辅助生产的计划和组织

设备。
动力性能源则既可以用来转变成热能，又可以直接用于驱动运转设备而作功，如电力、
高压蒸气、高压水、高压风。工业中的压缩空气、水和回水等，由于是直接消耗了电而获得
的，往往也作为动力能源计算。
（一）能源供应业务的主要任务和指标
企业能源供应业务，是确保以最低费用不间断地供给企业所需的各种形式能源的技术
手段和一定参数的动力负荷设备的总和。此外，能源供应业务还要观察和监督动力安全规
表"$%
工具分类编号表
类
种
组
代
切削工具
切刀
表
代
代
数 字
名称
表 数
名
称
表 数
名称
字
字
% 切削工具 % 切刀 %
车刀
项
型
车刀
光车刀
代
代
表 数
名
称
表 数
名
称
字
字
% 粗车刀 % 直头右偏车刀
& 量 具 &钻 头&
’
磨具
’ 丝锥 ’
刨刀 插刀
& 光车刀 & 直头左偏车刀 ’ 端面车刀 ’ 右弯头车刀
! 冷冲模 ! 板牙 ! 自动车床用车刀 ! 切截车刀 ! 左弯头车刀
代
表 数
名
称
表 数
名
称
字
字
! 圆角车刀 ! 碗式车刀
" 螺丝车刀 " 拐柄车刀
# 样板车刀 # 切线车刀
$ 其它 $
其它
厂内工具流转图：
图 % & ’ 厂内具流转图
’( 新购入工具；)( 自制和修复的工具；*、%( 新的和修复的工具；+、,( 用坏的工具；!( 用 纯的工具；"、%( 磨过刃的工具。
$" 能源的利用程度。指动力和燃料的单位消耗量，例如，! 吨液体金属或铸件、! 吨锻
件、一道工序或 ! 个零件、一整套机件的机加工、! 件最终产品所消耗的电力和燃料等等。
反映能源利用程度的各项指标的计算方法如下。
（!）能源生产率，指单位能耗生产出来的价值。这一指标既能反映对能源的需求，也能
反映节能的效果。计算公式为：
" 热冲模 " 铣刀 "
切齿刀
" 车沟刀 " 铲式车刀
#
夹具
# 铰刀 #
镗刀
# 倒棱车刀 # 圆片车刀
类
种
代
切削工具
表
代
代
数 字
名称
表 数
名
称
表 数
字
字
! 金属模、压模 ! 锪钻 !
" 锻工工具 " 插齿刀 "
# 钳工装配工具 # 拉刀 #
$ 辅助工具 $ 其它 $
组 切刀
名称
其它
项
型
车刀
光车刀
代
（!）运输工作集中化，建立专业化的运输组织。 （"）采用科学的劳动组织和标准的技术工艺过程。 （#）建立辅助生产自动化管理体系，作为独立的生产附属体系。
第二节 工具的供应和节约使用
工具和设备一样，是生产力的组成因素，是进行生产的物质技术手段。企业的工具供应 业务是为了保证及时地以优质、高效、低成本的成套工具供应工作地；合理地组织工具的生 产、采购、保管和使用，在保证生产的前提下，使其费用不断降低。
作由动力科或机动科负责。车间的动力业务由车间动力员负责，行政上受车间设备主任或
车间主任领导，业务上归口动力科或机动科。
较大型的企业一般均设有动力生产供应单位（车间或工段）。具体结构见表 ! " #。
二、能源的管理
能源是实现社会主义现代化和提高人民生活水平的重要的物质基础，是我国经济发展
的战略重点。企业必须建立和健全一整套的能源管理制度，加强对能源的控制，提高能源的
一人经管，或轮班经管。 （!）机床随带的工具、机床到后，由机床管理者、工具管理者、使用者或调整验收者三方
面开箱验收，按机床说明书所注，属于工具的由工具库收回，由使用者持“常用工具手册”办 理领取手续。
（"）大型模具，由专业经管人员管理，并记入卡片、台账，工位上有关使用人员要保养、管 理好。
（#）一次性耗损的工具，如砂轮，手用锯条、手锤术把等，采取正常耗损以旧换新的办法。 $% 工具的使用和报损 工具的使用必须严格遵守工艺，按标准操作规程所规定的工具和加工条件进行安装、调 整和加工，严禁工具串用或作他用。 （&）切削工具要严格按磨钝标准、更换时间或加工零件数进行及时换刀，防止工具过度 磨损，要及时清理铁屑，不经允许不准私自改刀和磨刀。对于精密贵重工具，要固定人员使 用。 （$）量具要专人保管，定点使用，严禁私自外借或作他用，并且要进行周期鉴定和强制调 换。 （’）夹具做到班前检查、加油和调节；班中合理使用，经常清理，保持润滑；班后进行清扫 和擦洗。 （!）金刚石工具按磨具一览表规定的使用点，定机床配备，不能相互串用，更不能以小钻 石修大砂轮。金刚石工具下班后要及时卸下，保存好，严防丢失。 （"）冲模锻模使用以生产日计划及工作传票为依据。凡使用后的模具，必须进行清理和 擦净，并根据最后加工零件的质量和冲模技术状态，决定退库或送修。 在发生工具非正常连续损坏，贵重工具损坏，夹模具事故时，要保持工作现场，及时进行 现场分析，采取有效措施，防止类似情况的继续发生。 对于非正常报损，要填明原因，经有关人员签字后，按手续领取合格工具。 工具丢失或违反工艺，管理不善，责任心不强等给国家财产造成损失，情节严重者，按工 具赔偿制度处理。对于爱护工具，节约工具，革新工具等有显著成绩者，应进行表扬和奖励。 ’% 减少工具消耗途径 车间减少工具消耗的途径是： （&）制定最合理的工作制度，严格工具使用的技术监督； （$）在用工具，及时集中磨刃和强制更换； （’）研究、总结和推广工具利用的先进经验； （!）制定工具磨损定额和节约工具的奖励制度，并向工人公布； （"）磨损工具的多次修复。
第三节 能源的供应和节能
一、能源的供应
能源是指工业生产和建设所赖以进行的各种燃料和动力资源。根据能源在工业企业使
用的特点，有燃科性能源和动力能源的划分。
燃料性能源指直接用于燃烧而发生热量的物质，如煤、焦炭、油、煤气、天然气、沼气等。
燃料性能源也可以用于驱动设备，但不是直接使用，须经过转换，再用转化物作功，带动运转
按用途分：通常用“十进位”的方法把全部工具分成类、种、项、型。就是把全部工具分成 十类，每类十种，每种十项，每项十型。
工具的编号方法很多，如字母法、综合法。下面是“十进位”的分类编号方法，见表 " $ %。
二、工具的供应
工具的供应有两方面的渠道，一是标准工具原则上组织外购，二是非标准或专用工具组
织自制。此外，还有工具的修复和磨刃。
程和动力设备的利用情况，组织和实施动力设备的维修，采取措施合理利用节约燃料和动
力，改革动力管理，吸收科学技术的先进成果。
表示能源供应业务成效的主要指标是：
!" 能源生产和消耗的节约效果。包括电能和热能生产的燃料单位消耗量；每 !### 立方
米压缩空气的电能消耗量；! 千瓦小时电耗、! 兆卡热能、!### 立方米压缩空气的成本。
一、工具的分类和编号
工具的分类按使用性质分：一级工具（专用工具），即直接加工工厂基本产品所用的工 具，其价值直接摊销于基本产品成本之中。二类工具（通用工具），即用于加工工厂辅助产品 所用的工具，其价值摊销于辅助产品成本之中。还可以分为标准工具和非标准工具。标准 工具是指普遍使用的符合国家标准的工具；非标准工具是国家标准工具中没有，而产品加工 工艺要求又必须要的自行设计、制造的工具。
辅助生产的计划和组织
第一节 辅助生产的任务和构成
辅助生产，即为基本生产提供辅助产品和劳务的生产。辅助产品是基本生产过程需要 消耗的产品，如基本生产用的蒸气、压缩空气和工、夹、模具等。劳务是指为基本生产服务的 工业性劳务，如备件的提供，设备的维修等。
任何产品的生产都是一系列基本生产过程和辅助生产过程的总和。离开辅助生产的服 务，基本生产就无法进行。辅助生产的服务质量好坏，直接影响到基本生产过程的好坏。
煤 从煤气网向工厂供应煤气，保证工
气 车
煤气输入和工厂煤气发生站、氧气站、煤气 厂煤气 发 生 站 的 工 作，向 工 厂 供 应
网。
间 氧和电石气
电 工厂电力设备和仪器的大修和日常
机 车
维修，电力设备备件的制造，厂内电 检修组，包线烘干组，钳工和装配组。
间 力网的安装
低压车间 电话和广播网；电池设备利用
中心工具库负责接收、保管和向各车间发放工具。车间工具分发库根据限额卡片领取 和保管本车间必需数量的工具，并向各工作地发放工具。还负责收集废旧工具上交中心库 或送去修理。大车间可建立工具集中磨刃和修理间。
三、车间工具的管理
由于车间的生产性质不同，采用的工具各异，对工具管理和使用要求也不同。 ’( 工具的领用和保管 车间所有工具必须按规定的手续进行领用或借用。要有专人分工保管，有交接班制度。 做到账、卡、物相符。工具箱内工具做到分类保管，合理摆放，做到不磕碰，不变型，不生锈， 不乱套。在用工具要放在适当位置，防止不必要的损坏或丢失，符合工具保管和保养条件。 （’）个人用的常用工具，如五金工具之类，按工种常用工具配备目录和经验统计数配发， 使用者持“常用工具手册”到工具库领取。达到使用极限，即不能使用时以旧换新，未达到使 用极限而交回时，不管什么原因都需办理报损手续。 （)）公用工具。车间公用公具由车间工具库保管，使用者可到工具库办理借用手续方可 使用。班组公用工具由班组专人兼职保管，由兼职经管人员持“常用工具手册”到工具库领 取并按班组公议的管理办法经管。 （*）同一台机床有两个人以上进行操作，对于该机床所常用的工具，由两人或几人推选
（一）辅助生产的主要任务，是通过对生产进行经常的技术、劳务服务，确保企业所有车 间和部门的工作连续地和均衡地进行。
（二）辅助生产车间或工种的职责 （!）对设备、机械、仪器、厂房和建筑物进行大修，保证其正常使用； （"）供给基本生产必需的工具、模具、模板、夹具、钻具，并负责它们的磨锐和维修； （#）为生产供应电力、煤气、压缩空气、蒸汽、冷热水，对高压、热力和通风设备以及交通 线路，按计划进行预防性的维修，对水质进行中和和过滤以及化学净化污水； （$）为原材料、半成品和成品转移地点提供各种方式的运输服务； （%）负责物资的领取、保管、包装和分发； （&）监督和整顿生产秩序； （’）生产的机械化、自动化； （(）经营管理的日常服务。 辅助生产是由专门的辅助车间和生产车间的辅助班组、工段来实现的。例如，机修车 间、建筑维修车间、动力科、运输队、工具库等。还有车间的机动组、仓库、机械员、动力员、材 科员、保管员等。 （三）辅助生产的构成形式 （!）集中式。即各种生产服务职能由企业统一的职能部门集中完成。 （"）分散式。即生产服务由生产车间所属各种独立的辅助机构进行。 （#）混合式。即部分职能由企业职能部门集中执行，其余的由车间辅助机构执行。 （四）提高辅助生产效率的主要途径 （!）实行严格的切合实际的经济责任制，由基本生产单位进行监督和评价。有的还可以 采取承包方式。 （"）厂际和厂内的集中化和专业化，辅助工作合理机械化。 （#）集中供应所需要的备件和标准工具。
能源生产率
%
生产总价值 同期能源总消耗量
（$）工序能耗，即工序产品单位能耗。某一工序的总（净）能耗与该工序同期产品产量之比。
它是衡量车间能耗的技术指标。计算公式为：
车间产品单位能耗
%
车间总（净）能耗量 同期车间产品产量
（二）能源供应业务的组织结构
工业企业的能源供应业务，通常由设备副厂长领导，一名副总工程师协助。具体业务工
自动电话站、交换机；收发报机，继电站，电 站小车库等。
（一）能源管理制度 $% 全厂能源管理业务由机动科统一负责，并建立能源管理网和节能领导小组。 #% 能源供应须符合国家有关规定，做到安全、可靠。在发现危及人身、设备安全时，管 理部门有权终止能源供应。 &% 能源消耗执行“节约有奖，超耗必罚”的原则，按定额考核。定额指标由能源主管部 门定期下达。增设 !’ 千瓦，$’’’’ 大卡以上动力负荷，须经业务部门同意，任何单位和个人， 都不能私自更动或增设。中等容量的能源供应点，更不能随意在外网上搭接负荷。 (% 能源消耗的各种计量仪表，使用单位不得拆装。如需更换调整，须经主管部门批准 方可进行。 !% 为避免能源浪费和使用不合理，实行监督岗制度。 )% 能源消耗应按时统计，传递至有关单位。 *% 使用电炉必须报请机电部门备案，经有关领导批准发放“许可证”方能使用。 （二）能源转供制度
利用率，防止浪费。
表!"#
动力生产供应单位结构
单位
主要职能
下属机构
电
力 车
Hale Waihona Puke 向工厂，车间和工作地供电间
降压变电站，继电站的发电装备，高压电动 机，变压器设备（弧形炉式变压器）
热 力 向工厂供应蒸气、热水，压缩空气。 工厂锅炉房和热力网；压缩机设备和压缩
车 工业和饮用水 间
空气网；供水系统、重油泵设备。