钢结构焊缝外观质量检验规范

钢结构焊接外观检验规范
1 下列符号适用于本文件。

a ：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）；
b ：焊缝余高的宽度；
d ：气孔的直径
h ：缺陷尺寸（高度或宽度）；
s ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）；
t ：壁厚或板厚；
K ：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中K=2
a）
C ：焊缝宽度
2 焊缝分类及质量等级
2.1 焊缝分类
根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。

具体分类见表1。

表1 焊缝分类
焊缝区分焊缝类别适用部位
焊缝类型对
接
焊
缝
及
角
焊
缝
A 承受动载、冲击载荷，直接影响产品的安全及可靠
性，作为高强度结构件的焊缝
B 承受高压的焊缝
C 受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝
D 承载很小或不承载，不影响产品的安全及外观质量
的焊缝
2.2 焊缝质量等级
焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中Ⅰ级为优秀，Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。

3 焊缝外观质量检验规则
3.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。

4 焊缝外观质量检验项目和要求对接焊缝见表2，角接焊缝见表3。

表2 对接焊缝外观质量检验项目和要求
No . 项目项目说明(图示) 质量
等级
焊缝类型
A B C D
1 表面
气孔I 不允许可视面不允许，非可视面允
许单个小的气孔，气孔直径d
≤0.25t≤1.5
II
III
2 表面
夹渣I 不允许
II 不允许50 焊缝长度
上,只允许单
个夹渣,且直
径不大于1/4
板厚,最大不
超过2(密封焊
缝不允许夹
渣)
50 焊缝长
度上，只允
许单个夹
渣，且直径
不大于1/4板
厚，最大不
超过3
III 不允许50 焊缝长
上，只允许单
个夹渣,且直
径不大于1/3
板厚,最大不
超过3(封焊缝
不允许夹渣)
50 焊接长
上，只允许
单个夹渣，
且直径不大
于1/3板厚，
最大不超过
4
3 飞溅沿焊缝方向100×50 中
Φ1以上的飞溅数量I 不允许可视面不允许有飞溅，非可
视面在100×50的范围内，Φ
1 以上的飞溅数量不超过一
个
II
III
4 裂纹在焊缝金属及热影响区
内的裂纹I 不允许II
III
5 弧坑
缩孔I 不允许
II 不允许①0.5≤t≤3之间，弧坑深度h
≤0.2δ；
②t≥3，弧坑深度a≤0.1h≤2 III
6 电弧
擦伤由于在坡口外引弧或起
弧而造成焊缝邻近母材
表面处局部损伤
I 不允许在焊缝接头的外面及母材表面
II 不允许在焊缝接头的
外面及母材表面
局部出现应打磨，打磨后呈
光滑过渡，打磨处的实际板
厚不小于设计规定的最小值
III 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际板
厚不小于设计规定的最小值
7 焊缝
成形I 焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直II 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好
III 焊缝与母材圆滑过渡，接头良好
8 焊缝
余高I h≤
1+0.05b
允许局部
超过
h≤1+0.1b h≤1+0.1b h≤1+0.15b
II h≤1+0.1b h≤1+0.1b
允许局部
微小超过
h≤1+0.15b
允许局部微
小超过
h≤1+0.2b
允许局部微
小超过
III h≤
1+0.15C
h≤
1+0.15b允
许局部超
过
h≤1.2+0.15b
允许局部超
过
h≤1+0.2b允
许局部超过
9 未焊
满及
凹坑I 不允许h ＜
0.2+0.02t≤
0.6总长度不
超过焊缝全
场的15%
II 不允许h ＜0.2+0.03t
≤0.5总长度
不超过焊缝
全长的10%
h ＜
0.2+0.04t≤
1.0总长度不
超过焊缝全
长的15%
III 不允许h ＜0.2+0.04t
≤1.0总长度
不超过焊缝
全长的15%
h ＜
0.2+0.06t≤
1.5总长度不
超过焊缝全
长的20%
10 错边①单面焊缝
②双面焊缝
I ①h≤0.10t
≤0.5
h≤0.10t
≤1
h≤0.10t≤1 h≤0.10t≤
1.5
②h≤0.10t
≤1
h≤0.10t
≤1.5
h≤0.10t≤2 h≤0.10≤2
II ①h≤0.10≤
1.5
h≤0.10≤
1.5
h≤0.15t≤1.5 h≤0.15t≤2
②h≤0.10t
≤2
h≤0.10t
≤2
h≤0.15t≤3 h≤0.15t≤3
III ①h≤0.15t
≤2
h≤0.15t
≤2
h≤0.15t≤2 h≤0.15t≤3
②h≤0.15t
≤3
h≤0.15t
≤3
h≤0.2t≤3 h≤0.2t≤4
11 焊瘤I 不允许
II 总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤0.3
III 总长度不超过焊缝全长的10%以内，单个焊瘤深度不
超过h≤0.3
12 咬边I 不允许不允许h≤0.03t≤0.5总长度不超过
焊缝全长的10%
II h≤0.03t≤0.5总长度
不超过焊缝全长的
10% h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的15%
III h≤0.03t≤0.5总长度
不超过焊缝全长的
20% h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的20%
13 焊缝
沿长
度方
向宽
窄差I 任意300 mm内：①C≤20，ΔC≤2.5；
②20＜C≤30，ΔC≤3；
③C＞30，ΔC≤4；
且在整个焊缝长度范围内不大于5
II
III
14 焊缝
宽度
尺寸
偏差
C1为实际焊缝宽度，
C为设计焊缝宽度I ①C≤20，ΔC＝0~2；
②20＜C≤30，ΔC＝0~2.5；
14 ③C＞30，ΔC＝0~3
II
III ①C≤20，ΔC＝0~3；
②20＜C≤30，ΔC＝0~4；
③C＞30，ΔC＝0~5
15 焊缝
边线
直线
度
f:任意300焊缝内,焊缝
边缘沿轴向的直线度I f≤1.5f≤2
II f≤2f≤2.5 III f≤2.5f≤3
16 焊缝
表面
凹凸
g为任意25焊缝长度范
围内，焊缝余高hmax
–hmin 的差值I g≤1g≤1.5 II g≤1.5g≤2 III g≤2g≤2.5
17 根部
收缩
（缩
沟）I 不允许不允许不允许不允许
II 不允许h≤
0.2+0.02t
≤0.5，总
长度不超
过焊缝全
长的10%，
局部h≤
0.6
h≤0.2+0.02t
≤0.5，总长度
不超过焊缝
全长的10%，
局部h≤0.8
h≤0.2+0.02t
≤0.6，总长
度不超过焊
缝全长的
10%，局17
部h≤1
III h≤
0.2+0.02t
≤0.6，总
长度不超
过焊缝全
长的10%
h≤
0.2+0.04t
≤0.8，总
长度不超
过焊全长
的10%，局
部h≤1
h≤0.2+0.04t
≤0.8，总长度
不超过焊缝
全长的10%，
局
部h≤1.2
h≤0.2+0.06t
≤1，总长度
不超过焊缝
全长的10%，
局部h≤1.5
18 未焊
透I 不允许不允许不允许不允许
II 不允许不允许不允许不可有可测
出的连续缺
陷，局部缺
陷h≤0.05t
≤1，总长度
不超过焊缝
全长的10% III 不允许不允许不可有可测出
的连续缺陷，局
部缺陷h≤0.1t
≤1.5，总长度
不超过焊缝全
的10%
不可有可测出
的连续缺陷，
局部缺陷h≤
0.05t≤2，总长
度不超过焊缝
全长的10%
19 未融
合
I 不允许不允许不允许不允许
II 不允许不允许不允许n≤0.4s≤4，
总长度不超
过焊缝全长
的10%
III 不允许不允许h≤0.4s≤4，
总长度不超
过焊缝全长
的10%h≤0.4s≤4，总长度不超过焊缝全长的10%
20 根部
下榻
I h≤1+0.1b
＜2
h≤1+0.2b
＜3
h≤1+0.3b＜3h≤1+0.1b＜
3
II h≤1+0.2b
＜3
h≤1+0.3b
允许局部
微小超
出，但h＜
3
h≤1+0.4b＜5h≤1+0.2b＜
4
III h≤1+0.3b
＜4
h≤1+0.4b
允许局部
超过，但h
＜4
h≤1+0.8b＜5h≤1+0.6b＜
5
表3 角接焊缝外观质量检验项目和要求
No. 项目项目说明（图示）质量
等级
焊缝类型
A/B C D
1 焊缝
超厚角焊缝实际有效厚度过
大，a：设计要求厚度
I h≤1+0.1a≤3h≤1+0.1a≤3h≤1+0.15a≤3
II h≤1+0.15a≤3h≤1+0.15a≤3h≤1+0.2a≤3
III h≤1+0.15a≤4h≤1+0.15a≤4h≤1+0.2a≤4
2 焊缝
减薄角焊缝实际有效厚度不
足，a：设计要求厚度
I 不允许不允许不允许
II 不允许不允许不允许
III 不允许h≤0.3+0.035a
≤1，总长度不超
过焊缝全长的
20%
h≤0.3+0.035a≤
1，总长度不超过
焊缝全长的20%
3 凸度
过大
或凹
度过
大I h≤1+0.06a≤3h≤1+0.06a≤3h≤1+0.06a≤3 II h≤1+0.10a≤3h≤1+0.12a≤4h≤1+0.15a≤4 III h≤1+0.15a≤3h≤1+0.15a≤4h≤1+0.20a≤5
4 不等
边h I h≤0.5+0.1Z h≤0.5+0.1Z h≤1+0.15Z
II h≤1+0.1Z h≤1+0.15Z h≤1.5+0.15Z
III h≤1+0.1Z h≤1+0.15Z，允
许局部超过
h≤2+0.15Z，允许
局部超过
5 焊脚
尺寸
K I ①K1=tmin+│2~3
│
②K2=H+│
1.5~
2.0│
0.25tmin ≤K3
≤
tmin+1.5；
H表示坡口开口尺
寸，tmin 表示两
板间的最小板厚
①K1=tmin+│
2~4│
②K2=H+│
1.5~
2.5│；
0.25tmin ≤K3
≤
tmin+2.0；
H表示坡口开口
尺寸，tmin 表示
两板间的最小板
厚
①K1=tmin+│2~4
│
②K2=H+│
1.5~3.0│；
0.25tmin ≤K3
≤
tmin+2.5；
H表示坡口开口尺
寸，tmin 表示两板
间的最小板厚
II
III
6 焊缝
宽窄
差Δ
C I ①C≤20，ΔC＜3
②20＜C≤30，ΔC＜4
③C＞30，ΔC＜5
II
III
7 够焊
缝宽
度尺
寸偏
差Δ
C I ①C1≤20，Δ
C=-1~2
②20 ＜C1≤
30 ，
ΔC=-1~3
③C＞30，Δ
C=-2~2
①C1≤20，Δ
C=-1~2
②20 ＜C1≤
30 ，
ΔC=-1~3
③C＞30，Δ
C=-2~3
①C1≤20，Δ
C=-1~2
②20 ＜C1≤
30 ，
ΔC=-2~3
③C＞30，Δ
C=-2~4
II
III
8 焊缝
边缘
直线
度f I f≤1.5f≤2f≤2 II f≤2f≤2.5f≤2.5 III f≤2.5f≤3f≤3
9 焊缝
表面
凹凸I Δh≤1Δh≤1.5Δh≤1.5 II Δh≤1.5Δh≤2Δh≤2 III Δh≤2Δh≤2.5Δh≤2.5
10 咬边焊缝与母材之间的凹槽I 不允许连续缺陷深度h≤
0.2，局部缺陷深
度h≤0.2，且总
长度不超过焊缝
全长的10%连续缺陷深度h≤0.3，局部缺陷深度h≤0.3，且总长度不超过焊缝全长的10%
II 连续缺陷深度h≤
0.3，局部缺陷深
度h≤0.3，且总
长度不超过焊缝
全长的10%连续缺陷深度h≤
0.3，局部缺陷深
度h≤0.3，且总
长度不超过焊缝
全长的15%
连续缺陷深度h≤
0.4，局部缺陷深
度h≤0.4，且总
长度不超过焊缝
全长的15%
III 连续缺陷深度h≤
0.4，局部缺陷深
度h≤0.4，且总长
度不超过焊缝全
长的20%连续缺陷深度h≤
0.4，局部缺陷深
度h≤0.4，且总长
度不超过焊缝全
长的20%
连续缺陷深度h≤
0.5，局部缺陷深度
h≤0.5，且总长度
不超过焊缝全长的
20%
11 焊瘤I 不允许
II 总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤0.3内
III 总长度不超过焊缝全场的10%，单个焊瘤深度h≤0.3内
12 表面
气孔
夹渣I 不允许不允许不允许
II 不允许在50 焊缝长度
上，单个缺陷d≤
0.25t≤2，缺陷总
尺寸不超过4
在50 焊缝长度
上，单个缺陷d≤
0.25t≤3，缺陷总
12 尺寸不超过4 III 不允许在50 焊缝长度
上，单个缺陷d≤
0.25t≤3，缺陷总
尺寸不超过6
在50 焊缝长度
上，单个缺陷d≤
0.25t≤4，缺陷总
尺寸不超过6
13 弧坑
缩孔I 不允许不允许不允许
II 不允许不允许单个小的只允许出
现在焊缝上
III 单个小的只允许
出现在焊缝上
单个小的只允许
出现在焊缝上
单个小的只允许出
现在焊缝和母材上
15 裂纹在焊缝金属及热影响区
内的裂纹I 不允许II
III
16 电弧
擦伤由于在坡口外引弧或起
弧而造成焊缝邻近母材
表面处局部损伤
I 不允许在焊缝接头的外面及母材表面
II 不允许在焊缝接
头的外面及母材
表面
局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，
打磨处的实际板厚不小于设计规定的
最小值
III 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚
不小于设计规定的最小值
17 焊缝
成形I 焊缝与母材圆滑过渡，焊缝均匀、细密，接头匀直II 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好
III 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好
5焊接接头分类
焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头
一、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：
序号
工件厚度
名 称
坡口形式和尺寸
备 注
1 δ=10 Y 形坡口 70°
4
10
背缝清根
2 δ=12 双Y 形坡口 3
80°
80°
12
3 δ=1
4 双Y 形坡口
14
75°
3
75°
4
δ
=16～25
双Y 形坡口 70°
δ
70°
3
5 δ=26
带钝边双U 形坡口
20°
10°
10°R 5
4
R 5
12.326
12.3
6 δ=28 带钝边双U
形坡口
12.6
2
8
12.6
R
5
4
R
5
10°
20°
10°
7 δ=30 带钝边双U
形坡口30
13
13
R
5
4
R
5
10°10
°
20°
8 δ=32 带钝边双U
形坡口
20°
10°
10°
R
5
4
R
5
13.3
13.3
3
2
9 δ=34 带钝边双U
形坡口3
4
13.7
13.7
R
5
4
R
5
10°10°
20°
10 δ=36 带钝边双U
形坡口
20°
R
5
4
R
5
14
14
3
6
10°10°
11 δ=38 带钝边双U
形坡口
10°
10°
3
8
14.4
14.4
R
5
4
R
5
20°
12 δ=40 带钝边双U
形坡口
20°
R
5
4
R
5
14.7
14.7
4
10°10°
13 δ=44 带钝边双U
形坡口
R5
10°
10°
4
4
15.4
15.4
R
5
4
20°
14 δ=50 带钝边双U
形坡口
R
5
R
5
20°
4
16.5
16.5
5
10°10°
15
δ
=12～
16
带长舌双面
单边V形坡
口4
°40
°
4
4
δ
16 δ
=18～
22
带长舌双面
单边V形坡
口
δ
4
4
3
5
°
3
5
°
17 δ=24 带长舌双面
J形坡口30
°
1
1
.
7
3
°
R
5
3
24
4
18 δ=25 带长舌双面
J形坡口
4
25
3
R
5
3
°
3
°
1
1
.
9
19 δ=28 带长舌双面
J形坡口
1
2
.
8
3
°30
°
R
5
3
28
4
20 δ=30 带长舌双面
J形坡口
4
30
3
R
5
3
°
3
°
1
3
.
4
二、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：
序号工件
厚度
名称坡口形式和尺寸备注
1 δ=6 Y形坡口80°
6
2
2 δ=8 Y形坡口
28
70°
3 δ=10 Y形坡口60°
1
0 2
4 δ=12 Y形坡口50°
1
2 2
5 δ=14 双Y形
坡口
2
1
4
60°
6
80°
6 δ=16 双Y形
坡口
2
80°
7
60°
1
6
7 δ=18 双Y形
坡口
2
1
8
50°
8
75°
8 δ=20 双Y形
坡口
2
8
50°
2
75°
9 δ=22 双Y形
坡口2
2
9
2
70°
10 δ=24 双Y形
坡口
60°
2
1
50°
2
4
11 δ=25 双Y形
坡口2
5
1
1
2
50°
12 δ=26 双Y形
坡口
50°
2
1
1
50°
2
6
13 δ=28 双Y形
坡口28
50°
1
2
2
50°
14 δ=30 UY形坡
口
50°
2
1
2
3
R
5
10°10°
14.7
15 δ=32 UY形坡
口
R
5
14.7
10°
10°
3
2
1
4
2
50°
16 δ=34 UY形坡
口
R
5
50°
2
1
5
3
4
10°10°
15.1
17 δ=35 UY形坡
口
R
5
15.1
10°
10°
3
5
1
6
2
50°
18 δ=36 UY形坡
口
R
5
50°
2
1
7
3
6
10°
15.1
19 δ=38 UY形坡
口
R
5
15.4
10°
10°
3
8
1
8
2
50°
20 δ=40 UY形坡
口
R
5
50°
2
2
4
10°10°
15.4
21 δ=12
带长舌
双单边V
形坡口
12
2
2
5
°50
°
22
δ
=14～
20
带长舌
双面单
边V形
坡口
4
5
°
2
2
4
5
°
δ
23 δ=22 带长舌
双面单
边V形
坡口
4
°
2
2
4
°
24 δ=24
带长舌
双面J形
坡口
R5
1
1
.
2
24
2
2
3
°
3
°
25 δ=25
带长舌
双面J形
坡口
25
2
2
R
53
°
3
°
1
1
.
5
26 δ=26
带长舌
双面J形
坡口
1
1
.
8
3
°3
°
R
5
2
2
26
27 δ=28
带长舌
双面J形
坡口
28
2
2
R
5
3
°
3
°
1
2
.
4
28 δ=30
带长舌
双面J形
坡口13
3
°30
°
R
5
2
2
29 δ=12
带长舌
单面J形
坡口
1
.
2
R5
2
3
12
2
°
30 δ=14
带长舌
单面J形
坡口
2
°
14
3
2
R5
1
.
9
31 δ=16
带长舌
单面J形
坡口
16
3
2
R5
1
1
.
6
2
°
32 δ=18
带长舌
单面J形
坡口
2
°
1
2
.
3
R5
2
3
18
33 δ=20
带长舌
单面J形
坡口
20
3
2
R5
1
1
.
7
1
5
°
34 δ=22
带长舌
单面J形
坡口
1
5
°
1
2
.
2
R5
2
3
22
35 δ=24
带长舌
单面J形
坡口
24
3
2
R512.
7
1
5
°
36 δ=25
带长舌
单面J形
坡口
1
5
°
1
3
R5
2
3
25
37 δ=26
带长舌
单面J形
坡口
26
3
2
R5
1
3
.
3
1
5
°
38 δ=28
带长舌
单面J形
坡口
1
5
°
1
3
.
8
R5
2
3
28
39 δ=30
带长舌
单面J形
坡口
30
3
2
R514.
3
1
5
°
三、CO2焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：
序号工件
厚度
名称坡口形式和尺寸备注
1 δ=6 双Y形
坡口
2
6
70°
2 δ=8 双Y形
坡口
60°
8
2
3 δ=10 双Y形
坡口
2
1
50°
4 δ=12 双Y形
坡口
50°
1
2
2
5 δ=14 双Y形
坡口
80°
50°
2
1
4
6
6 δ=16 双Y形
坡口
7
1
6
2
50°
70°
7 δ=18 双Y形
坡口
60°
50°
2
1
8
8
9 δ=20 双Y形
坡口
9
2
2
60°
50°
10 δ=22 双Y形
坡口
2
9
50°
2
2
60°
11 δ=24 双Y形
坡口2
4
50°
1
2
50°
12 δ=25 双Y形
坡口
50°
2
1
1
50°
2
5
13 δ=26 双Y形
坡口2
6
50°
1
1
2
50°
14 δ=28 双Y形
坡口
50°
2
1
2
50°
2
8
15 δ=30 UY形坡
口
R
5
14.7
10°
10°
3
1
2
2
50°
16 δ=32 UY形坡
口
R
5
50°
2
1
4
3
2
10°10°
14.7
17 δ=34 UY形坡
口
R
5
15.1
10°
10°
3
4
1
5
2
50°
18 δ=35 UY形坡
口
R
5
50°
2
1
6
3
5
10°10°
15.1
19 δ=36 UY形坡
口
R
5
15.1
10°
10°
3
6
1
7
2
50°
20 δ=38 UY形坡
口
R
5
50°
2
1
8
3
8
10°10°
15.4
21 δ=40 UY形坡
口
R
5
15.4
10°
10°
4
2
2
50°
22
δ
=12～
18
带长舌
双面单
边V形
坡口
4
5
°
δ
2
2
4
5
°
23
δ
=20～
22
带长舌
双面单
边V形
坡口
4
°
2
2
4
°
δ
24
δ
=24～
30
带长舌
双面J
形坡口
1
1
.
2
3
°30
°
R5
2
2
δ
25
δ
=8～
10
带钝边
单边V
形坡口
2
δ
4
5
°
26
δ
=12～
16
带钝边
单边V
形坡口
2
4
°
δ
27
δ
=18～
20
带钝边
单边V
形坡口
δ
3
5
°
2
28 δ=22 带长舌
单面J
形坡口
22
3
2
R5
1
2
.
2
1
5
°
29 δ=24 带长舌
单面J
形坡口
R5
1
5
°
1
2
.
7
2
3
24
30 δ=25 带长舌
单面J
形坡口
R5
25
3
2
1
3
1
5
°
31 δ=26 带长舌
单面J
形坡口
1
5
°
1
3
.
3
R5
2
3
26
32 δ=28 带长舌
单面J
形坡口
28
3
2
R5
1
3
.
8
1
5
°
33 δ=30 带长舌
单面J
形坡口
1
5
°
1
4
.
3
R5
2
3
30。