泥和废料进行处理的过程中，针对不同废料的实际处理效果可以选择不同的干燥装置。

设备在启用后的两秒钟内就可以迅速加热到160℃，污泥和废料必须经过不同的干燥时间才能够去除相应的水分。

例如污泥通常需要12秒才能完全干燥，而制药废料通常需要18分钟才能完全干燥。

制药厂在利用干燥装置对废料和污水进行处理时，其处理效果与废水废料中所含水分的比例有着较大的关联[5]。

（二）干燥设备较为欠缺
现阶段干燥设备是最适用于处理废料的设备之一，但是在处理的过程中，这种方法依旧存在一定的问题，因此需要制药厂对自身的干燥设备及技术进行相应的改进。

通常在对制药废料进行处理时，废料变干的情况下，便会附着于干燥装置的内壁，虽然干燥设备外壁有一个震动敲击装置，但这一装置并不能对蒸汽管上的材料进行处理，还有可能是废料的粘附现象进行增加。

当废料附着在蒸汽管上时，设备的整体干燥效果便会受到影响，同时也无法提高进料的速度。

针对这一情况，在未来干燥设备的发展中，还需要对其进行进一步的改进。

除此之外，传统的干燥过程中通常由工作人员执行给料，给料的部分无法完全封闭，因此可
能会导致废料气味的泄露。

所以在后续的开发中还应着重对干燥设备的给料过程
进行密封，如此才能避免空气受到污染。

结语
综上所述，制药厂所产生的污染物对于环境有着较为恶劣的影响，所以必须
采取有效的措施对其进行处理，进而达到环境保护的目的，而干燥装置的应用便
是其中较为重要的一环。

干燥装置可以将制药产生的废水污泥中所含的水含量降
低到40%以下，废料的水含量更可以控制在10%以下，这便极大的提高了制药厂
的焚化质量，对于制药厂各项工作的开展而言有着重要意义。

干燥装置是对废料
进行焚化前最为重要的一种预处理设备，如今在许多制药厂中都有着较大面积的
应用，这为制药厂的废料处理工作提供了较大的便利，同时也避免了其他冗余工
作的开展。

不仅如此，生产过程中所产生的热蒸汽还可以作为能源进行再次使用，能够帮助制药厂实现节能的目标。

因此无论从何种程度来看，干燥装置对于制药
厂至关重要，必须引起制药厂的重视。

参考文献
[1]孙正光,严梅仙,邱悦.减温减压器在流化床干燥器的实际应用[J].中国仪
器仪表,2022(08):62-65.
[2]赵利平.压缩热再生干燥器露点偏高原因分析与研究[J].冶金动
力,2022(04):61-64.
[3]白建涛.裂解气液相干燥器应力强度评定及疲劳分析[J].化学工程与装
备,2022(08):180-183.
[4]常华.计算机软件模拟在太阳能干燥器中的应用[J].农业装备技
术,2022,48(04):19-22.
[5]赵凤,孙连俊.干燥设备在制药厂环境保护中的应用研究[J].中国环保产业,2018(08):63-66.。