机械制造工艺学工艺规程设计1
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劳动量少；材料消耗量少。
• 1、被加工表面的加工可能性。 • 2、保证位置精度的可能性 • 3、零件安装时应有方便的定位基准 • 4、加工面的尺寸、形状和位置应便于加工
1）构形布局 2）加工面位置 3）多个加工面位向一致 4）提高加工部分刚度 • 5、减少加工面 • 6、保证装拆的方便和可行
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
3、制订工艺规程的依据
• （1）产品的全套装配图和零件工作图； • （2）产品的验收的质量标准； • （3）产品的年生产纲领； • （4）毛坯资料（材料、种类、性能）； • （5）工装资料（工、夹、量、模）； • （6）所在部门的现场条件（厂房机床设施、工人
水平等级、毛坯生产能力）； • （7）国内外的工艺技术发展的情况； • （8）有关的工艺手册、图册及文献资料。
（5）热处理及其它要求。
机械制造工艺学工艺规程设计1
改进示例:
方头销材料T8A,方头部分 局部淬火HRC55-60,直径 为Φ2H7的小孔在装配时与 另一零件配作。分析上述技术 条件是否合理。 • 显然,由于零件较小,局部淬火时,会整体淬硬,则在装
配时,不能与另一零件配作。 • 改进意见:材料改为20#钢,方头局部淬火,对Φ2H7的
時代之舟的掌舵人 !!!
机械制造工艺学工艺规程设计1
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/18
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
第二节 零件的工艺分析
机械制造工艺学工艺规程设计1
一、读零件图
• 1、标题栏：名称，材料，图号
• 2、视图：形体结构
• 3、尺寸：大小
• 4、零件的技术要求分析
（1）加工表面的尺寸精度。
（2）主要加工表面的形状精度。 （3）主要加工表面之间的相互位置精度。
（4）各加工表面的粗糙度以及表面质量方面的 要求。
• 3、根据零件的形状和尺寸大小确定毛坯。
一般情况下，形状复杂尺寸大的毛坯宜采用生产率和精度都较低的 砂型铸造或自由锻造；而形状简单、尺寸小的毛坯可以用高精度、 高生产率（如压铸、精密模锻）的毛坯制造方法；形状特殊、机械 加工又有困难的小件可用熔模和压铸等方法。
• 4、根据工厂现有的生产毛坯的条件考虑。
机械制造工艺学工艺规程设计1
一、选择毛坯的原则
• 1、毛坯的制造方法应与材料的制造工艺性相适应。
铸铁和铸铝、铸铜等有色金属材料适合用铸造获得毛坯；要求强度 和韧性好的重要钢质零件用锻造获得毛坯；焊接是快速获得毛坯的 方法，但仅适宜于低碳钢。
• 2、毛坯的制造方法应与生产类型相适应。
大批量生产时宜采用精度和生产率高的毛坯制造方法，以减少材料 消耗和机械加工工作量。如用金属模铸造、熔模铸造、模锻、精锻 等方法获得毛坯。而单件小批量和平时宜采用精度和生产率均较低 的方法，如用手工造型，自由锻等方法获得毛坯。
奥氏体不锈钢：0Cr18Ni9 1Cr18Ni9
0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti
铸不锈钢： ZG1Cr17 ZG1Cr13
ZG1Cr18Ni9Ti
工程铸钢
ZG270-500
耐腐蚀性差 可渗氮、 氰化处理强度应力高 焊接性好 耐腐蚀性强
定子 转子 阀体 支承座
• 有色金属：铝合金 L1-L6 、 L5-1
机械制造工艺学工艺规程设计1
[小结]
这进行，结构方面分 析形体、尺寸、加工面的组合、结构工艺 性，技术要求方面分析尺寸、形状、位置 精度、表面质量、热处理及其它要求 。
机械制造工艺学工艺规程设计1
第三节 毛坯的选择 正确地选择毛坯是工艺技术人员应高度重 视的问题。零件加工过程中工序的内容或 工序数目、材料消耗、热处理方法、零件 的制造费用等都与毛坯的材料、制造方法， 毛坯的误差与余量有关。
• 多用于形状复杂小型零件的毛坯，尺寸精度高，无 需或少许机械加工，生产周期长，成本高。
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设退计1 出
• 7 ) 压力铸造
• 采用专用设备把液态或半液态的金属压入金属型腔 而形成的毛坯，多用外形复杂或薄壁的零件。
机械制造工艺学工艺规程设退计1 出
退出
机械制造工艺学工艺规程设退计1 出
• 3.型材
• 如钢板，管材，圆钢等，便于实现自动上料。
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 4. 组合毛坯
• 将型材、锻件等经一定的加工在组合在一起。
• 5. 冲压挤压件
机械制造工艺学工艺规程设计1
三、用料的经济性
常用材料的相对比价表
材料 铸铁
相对 比 价
1
钢 1.45
• 结构工艺性是多方面的，有铸造工艺性、 锻造工艺性、冲压工艺性、热处理工艺性、 切削加工工艺性、装配工艺性等。
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
由于同一使用功能可以用多种结构来实现， 因此选择的构造应满足：便于加工、安装及维修；
机械制造工艺学工艺规程设计1
1、它的作用
• 是指导生产的法令性文件（每一个工人的 行为被严格地约束着）。
• 是生产组织和管理工作的基本依据。 • 是新老产品投产前进行生产准备的指南。 • 是新建或扩建工厂（或车间）的核算资料。 • 先进的规程，有助于生产同类产品的新建
部门作为借鉴，缩短产品的试制过程，提 高工人水平。
产的大件。焊接件须时效处理方可加工。
• 冷冲压件：适用于板料零件，多用于大批量生产的中
小零件。
• 其它：如工程塑料和粉末冶金材料。
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 1. 铸件:结构复杂零件的毛坯
• 1) 木模砂型手工造型 • 铸件重量不受限制，毛坯的尺寸精度低，加工余量
大，生产效率低，多用于单件小批生产。
机械制造工艺学工艺规程设计1
小结
• 工艺规程是指导生产的主要技术文件，是 生产组织和管理工作的基本依据，是新扩 建工厂和车间的基本资料，制订工艺规程 时，以优质、高产、低成本、高效为原则， 具备各种原始资料，按规定的步骤进行。
机械制造工艺学工艺规程设计1
第二节 审核图纸
• 图纸是制订工艺规程最主要的原始资料，通过分 析零件图及产品总装图、部件装配图以及验收标 准，理解零件的功用、结构、技术要求。 分析图纸规定的技术要求是否合理，能否在现有 设备、技术条件下实现加工，并达到规定的技术 要求；零件的结构是否便于加工，便于装配和便 于提高劳动生产率，在不影响零件原设计性能和 作用的前提下，可以在征得设计人员同意或经过 一定的试验及审批手续之后，可以对零件的结构 和技术要求作部分修改，以改善加工的工艺性。
（2）尺寸：表面尺寸对加工方案有重要影响。 （3）加工面的组合：也影响加工工艺。 在机械制造业中，通常按照零件结构和工艺过程 的相似性，将各种零件大致分为轴类零件、套筒 类零件、盘环类零件、叉架类零件以及箱体等。
机械制造工艺学工艺规程设计1
2、结构工艺性分析
• 结构工艺性：是指零件或产品的构造在保 证使用要求的前提下，制造该零件的可行 性和经济性。即能否以较高的生产率和最 低的成本较为方便地制造出来的一种特征， 它建立了结构和工艺之间的关系。
小孔处镀铜保护。改进后,既能满足原要求,又能在装 配时,能够与另一零件配作。
机械制造工艺学工艺规程设计1
常用材料
• 金属：
• 黑色金属：Q235 20 35 45 Z18-22 不锈钢
马氏体不锈钢：1Cr13 2Cr13 3Cr13
4Cr13 1Cr17Ni2 9Cr18
铁素体不锈钢：0Cr13 1Cr17
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 2.锻件
• 对强度有一定要求,结构 较简单零件的毛坯
• 1) 自由锻 锻件的形状简 单，尺寸精度低，加工余 量大。
退出
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 2 ) 模锻
• 可锻出复杂形状，锻件的纤维组织好，尺寸精度高， 加工余量小。
• 3 ) 精密模锻
• 锻件的尺寸精度高，可直接进行精加工。
评价结构工艺性，应注意两方面来权衡
• 具有综合性——全面考虑毛坯、机加工、装配、 调整。其部分的改善可能导致整个结构理方便、 合理。
• 具有相对性——生产类型和生产条件不同、产品 结构工艺性要求并不一样（因地制宜）。
机械制造工艺学工艺规程设计1
自行车传动主轴的结构
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
2、设计工艺规程的原则
基本原则是经济地满足使用要求，即在保持质 量的前提下，实行低消耗、低成本、高产量。
应体现： • 技术上具有先进性——及时反映国内外的先进水
平。如激光技术在机械中的应用，拉丝模孔的加 工。 • 经济上的合理性——对比若干方案，择优使用。 如日本战后瞄准轻工业：照相机材料更新。 • 生产人员的安全性。 • 充分发挥部门（或单位）的潜力——因地制宜， 土法上马。 • 推陈出新，不断改进。
机械制造工艺学工艺规程设计1
4、编制工艺规程的步骤
（1）审核图纸：分析零件图及产品装配图，对零件 进行工艺分析。
（2）选择毛坯。 （3）选择定位基准。 （4）拟定工艺路线。 （5）确定加工余量，计算工序尺寸及公差。 （6）选择各工序的加工设备、刀具、量具及辅具。 （7）确定切削用量，计算工时定额。 （8）填写工艺文件。
铝 7.00
不锈 10.05 钢
铜 15.07
铸铁Z18-22
2650-2700元/吨 中板１６~２０ｍｍ板
３９００元／吨
不锈钢平板0Cr18Ni9
24700~ 27200元／吨
铜 40700元/吨
工程塑料
1.4万/吨
机械制造工艺学工艺规程设计1
我们倡导的教育精神
究竟教育工作者应当 老是跟在时代的巨轮 后面？抑或走在时代 的前头？又抑或浮沉 于时代的洪流里，随 波飘荡 ？
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 4 ) 金属型浇铸法
• 铸件重量小于100 Kg，毛坯的尺寸精度高，机械 性能好，多用于大批大量生产。
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 5 ) 离心浇铸法
• 铸件重量达200 Kg，效率高，材料消耗低，多用 于大批大量生产。
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 6 ) 熔模铸造
机械制造工艺学工艺规程设计1
二、毛坯的种类
机械加工中常见的毛坯种类有以下几种： • 铸件：适用于要求形状复杂的零件毛坯。 • 锻件：适用于要求强度高，形状比较简单的零件。 • 型材：热轧型材用于一般零件的毛坯。冷拉型材尺寸
较小，精度较高，适用于制造中小型零件及自动机床 上加工。
• 焊接件：适用于要求缩短生产周期，单件和小批量生
机械制造工艺学-工艺规 程设计1
2020/11/18
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械加工工艺规程设计
• [摘要]介绍制定机械加工工艺规程的原则、 方法和步骤。
机械制造工艺学工艺规程设计1
第一节 概述
机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过 程和操作方法等的技术文件。一般包括下列内 容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容 及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目和 检验方法、切削用量、时间定额等。 技术人员依据工件产量、复杂性、设备条件、 工人技术状况确定采用何种工艺过程，并将有 关内容写成文件（卡片）用来指导和约束全企 业的生产行为。
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 2 ) 消失模铸造技术 • 消失模造型和真空浇铸技术，可以进行复杂
形状铸件生产。毛坯的尺寸精度较高，加工余量
小，生产效率高，多用于单件小批量生产。
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 3 ) 金属模砂型机器造型
• 铸件最大重量可达250Kg，毛坯的尺寸精度高， 加工余量小，生产效率高，多用于大批大量生产。
铜合金 T2 H62 QSn6.5-0.4
• 非金属：工程塑料ABS 尼龙66
聚四氟乙烯 有机玻璃
型材 ：板材 管材 棒料 （圆钢） 角钢 槽钢 方钢
机械制造工艺学工艺规程设计1
二、零件的结构工艺性
• 1、通过结构分析，选择适当的加工方法
（1）形体：决定加工方法。 基本表面：内孔、外圆、圆锥面、平面等。 特形表面：螺旋面、渐开线齿形表面及其它。
• 1、被加工表面的加工可能性。 • 2、保证位置精度的可能性 • 3、零件安装时应有方便的定位基准 • 4、加工面的尺寸、形状和位置应便于加工
1）构形布局 2）加工面位置 3）多个加工面位向一致 4）提高加工部分刚度 • 5、减少加工面 • 6、保证装拆的方便和可行
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
3、制订工艺规程的依据
• （1）产品的全套装配图和零件工作图； • （2）产品的验收的质量标准； • （3）产品的年生产纲领； • （4）毛坯资料（材料、种类、性能）； • （5）工装资料（工、夹、量、模）； • （6）所在部门的现场条件（厂房机床设施、工人
水平等级、毛坯生产能力）； • （7）国内外的工艺技术发展的情况； • （8）有关的工艺手册、图册及文献资料。
（5）热处理及其它要求。
机械制造工艺学工艺规程设计1
改进示例:
方头销材料T8A,方头部分 局部淬火HRC55-60,直径 为Φ2H7的小孔在装配时与 另一零件配作。分析上述技术 条件是否合理。 • 显然,由于零件较小,局部淬火时,会整体淬硬,则在装
配时,不能与另一零件配作。 • 改进意见:材料改为20#钢,方头局部淬火,对Φ2H7的
時代之舟的掌舵人 !!!
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第二节 零件的工艺分析
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一、读零件图
• 1、标题栏：名称，材料，图号
• 2、视图：形体结构
• 3、尺寸：大小
• 4、零件的技术要求分析
（1）加工表面的尺寸精度。
（2）主要加工表面的形状精度。 （3）主要加工表面之间的相互位置精度。
（4）各加工表面的粗糙度以及表面质量方面的 要求。
• 3、根据零件的形状和尺寸大小确定毛坯。
一般情况下，形状复杂尺寸大的毛坯宜采用生产率和精度都较低的 砂型铸造或自由锻造；而形状简单、尺寸小的毛坯可以用高精度、 高生产率（如压铸、精密模锻）的毛坯制造方法；形状特殊、机械 加工又有困难的小件可用熔模和压铸等方法。
• 4、根据工厂现有的生产毛坯的条件考虑。
机械制造工艺学工艺规程设计1
一、选择毛坯的原则
• 1、毛坯的制造方法应与材料的制造工艺性相适应。
铸铁和铸铝、铸铜等有色金属材料适合用铸造获得毛坯；要求强度 和韧性好的重要钢质零件用锻造获得毛坯；焊接是快速获得毛坯的 方法，但仅适宜于低碳钢。
• 2、毛坯的制造方法应与生产类型相适应。
大批量生产时宜采用精度和生产率高的毛坯制造方法，以减少材料 消耗和机械加工工作量。如用金属模铸造、熔模铸造、模锻、精锻 等方法获得毛坯。而单件小批量和平时宜采用精度和生产率均较低 的方法，如用手工造型，自由锻等方法获得毛坯。
奥氏体不锈钢：0Cr18Ni9 1Cr18Ni9
0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti
铸不锈钢： ZG1Cr17 ZG1Cr13
ZG1Cr18Ni9Ti
工程铸钢
ZG270-500
耐腐蚀性差 可渗氮、 氰化处理强度应力高 焊接性好 耐腐蚀性强
定子 转子 阀体 支承座
• 有色金属：铝合金 L1-L6 、 L5-1
机械制造工艺学工艺规程设计1
[小结]
这进行，结构方面分 析形体、尺寸、加工面的组合、结构工艺 性，技术要求方面分析尺寸、形状、位置 精度、表面质量、热处理及其它要求 。
机械制造工艺学工艺规程设计1
第三节 毛坯的选择 正确地选择毛坯是工艺技术人员应高度重 视的问题。零件加工过程中工序的内容或 工序数目、材料消耗、热处理方法、零件 的制造费用等都与毛坯的材料、制造方法， 毛坯的误差与余量有关。
• 多用于形状复杂小型零件的毛坯，尺寸精度高，无 需或少许机械加工，生产周期长，成本高。
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设退计1 出
• 7 ) 压力铸造
• 采用专用设备把液态或半液态的金属压入金属型腔 而形成的毛坯，多用外形复杂或薄壁的零件。
机械制造工艺学工艺规程设退计1 出
退出
机械制造工艺学工艺规程设退计1 出
• 3.型材
• 如钢板，管材，圆钢等，便于实现自动上料。
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 4. 组合毛坯
• 将型材、锻件等经一定的加工在组合在一起。
• 5. 冲压挤压件
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三、用料的经济性
常用材料的相对比价表
材料 铸铁
相对 比 价
1
钢 1.45
• 结构工艺性是多方面的，有铸造工艺性、 锻造工艺性、冲压工艺性、热处理工艺性、 切削加工工艺性、装配工艺性等。
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
由于同一使用功能可以用多种结构来实现， 因此选择的构造应满足：便于加工、安装及维修；
机械制造工艺学工艺规程设计1
1、它的作用
• 是指导生产的法令性文件（每一个工人的 行为被严格地约束着）。
• 是生产组织和管理工作的基本依据。 • 是新老产品投产前进行生产准备的指南。 • 是新建或扩建工厂（或车间）的核算资料。 • 先进的规程，有助于生产同类产品的新建
部门作为借鉴，缩短产品的试制过程，提 高工人水平。
产的大件。焊接件须时效处理方可加工。
• 冷冲压件：适用于板料零件，多用于大批量生产的中
小零件。
• 其它：如工程塑料和粉末冶金材料。
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 1. 铸件:结构复杂零件的毛坯
• 1) 木模砂型手工造型 • 铸件重量不受限制，毛坯的尺寸精度低，加工余量
大，生产效率低，多用于单件小批生产。
机械制造工艺学工艺规程设计1
小结
• 工艺规程是指导生产的主要技术文件，是 生产组织和管理工作的基本依据，是新扩 建工厂和车间的基本资料，制订工艺规程 时，以优质、高产、低成本、高效为原则， 具备各种原始资料，按规定的步骤进行。
机械制造工艺学工艺规程设计1
第二节 审核图纸
• 图纸是制订工艺规程最主要的原始资料，通过分 析零件图及产品总装图、部件装配图以及验收标 准，理解零件的功用、结构、技术要求。 分析图纸规定的技术要求是否合理，能否在现有 设备、技术条件下实现加工，并达到规定的技术 要求；零件的结构是否便于加工，便于装配和便 于提高劳动生产率，在不影响零件原设计性能和 作用的前提下，可以在征得设计人员同意或经过 一定的试验及审批手续之后，可以对零件的结构 和技术要求作部分修改，以改善加工的工艺性。
（2）尺寸：表面尺寸对加工方案有重要影响。 （3）加工面的组合：也影响加工工艺。 在机械制造业中，通常按照零件结构和工艺过程 的相似性，将各种零件大致分为轴类零件、套筒 类零件、盘环类零件、叉架类零件以及箱体等。
机械制造工艺学工艺规程设计1
2、结构工艺性分析
• 结构工艺性：是指零件或产品的构造在保 证使用要求的前提下，制造该零件的可行 性和经济性。即能否以较高的生产率和最 低的成本较为方便地制造出来的一种特征， 它建立了结构和工艺之间的关系。
小孔处镀铜保护。改进后,既能满足原要求,又能在装 配时,能够与另一零件配作。
机械制造工艺学工艺规程设计1
常用材料
• 金属：
• 黑色金属：Q235 20 35 45 Z18-22 不锈钢
马氏体不锈钢：1Cr13 2Cr13 3Cr13
4Cr13 1Cr17Ni2 9Cr18
铁素体不锈钢：0Cr13 1Cr17
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 2.锻件
• 对强度有一定要求,结构 较简单零件的毛坯
• 1) 自由锻 锻件的形状简 单，尺寸精度低，加工余 量大。
退出
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 2 ) 模锻
• 可锻出复杂形状，锻件的纤维组织好，尺寸精度高， 加工余量小。
• 3 ) 精密模锻
• 锻件的尺寸精度高，可直接进行精加工。
评价结构工艺性，应注意两方面来权衡
• 具有综合性——全面考虑毛坯、机加工、装配、 调整。其部分的改善可能导致整个结构理方便、 合理。
• 具有相对性——生产类型和生产条件不同、产品 结构工艺性要求并不一样（因地制宜）。
机械制造工艺学工艺规程设计1
自行车传动主轴的结构
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
2、设计工艺规程的原则
基本原则是经济地满足使用要求，即在保持质 量的前提下，实行低消耗、低成本、高产量。
应体现： • 技术上具有先进性——及时反映国内外的先进水
平。如激光技术在机械中的应用，拉丝模孔的加 工。 • 经济上的合理性——对比若干方案，择优使用。 如日本战后瞄准轻工业：照相机材料更新。 • 生产人员的安全性。 • 充分发挥部门（或单位）的潜力——因地制宜， 土法上马。 • 推陈出新，不断改进。
机械制造工艺学工艺规程设计1
4、编制工艺规程的步骤
（1）审核图纸：分析零件图及产品装配图，对零件 进行工艺分析。
（2）选择毛坯。 （3）选择定位基准。 （4）拟定工艺路线。 （5）确定加工余量，计算工序尺寸及公差。 （6）选择各工序的加工设备、刀具、量具及辅具。 （7）确定切削用量，计算工时定额。 （8）填写工艺文件。
铝 7.00
不锈 10.05 钢
铜 15.07
铸铁Z18-22
2650-2700元/吨 中板１６~２０ｍｍ板
３９００元／吨
不锈钢平板0Cr18Ni9
24700~ 27200元／吨
铜 40700元/吨
工程塑料
1.4万/吨
机械制造工艺学工艺规程设计1
我们倡导的教育精神
究竟教育工作者应当 老是跟在时代的巨轮 后面？抑或走在时代 的前头？又抑或浮沉 于时代的洪流里，随 波飘荡 ？
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 4 ) 金属型浇铸法
• 铸件重量小于100 Kg，毛坯的尺寸精度高，机械 性能好，多用于大批大量生产。
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 5 ) 离心浇铸法
• 铸件重量达200 Kg，效率高，材料消耗低，多用 于大批大量生产。
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 6 ) 熔模铸造
机械制造工艺学工艺规程设计1
二、毛坯的种类
机械加工中常见的毛坯种类有以下几种： • 铸件：适用于要求形状复杂的零件毛坯。 • 锻件：适用于要求强度高，形状比较简单的零件。 • 型材：热轧型材用于一般零件的毛坯。冷拉型材尺寸
较小，精度较高，适用于制造中小型零件及自动机床 上加工。
• 焊接件：适用于要求缩短生产周期，单件和小批量生
机械制造工艺学-工艺规 程设计1
2020/11/18
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械加工工艺规程设计
• [摘要]介绍制定机械加工工艺规程的原则、 方法和步骤。
机械制造工艺学工艺规程设计1
第一节 概述
机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过 程和操作方法等的技术文件。一般包括下列内 容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容 及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目和 检验方法、切削用量、时间定额等。 技术人员依据工件产量、复杂性、设备条件、 工人技术状况确定采用何种工艺过程，并将有 关内容写成文件（卡片）用来指导和约束全企 业的生产行为。
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 2 ) 消失模铸造技术 • 消失模造型和真空浇铸技术，可以进行复杂
形状铸件生产。毛坯的尺寸精度较高，加工余量
小，生产效率高，多用于单件小批量生产。
机械制造工艺学工艺规程设计1
机械制造工艺学工艺规程设计1
• 3 ) 金属模砂型机器造型
• 铸件最大重量可达250Kg，毛坯的尺寸精度高， 加工余量小，生产效率高，多用于大批大量生产。
铜合金 T2 H62 QSn6.5-0.4
• 非金属：工程塑料ABS 尼龙66
聚四氟乙烯 有机玻璃
型材 ：板材 管材 棒料 （圆钢） 角钢 槽钢 方钢
机械制造工艺学工艺规程设计1
二、零件的结构工艺性
• 1、通过结构分析，选择适当的加工方法
（1）形体：决定加工方法。 基本表面：内孔、外圆、圆锥面、平面等。 特形表面：螺旋面、渐开线齿形表面及其它。