ZG系列西林瓶轧盖机的维护及保养

ZG系列西林瓶轧盖机的维护及保养
ZG系列西林瓶轧盖机的维护及保养
一、西林瓶轧盖机的主要机型及技术参数
1. ZG300C型轧盖机:
采用输瓶网带进瓶，适应规格2～30ml，轧盖头数为12个，产量为80～300瓶/分。

2. ZG400型轧盖机:
采用输瓶网带进瓶，适应规格2～50ml，轧盖头数为18个，产量为80～400瓶/分。

3. ZG300E型轧盖机:
采用理瓶盘进瓶，适应规格2～100ml，轧盖头数为15个，产量为60～300瓶/分。

二、西林瓶轧盖机的主要组成部分及各部件的维护保养
1、机架部件
（1）机架部件主要由台板、台板罩、底板、脚撑及外表件组成, 台板、台板罩、底板上孔位采用激光切割一次加工成型，不存在传统加工中多次装夹存在的累积误差，加工精度高，设备运行稳定。

（2）机架部件上非不锈钢件均采用进口金属烤漆处理，不容易生锈，使用寿命长，在设备维护时注意不要破坏烤漆层，以免设备产生锈蚀。

当烤漆层有损坏时，需及时涂油进行防锈处理。

（3）台板罩使用优质304砂光板折叠成型，外形美观。

在设备使用的过程中，应当及时清扫台板罩上的玻屑及药液残留物等，保持台板罩的清洁。

2、传动部件
（1）传动部件主要由电机、蜗轮蜗杆减速机、齿轮传动部件及绞传动部件等组成。

（2）蜗轮蜗杆减速机在使用前应注入润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上的小锥塞。

首次使用100小时后，洗净内部换上新油。

以后每2500小时换油一次。

（3）当蜗轮蜗杆减速机在运行中出现较大的杂音时，有可能是以下原因造成的：
①轴承损坏；
②蜗轮副啮合不良；
③润滑油不足；
④润滑油内有杂物。

（4）电机不要长期在低于20HZ的速度下运行，在低于20HZ的速度下运行，有可能出现设备运行不畅及主机不能运转的情况。

（5）需定期在凸轮槽部位和齿轮传动部位加注润滑脂，以免产生干传动，那样会加速设备的磨损。

3、输瓶网带部件和理瓶盘部件
（1）输瓶网带部件采用链条式输瓶网带直接输送进瓶，其运行噪音低，层流风为垂直流，输瓶平稳，减少输瓶进瓶时出现倒瓶、缺瓶、碎瓶的现象，特别适用于2ml等细长西林瓶的输送。

在实际的使用过程中，当在绞龙部位出现碎瓶时，需把碎瓶清理干净再开机，以免玻璃渣卷入网带钢丝把网带损坏。

（2）当在绞龙进瓶处出现缺瓶倒瓶时，需重点检查以下部位：
①检查前端的进瓶底轨与网带的上表面是否平整。

当进瓶底轨高于网带的上表面时，很容易产生倒瓶和缺瓶。

②检查网带右端的活动缓冲块弹力是否过大。

右端的活动缓冲块在设备运行中应有一定的活动量，从而使瓶子在此处能产生回旋，能帮助更好的进瓶。

③检查网带速度是否过慢。

网带速度过慢时，容易在前端形成空位，很容易出现倒瓶缺瓶的情况。

（3）理瓶盘输瓶部件采用聚甲醛面板转盘，摩擦力小，不容易倒瓶。

在实际的使用中，当聚甲醛转盘上有碎玻璃渣或其它杂物时，如果不及时地清扫干净，碎玻璃渣会随着转盘的旋转卡入到转盘与进瓶栏栅的底部空隙中，从而在聚甲醛面板上划出环形沟槽，当沟槽过深时，聚甲醛转盘只能重新更换。

（4）当理瓶盘与进瓶拨轮的接口处出现进瓶不畅或碎瓶时，需重点检查以下部位：
①进瓶处栏栅的间隙是否过大或过小。

②进瓶拨轮部位的底轨与理瓶面板的高度是否平整，以略低一点为宜。

③理瓶盘的速度是否过慢。

4、进瓶拨轮部件
（1）进瓶拨轮部件主要负责与绞龙部件的对接输送瓶、挂盖工序。

（2）当进瓶拨轮与进瓶绞龙交接处出现碎瓶时，重点检查以下部位:
①绞龙的槽口与拨轮的槽口是否对正。

可通过对绞龙部件的旋转来对正槽口。

②进瓶拨轮部位的底轨与绞龙走瓶底轨的高度是否平整，以略低一点为宜。

③进瓶栏栅的间隙是否过大或过小。

④同步带或链条是否过松，需调整张紧轮对其进行张紧。

（3）挂盖效果不好时，重点检查以下部位：
①挂盖头的高度是否过高或过低。

②挂盖头的位置调整是否合理。

挂盖头的位置应在走瓶轨迹的切线方向上。

③检查挂盖头两侧面闸板的弹簧力是否过大或过小。

④检查压盖板的弹簧力是否过大或过小。

（4）进瓶拨轮、进瓶栏栅和进瓶底轨磨损时需及时更换，磨损后间隙过大或走瓶不平稳会影响挂盖效果，也会导致碎瓶率的升高。

5、出瓶拨轮部件
（1）出瓶拨轮部件主要负责把瓶子送入到接瓶盘或到下一个工序。

（2）出瓶拨轮和出瓶栏珊采用进口聚甲醛材料制作，在这些零件上表面上有不同规格的激光打码标识，方便客户进行备件的识别。

（3）撑板上装有工作表面镀碳化物的出瓶底轨，减少磨损。

（4）轧盖机在生产完后，要用酒精清洗干净，为下一批产品提供良好的无菌环境。

6、轧盖部件
（1）轧盖部件采用小单刀旁置随动轧盖结构，其轧盖原理为瓶子在压头的作用下自转，整个轧头组公转，瓶子在自转过程中轧刀的凸轮的作用下缓慢靠近瓶子，完成轧盖。

（2）当轧盖过紧或过松时，重点检查以下部位：
①轧刀的高度过高或过矮，松开下摆臂的锁紧螺钉，可对轧刀的高度进行调整。

②上摆臂的弹簧过紧或过松。

调整压紧螺母的位置，可对弹簧的力度进行调整。

③整个轧头组的高度过矮或过高。

调节中间的调节螺母，可进行轧头组高度过的调整。

（3）轧头组有较大抖动的现象时，应检查顶部的双锁紧螺母是否有松动。

7、理盖下盖部件
（1）理盖部件主要利用电磁共振原理制成。

理盖斗内设多通道螺旋线，调节振动电压可调节理盖速度，操作方便，理盖速度快。

（2）理盖、下盖部件在使用一段时间后，如果出现理盖跟不上，须检查调速器是否损坏，振荡斗弹片紧固螺钉是否松动。

8、电器控制部件
（1）电气部件根据客户的要求可配置施耐德、西门子、三菱等电气控制系统。

（2）电气部件在使用过程中要注意防水防潮处理，对常用的电气件如调速旋钮、保险丝、继电器、开关电源、电感式开关、光电光纤等进行库存件的备用。

9、铝屑回收部件
（1）铝屑回收装置主要分为负压铝屑回收装置和自循环铝屑回收装置。

（2）负压铝屑回收装置使用的是无油雾的大流量旋涡气泵，铝屑经吸气板收集到带有过滤装置的铝屑桶内。

建议把旋涡气泵组件放在低级别区，通过大通径的管路接入轧盖间。

（3）自循环铝屑回收装置是通过设备本身自带的风机对相对密闭的轧盖区与百级层流罩的取风口进行循环，在管路中间加入初效中效过滤器，从而吸铝屑效果更好。

三、西林瓶轧盖机的主要易损件
进瓶网带前端底轨，定位块，托瓶套，轧刀组件，理盖斗调速盒，同步带，小行星齿轮。