工程项目不合格纠正和预防措施

工程项目不合格纠正和预防措施
工程项目不合格纠正和预防措施
1、总则
1.1一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。

1.2对经常出现的一般不合格及严重不合格，责任部门应调查导致不合格的原因，并组织制订纠正和预防措施。

1.3对导致不合格原因的分析，可从以下方面着手进行：
1.3.1设计和规范问题，包括设计要求不合理、不完整，使用非有效版本文件等。

1.3.2工序控制和检验问题，包括工序控制不当，操作不符合程序规定，操作者、检验人员不具备相应技能，缺乏培训，检验规程不全面、不准确等。

1.3.3工艺装备和测试设备、环境问题，包括设备能力不足，测试设备与要求不适应，设备缺乏保养维修，温度、湿度等环境条件对设备或检测的影响等。

1.3.4材料及现场管理问题，使用未检验的材料或标识不清造成的混料或错料，检验和试验技术状态不清,施工条件不符合要求等。

2、纠正措施
2.1纠正措施要求的提出
2.1.1对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。

2.1.2 对业主提出的不合格，由项目副经理组织有关人员（必要时可邀请分包商）调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。

2.2内部质量审核发现的不符合项
2.2.1受审核单位负责人应根据不合格报告，组织本单位有关人员制定并实施纠正措施。

2.2.2涉及质量手册、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由质量部负责制定并实施纠正措施。

2.3纠正措施的验证
质量部负责验证并记录纠正措施实施结果。

3、预防措施
3.1制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告、业主服务报告、业主投诉等。

3.2质量部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，研究确定预防措施，明确执行该项预防措施的单位，并组织实施。

3.3有关工程质量通病的预防措施，由技术准备部负责分析所涉及的材料、工艺、生产设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，找出潜在的不合格原因，针对不合格原因制定并组织实施预防措施。

3.4涉及质量手册和质量体系运行的预防措施，质量部应报告项目经理。

3.5质量部负责验证预防措施的实施结果，记录实施情况。

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