热电厂自动化的控制技术运用及发展

热电厂自动化的控制技术运用及发展
发布时间：2022-05-25T01:29:19.781Z 来源：《当代电力文化》2022年期2月3期作者：丛日康
[导读] 随着科技的发展，热电厂的技术控制逐步实现了从手动控制到自动化控制的转变，大幅提高了电能的生产效率丛日康
内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司
内蒙古通辽市霍林郭勒市029200
摘要：随着科技的发展，热电厂的技术控制逐步实现了从手动控制到自动化控制的转变，大幅提高了电能的生产效率。

自动化装置在热电厂中的应用越来越广泛。

在热电厂自动化装置使用中，利用测试、通信技术、监控、保护等措施进行自动化管理，对热电厂的生产效率与生产有很大保障。

关键词：热电厂；自动化控制技术；应用；发展
随着科技的进步及发展，热电厂的控制技术逐渐从手动控制转向自动化控制。

自动化控制技术作为一种新的控制技术，可提高热电厂燃料利用率，有效避免发电中污染物的过度排放，从而提高热电厂生产效率，不仅能保护热电厂利益，促进企业发展，同时也满足了社会发展的用电需求量。

一、热电厂自动化控制技术现状
1、分散式自动化控制技术。

此技术是热电厂自动控制技术中较成熟的管理控制系统，可保证控制功能的分散及管理的集中。

热电厂自动化系统具有很大的特殊性：其下属系统由各种单片机或其它微机组成，单片机的不同配置决定了其分布模式，各部分通过网络或其它小型数据采集连接，实现多个小型数据库的稳定运转。

分散式结构的最大优点是一个部件的损坏不会影响其它部件的工作，有利于热电厂的自动化控制；同时，热电厂的总控制系统也将有效控制分散控制系统，实现对整个自动化系统的实时控制。

分散式自动化技术的出现，极大地提高了通信效率，减少不必要的通信误差，实现热电厂的自动化及智能化，保证热电厂的有效运行。

2、集中式自动化控制技术。

现代化热电厂利用包括计算机及通信技术在内的现代化技术来控制自动化技术，实现自动化技术的集中一体化。

集中自动化技术是一个较全面的自动化控制系统，它可使用几乎所有的一、二次设备，不包括直、交流电，这样能实现自动化技术的专业化及集约化。

微机是集中式自动化控制技术中的重要控制工具，具有高选择性和高可靠性，能有效保证电力系统的稳定，包括微处理器、输出接口和输入通道等，实现人机或其它设备间的对接。

这是一种复杂高级的保护，它以数字化检测故障，具有超强的记忆存储功能，具有很高的灵活性，实现了高级智能化。

3、数据网络化的自动化控制技术。

CRT显示器是一种使用阴极射线管的显示器，CRT纯平显示器具有视角大、无坏点、色彩还原率高、色度均匀、多分辨率模式可调、响应时间短等优点，比以前使用的指针式表盘更精准明确；与以往的人工抄写报表相比，打印机提高了效率，降低了工作压力，提高了准确性，真正实现了热电厂自动化系统运行数据的数字化和科学管理的网络化。

数据网络化实现了自动化控制技术的串联成网、成片的梦想。

4、监督系统自动化的控制技术。

监督系统在自动化控制系统中起着重要作用。

监督系统的自动化实现了电压的自动调节、接地系统的自动控制、相关诊断事故的有效记录，还实现了故障的自动修复，确保了热电厂的运行更加安全，系统管理更加科学，这种自动监督系统是以前传统二次系统所无法比拟的。

监督系统的自动化使监控范围更广泛，能有效保证电耗，有效减少人工工作量，提高热电厂工作效率，最终使整个发电系统运行更完善。

二、热电厂自动化控制技术的应用
1、无线电控制技术的应用。

无线传输是指通过无线设备在一定频率范围内将过程量转换成无线电波信号传播出去，并且无线装置安装在分散控制系统中，接收并转换电波，从而参与系统的监控。

在无线技术选择中，只有以下三种无线技术可应用于电厂自动化控制。

①自组织网络控制技术。

在自组织网络中，每台网络设备也是相邻设备的路由器，当设备无法与网关通信时，其信号将通过其它开放通道传送。

这相当于为系统提供更多的通信路径，提高信号传输可靠性。

当网络及其环境发生变化时，网络中的设备和网管可相互协调，以确保数据的可靠性，降低功耗。

②蜂巢网络控制技术。

在这种模式下，信号从一个发射塔传输到另一个发射塔，以实现信号移动通信。

可通过增加发射塔来扩大服务区域，在一些偏远地区，只要有网络覆盖，就可享受通信服务。

③无线以太网控制技术。

其可以有线连接的速度实现数据传输。

它的信号可穿过墙壁和实体物理障碍。

当功率较低或接近设备时，无线以太网工作良好，广泛应用于无线现场网络、控制室和数据收集。

2、热电厂自动化控制功能应用。

热电厂自动化控制功能是通过运行端计算机输入相应的指令来控制整个热电厂。

它包括每个分合开关的控制和每个变压器接口的调节等，监控部分必须实现一一对应，防止计算机系统工作量过大而导致整个微机系统瘫痪。

同时，计算机控制系统的指令输入也必须是分布式的，即必须由不同操作员完成，还需为操作人员设置专门的操作指令，以确保整个微机系统的有效运行，从而尽可能减少工作人员操作失误。

3、自动化控制技术的自我诊断及恢复功能。

计算机检测系统可实现自动化系统在线检测，包括软硬件系统。

在热电厂的实际运行中，一旦出现异常情况，计算机系统会自动报警。

同时，自动化系统的自修复功能也将进行自我修复，这样能有效避免重要文件的丢失，减少因操作不当或不规范造成的损失。

该功能的另一个重要优点是，无需使用断电及限电操作，从而确保整个操作更快、更安全。

三、热电厂自动化控制技术的发展趋势
在热电厂自动控制中，必须合理应用测量和监控技术，并将这些技术有效结合起来，以实现综合管理的整体效果。

控制系统主要采用集中控制系统及分散控制系统，通过这两个系统的合理应用，保证了热电厂的稳定运行，发挥了热电厂的优势。

在现代技术飞速发展背景下，热电厂自动控制系统的稳定安全性有了新的标准，们必须加强对自动控制系统的保护和控制，以提高系统运行效果。

根据实际情况，自动化系统中的报警程序存在问题，只有对报警系统进行改进和修复，才能发挥报警系统的实效性。

合理利用自动控制技术，为人民群众创造更好的生活条件，促进社会稳定健康发展。

1、应用技能环保高压变频技术。

随着经济的发展，市场结构发生了巨大变化，行业在市场中的竞争力也在不断提高，热电厂要想在竞
争激烈的经济市场站稳脚跟，就必须考虑节能环保性，综合运用变频技术，确保发展符合时代需要。

根据当前实际情况，变速驱动主要通过变频技术来完成。

目前市场上常见的比价方式是大容量串联变频设备。

变频设备的合理应用能保证生产质量，而且能满足厂家的日常生产需求，保证了电力企业技术应用具有广泛性特点。

2、电气热工一体化控制。

就机组在线运行的实际情况而言，DCS是不可缺少的控制系统之一，但该系统在监测及执行指令时需使用大量的模拟信号，因此在很多阶段仍存在弊端。

在未来的自动化控制系统中，需合理应用FCS及DCS，使自动化控制系统不仅具有传统的设备功能，而且能完成集成管理与有效控制。

通过现场总线与DCS的结合，完成智能设备优化，并在智能设备中增加传感设备、执行设备和控制设备，这样就能预防信息过多及电缆功能薄弱等的发生。

此外，还需充分应用仿真集成技术，为性能分析和运行指导提供良好的环境。

3、三维技术与协同设计的结合。

在热电控制技术方面，还需将三维技术与协同技术相结合，加入现代管理理念，这样能为热电厂的数字化发展提供良好的环境，保证平台管理效益。

通过对热电厂三维模型的观察可看出，三维技术及协同技术的应用能完成可视化操作，推动日常管理向数字化方向发展。

例如，可将热电厂的管道参数、坐标、设备、MIS有效结合起来，完成设备管理的可视化操作，保证热电厂数据处理的准确性。

参考文献：
[1]孟令帅.热电厂自动化的控制技术运用及发展[J].电子技术与软件工程，2014(24).
[2]游字亮.热电厂自动化的控制技术运用及发展[J].科技创新与应用，2014(17).。