门式起重机拆装安全作业指导书

门式起重机拆装安全作业指导书
1目的 (1)
2运用范围 (1)
3相关部门和人员职责 (1)
4起重机装置与撤除施工流程图、拆装普通顺序 (4)
5风险辩识 (8)
6风险评价 (14)
7起重机装置与撤除平安控制措施 (14)
7.1基本控制措施 (14)
7.2详细控制措施 (16)
1目的
为了规范MQ540/30型门座式起重机在装置与撤除进程中的作业行为，防止各类平安事故的发作，有效地保证起重机装置与撤除施工相关人员的职业平安安康，相关设备的完整，特制定本作业指点书。

2运用范围
本作业指点书适用于：MQ540/30门座式起重机(包括高架、低架丰满门机)的装置与撤除工程。

3相关部门和人员职责
3.1施工、技术管理部门职责
3.1.1在组织、管理施工及停止施工调度的同时，必需把施工
平安放在首位，担任做好平安施工、文明施工。

3.1.2在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制平安
施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。

3.1.3担任现场文明施工的规划、管理及验评任务。

3.1.3.1在施工调度会上，反省、汇报和布置平安施工、文明施工任务。

3.1.3.2参与平安技术措施方案的审查。

3.1.3.3参与平安施工大反省，参与事故的调查处置任务。

3.2施工机械管理部门职责
3.2.1仔细贯彻执行施工机械管理和平安任务规程的有关规定，担任做好施工机械用、管、修进程中的平安监视、管理任务。

3.2.2担任组织编制施工机械平安操作规程；担任组织机械操
作工的平安技术教育、培训。

3.2.2.1组织施工机械的活期技术检验和功用实验。

3.2.2.2参与平安技术措施方案中施工机械项目的审查，并担任项目完成后的反省、验出任务。

3.2.2.3活期停止施工机械平安大反省，及时处置存在的效果。

3.2.2.4担任施工机械事故的调查、剖析、统计报告。

3.3项目经理职责
3.3.1项目经理是本项目平安施工的第一责任者，对本项目的平安施工负直接指导责任。

3.3.2仔细贯彻执行国度有关平安消费的方针、政策、法则、法规和下级有关规则。

3.3.2.1在方案布置反省总结评选施工的同时，把平安任务贯串到每个施工环节，在确保平安的前提下组织施工。

3.3.2.2担任组织对开工前的平安施工条件停止反省与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监视施工。

3.3.2.3按时提出本项目平安技术措施方案，经下级同意后担任组织实施。

3.3.2.4指点本项目专职平安员的任务，充沛支持平安监察部和平安监察人员实行职责。

3.3.2.5担任组织平安施工反省与整改，严厉遵守文明施工的规定，确保在本项目施工范围内做到文明施工。

3.4专责工程师职责
3.4.1担任本项目的平安技术任务。

3.4.2组织平安任务规程和平安施工管理规则的学习及平安
技术教育任务。

3.4.3担任编制专业施工组织设计中平安施工、文明施工措施。

3.4.4担任布置、反省平安施工措施和交底任务。

3.4.5参与本项目的平安施工反省，处置存在的平安技术问题。

3.5班〔组〕长职责
3.5.1班〔组〕长是本班〔组〕平安施工的第一责任者，对本班人员在施工进程中的平安安康担任。

3.5.2担任组织实施本班平安施工管理目的。

3.5.2.1担任本班人员学习与执行平安施工的规程规则和措施。

带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。

3.5.2.2.仔细组织平安日活动，及时总结与布置班组平安任务，并作好平安活动记载。

3.5.2.3经常反省施工场所的平安状况，确保本班人员在施工中正确运用休息防护用品、用具。

3.5.2.4在项目开工前，担任组织本班参与施工的人员接受平安交底并签字，对未签字的人员，不得参与本项目的施工。

3.5.2.5催促本班人员停止文明施工，收工时及时整理作业场所。

3.6工人平安施工责任
3.6.1仔细学习并自觉执行平安施工的有关规则、规程和措施，不违章作业。

3.6.2正确运用、维护和保管所运用的工用具及休息防护用品、用具，并非运用行停止反省。

3.6.3不操作自己不熟习的或非本专业运用的机械、设备及工用具。

3.6.4施工项目开工前，仔细接受平安施工措施交底，并在交底书上签字。

3.6.5作业前反省任务场所，做好平安措施，以确保不损伤自己，不损伤他人，不被他人损伤。

下班前及时清算整理现场。

3.6.5.1有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体安康的行为，有权提出批判、检举和控诉。

3.6.5.2尊重和支持平安监察人员的任务，听从平安监察人员的监视与指点。

3.6.5.3发作人身事故时应立刻抢救伤者，维护事故现场并及时报告，调查事故时必需照实反映状况，剖析事故时应积极提出改良意见和防范措施。

4、起重机装置与撤除施工流程图、拆装普通顺序。

4.1起重机装置流程图
4.2起重机撤除流程图
4.3拆装普通顺序
4.3.1MQ540/30型门式起重机的拼装，装置是依据编号图及各局部总图以及有关要求和本卷须知，并依据工地详细条件制定详细的装置方案及平安措施停止装置任务。

装置顺序及基本要求：
(1)测量轨道标高战争行度，定好四组行走台车点，将四组行走台车区分吊装在轨道的定点〔行走台车放置在轨道定点上，必需用方木，木楔支垫颠簸结实，并用钢管支撑.〕
(2)装置两基础梁〔底梁吊装就位与行车台车衔接好后，必需用钢管将底梁支撑结实，或许用钢丝绳及手拉葫芦将底梁拉好，地锚拉力不小于3吨。

〕
(3)装置横梁〔吊装横梁前，必需内行走台车上搭好脚手架。

〕
(4)装置纵梁、斜撑〔在空中将纵梁，斜撑拼装好后停止吊装，吊装前各杆件衔接处要搭好脚手架。

〕
(5)装置四组斜梁及上下连杆。

〔各杆件衔接处要搭好脚手架。

〕
(6)拼装中心悬架及装置。

〔各杆件衔接处要搭好脚手架。

〕
(7)装置门架梯子、走台、栏杆，电缆绞盘。

(8)在空中拼装回转盘并全体吊装，测量回转轨道水平度。

(9)装置四组回转台车。

〔卫星齿轮放在回转针齿圈的适当部位内，将四组回转台车支垫动摇在回转轨道上。

〕
(10)将回转机构立轴，中心轴拼装在机台上，再全体吊装机台。

〔在吊装前，起吊用起重机停置处地基必需平整坚实，对起重机制动
等机构的功用状况停止反省，正确选用吊具、吊点，在吊点棱角处要用包角或小方木支垫，以防割断吊索。

指派专人指挥，并将吊装的重量，幅度及高度向起重机操作人员交底。

起吊时先将机台吊离空中约30厘米后，观察起重机制动状况，支腿支垫能否松动，停置处地基能否下沉，确认正常后才可颠簸起吊。

〕
(11)在空中拼装配重箱，然后吊装配重箱及三大机构和电气设备。

(12)吊装机械室房架、拼装、装置竖塔、斜拉撑。

(13)装置机械室墙板、机棚、操作室及机电设备接线。

(14)在空中将起重臂拼装成全体，然后吊装起重臂穿大轴。

〔平安基本要求参照机台吊装，大轴穿好后，将起重臂缓慢落下，起重臂尖部滑轮组用方木支垫好。

〕
(15)吊装15~20吨配重块。

(16)电气装置及电气接线，机构运转。

(17) 穿变幅钢丝绳，起重钢丝绳〔穿变幅钢丝绳，起重钢丝绳在穿绕前剖劲，以防钢丝绳扭绞伤人。

〕
(18)用起重机吊升起重臂离空中约15米后，应用变幅机构起升起重臂。

(19)吊装配重块至设计要求约44吨。

(20)各部件装置，平安装置调试，各行走台车行走方向反省并停止整车试运转，按规则试车验收。

4.3.2MQ540/30型起重机撤除顺序与装置顺序逆退停止，应采用平安基本要求可参照装置的平安基本要求。

5、风险辨识
起重机装置撤除风险辨识表
6、起重机装置、撤除风险评价表
7、起重设备装置撤除平安控制措施
7.1普通控制措施
7.1.1参与施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必需接受入场前平安教育，经考试合格前方可上岗。

7.1.2进入现场的施工人员必需按规则劳保着装，并佩戴好必要的平安防护用品。

7.1.3特种作业人员必需持证上岗，非特种作业人员不得从事特种
作业。

7.1.4开工前项目担任人应组织施工、技术、平安人员对现场状况停止反省，契合要求前方可开工。

7.1.5施任务业前应做好平安技术交底任务，并按要求做好记载。

7.1.6施工中做好〝三工〞活动和班前〝风险预知〞活动，并按要求做好记载。

7.1.7现场施工人员应严厉遵守平安操作规程及相关平安管理规则，正确运用工用具，听从平安人员的管理。

7.1.8高处作业时施工人员必需系好平安带，平安带的固定位置应平安牢靠，并尽量高挂低用。

7.1.9爬梯，平台，通道等必需结实牢靠，临空面，悬空作业必需挂好平安网。

7.1.10施工设备，工用具等应经常反省，维护和保养。

7.1.11起重，运输设备操作人员作业前应对设备的平安功用停止反省，确保设备平安运转。

7.1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设备停止反省，正确选择和运用，并严厉执行〝十不吊〞规则，确保其平安性契合要求。

7.1.13大件吊装必需严厉执行吊装方案，一致指挥协同配合。

7.1.14构件对接时制止用手探孔找正。

7.1.15电气系统通电调试时，必需有两人同时作业，其中一人监护。

7.1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明白，信号清楚一致，参与施工的人员必需听从管理，一致举动。

7.1.17装置〔撤除〕部位应设置平安作业警戒线，并派设平安警戒人员，制止有关人员进入。

7.1.18施工现场应悬挂必要的平安标识牌。

7.1.19平安人员应坚持现场巡视，发现违规必需及时制止和处置。

7.1.20装置〔撤除〕作业中，遇有六级以上微风和雷、雨、雪、大雾时应中止作业。

7.2详细控制措施
7.2.1技术交底
7.2.1.4由项目总工程师组织停止技术交底，使参与装置〔撤除〕项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重机的特点，结构，施工质量，施工平安和工期进度方案要求，并对起吊手腕，施工方法，施工顺序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟习施工工艺而形成各类损伤。

7.2.1.2在装置〔撤除〕进程中可以组织屡次技术活动，但无论何种方式的技术交底都必需做好〝施工技术交底记载〞并在消费进程中反省落实，防止施工人员技术上工艺上的失误形成人为损伤。

7.2.1.3工程技术人员应制定出牢靠的平安技术措施，并在施工中催促落实，确保措施到位。

7.2.1.4工程技术人员应当实行本岗位平安职责，深化现场反省，对直接要挟人身平安和安康的严重平安技术效果及时组织处置，防止
恶性事故的发作。

7.2.2施工预备
7.2.2.1疏浚现场施工通道，防止因路途狭窄不平惹起碰撞，倾翻，不测伤人等事故。

7.2.2.2任务场地清算时，各种钢结构件应摆放划一，垫稳，垫实，防止倒塌，滑落伤人。

7.2.2.3转运构件车辆的驾驶员必需了解地形状况，严厉执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。

7.2.2.4预备搭设作业平台资料，平安网、平安带等防护器材。

7.2.2.5构件在卸车运输时应摆放划一，运输前应细心反省构件能否绑扎结实，并对运输线路停止仔细勘查，超长、超宽、超高件运输时还需作好清楚标识，必要时还需求专车引导。

7.2.3结构矫正、拼装
7.2.3.1参与此项作业的施工人员必需熟习本工种的平安技术操作规程，防止因操作不当形成的人为损伤。

7.2.3.2人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为损伤。

7.2.3.3运用机械矫正须由专人操作，一致指挥，其设备的防护装置必需完全。

7.2.3.4采用火焰矫正，必需清算周边环境，并采取牢靠措施防止火花引燃引爆其它物品。

7.2.3.5热矫正后的构件应妥善放置，作出标识或指派专人看守，待温度降至室温后，方可撤离，防止其他热惹起火灾或烫伤相关人员。

7.2.3.6运用的氧气和乙炔气必需按规则分开放置，气瓶左近10米内不得有明火。

7.2.3.7拼装前应反省各种机具、电开工具及照明的线路，确认其绝缘等其他功用能否满足要求。

7.2.3.8拼装运用的工用具必需放置结实，高处作业时工用具应牢靠拴挂或采用其它平安防护措施，防止其坠落伤人。

7.2.3.9运用角磨机打磨时操作人员必需戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。

7.2.3.10已拼装好的部件必需摆放划一且支垫结实牢靠，防止滑落伤人。

7.2.3.11高处作业场地清算的杂物不得随意抛投，防止不测伤人。

7.2.4中间验收
7.2.4.1验收拼装件，其任务平台和通道须满足验出任务要求。

7.2.4.2所验收的拼装件必需满足验收条件，且做好中间验收记载。

7.2.4.3验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。

7.2.5吊装
7.2.5.1参与吊装的施工人员必需熟习本工种的平安技术操作规程，防止因操作不当形成人为损伤。

7.2.5.2作业前必需反省起重工用具技术功用，确保完整牢靠并正确选用吊具。

7.2.5.3合理捆绑被吊件，棱角尖利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规那么构件必需找出重心再起吊。

7.2.5.4被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严厉控制，防止坠物伤人，制止施工人员随吊物起落。

7.2.5.5构件吊装前应将杂物清算洁净。

7.2.5.6高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及平安防护设备，作业人员佩戴必备的平安防护用品。

7.2.5.7吊装进程中应专人指挥，信号一致。

7.2.6定位及衔接
7.2.6.1作业进程中严禁用手触模衔接孔和结合面。

7.2.6.2运用的焊接设备，机具及照明灯具等带电设备应装备漏电维护器，且绝缘良好，电源线路需随时反省。

7.2.6.3构件定位衔接前应将杂物清算洁净，与施工有关的工用具和构件远离吊装区。

7.2.6.4定位衔接时严厉控制起吊设备的操作，其操作必需依照指定组装人员的要求进举举措。

7.2.6.5作业进程中还需防止电弧灼伤、气割烫伤和火灾。

7.2.7结构总装〔结构撤除〕
7.2.7.1构件总装〔撤除〕作业前应将杂物清算洁净，防止坠物伤人伤设备。

7.2.7.2大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防不测发作。

7.2.7.3拆装长件，重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。

7.2.7.4拆装进程中应专人指挥，信号一致，且应捆绑结实。

7.2.7.5当空中多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时留意拆装时工机具下落伤人。

7.2.7.6作业进程中应严厉控制起吊设备的操作〔吊车、卷扬机、葫芦〕，其操作必需依照指定拆装人员的要求进举举措。

7.2.7.7起吊设备〔吊车、卷扬机、葫芦〕，其操作人员应经常对设备的平安功用停止反省，确保设备平安运转。

7.2.7.8在总装〔撤除〕进程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应留意观察周边环境，狭小中央须指派专人指挥。

7.2.7.9任务场地必需设平安警戒人员，制止有关人员进入作业区域。

7.2.7.10作业区域严禁烟火，并设置平安防护线和平安醒目的识，防止惹起火灾或爆炸。

7.2.7.11总装〔撤除〕中运用气割，电焊等热源作业后应留意防护、防止烫伤；作业发生火花应留意隔离。

7.2.7.12高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严厉依照有关规则执行。

7.2.8机电设备的拆、装
7.2.8.1机电设备拆装必需按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门赞同，不得恣意修正。

7.2.8.2起重、变幅、回转、行走机电设备的装置，机座必需动摇，平安装置〔如制动机构，限位器、平安阀、负荷指示器等〕必需完全，灵敏、牢靠。

7.2.8.3施工用电线路及电气设备的绝缘必需良好，布线应划一。

7.2.8.4露天运用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。

7.2.8.5在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。

7.2.8.6热元件和熔断器的容量应满足被维护设备的要求，熔丝应有维护罩，熔丝不得削小运用，严禁用金属线替代熔丝。

7.2.8.7一切电气装置设备撤除后均不得留有能够带电的导线，如必需保管，应将暴露端部包好绝缘，并作出标志妥善放置。

7.2.8.8一切撤除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆均应按图纸停止编号，编号标志应明晰，固定牢靠，以防遗失。

7.2.8.9电气设备撤除后要及古装箱，并附有装箱清册，以防范被水淋湿丧失等。

7.2.8.10电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。

7.2.8.11凡不契合技术规范要求的绝缘平安用具、登高作业平安工具携带式电压和电流指示器、以及检修中的暂时接地线等均不得运用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。

7.2.8.12操作人员依据任务条件，选用适当的平安用具，每次运用前必需仔细反省，平安用具不准恣意移作它用，也不得用其他工具替代平安用具，以确保运用平安。

非电气任务人员不得从事电气拆装任务，防止人为损伤。

7.2.9转运
7.2.9.1运输车辆进入施工区域后应留意观察周边环境，狭窄路段须指派专人指挥。

7.2.9.2运输前应细心反省构件能否摆放好，能否绑扎结实，并对运输线路作好现场勘查；〝三超〞件运输还需求作好清楚标识，必要时应指派专人、专车引导。

运输车辆的运用必需执行交通规那么，不准带病或超载运转，司机严禁无证驾驶或酒后开车。

7.2.10试运转
7.2.10.1试运转要求风速在规则的范围内。

7.2.10.2完成普通技术反省如反省调试好各部位限位器，反省调正各机构同心度，反省四个行走电机方向的分歧性，反省调试变幅指示器，反省各部照明等。

7.2.10.3完成空负荷实验，静负荷实验，动负荷实验，作出实验结果评定。

7.2.11清点入库
7.2.11.1所撤除的构件，机电设备，必需按图纸编号停止清点验支出库，以防遗漏、丧失。

7.2.11.2电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮，防晒，确保设备运用功用，延伸设备运用寿命。

7.2.11.3构件应摆放划一，颠簸、支垫结实，其叠放的高度不宜超越二层，以防滑倒伤人。

7.2.12完工验收
7.2.12.1所设置的人行爬梯和通道，作业平台，平安防护设备等必需满足验出任务要求。

7.2.12.2假定验收需照明，那么照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。

7.2.12.3完成各类技术反省，作出反省评定结果。

7.2.12.4依据空负荷实验，静负荷实验，动负荷实验评定结果，作出能否可以投入消费施工的指令，确保零件的平安性。

7.2.12.5搜集整理完工资料，并归档，确保各项平安技术数据资料有备可查。