时间研究与学习曲线

Time Study and Study Curve of Work Design3. 時間研究3.1 時間研究概述3.2 時間研究的方法及基本程式3.3 標準工時設定3.4 工作抽樣3.4.1 工作抽樣概述3.4.2 工作抽樣的原理3.4.3 工作抽樣的方法和步驟3.5 預定動作時間標準3.5.1 預定動作時間標準概述3.5.2 模特排時法(MOD）3.5.2.1 MOD法的特點3.5.2.2 模特排時法的動作分類3.5.2.3 模特法的動作分析3.5.2.4 動作的改進3.6 生產線平衡分析4. 學習曲線4.1 學習曲線概述4.2 對數線性學習曲線4.3 學習速率測定方法4.4 學習曲線的應用3. 時間研究3.1 時間研究概述1．時間研究的意義基礎IE的全過程是：利用程式分析、作業分析和動作分析獲得最佳程式和方法，然後再利用時間研究將所有作業制定出標準時間。

由此可知，時間研究是基礎工業工程的兩大技術之一，也稱為“作業測定”或“工作衡量”。

生產現場，日常消耗的總時間大致可以分為：基本需要作業時間與由於工作進度不妥而造成的多餘時間，以及完全浪費的無效時間三種。

·基本需要作業時間當產品設計、製造工序及作業方法都不再更改時所使用的生產時間，也可以說是不能降低到這以下的理想時間，唯有這項作業內容才視為真正是“有效工作”。

·多餘時間由於設計及製造方法不當多耗費的作業時間，其內容本質上是“無效工作”。

·無效時間由於工廠管理上的各種缺陷所引起的中斷時間，作業人員與機械設備在此期間沒有工作成效而浪費掉的時間，其內容可以說是“浪費工作”。

在製造的總過程中，這些多餘因素與無效因素，所謂非生產因素與真正需要的基本作業內容相比，其值相當大。

因此，依靠時間研究在對工作潛在的非生產因素內容定向的分析的同時，還必須進行定量的評價，以便使我們能夠極力排除或減少它。

時間研究的首要目的在於明確非生產因素，以便有助於方法研究。

在把可能避免的非生產因素全部排除之後，按照正確的、通行的某種測定來確定使用可行的最佳作業方法時的標準作業時間。

這樣一來，一次確定了的標準時間可作為推進生產的管理計畫，且作為控制和評價的基本尺度而得以應用。

此外，在日常的現場管理中，利用標準時間的效果與在品質管制中使用管理圖一樣。

當作業中混有非生產因素時，如果加工條件改變，它就會反應到實際工作時間上。

因此，根據與標準時間相比的結果，假如出現了較大差異，就會立即出現問題。

在工業企業中，人工成本是一項重要的生產成本，經營者決不能忽視此項成本。

人工成本的高低反映了企業經營管理水平的高低。

因此，如何充分利用工時，提高生產效率，降低人工成本是每個企業需要解決的重要課題。

獎勵制度、編制計畫、組織生產、經濟核算、計算成本、平衡核算生產能力。

考核工人勞動成果和勞動力計畫、調配等，都離不開標準時間。

因此實行科學管理、除進行程式分析、作業分析和動作分析外，還必須進行時間研究。

2 時間研究的定義國際勞工組織的工作研究專家為時間研究下的定義是：“時間研究是運用一些技術來確定合格工人，在標準狀態下，對一種特定的工作，以正常速度操作所需時間的一種方法。

”“合格工人”指具備必要的身體素質、智力水平和教育程度，並具備必要的技能和知識，使他們所從事的工作在安全、質量和數量方面都能達到令人滿意水平的工人。

“標準狀態”指標準工作方法、標準工作環境、標準設備、標準程式、標準動作、標準工具、機器的標準轉速等。

這些都是有方法研究確定的。

故必須首先進行方法研究，規定並達到標準狀態，然後進行時間研究。

“正常速度”指平均動作速度，這個速度，每天沒有過度的肉體和精神疲勞，容易持續下去但須努力才能達到。

一般具體的測定方法是：把一付撲克牌放到邊長為一英尺（30.5cm）見方的四個角，用0.5min（30s）將牌分完時，手的動作速度。

3 時間研究的用途通過調查研究發現無效時間的原因固然重要，但在實際應用中，特別是從長遠來看，制定合理的時間標準更為主要。

沒有標準就沒有好的管理。

標準方法、標準時間乃是進行管理的基礎。

（1）運行一個作業系統。

通過時間研究為某項作業確定標準時間，作為編制作業計畫及控制生產進程的依據，用於平衡作業組成員之間的工作量，估算價格，制定勞動定額，控制成本，評價績效。

（2）改善一個作業系統。

通過觀測各個單元作業或全部作業所需的時間或時間變動，找到改善工作的途徑。

（3）評價作業系統。

當完成某項作業有兩種以上的方法時，可通過時間研究，比較各種方法的效率，在相同條件下從中選取工時最短的理想方法。

研究如何調動工人的工作積極性，培養工人的效率意識。

要正確貫徹按勞分配和各種獎勵制度就要求有一個客觀的標準。

無論何種衡量勞動量的標準，皆來源於標準時間，它正是時間研究的成果。

（4）用於挖掘時間利用方面的潛力。

挖掘時間潛力的主要途徑就是儘量減少或消除由各種原因造成的時間浪費。

在企業內造成時間浪費的因素和環節很多，僅生產領域就有以下幾方面可供考慮：1）產品設計上的原因•由於設計不合理增加了製造上的困難•由於設計的標準化水平低，增大了製造工作量•由於技術條件規定的不合適，使生產困難2）作業方法上的原因•由於加工程式不合理造成時間的過多消耗•由於所用機器設備不合適，而浪費了時間•由於現場佈置不合理，是物流路線過長，發生不合理的搬運•由於操作方法、操作動作不合理而浪費了時間3）管理方面的原因•由於準備工作沒做好造成時間浪費•由於計畫不周，前後脫節，發生等待•由於材料供給不及時，停工等料•由於設備維護保養不善，工作發生故障而停產•由於作業現場環境條件不佳，影響作業效率•由於忽視安全發生事故，造成停產•由於不按標準操作發生失誤出現廢品、不良品或返修品•由於紀律鬆弛，遲到、早退、缺勤、怠工而造成的浪費等等總之，任何一個企業都存在著類似的甚至是更大的時間浪費。

這種浪費有時達到了驚人的程度。

節約時間是一切管理活動的歸宿。

時間就是金錢，效率就是企業的生命。

時間研究技術就是一項杜絕浪費時間提高時間利用效率的科學方法。

3.2 時間研究的方法及基本程式1 方法（1）直接法：對作業直接測定的方法，具體有：①秒錶測時法②工作抽樣法（2）合成法：利用已有資料進行推斷的方法，具體有：①預定時間標準法（PTS）②標準資料法2 時間研究各方法的應用（1）時間研究的階次制定標準時間的時候，應首先決定研究工作的階次，工作階次通常非常下列四種：第一階次：動作人的基本動作測定的最小工作階次。

例如：伸手，握取等。

第二階次：單元由幾個連續動作集合而成。

例如：雙手抓取材料，旋轉零件等。

第三階次：作業通常由兩到三個操作集合而成。

若將其分解為兩個以上的操作，則不能分配給兩個以上的人以分但的方式進行作業。

例如，雙手抓取材料在夾具上定位（包括放置），拆卸加工完成品（從伸手到放置為止）。

第四階次：制程指為進行某種活動所必須的作業的串連。

例如：鑽孔、裝配、焊接等。

工作階次的劃分應以研究方便為原則。

低階次的工作可以合成為高階次的工作，高階次的工作亦能分解程低階次的工作。

工作階次的劃分，使我們能利用各種技術來衡量不同階次的標準時間，並在人力資源與工作階次之間形成一種密切的關係。

（2）時間研究的應用一般來說：秒錶測時法應用於第二階次的工作；工作抽樣法通常用於第三、四階次的工作；預定時間標準法常用於第一階次的工作；標準資料法可用於第二、三、四階次的工作。

通用電氣公司推薦的觀測次數表3 時間研究的基本程式（1）選擇——選擇需要研究的工作（2）記錄——記錄全部工作環境、作業方法和工作要素的有關資料（3）考查——考查全部記錄材料和細目，以保證使用最有效的方法和動作，將非生產的和不適當的工作要素與生產要素區別開來（4）測定——選用適當的時間研究方法，測定各項作業的時間（5）實施——擬訂相應的檔，包括該作業的要素、操作方法和標準時間，並正式公佈執行。

（6）修訂——當作業環境和條件發生較大的變更而原訂標準事件不再反映當前生產過程時，重新進行時間研究，修改作業的要素、操作方法和標準時間在公佈標準時間時，必須採用以上所列的全部步驟。

當時間研究只用來調查無效時間或比較不同工作方法的效果時，只採用前四項步驟。

4 直接法時間研究的基本程式（1）工作準備時間研究需預先確定下列問題；①確定操作方法。

在測定之前，要先確定最佳的作業方法，才能按照正確的、通行的某種測定來確定使用可行的最佳作業方法時的標準作業時間。

這樣一來，一次確定了的標準時間可作為推進生產的管理計畫，且作為控制和評價的基本尺度而得以應用。

例如，在一塊鑄件上鏜Φ40的孔A方法：在車床上先鑽孔，然後以內圓車刀鏜孔而達到規定的尺寸；B方法；在鑄造時預留一孔，由旋臂鑽床直接鑽成所需尺寸。

此兩種加工方法所消耗的時間是不一樣的，並且若選用的機床轉速、定刀量不同，所花時間亦不同。

因此，時間研究人員在測時工作之前必須先經過方法研究，使該項操作的所有操作單元都確定了標準方法，機床的轉速、走刀量等因素都應確定標準，並繪製出該操作的操作人程式圖。

②確定材料規格在機械加工中，不同的材料一般應選用不同刀具，不同的加工尺才有不同的加工次數。

因此，在時間研究之前，必須先就材料規格的標準化進行討論，並予以確定。

③確定所使用的工藝裝置因為機床的性能、精度、功率、附件狀況、工具、夾具等對加工時間均有明顯的影響。

例如，在其他一切條件不變的情況下，使用合金鋼車刀比高速鋼車刀所需要的機動時間可能減少一半以上。

④確定被觀測者的素質時間研究人員要慎重挑選被觀測的物件。

一般應挑選“平均工人”作為觀測對象。

所謂平均工人是指該工作人員在智力、體力、技術熟練程度均為同類工人的平均程度。

⑤記錄工作的環境因素如溫度、濕度、照明、雜訊程度等。

（2）劃分操作單元為了便於分析研究，常將操作劃分為細小的單元。

前面巳介紹過，所有的操作可分為18種動素。

如用秒錶來觀測，則每一動素所占時間過於短促，無法觀測與記錄。

為了秒錶測時方便起見，常將操作劃分為適當的單元。

通常是將若干動素集合成一個單元。

單元的劃分應遵循下列原則：①在不影響精確觀測記錄前提下，每一操作單元的時間越短越佳。

但每單元的時間必須在0．04分鐘(2.4秒)以上(太短無法記錄)。

②將人操作時間和機器工作時間分開。

機動時間一般不必加以評比，只需記錄人操作的時間。

③單元與單元之間的界限要分清，使每個單元得以準確地測定。

每一單元的起終點要易於辨別，最好在單元的終點有明顯的聲音。

如無聲音，則以明顯易辨的動作作為劃分點。

所有劃分單元的標準，在一個企業內應是一致的。

④應明確劃分不變單元與可變單元。

不變單元是指在各種情況下，其操作時間基本相等。

可變單元的操作時間，系指因加工時物件的尺寸、大小、重量等的不同而不同。