火力发电厂输煤设备安全运行浅谈

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火力发电厂输煤设备安全运行浅谈
摘要:近年来,输煤设备安全事故频发,特别是人身伤害及死亡事故居高不下,这些事故不单单给其家庭带来无法弥补的伤害,对各单位也是惨痛的教训,更给
领导和职工增加了压力和负担。

鉴于此,本文对火力发电厂输煤设备的安全运行
进行了探索。

关键词:火力发电厂;输煤设备;安全运行
一、火电厂输煤带式输送机常见故障
1、打滑事故
打滑事故是带式输送机出现最多的故障。

带式输送机通过传送带与运输的煤产生摩擦力,带动整体物体不断向前,而传送带的作用力是由滚轮与胶带的摩擦产生的。

故发生传送带的
打滑事故主要是因为摩擦力的大小,如果传送带提供的拉力较小就会让胶带过松从而出现滑脱;而如果物体的体重过大,就会让传送带发生片停。

带式输送机的打滑事故会对机器造成严
重的损伤,严重情况下还会发生火灾,威胁工人和企业的生产安全。

2、跑偏事故
跑偏事故也是带式输送机最常出现的故障,发生该项事故的根本原因在于受力不均即传
送带的两侧承载了不同重量的物品,导致两边的压力不同,传送带的移动明显受到影响而不
能很好地运行。

传送带的跑偏会让传送带积累煤资源,随着使用时间的加长,胶带可能会因
此发生断裂,严重的还会损伤机器。

除此之外,工人们在安装传送带的时候操作不当,导致
传送带的连接处不稳也会造成跑偏事故,传送带的使用过程中一定要保证机械的干净整洁。

3、胶带断裂事故
胶带出现断裂事故是传送带装置最为严重的故障。

胶带跑偏与打滑现象严重的情况下都
会造成胶带断裂,进而破坏整体煤炭开采的过程。

胶带断裂现象还可能会因为运输的货物重
量过大或者货物中存在着一些尖锐物品这两个原因产生,开采出来的煤炭混合着许许多多的
杂质,尤其会包含一些金属、石块,在煤炭的作用力下会割伤传送带。

最后传送带的正常运
行离不开工人们精致的维护,任何事物的使用时间都是有限的,随着时间的延长传送带会逐
渐老化、脆弱。

二、带式输送机的安装原则
带式输送机主要由胶带、托辊、中间架、滚筒、防跑偏装置、拉紧及制动装置组成。


中胶带是最主要的组成部件,这是由于胶带既是输送机的承载机构又是输送机的牵引机。

(1)在安装带式输送机时,施工人员首先要将胶带穿过传动滚筒和机尾换向滚筒,使
胶带形成一个闭环的环形带,利用托辊将胶带的上部与下部支撑起来。

拉紧装置能够保持胶
带具有一定张紧力,使胶带与滚筒之间产生一定摩擦力,从而带动整部皮带运转。

井下开采
的原煤在装载点进入输送带,在卸载点进行卸载,完成整个原煤从井下到地面的运送过程。

(2)为了增加带式输送机的运煤量,上部托辊采用V型支撑,这样可以增加胶带原煤
流动端的面积,从而增加运煤量。

胶带下部作为输送带的返回段,通过采用下平型托辊进行
支撑。

带式输送机能够对多个皮带的原煤进行运输,通常向上倾斜的角度需小于18°,向下
倾斜的角度需小于15°。

三、火力发电厂输煤设备安全运行路径
1、对强力皮带机的滚筒进行改进
(1)对皮带机的滚筒进行改进。

无论是驱动滚筒还是改向滚筒,都需要在两侧装备菱
形的铁丝网形成防护罩,为了弥补原先机尾位置的防护不足,需要在其上方和底部也加装菱
形的防护网,其规格为50mm X 50 mm,菱形网的外框需承担限位作用,而内网则用来固定
丝网,极大方便了安装。

(2)皮带机的机尾位置,即滚筒部位需要加装槽型结构的刮煤器,该刮煤器的作用就
是将皮带上附着的煤粉等颗粒刮除,简化皮带的检修和清理难度。

通过上述的一些改进方法,大大减少了工作人员在工作时与机器发生接触的可能性,提
升了设备的安全性能。

2、对联轴器等转动机构防护罩进行改进
强力皮带机的转动机构所配备的防护罩并不能起到很好的保护作用,比如电机、联轴器、祸合器等关键部位都需要对原有的防护罩加以改进,改用全新的以轻便为特性的新型防护罩,旨在为转动机构提供更加全方位的保护。

该防护罩能够很好的覆盖设备,把设备之间的间隙
缩小到10 mm以内,大大减少了工作人员接触到转动机构的可能。

3、在托辊及皮带处增设护栏
托辊及皮带处增设的护栏可以为操作人员以及维修工提供必要的安全保护措施,护栏由
宽度30mm的角钢以及直径达到4mm的钢管焊接加工而成,有着很高的防护强度。

4、对溜槽观察孔处的盖板进行改造
由于原有的皮带机在溜槽观察孔处所设置的防护盖板安全性能不高,无法很好地防护,
故而将其拆除,改由重锤护栏代替其发挥安全防护的作用,该护栏与置于托辊处的护栏有着
同样的强度,既能保证防护性能,也能方便工作人员进行观察。

5、重点部位的安全管理
装载点是上部皮带运送过来的原煤经过落媒管掉落在下部输送带上后的挡料和缓冲装置,是带式输送机的重要部位。

在实际生产中,输送带上的大块研石或坚硬铁器都会将输送带撕裂,给矿井造成巨大的经济损失。

因此在使用带式输送机时要加强对装载点的管理。

(1)各生产队要对综采机掘进工作加强管理,避免大块研石或坚硬铁器混入原煤中。

可以通过在带式输送机落媒管上口安装蓖子,各矿井可以根据运输量大小设计合理的方口尺寸。

(2)为了降低原煤对胶带的冲击,可以在落媒管下方安装一套缓冲装置。

在缓冲装置
与胶带之间留出5mm间隙,以此来降低原煤落下时对胶带的冲击,防止胶带表面的内覆盖
胶开裂及内部钢丝绳断裂。

(3)施工人员安装溜煤装置要保证最低端和胶带之间有一定的间隙,防止大块物料卡
在溜煤装置与胶带间。

间隙的大小可以根据蓖子口的尺寸来定。

(4)应加强对带式输送机溜煤装置、挡煤装置检修维护力度,检修内容主要包括:装置
损坏情况、装置固定情况等,发现问题应及时更换;同时应对装载点操作工精细岗前专业培训,保证装载点出现故障时能够及时处理。

(5)为了防止卸载点出现大块物料卡塞,导致下水平输送机出现跑偏、撕带等事故,
可在输送机卸载点安装全封闭装置。

该装置主要包括金属外壳、缓冲装置、大块物料筛选装置。

6、应用人身安全防护装置
人身安全防护装置主要用于带式输送机配套电控装置中沿线停车及人身安全防护,当紧
急事故发生时,在现场拉动开关就可发出停机信号,实现对人身及设备的保护作用。

三、结语
输煤设备在发电厂中起着举足轻重的作用,没有安全可靠的保证供煤,就不可能保障机、炉、电的稳定运行,因此在输煤设备中,不但要狠抓安全管理,还要从技术上提高安全生产
水平,进而保证设备健康运行。

参考文献:
[1]陈浩兵.输煤设备优化管理及风险预控[J].百科论坛电子杂志,2018,(12):357.
[2]曹建文.浅议输煤设备管理与检修[J].能源与节能,2018,(6):155-156.。

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