半盲孔多孔页岩砖砌体分项技术要求.
页岩外墙砖施工技术
页岩盲孔砖砌体施工(1）材料标准本工程填充墙采用页岩盲孔砖，M5混合砂浆砌筑。
（2）施工顺序：轴线、标高复核→立皮数杆→砌墙→留设门洞（砌木砖）→搁置过梁→砌墙至梁底→勾缝、清理墙。
（3）砌筑要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由检测站提供配合比。
砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，再摆砖样，排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。
砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。
（4）施工要点：①灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。
②水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。
③砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。
斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。
砖墙每天可砌高度不超过1.8m。
④门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。
（5）注意事项：①在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。
应避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况。
②验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。
③接近梁底或板底部位的砌体要砌成45°～60°斜砌，同时宜间隔几天，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。
砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，提高外墙抗渗能力。
④在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。
一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。
（6）工程质量通病的防治。
①墙身轴线位移：在砌筑操作过程中，要经常检查校核砌体的轴线与边线的关系。
多孔砖砌体施工的技术要求
多孔砖砌体施工的技术要求1 砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
2 砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.3 砌体灰缝砂浆应饱满。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。
对非地震区可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm.4 砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
5 砌筑砂浆应采用机械拌合；拌合时间，自投料完算起，应符合以下规定：1）水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min；2）水泥粉煤灰砂浆和有机塑化剂砂浆，不得少于3min.6 砌筑砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
7 砂浆拌合后和使用中，当出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
8 除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
9 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。
10 设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。
构造柱应有外露面。
11 浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等去除干净。
12 构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
13 浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒不应直接触碰砖墙。
半盲孔多孔页岩砖砌体分项技术要求
编制单位：编制日期：2013年12月26日目录一、使用原则 (2)二、材料要求 (2)三、工艺流程 (2)四、砌筑要求 (2)五、施工检查及验收要求 (5)一、使用原则：半盲孔多孔页岩砖强度等级不小于MU10，干燥收缩率不大于0.4mm/m，容重不大于13KN/m3(以下简称砖)二、材料要求：1、砌体材料：品种、规格、强度、容重、干燥收缩值等必须符合设计要求、本标准和广东省相关技术规程，并有产品合格证，产品性能检验报告。
2、水泥：品种必须是施工合同规定指定的品牌，并有产品合格证、出厂检测报告和进场复检报告。
3、砂：不得含有害杂物，采用中砂，使用前用5mm孔径筛子过筛，不得夹有泥土、石子等杂物。
4、砌筑砂浆：1）砌筑砂浆强度等级按设计要求但不小于M5。
2）配置水泥石灰砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏。
3）未熟化的生石灰粉或消石灰粉不得直接使用于砂浆中。
三、工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌墙→验收四、砌筑要求：1、砖应在砌筑前24小时浇水，并且砖在上墙前要再次浇水湿润。
2、放线验线：弹好轴线、墙身线及检查线，门窗洞口尺寸应依据设计所确认的门窗施工图留设，经验线符合设计要求，办完验收手续。
放线校线偏差不超过±5mm。
3、施工洞口：在墙上留设临时施工洞口时，其洞边离交接墙角不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1米。
4、立皮数杆：在墙体边角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上标出皮数、门窗洞口、腰梁、过梁等部位的标高。
5、组砌：砖组砌应上下错砌，内外搭砌，砖柱和宽度小于1米的窗间墙，应整体砌筑，灰缝应横平竖直，薄厚均匀。
砖水平灰缝厚度宜为10，但不应小于8或大于12。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝和假缝；砌筑后应立即用原砂浆内外勒缝。
6、墙根部第一皮砖孔洞朝上砌筑，并用砌筑砂浆经孔洞塞满，第二皮砖起孔洞朝下砌筑；如墙根部有砼反坎的，则第一皮砖无需孔洞朝上砌筑，并用砌筑砂浆经孔洞塞满。
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准主要包括以下内容：
1. 材料要求：
- 烧结页岩多孔砖：应符合国家相关标准要求，强度达到一
定标准，无明显的开裂和瑕疵。
- 空心砖：应符合国家相关标准要求，表面平整，无明显的
开裂和瑕疵。
2. 砌体结构设计：
- 砌墙面积、厚度、高度等应符合设计要求。
- 需要考虑开窗、开门等开口部分的强度和支撑结构。
3. 砌筑方法：
- 采用砌筑接缝过大隔离带等措施，确保砌体的整体强度和
稳定性。
- 采用先砌墙角、再砌长墙的方法，并配合砌筑等工艺流程。
4. 砂浆配比：
- 砂浆的配比应根据实际情况进行调整，确保砂浆与砖体的
粘结强度和一致性。
5. 砌体检验：
- 对砌体进行验收，检查砌缝的密实性、墙体的垂直度、平
整度，以及表面的平整度和无明显的开裂等。
6. 施工要求：
- 施工人员应具备相关的砌筑工技术，严格按照设计要求和规范进行施工。
- 在施工过程中，注意使用防水材料和保温材料，确保砌体的防水和保温功能。
以上是针对烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构的技术标准的基本要求，具体的标准可以根据国家相关行业标准进行制定。
页岩砖砌体工程施工方案
页岩砖砌体工程施工方案本工程填充墙采用页岩多孔砖及页岩空心砖砌筑。
一、页岩砖及预拌砂浆的原材料要求1、页岩砖规格强度及容重必须符合设计要求，该工程砌体选用须达到《建筑材料放射卫生防护标准》要求。
2、砌筑砂浆配合比必须采用重量比，水泥的计量误差应控制在±2%以内，砂、水，石灰膏计量误差控制在±5%以内。
水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间≥2min，外加剂的砂浆≥3min。
3、水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m3。
4、砌筑砂浆分层度不应大于300mm，砂浆稠度以70～90mm为宜。
5、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。
水泥砂浆和混和砂浆必须分别在拌制后3h或4h内使用完毕，气温超过30℃时，应相应缩短1h。
二、砖砌体的砌筑顺序三、施工准备1、砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。
2、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。
以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的要求，确定空心页岩砖的皮数绘出砌体排列图。
3、砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。
4、砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测成砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。
四、页岩砖施工方法1、立皮数杆皮数杆上应有每皮页岩空心砖高度和灰缝厚度（8～12mm）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T、L形）砌成形，作为砌体砌筑的控制标准。
2、排列页岩砖在弹好线的楼面上，先在砌块下口浇筑150mm高细石混凝土带，待混凝土强度达到70%时，按砖的组合平面预排，先用干砖进行排列，不符合模数的首先考虑选用不同规格的砖进行排列，然后调整灰缝宽度和高度，但灰缝要保持在8～12mm之间，若还不符合模数，高度方向可调整下口细石混凝土带高度，长度方向可使用页岩实心砖进行配模或调整门洞口混凝土门框宽度。
页岩多孔砖砌筑技术交底
六、砌筑施工
线槽内采用细石砼填充
砼面凹入墙面2~3mm
六、砌筑施工
悬挂砌筑砂浆配
合比，根据配合比 要求进行过磅实测。
六、砌筑施工
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂 浆应分别在3和4小时内使用完毕，当施工 期间最高气温超过30度，应分别在拌成后 2和3小时内使用完毕。
六、砌筑施工
内粉底糙、养护
六、砌筑施工
砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一 挤揉。紧向灰缝双面打灰。
六、砌筑施工
灰缝均匀、饱满 墙面清洁、卫生
六、砌筑施工
清 理 至 砂 浆 堆 放 点
落地灰及时回收利用
六、砌筑施工
1、门洞口两侧在整个门 洞两侧高度范围内预埋混 凝土预制块，预制块采用 C20混凝土制作，预制块 尺寸为190×190×墙厚, 顶部第一块距离过梁300 ，其它预埋块间距 ≯600mm。 2、外墙窗洞非落地窗时 ，至窗台标高处设置现浇 砼压顶，压顶两边各伸入 墙内200mm，截面尺寸 为墙后×120mm,纵向配 筋为2Ф6＋Ф6@200.
搁置长度不得 小于350㎜
六、砌筑施工
构造柱支模：模板与墙体间必须采用双 面胶封堵，防止漏浆，有利于后续墙面 批腻子或粉刷
砌体构造柱应先进行 构造柱钢筋绑扎，再 进行墙体砌筑；构造 柱“马牙槎”应先退后 进，退进尺寸按50㎜ 留设，位置应准确， 端部须吊线砌筑。
六、砌筑施工
构造柱模板必须采 用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇 叭口，砼浇筑牛腿 ，模板拆除后将牛 腿剔凿。
目录 一、施工目标 二、施工准备 三、测量放线 四、墙体植筋 五、导墙施工 六、砌筑施工 七、安全文明施工
一、施工目标
1、质量目标
墙体灰缝 饱满、灰缝厚 度均匀一致、 墙面清洁、构 造柱浇筑密实、 后塞口高度和 砌块斜度一致、 门窗过梁浇筑 密实、搁置长 度满足规范要 求、观感质量 好。
多孔砖砌体砌筑工艺标准
多孔砖砌体砌筑工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋的墙体用烧结 P 型多孔砖(240mm×115mm×90mm)砌筑的工程。
2施工预备2.1材料要求：2.1.1多孔砌块砖的型号、强度等级必需符合设计要求，并应按现行国家标准《烧结多孔砖》 (GB13544) 进展检验和验收。
2.1.2多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
阅历收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。
2.1.3拌制砂浆及混凝土的水泥，应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持枯燥。
当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验前方可使用。
2.1.4砂浆用砂宜承受中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
对于水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过 5%。
2.1.5拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉应符合以下规定：1)块状生石灰熟化为石灰膏，其熟化时间不得小于7d；当承受磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于 2d；沉淀池中贮存的石灰膏，应防止枯燥、冻结和污染。
不应使用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不应直接用于砂浆中。
2)粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》 JGJ28 的有关规定。
3)生石灰及磨细生石灰粉的品质应符合现行行业标准《建筑生石灰》 JC/T479 及《建筑生石灰粉》 JC/T480 的规定。
4)石灰膏的用量，可按稠度120± 10mm 计量。
现场施工中，当石灰膏稠度与试配不一致时，可按下表换算：石灰膏不同稠度时的换算系数稠度 (mm) 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 换算系数 1.00 0.99 0.97 0.95 0.93 0.92 0.90 0.88 0.87 0.862.1.6水泥砂浆掺入有机塑化剂应经检验试配，并符合要求前方可使用，并应考虑砌体抗压强度较水泥混合砂浆降低 10%的不利影响。
页岩砖砌体施工技术交底
一、交底依据1、设计图纸、图纸会审纪要及相关文件。
2、有关现行规范。
建设单位的施工工艺要求。
二、技术要求1、标高±0.000m以上部分外墙采用M10页岩砖，混合砂浆砌筑。
2．拉墙筋设置（1）、砼墙，柱及构造柱均设拉结筋与墙体连接。
@（2）、页岩砖墙体沿墙高500设2Φ6拉结钢筋。
（3）、所有外窗台部位设置通长砼窗台，内配3Φ8钢筋，分布筋用Φ6@200钢筋进行绑扎。
砼用细石砼强度不小于C20，必须振捣密实。
（4）、页岩砖砌筑采用三一砌法：“一块砖、一铲浆、一挤揉”砌法，如使用铺浆砌法时，铺浆长度不得超过两块砖长度或不大于500cm。
舌头灰应及时清理干净，保持墙面整洁。
（5）、每层门窗过洞口的尺寸为±5㎜高度不得相差20㎜。
3、构造柱：（1）、当墙的长度大于5米时，或当墙厚小于200而长度大于4米时，均需在墙中部及墙端交接处设构造柱。
（2）、构造柱采用C20砼现浇。
！三、工艺流程抄平→放线→摆砖立皮数杆→砌砖→清理砂浆四、页岩砖砌体质量标准1、主控项目（1）、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%。
竖直灰缝不得小于80%。
（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的￥内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。
（4）临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区。
不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
(本工程按6度抗震设防烈度计算）2、一般项目（1）砌体组砌方法应正确，上、下错缝，不得有通缝透亮瞎缝等现象发生。
（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
页岩砖砌体工程施工规范
一、概述页岩砖砌体工程是指在建筑工程中，使用页岩砖作为主要砌筑材料，按照一定的施工工艺和技术要求，将其砌筑成墙体、柱等结构物的工程。
为确保页岩砖砌体工程的质量和安全性，特制定本施工规范。
二、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的页岩砖，其质量应符合GB2542《烧结页岩砖》的要求。
砌筑砂浆应选用符合GB/T 50307《砌筑砂浆》要求的砂浆。
2. 工具准备：准备好砖夹、砖刀、水平尺、线锤、墨斗、皮数杆、砂浆搅拌机等施工工具。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的砌筑技能，熟悉施工规范和操作规程。
三、施工工艺1. 砌筑基础：基础砌筑前，应先做好基础垫层，确保垫层平整、坚实。
基础砌筑应从一端开始，逐层砌筑，每层砖块应错缝搭接，搭接长度不应小于砖长的1/3。
2. 砌筑墙体：墙体砌筑应从一端开始，逐层砌筑，每层砖块应错缝搭接，搭接长度不应小于砖长的1/3。
墙体砌筑时，应先砌筑门窗洞口两侧的墙体，然后砌筑中间部分。
3. 砌筑柱：柱砌筑应从一端开始，逐层砌筑，每层砖块应错缝搭接，搭接长度不应小于砖长的1/3。
柱砌筑时，应确保柱身垂直、方正。
4. 砌筑楼梯：楼梯砌筑应从底层开始，逐层砌筑，每层砖块应错缝搭接，搭接长度不应小于砖长的1/3。
楼梯砌筑时，应确保楼梯板水平、牢固。
5. 砌筑门窗洞口：门窗洞口两侧墙体砌筑时，应留出足够的砖块宽度，确保门窗安装后的墙体稳定性。
6. 砌筑墙体加固：根据设计要求，在墙体适当位置设置构造柱、圈梁等加固措施，确保墙体整体稳定性。
四、施工质量控制1. 砌筑砂浆强度应符合设计要求，如设计无要求，应符合GB/T 50307《砌筑砂浆》规定的等级。
2. 砌筑墙体应垂直、方正，水平度应符合设计要求，如设计无要求，应符合GB50203《砌体工程施工质量验收规范》的规定。
3. 砌筑墙体应密实、平整，砖缝应饱满、均匀，不得有空缝、通缝。
4. 砌筑墙体应按设计要求设置构造柱、圈梁等加固措施，确保墙体整体稳定性。
砌体分项工程技术交底
砌体分项工程技术交底一、工程概述砌体分项工程是建造施工中的重要环节之一，主要涉及墙体的砌筑和砌体结构的稳定性。
本文将详细介绍砌体分项工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 砌体材料1.1 砖块：采用标准砖或者空心砖，质量应符合国家标准。
1.2 砂浆：采用标准砂浆，按照设计要求配制，确保强度和粘结性。
1.3 砌筑砂浆的配合比应符合设计要求，且应保证砂浆的均匀性和稳定性。
2. 砌筑工艺2.1 砌体墙体应按照设计要求进行放线，确保墙体垂直度和水平度。
2.2 砌体墙体的砌筑应采用湿砌法，砖缝应均匀，砖与砖之间的间隙应保持一定的大小。
2.3 墙体角部、门窗洞口等应采用加强砌筑，增加结构的稳定性。
2.4 砌筑过程中应注意砖缝的清理，确保砂浆充实，砖与砖之间的粘结坚固。
3. 砌体结构稳定性3.1 砌体墙体的高度和宽度应符合设计要求，墙体高度超过规定范围时应增加加强措施。
3.2 墙体内应设置加强筋或者钢筋网，提高墙体的抗震性和承载能力。
3.3 墙体与结构之间的连接应坚固可靠，采用合适的连接件和技术。
三、施工流程1. 准备工作1.1 检查施工图纸和设计要求，熟悉施工工艺和要求。
1.2 确认砌体材料的质量和数量，做好材料的验收工作。
1.3 准备好施工机具和设备，确保施工的顺利进行。
2. 墙体放线2.1 根据设计要求，使用放线工具在地面上进行墙体的放线。
2.2 放线时要注意准确度和精度，确保墙体的垂直度和水平度。
3. 砌筑工艺3.1 按照放线的要求进行墙体的砌筑，注意砖缝的均匀和砂浆的充实。
3.2 在墙体角部和门窗洞口等位置加强砌筑，增加结构的稳定性。
3.3 砌筑过程中要及时清理砖缝，确保砂浆充实，砖与砖之间的粘结坚固。
4. 结构稳定性处理4.1 根据设计要求，设置墙体的加强筋或者钢筋网，提高墙体的抗震性和承载能力。
4.2 墙体与结构之间的连接应采用合适的连接件和技术，确保连接坚固可靠。
5. 清理和验收5.1 砌筑完成后，清理施工现场，清除杂物和砂浆残渣。
砌体分项工程技术交底
砌体分项工程技术交底一、工程概述砌体分项工程是建筑施工中的重要环节，它涉及到建筑物的墙体、柱子等砌筑工作。
本文将详细介绍砌体分项工程的技术要求、施工流程、质量控制等内容，以确保工程质量和进度。
二、技术要求1. 材料要求：砌体所用砖块应符合国家标准，质量应合格。
砖块应具有足够的强度、耐久性和尺寸精度。
砖缝填充材料应采用水泥砂浆，并按照比例配制。
2. 砌筑要求：砌体应按照设计图纸和相关规范进行施工。
墙体应保持垂直、水平和平整，砖缝应均匀、一致。
墙体应设有砖柱、砖墙角等加强结构，以增强其稳定性和承载能力。
3. 砌筑工艺：砌体采用湿砌法进行施工，先将砖块浸湿，再用砂浆将其粘合在一起。
砌筑过程中应注意砖缝的填充，确保其牢固性和密实度。
砌筑过程中需要进行检查和修正，以保证墙体的垂直度和水平度。
4. 砌体质量控制：每天施工结束时，应进行墙体的垂直度和水平度检查，并记录在施工日志中。
对于不合格的墙体，应及时进行修正和整改。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工现场，搭建脚手架，检查施工材料的质量和数量。
2. 基础处理：根据设计要求，对基础进行清理、处理和加固，确保其平整度和承载能力。
3. 基准线的设置：按照设计要求，在基础上设置水平和垂直的基准线，以指导墙体的砌筑。
4. 砌体施工：根据基准线的引导，按照设计图纸进行砌体施工，同时进行墙体的垂直度和水平度检查。
5. 砌体质量控制：每天施工结束时，进行墙体的垂直度和水平度检查，并记录在施工日志中。
6. 砌体完工：墙体砌筑完成后，对其进行检查和验收，确保质量合格。
7. 清理工作：清理施工现场，清理脚手架和工具，保持施工现场的整洁。
四、质量控制1. 施工前，对砖块进行质量检查，确保其符合国家标准和设计要求。
2. 施工过程中，严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保墙体的垂直度和水平度。
3. 每天施工结束时，对墙体进行垂直度和水平度检查，并记录在施工日志中。
4. 对于不合格的墙体，及时进行修正和整改，确保质量合格。
多孔砖砌体工程技术要求
多孔砖砌体工程技术要求一、材料1.砖块：必须采用已选定厂家（临安大唐）生产的合格产品（方孔），强度必须符合设计要求MU10。
材料进场后按要求做好复试和报验工作，不合格产品严禁使用。
2.水泥：必须采用合同约定厂家（钱潮、中利达、三狮）生产的合格产品，水泥进场使用前应对其强度、安定性进行复试；不同品种的水泥，不得混合使用。
并按要求报验。
3.砂：不得含有有害杂物，砂的含泥量不应超过5%；人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
4.砂浆：砂浆的强度必须符合设计要求。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
砂浆的搅拌时间应符合要求，一般不得少于2min，有粉煤灰和外加剂时不得少于3min；水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；各组份材料应采用重量计量。
按要求做好试块报告。
二、本工程的设计要求1.地下室和地面以上（楼梯间防火隔墙采用加气混凝土砌块）砌块材料均采用MU10页岩多孔砖，砌块砂浆地下室为M7.5水泥砂浆，地面以上为M5混合砂浆2.25#楼分户墙，采用双层120厚页岩多孔砖砌筑，中间60内填吸声玻璃棉3.填充墙砌筑要按建筑图纸定位施工，不能按结构梁施工4.所有门窗洞口尺寸均为建筑完成面尺寸，门窗洞口的留设要求如下：1）门窗洞口砖砌体尺寸比设计洞口尺寸每边大30mm；2）铝合金门窗有副框，副框规格为20mm*40mm；3）门窗洞口侧面的建筑完成面边线（横竖两个方向）要和外墙45*95面砖的缝对齐；4）具体面砖排版、门窗分割、砖砌体尺寸图。
5.窗台压顶梁长按洞口宽度每段伸入墙中240，不足240长的与混凝土墙、柱拉结，窗台压顶梁高为200，形式和配筋按照联系单要求施工。
标高要严格按照建筑完成面标高设，预留15mm粉刷、塞缝。
要求砌体砌至窗台压顶梁下边时先浇窗台压顶梁再砌上部砌体。
6.所有通风井道内壁要求随砌随抹灰，要求内壁光滑，确保通风质量。
多孔砖砌筑规范要求
多孔砖砌筑规范要求多孔砖是一种常见的建筑材料，广泛应用于墙体、地面和隔墙等建筑结构中。
为了确保多孔砖砌筑质量，保证建筑的安全和稳定性，制定了一系列的多孔砖砌筑规范要求。
1. 多孔砖的选择和分类：根据建筑设计要求和使用环境，选择合适的多孔砖材料。
常用的多孔砖有轻质多孔砖、保温多孔砖、红砖等。
根据不同的材质，多孔砖还可以分为石膏多孔砖、陶粒多孔砖等。
砌筑时，应根据多孔砖的性质和规格分类，并按照相关规范要求使用。
2. 多孔砖的储存和保护：多孔砖在运输、储存和使用过程中，应避免受潮和受压。
储存多孔砖时，应避免阳光直射和雨淋，同时要做好防虫防潮措施。
多孔砖在搬运和堆垛时，要注意轻拿轻放，避免碰撞和受力过大。
3. 多孔砖的准备：在砌筑多孔砖前，应先对多孔砖进行检查，确保质量符合要求。
多孔砖应干燥、无裂缝、无明显破损等，才能投入使用。
同时，多孔砖的尺寸、规格和强度等要符合设计需求。
4. 多孔砖的砌筑技术要求：(1) 砌筑多孔砖时，要保持一定的砂浆厚度，通常为8-12mm。
(2) 多孔砖墙体应按照设计要求进行垂直、水平和平整度控制。
(3) 砌筑过程中要根据需要切割砖块并确保砖与砖之间的垂直和水平结合面，确保墙体的整体均匀和美观。
(4) 在砌筑墙体的过程中，要预留门窗洞口大小，并按照设计要求设置梁柱等框架结构。
(5) 砌筑过程中要做好砂浆的搅拌与调配，保证砌筑的牢固性和稳定性。
砂浆的配比要合理，并及时浇水养护。
5. 多孔砖的验收和保护：多孔砖砌筑完成后，要对其进行验收。
主要检查多孔砖的尺寸、强度和墙体的垂直度、水平度等。
同时，要对砌筑好的多孔砖进行保护，避免碰撞和破损，防止水渗漏和风化。
总之，多孔砖砌筑规范要求主要包括多孔砖的选择和分类、储存和保护、准备工作、砌筑技术要求、验收和保护等方面。
遵守这些规范要求，能够确保多孔砖的使用性能和建筑的安全稳定性，提高工程质量。
砌体分项工程技术交底
砌体分项工程技术交底一、任务概述砌体分项工程是建筑施工中的重要环节之一，它涉及到墙体的砌筑、砂浆的配制、砌体的质量要求等方面。
本文将详细介绍砌体分项工程的技术要求和施工流程。
二、技术要求1. 砌体材料选择砌体分项工程的主要材料是砖块和砂浆。
砖块应符合国家标准，具有足够的强度和耐久性。
砂浆的配制应按照设计要求进行，确保砌体的牢固性和稳定性。
2. 砌筑方法（1）基底处理：在进行砌体工程前，应对基底进行清理和处理，确保其平整、干燥、无杂物和油污。
（2）砌筑墙体：根据设计图纸和要求，按照砌筑顺序进行砖块的摆放和固定。
砖块之间应保持一定的缝隙，以便于砂浆的填充。
（3）砂浆施工：砂浆的配制应按照设计要求进行，配制好的砂浆应及时使用。
在砌筑过程中，应注意砂浆的均匀涂抹和填充，确保砌体的牢固性和稳定性。
3. 砌体质量要求（1）水平度：墙体应保持水平，不得有明显的倾斜和变形。
（2）垂直度：墙体应保持垂直，不得有明显的倾斜和变形。
（3）表面平整度：墙体表面应平整光滑，不得有凹凸不平和明显的砂浆浮露。
（4）强度：墙体应具有足够的强度，能够承受设计要求的荷载。
三、施工流程1. 准备工作（1）查看设计图纸和技术要求，了解砌体工程的具体要求。
（2）准备砌体所需的材料和工具，包括砖块、砂浆、水泥搅拌机、砌筑工具等。
2. 基底处理（1）清理基底，将其上的杂物和油污清除干净。
（2）检查基底的平整度和干燥程度，确保其符合砌体施工要求。
3. 砌筑墙体（1）根据设计图纸和要求，确定砌筑起点和砌筑顺序。
（2）摆放砖块，注意砖块之间的缝隙和水平度。
（3）固定砖块，使用砂浆将砖块固定在基底上。
（4）按照设计要求进行砌筑，保持墙体的垂直度和水平度。
4. 砂浆施工（1）按照设计要求配制砂浆，确保砂浆的质量。
（2）将配制好的砂浆涂抹在砖块之间的缝隙中，填充均匀。
（3）使用砂浆刮板将砂浆刮平，确保墙体表面的平整度。
5. 质量检查（1）对砌筑完成的墙体进行质量检查，检查其水平度、垂直度和表面平整度。
砌体分项工程技术交底
砌体分项工程技术交底一、工程概述砌体分项工程是建造工程中的重要组成部份，主要包括墙体砌筑、烟囱砌筑、隔墙砌筑等。
本文将对砌体分项工程的技术要求、施工流程、注意事项等进行详细介绍。
二、技术要求1. 砌筑材料要求：选择符合国家标准的砖块和砂浆，砖块应具有足够的强度和稳定性，砂浆应具有良好的粘结性和耐久性。
2. 墙体垂直度要求：墙体垂直度偏差不得超过1/500，墙体平整度偏差不得超过1/1500。
3. 砌筑质量要求：砌筑过程中要保证砖缝均匀、砖与砖之间的垂直度和水平度要符合要求，砂浆的厚度应均匀一致。
4. 砌体强度要求：墙体的抗压强度不得低于设计要求，普通不得小于10MPa。
三、施工流程1. 准备工作：确认施工图纸和设计要求，检查砌筑材料的质量，准备好施工所需的工具和设备。
2. 基础处理：对墙体基础进行清理和处理，确保基础平整、无杂物。
3. 建立基准线：根据设计要求，在基础上建立水平线和垂直线，作为砌筑的基准。
4. 砌筑墙体：按照设计要求和基准线，从墙角开始逐层砌筑墙体，注意砖与砖之间的垂直度、水平度和砂浆的均匀性。
5. 砌筑烟囱：根据设计要求，砌筑烟囱，注意砖与砖之间的垂直度和水平度，确保烟囱的稳定性和密封性。
6. 砌筑隔墙：根据设计要求，砌筑隔墙，注意砖与砖之间的垂直度和水平度，确保隔墙的稳定性和隔音性。
7. 砌筑门洞和窗洞：根据设计要求，砌筑门洞和窗洞，注意洞口的尺寸和平整度，确保门窗的安装质量。
8. 外墙保温层处理：根据设计要求，对外墙进行保温层的处理，确保墙体的保温性能。
9. 检查验收：施工完成后，对砌体分项工程进行检查验收，确保质量符合设计要求。
四、注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，不得随意改变墙体的尺寸和结构。
2. 砌筑过程中要注意砖与砖之间的垂直度和水平度，砂浆的均匀性，确保墙体的平整度和垂直度。
3. 施工现场要保持清洁整齐，杂物和垃圾要及时清理，确保施工环境安全和整洁。
砌体分项工程技术交底内容附页
砌体分项工程技术交底容附页一、强迫性条则1.砖和沙浆强度等级一定切合设计要求。
2.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，禁止无靠谱举措的外墙分砌施工。
对不可以同时砌筑而又一定留置的暂时中断处应砌成斜磋，斜搓水平投影长度不该小于高度的 2/3 。
3.施工时所用的小砌块的产品龄期不该小于 28d。
4.承重墙体禁止使用断裂小砌块。
5.小砌块应底面向上反砌于墙上。
6.小砌块和沙浆的强度等级一定切合设计要求。
7.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
暂时中断处应砌成斜搓， . 斜搓水平投影长度不该小于高度的 2/3 。
8.配筋砌体钢筋的品种、规格利数目应切合设计要求。
9.结构柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或沙浆的强度等级应切合设计要求。
二、砖基础砌体工程技术交底10.砌体工程应在地基或基础 1程查收合格后万可施工。
11.建筑物或修建物的标高，应引自标准水平点或设计指定的水平点。
12.基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标记板。
标记板上应注明基础、墙身和釉线的地点及标高。
外形或结构简单的建筑物，可用控制轴线的引桩取代标记板。
13.砌筑前，先将垫层表面上的杂物打扫干净，并浇水湿润。
14.基础砌筑前，应检查垫层的平坦度。
对第一层灰缝厚度大于 2Omm处，一定用 ClO细石混凝土找平，禁止用沙浆、砖屑塞垫。
15.在垫层转角处，交接处及高低处立好基础墙小皮数杆。
基础墙小皮数杆要进行抄平，使杆上所示基层室地面标高线与设计的基层室地面标高相一致，并在皮数杆上注明皮数及竖向结构变化部位。
16.砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌儿皮砖，再在此间拉准线砌中间部分，此中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。
17.外墙的砖基础应同时砌起。
如因特别状况不可以同时砌起时，应留置斜搓，斜搓的长度不该小于斜搓高度的 2/3,18.大放脚部分 . 一般采纳一顺一丁砌筑形式。
要注意十字及丁宇接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横基础要隔皮砌通。
页岩砖砌体施工技术交底
一、交底依据1、设计图纸、图纸会审纪要及相关文件。
2、有关现行规范。
建设单位的施工工艺要求。
二、技术要求1、标高±0.000m以上部分外墙采用M10页岩砖，M5.0混合砂浆砌筑。
2．拉墙筋设置（1）、砼墙，柱及构造柱均设拉结筋与墙体连接。
（2）、页岩砖墙体沿墙高500设2Φ6拉结钢筋。
（3）、所有外窗台部位设置通长砼窗台，内配3Φ8钢筋，分布筋用Φ6@200钢筋进行绑扎。
砼用细石砼强度不小于C20，必须振捣密实。
（4）、页岩砖砌筑采用三一砌法：“一块砖、一铲浆、一挤揉”砌法，如使用铺浆砌法时，铺浆长度不得超过两块砖长度或不大于500cm。
舌头灰应及时清理干净，保持墙面整洁。
（5）、每层门窗过洞口的尺寸为±5㎜高度不得相差20㎜。
3、构造柱：（1）、当墙的长度大于5米时，或当墙厚小于200而长度大于4米时，均需在墙中部及墙端交接处设构造柱。
（2）、构造柱采用C20砼现浇。
三、工艺流程抄平→放线→摆砖立皮数杆→砌砖→清理砂浆四、页岩砖砌体质量标准1、主控项目（1）、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%。
竖直灰缝不得小于80%。
（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。
（4）临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区。
不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
(本工程按6度抗震设防烈度计算）2、一般项目（1）砌体组砌方法应正确，上、下错缝，不得有通缝透亮瞎缝等现象发生。
（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
砌体工程专项操作技术要求
《****市民广场项目》砌体工程专项操作技术方案砌体工程专项操作技术方案一、基本要求砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
材块、水泥、钢筋、外加剂等尚有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
1.砌筑用砖砖的品种、强度等级（MU）必须符合设计要求，并应规格一致。
用于清水墙、柱表面的砖，尚应边角整齐，色泽均匀。
不得用黏土砖。
2.砌筑砂浆（1）原则采用预拌砂浆。
（2）当采用自拌砂浆，必须严格控制材料质量，其中水泥、砂、石灰、外掺料及其砂浆的质量必须符合规范和设计要求。
二、质量控制标准1.砌体施工质量控制等级应达到《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002所规定A级标准。
2.砌体施工允许偏差及检查方法（表2-1-4）三、砌体施工关键控制环节1.脚手眼设置脚手眼不准在下列墙体部位设置：（1）120mm厚墙、清水墙和独立柱；（2）过梁跨中1/2范围内；（3）宽度小于1m的窗间墙；（4）砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；（5）梁垫下左右500mm范围内；（6）脚手眼补砌不得用干砖填塞，应用细石混凝土填塞、灰缝填满。
2.墙拉筋结点连接（1）间距沿墙高不应超过500mm一道。
(2)埋人长度从留槎处算起不应小于1000mm：(3)后置拉筋结点，不应剔凿混凝土面层，应结合砌体材料模数，弹出墙体中心线、拉筋间距线，用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，墙拉筋与钢板焊牢。
3．构造柱结点处理(1)必须弹出构造柱边线；(2)构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎尺寸为60mm；(3)每一组马牙槎高度不应超过300mm；(4)不得削弱构造柱截面尺寸。
4．梁、板底部斜砌(1)填充墙砌至接近梁板底时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完，间隔7d后，再补砌(斜砌)墙体；(2)如用预制混凝土楔形块要制作专用模具，统一制作。
5．填充墙电线管安装(1)填充墙砌筑前，将所有电线管全部安装到位；(2)严禁对填充墙剔凿，克服结构裂缝；(3)对电线管稠密部位，应采用混凝土填补。
砖砌体技术要求
砖砌体技术要求1、根据设计图纸要求弹好墙线，按图纸要求进行植筋，并进行拉拨试验合格。
2、砖应提前浇水湿润，以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为10～15％，严禁干砖上墙。
3、构造柱应先退后进，三进三出，拉墙筋@500通长，构造柱顶与梁连结（植筋），砌墙前先绑柱，砌墙后浇砼。
4、内墙为190页岩多孔砖，外墙为自保温砖，因两种砖模数不合，在交接处设置构造柱。
5、砌筑砂浆强度为M10，按配合比要求配料，掺砂浆王为水泥用量的1‰。
6、水平、竖直灰缝为8～12mm，不得小于8mm，每天砌筑高度不得大于1.8米。
7、砌至梁、板底顶砖高度留置为200m左右，砌筑到斜砖位置应停歇五-七天，待砌体沉实后再封砌墙顶，采用页岩配砖斜砌挤紧（砖倾斜度为60度左右），再用固定件把砌体与板、梁卡紧。
斜砖开始与收尾用预制三角混凝土块砌筑（如下示意图）。
8、门窗洞口施工方法：在组砌时，洞口两侧必须砌筑实心配砖砌体不少于200mm长，窗台压顶下必须用实心砖丁砌，门窗洞口两侧不准留设脚手架眼。
9、窗台压顶施工：当砌体遇有窗洞时，首先留足窗台混凝土压顶及丁砖位置，再约砌体模数进行砌筑，当砌体砌到窗台高度时，窗台最后65mm高用实心配砖进行丁砌。
所有窗台必须用C20混凝土现浇，厚度60mm，宽度同墙厚，内配2φ8钢筋，分布筋φ6.5@200，压顶伸入窗间墙内不少于200mm，若窗洞两侧为混凝土柱或墙时，压顶钢筋采用植筋专用胶种植。
10、门窗过梁施工：当门窗洞口两侧砌体长度大于200mm时，门窗过梁采用预制钢筋砼过梁，当洞口两侧砌体长度小于200mm时，门窗过梁采用现浇过梁，过梁主筋采用植筋专用胶种植。
过梁搁置长度不小于200mm。
11、砌筑过程中要控制好墙体的垂直度、表面平整度、灰缝水平度，确保达到要求。
12、砌筑中不符合模数部分采用砼或水泥砂浆找平，禁止采用砌筑砂浆找平、戗砖。
13、质量标准允许偏差：轴线位移：8mm；垂直度每层3mm；表面平整度5mm；水平灰缝7mm，门窗洞口高、宽度4mm；外墙窗洞口偏移15mm，砂浆饱满度≥90%。
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编制单位：
编制日期：2013年12月26日
目录
一、使用原则 (2)
二、材料要求 (2)
三、工艺流程 (2)
四、砌筑要求 (2)
五、施工检查及验收要求 (5)
一、使用原则：
半盲孔多孔页岩砖强度等级不小于MU10，干燥收缩率不大于0.4mm/m，容重不大于13KN/m3(以下简称砖)
二、材料要求：
1、砌体材料：品种、规格、强度、容重、干燥收缩值等必须符合设计要求、本标准和广东
省相关技术规程，并有产品合格证，产品性能检验报告。
2、水泥：品种必须是施工合同规定指定的品牌，并有产品合格证、出厂检测报告和进场复
检报告。
3、砂：不得含有害杂物，采用中砂，使用前用5mm孔径筛子过筛，不得夹有泥土、石子等
杂物。
4、砌筑砂浆：
1）砌筑砂浆强度等级按设计要求但不小于M5。
2）配置水泥石灰砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏。
3）未熟化的生石灰粉或消石灰粉不得直接使用于砂浆中。
三、工艺流程：
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌墙→验收
四、砌筑要求：
1、砖应在砌筑前24小时浇水，并且砖在上墙前要再次浇水湿润。
2、放线验线：弹好轴线、墙身线及检查线，门窗洞口尺寸应依据设计所确认的门窗施工图
留设，经验线符合设计要求，办完验收手续。
放线校线偏差不超过±5mm。
3、施工洞口：在墙上留设临时施工洞口时，其洞边离交接墙角不应小于500mm,洞口净宽度
不应超过1米。
4、立皮数杆：在墙体边角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上标出皮数、门窗洞口、
腰梁、过梁等部位的标高。
5、组砌：砖组砌应上下错砌，内外搭砌，砖柱和宽度小于1米的窗间墙，应整体砌筑，灰
缝应横平竖直，薄厚均匀。
砖水平灰缝厚度宜为10，但不应小于8或大于12。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝和假缝；砌筑后应立即用原砂浆内外勒缝。
6、墙根部第一皮砖孔洞朝上砌筑，并用砌筑砂浆经孔洞塞满，第二皮砖起孔洞朝下砌筑；
如墙根部有砼反坎的，则第一皮砖无需孔洞朝上砌筑，并用砌筑砂浆经孔洞塞满。
7、门洞两侧的砖为满足门框安装要求，采用孔洞朝上砌筑，并用砌筑砂浆经孔洞塞满处理，见下图。
如门垛小于100，需贴侧砖的，采用实心页岩砖。
根据《2012年珠海市建筑质量专项防治措施》要求，洞口顶部过梁两端各伸入砌体内，过梁混凝土强度等级、配筋等详结构设计图，具体做法详下图。
附图4.7 门洞示意图
8、砌筑施工高度每天一步跨不应高于1.5米；雨天不应超过1.2米。
9、管线较多（多于3根）的部位（如电箱处），直接浇捣C20细石砼，内配拉结筋2φ6.5@500，伸入砌体墙内不小于1000mm,末端应加有90度弯钩，见下图。
附图4.9 管线较多处示意图
10、转角及交接：砌体转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙体分砌施工。
对不能同时砌筑必须留置临时断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
11、留槎：一般情况下，砌墙不留直槎，必须留直槎时，留槎处应加设拉结钢筋， 100～250墙厚放置2φ6.5拉结钢筋（大于250厚的墙，每增厚120增加放置1φ6.5拉结钢筋），间距为沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不小于1000mm,末端应加有90度弯钩。
12、墙体拉结筋：砖与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距500mm（根据所选产品高度规格确定），拉结钢筋数量按本部分第11条，伸入砌体墙内不小于1000mm,末端应加有90度弯钩。
预埋至混凝土墙柱内的拉结筋不小于200,若为植筋，锚固长度根据工艺试验确定。
13、构造柱及腰梁设置：
1）构造柱按以下原则设置：①宽度大于2m的洞口的两侧。
②长度超过2.5m的独立墙体的端部无结构墙、柱时，应设置构造柱。
③悬挑梁或悬挑板上的墙体端部及转角位应设置构造柱。
④当砌体墙的水平长度大于5m，且无中间横墙或立柱拉结时，应在墙长中间部位设置混凝土构造柱。
⑤屋面砌体女儿墙，应在墙端部、转角处设置构造柱，构造柱间距不大于3m，超过3m者应在墙中加设构造柱。
⑥轻质砌体外墙的阳角（包括悬挑结构的阳角）应设置构造柱。
⑦楼梯间及电梯间的构造柱箍筋间距应全段加密至100.
2）当墙高超过3米（≤120厚墙）或4米（≥180厚墙体）时，在墙体中部应增加钢筋砼腰梁（截面及配筋详设计图）。
3）当墙高超过4 米时，腰梁高度应设置在门顶，腰梁与过梁共同浇筑。
4）施工前构造柱的平面位置图应得到结构设计确认，构造柱截面及配筋按结构设计总说明。
施工时要先做一层砌体样板层，以确定构造柱的位置是否合理、齐全。
14、砌体墙根部特殊要求：
1）露台、阳台、卫生间墙根部浇筑200高C20砼基带，宽度与上部墙体相同。
如为有保温层露台，墙根部浇筑C20砼基带，高度为露台完成面以上100高，宽度与上部墙体相同。
2）出屋面的房间外墙根部浇筑C20砼基带，砼基带高度为结构面以上450高，宽度与上部墙体相同。
3）电梯大堂水井四周墙体根部浇筑200高C20砼基带，宽度与上部墙体相同。
电井门槛一侧的墙体根部浇筑200高C20砼基带，宽度与上部墙体相同。
具体位置详见下图。
附图4.14.3 砼基带位置示意图（注：门槛一侧的反坎位置按施工图）
4）出屋面的落地窗，窗台高度不大于300时，窗台墙体整浇为C20配筋砼基带。
5）地下室有水房间及电房砌体根部浇筑250高C20砼基带，宽度与上部墙体相同。
6）室内烟道外围砌体根部需增设250高砼反坎，屋面烟道处反坎为完成面高100。
15、根据《2012年珠海市建筑质量专项防治措施》要求，窗台压顶梁：窗台部位浇捣C25细石砼100高，两端各伸入砌体内不小于400，配筋及做法详下图。
附图4.15 窗台压顶梁大样图
16、根据《2012年珠海市建筑质量专项防治措施》第七.（三）条砌体与梁底交接处应采用
倒凸梁、平砖、二次塞缝和二次勾缝的施工工法。
详见下图：
附图4.16 倒凸梁大样图
17、墙面凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面5～
8，并将管道与墙体用砂浆封堵密实，不得有松动现象。
（墙面抹灰时，敷管处需挂网抹灰（线管多于等于2根时），沿管道敷设方向加钉热浸镀锌钢丝网,宽度为跨过槽口，每边不小于100。
）
18、空调、排气扇等出室外套管安装时应注意：室内一端应比室外一端高10-20mm，做法详
见附图。
附图4.18 空调、排气扇套管大样
五、施工检查及验收要求：
1、材料的合格证满足本标准的要求。
2、砌体、水泥、砂、石灰、钢筋等材料检测报告合格。
3、检查砌体材料的强度和干缩值是否满足本标准要求。
4、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应为：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2分钟。
5、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕。
砌筑砂浆应按照规定留好试块。
6、应在甩浆工序完成且经验收合格后，方可进行砌体工序准备（甩浆不好极易导致抹灰层空鼓，特别是砼面；抹灰前使用界面剂者可不甩浆）。
7、构造柱钢筋应于主体结构砼浇筑前绑扎完毕，同时需预留的拉结筋应全部留设妥当。
8、按珠海市建设工程质量监督检查站要求，构造柱按抗裂柱考虑。
抗裂柱的混凝土应分段浇筑。
上段柱的混凝土强度等级同结构柱并与结构柱一齐浇筑，下段柱（850mm）的混凝土应待上层抗裂柱的上段柱浇筑完毕后再浇筑，混凝土强度等级C25，如附图三所示。
下段柱的进料口宜留在有砌体一侧，混凝土浇筑高度比上段柱柱底高0.1m，砌块锯成相应形状与其砌结，露出砌体部分应待浇筑7d后再凿除。
附图5.8 抗裂柱模板安装、钢筋安装及分段浇筑混凝土示意
9、砌体施工要遵守如下禁忌规定：
1）饱含雨水或被雨淋湿透的砖禁止上墙，要晾到半干状态。
2）禁止甩浆和砌体同时施工或混合交叉施工。
3）禁止构造柱钢筋或柱上拉结筋的植筋与砌体混合施工，禁止边砌边植筋。
4）禁止先砌墙后安装构造柱钢筋。
5）飘窗的侧板应采用现浇砼，禁止飘窗侧板采用砌体形式（遇此问题应反馈设计予以变更）。
6）一侧为回填土或水景的墙体应采用砼墙，不应采用砌体形式（遇此问题应反馈设计予以变更）。
10、砌体尺寸允许偏差按附表。
11、施工须满足设计、合同及本标准的要求。
未尽事宜还须满足相关的国家、地方及行业标准，这些标准主要包括（但不限于）以下内容
1）《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》(国家标准)。
2）《砌体工程施工质量验收规范GB50230-2002》(国家标准)。
3）《建筑石膏GB/T9776-2008》(国家标准)。