施工方案(撇洪沟2019.05.08)

南陵县城区水环境综合治理PPP项目
撇洪沟（漳河节制闸至漳河段）
施工方案与技术措施
批准
审核
编制
中国水利水电第十四工程局有限公司
南陵县城区水环境综合治理PPP项目总承包部
二○一九年四月
目录
1 编制依据 (2)
2 工程概况 (3)
2.1 工程简介 (3)
2.2 主要工程量 (4)
2.3 水文地质条件 (4)
2.4 气候条件 (5)
2.5 施工条件 (5)
3 施工计划 (6)
3.1 进度计划 (6)
3.2 人员配置计划 (6)
3.3 机械设备配置计划 (6)
4 施工方案 (7)
4.1 施工准备 (7)
4.2 施工方案 (9)
5 质量保证体系及措施 (16)
5.1 质量方针及目标 (16)
5.2 质量保证体系 (16)
5.3 质量保证措施 (18)
南陵县城区水环境综合治理PPP项目
撇洪沟（漳河节制闸至漳河段）施工方案与技术措施
1编制依据
1、《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SD252-2017）；
2、《河道整治设计规范》（GB50707-2011）；
3、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；
4、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）；
5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；
6、《河湖生态疏浚工程施工技术规范》（DB32/T3258-2017）；
7、《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）；
8、《工程测量规范》（GB 50026-2007）；
9、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T5389-2007）；
10、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；
11、《堤防工程施工规范》（SL260-2014）；
12、《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（DL5162-2013）；
13、《土工试验规程》（YS/T5225-2016）；
14、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）；
15、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；
16、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；
17、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
18、现行的其他相关技术标准、规范及技术规程；
19、设计文件明确的规范及图集；
20、《南陵县城区水环境综合治理PPP项目社会资本采购公开招标文件》。

2工程概况
2.1 工程简介
古亭河撇洪沟，是南陵县为防止汛期城南山区洪水进入城区，减小城区防洪
压力而新开辟的泄洪通道，位于318国道以南，与318国道平行，河段长约2km，河道现状为原始状态，部分岸坡以混凝土衬砌。

此河段为标准的梯形河道，河底宽15m，迎水坡1:2，背水坡1:3。

河道比降较缓，河底有少量淤积。

撇洪沟（漳河节制闸至漳河）段设计桩号为：K2+120-K2+300段，长度为180m，设计形式为撇洪沟岸坡及底部在漳河二级闸正常蓄水位EL11.20m以下采用混凝土衬砌，厚度为30cm；EL11.20m以上采用框格梁支护，左岸支护高度不低于14.50m，底板下部采用10cm卵石进行换填处理，底板宽度为5.0m。

具体形式详见下图。

本方案仅为撇洪沟（漳河节制闸至漳河）段河道清淤、混凝土护坡施工方案。

图2.1-1撇洪沟断面图
2.2 主要工程量
主要材料为C25混凝土、φ8钢筋（一级）、碎石、PVC管等，详见主要材料表。

主体工程材料需经委托有资质的单位试验及检测合格后方可使用。

2.3 水文地质条件
撇洪沟属于古亭河，古亭河为漳河左岸的一级支流，发源于南陵县城南边崇
岭山，自南向北经刘村、金村至燕山路，后自西向东沿燕山路于涌珠泉路口转向东北，穿过龙池路、秋浦大道和大工山路，至县计生服务中心转向进入古亭撇洪沟，最后沿318国道汇入漳河。

河道全长7.95km，集水面积17.9km2，河道平均比降为1.91‰。

古亭河属于洪水自排区，水位受漳河水位影响，常年水深保持在1~2m内，5~8月份暴雨频繁期水深可达3~4m，枯水期10~次年4月份断流。

本区位于扬子地层区芜湖—铜陵地层小区。

区内地层自震旦纪以来发育较为齐全，但本工程勘察范围内地层出露较简单，主要可分为基岩为白垩系上统宣南组（Kx2）泥质砂岩、砂砾岩和第四系人工填土、底泥质粉质黏土、粉质黏土及粘土夹卵石。

现场勘察结果显示，区内未发现崩塌、滑坡、泥石流、地下暗河、溶洞等不良地质现象。

区内揭露地下水主要为赋存于上部壤土层以及砂砾石层中的孔隙潜水和赋存于下伏基岩中的裂隙水，主要接受河水以及大气降水的补给，向河流排泄，地下水位随季节变化明显，与地表水有水力联系，水量受季节性降水影响。

根据区域水文地质资料：区内地下水水质类型较简单，属浅层低矿化度淡水。

根据南陵地区工程经验及附近工程类比，场地地下水对混凝土具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

2.4 气候条件
漳河流域属北亚热带季风气候区，气候温暖湿润，雨量充沛，光照充足，无霜期长，多年平均气温16℃，平均日照小时约2000h，年平无霜期约240d。

流域多年平均降水量1312.7mm，降雨量由于受西北风带和副热带天气的影响，年际和年内降水分布极不均匀，最多年（1983年）为2061.7mm；最少年（1978年）仅有711.7mm，春夏之交的4月～6月西风带受副热带天气系统影响，造成暴雨频繁、洪涝灾害并发。

7月～8月份因副热带高压系统控制本区，常出现干旱，但暴雨也时有发生。

8月～9月间太平洋热带系统台风常常登陆袭击本区，出现短时暴雨，导致洪灾。

流域径流主要为降雨补给，其变化规律取决于气候的变化，趋势与降水基本相应，由北向南递增，年径流深一般为400mm～700mm，其中5～9月的径流量约占全年60％以上，最大流量多出现在6月～7月。

2.5 施工条件
1、施工用水
本工程施工项目用水量较少，施工面广，主要用于混凝土养护用水、绿化养护用水等。

水环境治理工程就近抽取原河道水，或由洒水车供应。

2、施工用电
根据工程施工内容，合理配置施工机械，对施工用电负荷进行分类统计。

工点施工不需要连续供电的，每工点配置一台发电机或就近利用市政接驳点；因撇洪沟施工线路较长且用电项目较少，故撇洪沟施工设置一台50kw发电机进行临时供电。

3、交通条件
工程周边的主要道路为：国道（G318、G205）及其他市政道路。

路况较好，进入工区后沿河道两侧修建宽4.5m厚30cm泥结石建临时便道，新修便道共计360m长；施工中利用以上道路做为工程交通运输通道。

4、材料供应
根据招标文件要求，工程所需主材等A类物资由总承包部协调项目公司的物资供应商供应，B类物资等材料按照公司相关管理办法采购执行。

3 施工计划
3.1 进度计划
撇洪沟（漳河节制闸至漳河）段施工时间段为：2019年05月10日-2019年06月20日。

具体施工时间计划如下：
河道污水口截堵：2019年05月10日—2019年05月19日；
K2+210-K2+120段施工：2019年05月11日—2019年05月30日；
K2+300-K2+210段施工：2019年05月30日—2019年06月20日；
以上工期时间根据气候、水文条件变化及时进行调整。

3.2 人员配置计划
施工现场配备具有丰富施工经验的现场管理人员、技术能力强的技术人员及操作技能高的施工人员进场施工，并在上场前根据工种类别做好相应的技术培训，经考核合格后持证上岗具体人员配备如下：
3.3 机械设备配置计划
机械设备进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。

配置机械易损配件及维修工具，便于施工中随时进行养护维修，提高工作效率，避免因机械故障影响工程进度。

4施工方案
4.1 施工准备
1、技术准备
（1）施工图审核
项目技术负责人组织工程技术人员进行图纸审核及工程量审核，形成图纸会审记录，发现问题及时与监理、设计等相关单位沟通解决。

（2）现场勘查及原始地形联测
对河道沿线情况进一步进行详细勘察，核实现场情况。

确定地上地下管线位
置，桥梁、高压线安全距离。

在监理单位监督下进行原始地形复测，并形成复测资料。

（3）施工交底
项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底及质量、安全交底，组织现场施工人员学习相关施工工艺、质量检验标准，并进行相应的安全培训教育，确保开工前所有准备工作就绪。

2、生产准备
安排专人与地方气象部门保持联系，实时掌握最新气象资料，合理划分施工作业段落，综合组织全过程的均衡施工。

根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经报验监理工程师后投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、设备、物资的投入。

对现场临时运输道路进行修筑，材料堆放场地进行硬化。

施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。

施工平面安排专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。

施工便道根据现场实际情况及施工段落进行设置，施工便道宽度为4.5m，路基两侧分别向外以一定坡度倾斜至堤顶，日常施工中应及时对施工便道进行修整。

施工现场设置绿篱围挡，以不超过红线范围为准，围挡尽量顺直布设，并设安全警示牌和安全标语，在机械停放区及材料仓库设置消防器材。

图4.1-1围挡形式图
图4.1-2围挡施工图
河道施工范围内菜地、管线等应及时处理、迁移完毕，避免施工中造成影响。

4.2 施工方案
根据现场施工条件及近期气候情况，此段分为2段进行施工，分别为：K2+300-K2+210段，K2+210-K2+120段，施工中根据以上桩号位置分别施工清淤、底板及护岸混凝土施工。

施工前，测量人员根据测量控制桩利用RTK测放开挖控制桩桩位，直线段每20m设一个控制桩，转点处加设控制桩。

控制桩施工完成后进行复核，位置及高程复核无误后，安排专人钉立木桩，并用白灰洒出边线。

施工过程中，测量人员跟踪测量，利用RTK和水准仪控制施工边线及高程，以确保施工成果符合设计要求。

1、围堰的施工方法
施工之前先进行围堰填筑，排水槽的挖设，排水管的埋置。

根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252－2017）要求，结合《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）的规定。

围堰施工形式分为两种，具体形式选择根据气候、水文等情况进行确定。

形式一：根据现场施工条件及要求，先采取全断面开挖成型，在河道上下游设堵围堰，在河道中间挖一条纵向排水沟铺设双排排水管。

为保证河道的过洪能力我方采取备用一组排水管、水量增加时加入。

预计洪水大于通过能力时则采取拆除围堰吊出排水管、防止阻洪。

排水管采用管径为φ800的HDPE双壁波纹管。

根据现场水文及工程地质条件采用全段围堰埋设排水管法导流，结合河道治理范围的施工段划分：一般按90m（雨季期间可采用60m）一个段落顺序施工（可根据气候及水文情况进行调整）。

施工中采用修筑土石围堰一次性拦断河道，河道一侧埋设排水管下泻施工期间河道上游来水。

施工期间可协调水务部门对漳河节制闸流量进行合理控制，将水流流量减至最小。

围堰拟采用土石围堰，断面形式为梯形，为均质坝结构。

考虑到填筑料的特性及在浅水区域填筑的实际情况，同时为确保围堰安全稳定，围堰迎背水侧边坡坡比均采用1:3（迎水面采用硬化处理）。

为便于联系河道两岸交通，围堰顶宽为3m。

围堰顶部高程EL11.2m（可根据水位情况进行调整）。

为减少水流对坝体冲刷，水流冲刷较大时，可在堰体迎水面测密排搭设松木桩，松木桩直径不小于10cm，入土深度不小于2m，露出水面高度不小于50cm。

图4.2-1土石围堰断面图
围堰填筑料采用河道开挖的土料就近取料填筑，围堰填筑分为水上水下两部分施工。

水下部分层填至高出水面0.5m后，并以此为基础向上分层填筑。

在围堰水下部分开始填筑前，排水管道埋设根据现场情况采用挖机或吊车进行吊装就位，辅以人工进行对位。

在完成管安装后，开始进行围堰水下部分填筑施工。

围堰水下部分施工方法：采用挖机位于河道两岸取土往河道内抛填，同时从
两岸向河道中心方向填筑，待围堰出露水面后，采用挖掘机进行顶部碾压。

围堰水上部分施工方法：是采用分层机械填筑，施工时采用自卸车运土至填筑部位、推土机分层摊铺，摊铺厚度应不超过50cm，20t振动压路机压实。

在围堰施工完成后，人工利用潜水泵将围堰内河水抽排至围堰下游。

形式二：
采用在河道内设置纵向围堰进行分边施工，纵向围堰采用土袋围堰，围堰迎水面侧为可在堰体迎水面测密排搭设松木桩，松木桩直径不小于10cm，入土深度不小于1.5m，一般段落木桩顶高程为11.2m，部分渠底较深部位适当增加木桩顶高程，木排桩之间采用防水彩条布进行遮挡阻水。

土袋围堰上口宽为0.8m。

高度为高出渠道现状水面高程0.5m，堆砌坡度为1:1。

底板施工采用两次倒边施工，最后一次倒边完成后，保留纵向围堰，以作为边坡施工时使用。

具体形式详见下图：
图4.2-2纵向导流围堰断面图
2、清淤
在完成围堰填筑、排除基坑大部分积水后即可进行河道清淤。

基坑总体清淤泥顺序从基坑上游游至下游分段继进行水冲，施工分段垂直于水流方向布置，宽度根据设水力冲挖机组设备性能及淤泥特性确定，各分段水冲采用先中间后两边的顺序依次进行。

（1）垃圾清理
部分河道边坡有杂树、树枝、生活垃圾、建筑垃圾等，如直接进行水力冲挖则大大降低了冲挖的效率，而且容易损坏机械及输送泵。

所以需在水力冲挖前对该部分区域进行清运。

（2）水力冲挖
挖冲时从河道中间往两侧进行，先在冲洗工作面上安装高压水泵及泥浆泵，在河道内安装水泵抽取河水供应高压水泵用水，启动高压泵以水枪冲洗泥浆处地面，使之形成水潭，采用固定在浮桶上面的泥浆泵抽取泥浆，抽取的泥浆通过输泥管道输送至河道下游。

根据类似工程经验及现场条件，水力冲挖机组采用22KW 泥浆泵水泵，其性能可满足清淤施工的需要，将基坑积水排除干净，用反铲挖机清理河道内杂物，即可采用水力冲挖的方式进行施工，具体施工工艺流程如下所示。

冲挖施工工艺流程图
（3）淤泥处理 过湿淤泥采用淤泥处理一体化设备进行处理，并达到干化要求。

过湿淤泥采用淤泥处理设备进行处理，并达到干化要求。

弃至临时堆场内，施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染周边的环境。

运输车进出场地之前认真做好清理工作，车辆外表冲洗干净，运输过程中进行遮盖防止洒落，以保证在运输过程中道路的整洁。

施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境。

运输车进出场地之前认真做好清理工作，车辆外表冲洗干净，运输过程中进行遮盖防止洒落，以保证在运输过程中道路的整洁。

施工准备
人员设备进场
施工便道修建
围堰修建
基坑排水
挖机明挖 导流沟开挖 集泥池修建
水力冲挖
整理验收、围堰拆除 弃方外运
（4）质量控制
1）施工中的开挖面随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免基底稳定范围形成积水。

2）淤泥开挖按开挖图纸进行。

开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。

3）放样测量必须按设计单位提供的平面控制点和高程控制点进行。

定线放样必须采用符合精度要求的仪器。

4）在开挖施工过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡是否符合设计要求。

3、堤段边坡的施工方法
挖掘机粗削人工精削：堤段基本成型后，测放出坡脚线和坡肩线，测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。

为保证削出的坡面平整，可将挖掘机的斗齿改造成平板状。

粗削坡应自上而下进行，将削坡土刮至坡脚，运至指定地点。

人工精削在挖掘机粗削完成后进行。

先在坡脚线和坡肩线上每10m对应各设一控制标高桩，用细钢丝挂线，先削出一条基准线，并在基准线上的1/4、1/2、3/4处设一个垂直坡面的高程控制桩，安排人工自上而下平行削坡作业，依此基准线人工精细削坡至设计坡面。

削坡自上而下进行，将削坡土清理至坡脚，外运至指定地点。

堤坡削坡不应有欠挖，超挖不大于20mm，削坡后平整度应不大于10mm/2m。

人工整形后须采用平板夯进行全面夯实。

4、碎石垫层的施工方法
渠道底部开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上10cm时，改用人工清理至设计标高，整平后检查平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，并进行承载力试验，合格后进行垫层施工。

用挖掘机将备在坡上的碎石均匀放置沟底，机械粗平、人工精平并夯实，压实度满足规范和设计要求。

碎石垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。

5、钢筋制安
（1）钢筋检验
普通钢筋按规范的要求做好各种试验，并报请监理工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，此段钢筋接头采用绑扎搭接，同时注意预埋排水管的位置。

（2）钢筋加工和安装
钢筋均在钢筋厂或现场加工棚进行加工，加工时应将钢筋表面处理干净。

钢筋的型式较简单，钢筋的加工必须严格按照设计图纸并符合有关的规范要求。

钢筋的表面应洁净无损坏，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋在运输过程中，必须注意防止钢筋变形及污染。

为了防止运输时造成混乱和便于架立，钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，载重车运输到工作面，人工搬运至工作面进行绑扎连接。

钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定。

为确保混凝土保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块，垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧，互相错开，分散布置。

各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。

在施工现场配备全站仪测量安装精度。

6、排水管施工
排水孔预埋在混凝土各施工工序中提前考虑，避免钢筋等安装完成后不能正确安装排水孔，在仓位验收时对预埋排水孔进行验收。

排水孔预埋按照设计图预埋，布置间距按照每仓驳岸边进来2.0m、上部0.6m开始布置第一个孔，内部间距按照2.0m水平布设。

排水孔采用Φ50PVC管预埋，排水孔应绑扎在钢筋上，采用铅丝进行固定，混凝土浇筑过程中注意混凝土不得直接冲击排水孔，施工过程中进行校正。

排水管端部土工布应包裹严密、紧实。

7、混凝土施工方法
底板混凝土施工采用分段、跳仓法施工，护岸混凝土采用分段、跳仓、分边施工，每仓均为6m。

底板每段施工前，先进行此段碎石铺砌施工。

（1）砼底板施工技术
施工工艺流程：
测量放样—地基承载力检验—施立模板—浇筑砼—振捣—养生。

施工方法：
1）根据设计文件，复测平面和高程及承载力，据以定出应符合下列要求：沟渠的高程、宽度、纵坡度等应符合设计要求；
沟渠基坑地基承载力应满足设计要求，现场不能满足设计要求时通知监理、设计以确定新的处理方式；
2）立模：本工程根据设计要求6m为一仓，采用跳仓施工。

根据围堰情况进
行分边施工，分边施工中，中间缝采用闭孔泡沫板填塞，定位放线底板采用30cm 宽的组合钢模，边墙基础为异性采用胶合板改制成型。

施立模板，模板立好后符合下列标准：钢模板的高度高于混凝土设计高程；立模的平面位置符合设计要求，并支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有缝隙、前后错茬和高低不平等现象，模板连接处及模板与基层接触处均不得漏浆，在模板与混凝土接触的表面涂上隔离剂。

3）混凝土浇筑前，对模板高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、润湿等情况进行全面检查。

4）混凝土浇筑：砼采用商混、在砼运输车到达现场后用泵车或地泵输送，采用长臂挖掘机给与辅助倾倒至指定仓面上均匀布设人工摊平、振捣、抹光。

5）衬砌底部应保证有良好的排水系统。

（2）混凝土边墙的施工
施工方法：
1）准备坡面层：根据设计文件，沟渠坡顶、坡脚复测平面和高程，坡面压实度，坡面平整度，坡面坡度应符合下列要求：
沟渠边坡坡顶、坡脚复测平面和高程等应符合设计要求；
河渠边坡坚实、稳定，压实度应符合设计要求；
河渠坡面平整度、坡面坡度应符合设计要求：
2）立模：采用槽钢，模板立好后符合下列标准：槽钢的高度与混凝土板厚度一致；模板高度的允许误差控制在+2mm，企口舌部或凹槽的长度误差控制在±1mm；立模的平面位置，符合设计要求。

模板支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有缝隙、前后错茬和高低不平等现象，为了保证振动梁的操作、模板背部采用斜撑来保证模板的稳固。

模板连接处及模板与坡面接触处均不得漏浆，在模板与混凝土接触的表面涂上隔离剂。

3）混凝土的浇筑：混凝土浇筑前，对模板高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、润湿等情况进行全面检查。

4）浇筑方式
拟采用人工摊铺，运输车在卸入输送泵（地泵）后，输送泵输送到指定仓面，范围较大部位可采用挖机配合铺料，由人工分散摊铺，应用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌和物离析。

5）振捣方式
采用平板式振捣器进行振捣，振捣时间以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。

平板式振捣过后再用振动梁复振，复振目的为在进一步提浆的同时得以初步找平。

振动梁振捣时辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。

6）混凝土板终饰
做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。

终饰时严禁在面板混凝土上洒水、洒水泥粉等。

在混凝土经初步整修后，用3m直尺检查平整度，对于高处用手镘法清除高出的混凝土。

修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从路表面上清除水分的浮浆。

7）缝面处理
混凝土终凝后采用压力水对缝面进行清洗，以冲去缝面内的杂物，完成后施工填缝防水板材，防水板材填塞应密实、紧贴，原材质量合格。

8）施工防护措施
为确保混凝土施工质量，面层施工原则上安排在白天进行，同时配备防雨设备，以免新浇混凝土被雨水淋浇。

9）混凝土板养护
加强养护，确保质量，施工时用草帘或薄膜覆盖，洒水车洒水养护，或喷洒养护剂进行养护，养护期间昼夜看守，在达到设计强度的75%以后，方可拆模。

待混凝土强度达到设计要求且具规定龄期后，做好接坡的清扫养护工作，避免接坡处混凝土缺边，掉角和表面露骨等病害的发生。

5质量保证体系及措施
5.1 质量方针及目标
1、质量方针
始终贯彻“一流的质量，顾客的期望，我们的追求”的质量方针，对施工全过程实施有计划的系统的质量管理，。

2、质量目标
建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。

保证工程质量达到工程质量验收标准，边坡平顺、舒适；工程一次验收合格率100%，优良率95%以上。