ABB机器人系统输入输出信号解释

系统输出 Auto On Backup Error Backup in Progress
Cycle On Emergency Stop Execution Error Mechanical Unit Active Mechanical Unit Not Moving Motor Off Motor On Motor Off State Motor On State Motor Supervision On Motor Supervision Triggered Path Return Region Error
Power Fail Error
Production Execution Error Run Chain OK Simulated I/O Task Executing TCP Speed
TCP Speed Reference
说明自动运行状态备份错误报警系统备份进行中状态，当备份结束后或者错误时信号复位程序运行状态紧急停止运行错误报警激活机械单元机械单元没有运行电动机下电电动机上电电动机下电状态电动机上电状态动作监控打开状态当碰撞检测被触发时信号置位返回路径失败状态，机器人当前位置离程序位置太远导致动力供应失效状态，机器人断电后无法从当前位置运行程序执行错误报警运行链处于正常状态虚拟 I/O 状态，有 I/O 信号处于虚拟状态任务运行状态 TCP 速度，用模拟输出信号反映机器人当前实际速度 TCP 速度参考状态，用模拟输出信号反映机器人当前指令中的速度
说明电动机上电电动机上电并启动运行电动机下电加载程序并启动运行中断触发启动运行从程序启动运行停止快速停止软停止在循环结束后停止在指令运行结束后停止报警复位急停复位重启系统加载程序文件，加载后系统原理文件丢失可以与数字输出信号关联起来，将系统的状态输出给外围设备作控制只用（例如系统运行模式、程序执行错误，急停等）

ABB机器人IO信号设定教程

ABB机器⼈IO信号设定教程★ I/O说明DI-单个数字输⼊信号DO-单个数字输出信号GI-组合输⼊信号，使⽤8421码GO-组合输出信号，使⽤8421码AI-模拟量输⼊信号AO-模拟量输出信号注：使⽤相应的输⼊输出信号必须配备相应的输⼊输出板★输⼊输出信号注意事项：Cross Connenctions不允许循环1、所有输⼊输出板与输⼊输出信号名称必须唯⼀，不允许重复；2、模拟输⼊输出板上的信号，不能使⽤脉冲或延迟等功能；3、每台机器⼈最多可配置40块输⼊输出板，每个总线上最多可配20块输⼊输出板；4、包括组合输⼊输出信号，每台机器⼈最多可定义1024个输⼊输出信号名；5、每个输⼊输出板上最多有64个Byte的输⼊和64个Byte的输出；6、在⼀个Cross Connenctions中最多有5个Actor；7、不允许将多个信号连接⾄单个具有信号保持功能的信号，避免造成系统混乱；8、组合信号的长度最⼤为16；9、定义输⼊输出信号，牵涉到更改系统参数的部分，更改完成后必须热启动机器⼈使其⽣效，系统将有提⽰。

⼀、定义I/O总线步骤1：在ABB菜单中，单击控制⾯板打开控制⾯板窗⼝；步骤2：单击配置打开配置窗⼝；步骤3：双击BUS；步骤4：单击添加增加总线；步骤5：按住Type of Bus选择总线类型（如DeviceNet）；步骤6：按住connector ID选择总线实际安装的位置（如First Board）；步骤7：DeviceNet master address允许值为0-63的整数，⽤于DeviceNet⽹络中的其他设备通讯；步骤8：完成所需配置后点击确定，并在弹出的重新启动对话框中点击是完成定义。

定义完毕需要热启动，否则更改不会⽣效⼆、定义I/O单元步骤1：在ABB菜单中，单击控制⾯板窗⼝；步骤2：单击配置打开配置窗⼝；步骤3：双击Unit；步骤4：单击添加增加单元；步骤5：单击Name定义输⼊输出单元名称；在系统内名称不允许重复，第⼀位必须为字母，由字母、数字、下划线组成，最长16位字符。

ABB系统输入输出信号注解

暂停加载和启动复位紧急停止复位执行错误信号伺服开并启动在指令结束停止系统重新启动加载程序人系统名称注解系统输出 Motor On 伺服开 Motor Off 伺服关 Cycle On 循环开 Emergency Stop 紧急停止 Auto On 自动开 Runchain Ok 准备OK TCP Speed TCP速度 Execution Error 程序执行错误 Motors On State 伺服上电指示 Motors Off State 伺服掉电指示 Power Fail Error 电源故障错误 Motion Supervision Triggered 发生碰撞 Motion Supervision On 运动监视开 Path return Region Error 路径返回区域错误 TCP Speed Reference TCP速度参考 Simulated I/O 模拟I / O Mechanical Unit Active 机械股活跃 Task Executing 任务执行 Mechanical Unit Not Moving 机械单位不移动 Production Execution Error 生产执行错误 Backup in progress 备份正在进行中 Backup error 备份错误 Sim Mode SIM卡模式 Limit Speed 极限速度系统输入 Motors On Motors Off Start Start at main Stop Quick stop Soft Stop Stop at end of Cycle 伺服开伺服关开始在主程序中开始停止快速停止软停止停止周期结束
Interrupt Load and Start Reset Emergency Stop Reset Execution Error Signal Motors On and start Stop at end of instruction System Restart Load Backup SimMode Disable backup Limit Speed

ABB机器人使用输入、输出

输入、输出目录1、总则1．1、输入、输出窗1．2、选择输入、输出表1．3、确定最普通的输入、输出表2、改变信号数据2．1、改变数字输出数据2．2、改变模拟输出信号或者是一组输出信号的数据3、显示信息3．1、显示给出信号的信息3．2、显示设施的所有数字信号表3．3、打印输入、输出表3．4、中断的信号4、输入、输出总线回收输入/输出1、总则机器人装有数字模拟信号，在系统参数中这些数字已命名和成形，从这些信息也可以确定各种系统的动作，如：程序启动。

另外，机器人还可以通过串联通道和广播与计算机、打印机相连接。

1．1、输入/输出窗按下输入/输出键打开窗口。

该窗口显示适应信号或设施的表，它也提供信号的数据信息，见图1。

文件编辑视图命名IO 特殊输入/输出所有的信号名称数据类型4(64) Di1 1 DIDi2 0 DIGrip1 0 DOGrip2 1 DOGrip3 1 DOGrip4 1 DOProgno 13 GOWelderror 0 DO0 1窗中显示的数据每隔一秒钟自动修改1．2、选择I/O表通过选择View或者AliasIO菜单中的任何一个表，就可以决定你想要看的信息。

视图：图表名称表中的内容最重要的最重要信号数据（最有用的），该表格可以自定义适用任何机器人的安装所有的信号所有的信号数据数字输入所有数字输入信号的数据数字输出所有数字输出信号的数据模拟所有模拟输入/输出信号的数据数字组所有的数字信号组安全所有的安全信号数据装置所有的I/O装置的类型和地址I/O装置：名称一个装置的所有信号的数据和位置，详见此表：选择视图：装置选择所需装置并按下进入组合：名称在信号组中的所有信号的位置和数据详见此表：选择视图：Groups.选择所需装置并按下进入AliasIO(命名IO)：图表名称表中的信息所有的信号所有的信号值数字信号输入所有的数字信号输入值数字信号输出所有的数字信号输出值逻辑信号所有的逻辑信号输入输出值成组信号所有的成组数字信号值用于在RAPID编程中显示输入/输出别名变量。

2024版ABB工业机器人信号的配置课件

通信与协同
信号用于实现工业机器人与外部设备之间的通信和协同作业。通过与外部设备交换信号，可以实现对机器人的远程控制、数据共享和协同操作等功能。
02
CATALOGUE
ABB工业机器人信号系统
硬件组成及功能
控制器
作为信号系统的核心，负责处理和执行各种信
号指令。
传感器
执行器
通讯模块
用于检测机器人周围环境，将检测到的信号传
确定信号配置需求
02
根据实际应用场景，确定需要配置的信号类型、数量及功能要
求。
准备相关工具和材料
03
准备好进行信号配置所需的工具，如螺丝刀、剥线钳等，以及
所需的电缆、接头等材料。
硬件配置过程详解
打开机器人控制柜
按照安全规范操作，打开机器人控制柜，准备进行硬件配置。
安装信号板卡
根据信号配置需求，在机器人控制柜内安装相应的信号板卡，如数字量输入/输出板卡、模拟量输入/输出板卡等。
信号传输方式将更加多样化和高效化
未来工业机器人信号传输方式将更加多样化和高效化，包括无线传输、光纤传输等，能够满足不同场景下的信号传输需求。
工业机器人应用领域将不断拓展
随着工业机器人技术的不断发展和完善，其应用领域也将不断拓展，包括智能制造、医疗、物流等领域，为各行各业的发展提供有力支持。
THANKS
感谢观看
实施效果
对比改造前后的效果，包括生产效率提升、成本节约、质量改善等方面的数据。
物流仓储领域应用案例
应用场景
描述物流仓储领域中的具体应用场景，如货物搬运、分拣、码垛
等。
解决方案
针对应用场景提出使用ABB工业机器人的解决方案，包括机器人与上位管理系统的通讯、信号交互等。

ABB机器人IO信号配置介绍

进入主窗口点击ABB主菜单, -> 选择 Control Panel定义输入输出信号进入控制面板窗口• 进入Control Panel 窗口后，选择 Configuration定义输入输出信号• 只有完成定义输入输出板，才能定义相应的输入输出信号。

• 点击Topics菜单,选择I/O后,在列表中点击 Signal。

定义输入输出信号• 点击Add, 增加输入输出信号。

定义输入输出信号• Name－信号名称。

按住Name进入文本编辑窗口，定义输入输出信号名称，在系统内名称不允许重复，第一位必须为字母，最长 16 位字符。

定义输入输出信号• Type of signal－输入输出信号的类型。

按住Type of signal, 在出现的列表中选择相应的信号类型。

定义输入输出信号• Assigned to unit－分配输入输出板。

按住Assigned to unit,在列表中选择相应的输入输出板。

定义输入输出信号• Unit mapping －映射物理端口。

按住该选项,进入输入窗口输入相应的映射端口号.与输入输出板的特性相关。

定义输入输出信号• Access level 按住Access level,在列表中选择相应的 Access level 。

定义数字输入信号－DI 及GI• Filter time passive－低电平保持时间。

按住该选项进入输入窗口，输入相应值。

在机器人运动前，输入值 0 必须保持相应时间，单位毫秒，最小 10毫秒 ( 默认 )，最大 32 秒。

定义数字输入信号－DI 及GI• Filter time active－高电平保持时间。

按住该选项进入输入窗口，输入相应值。

在机器人运动前，输入值 1 必须保持相应时间，单位毫秒，最小 10毫秒 ( 默认 )，最大 32 秒。

定义数字输入信号－DI 及GI• Invert physical value －信号倒置。

配置ABB工业机器人信号

法正确识别或处理。
硬件故障
如IO板卡、传感器等硬件损坏，导致信号异常
。
软件问题
程序错误、系统崩溃等软件问题也可能导致信
号故障。
故障诊断方法与步骤
观察法
通过目视检查电缆、接口等是否完好，有无明显损坏或松动现象。
替换法
将疑似故障部件替换为正常部件，观察故障是否消失。
测量法
使用万用表等工具测量电压、电阻等参数，判断是否正常。
常用信号类型
ABB工业机器人常用的信号类型包括数字输入/输出信号、模拟输入/输出信号、编码器信号、通讯信号等。这些信号类型各有特点，适用于不同的应用场景。
信号配置方法
在ABB工业机器人系统中，可以通过示教器或PC软件进行信号配置。配置过程包括定义信号名称、选择信号类型、设置信号参数等步骤。正确配置信号是实现机器人控制功能的关键环节之一。
02
ABB工业机器人硬件配置
控制器与IO模块选择
01
02
03
控制器型号
根据机器人型号和应用需求选择合适的控制器，如 IRC5或EGM系列控制器。
IO模块类型
根据信号类型和数量选择适当的IO模块，如数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块等。
IO模块配置
根据实际应用需求，配置 IO模块的地址、输入输出类型、滤波时间等参数。
感谢观看
信号作用
信号在工业机器人系统中起着至关重要的作用，它们用于实现机器人与外部环境、机器人与控制器、控制器与传感器等之间的信息交互和控制。
信号分类及特点
数字信号
数字信号是一种离散的信号，它只能表示有限的状态，如高电平和低电平。数字信号具有抗干扰能力强、传输距离远、易于处理

ABB机器人系统参数配置中英文含义

系统参数配置I/0中英文含义1访问级别 2设备的信任水平 3网络设备 4以太网/ IP命令5工业网路6按某路线发送/通道7信号安全水平8交叉连接9设备网命令10 设备网内部设备11以太网/ IP设备12PROFIBUS内部任何总线设备13 信号 14系统输入 15 System Output 系统输出系统输入中action英文含义1 电机运行（开启）2开始3停止 4软停止 5中断6重置紧急停止7电机启动并开始运行8电机停止（关闭）9从主程序开始10快速停止/急停11在循环结束时停止12加载和启动 13复位执行错误信号14停止教学15系统重新启动 16备份 17禁用备份 18PP移动到主程序（即程序指针移到主程序）19写访问 20 加载 21 sim卡模式22极限转速23碰撞避免24实现节能Continuous 连续 cycle循环系统输出中action英文含义1电机运行（开启） 2循环开启 3自动开启 4TCP速度 5电机接通状态 6电源故障错误 7运动监督 8电机停止（关闭）9紧急停止10解除已ok 11执行错误12电机关闭状态13运动监督触发14路径返回区误差 16 TCP速度参考值17机械装置活动18机械装置不动作19备份进行中20 sim卡模式 21碰撞避免23模拟输入输出24任务执行25生产执行错误26备份错误27极限转速28写入存取30节能模式31温度报警32SMB电池电量低34CPU 风扇不运行35绝对精度活跃36系统输入忙系统参数配置man-machine communication（人机通信）中英文含义automtically switch jog unit：自动切换点动（慢速）装置most common I/O signal 最常见的I/O信号most common instruction-list 2最常见的说明-列表2Production Permissiom 生产许可Backup Settings备份设置most common instruction-list 1最常见的说明-列表1most common instruction-list 3最常见的说明-列表3W arning at Start警告在开始。

ABB机器人系统输入输出功能描述

System Input Action内的功能：1、Motors On：伺服使能On，和控制柜上电机开启是一样的功能；2、Motors Off：伺服使能Off，机器人控制器会在状态变化前停止；3、Star t：启动，机器人程序启动，和示教器上启动按钮功能一致；4、Start at main：在主程序启动，机器人从主程序从头开始并启动；5、Stop：停止，机器人程序停止，和示教器上停止按钮功能一致；6、Quick Stop：快速停止，机器人程序、本体快速停止，和Stop不同的是，快速停止会让机器人本体快速停下来，而停止会有些许的减速过程，两者停止的反应速度不一样；7、Soft Sto p：软停止，机器人程序、本体软停止，机器人本体减速度比较大地停止；8、Stop at end of cycle：程序在执行完整个循环时停止；9、Interrupt：中断，触发机器人中断程序；10、Load and start：从大容量存储装置中载入一段RAPID程序然后启动；11、Reset Emergency stop：复位紧急停止，仅在硬件急停没在按下的情况下有效；12、Reset Execution Error Signal：复位并输出出错信号；13、Motors On and Start：电机使能并启动程序；14、Stop at end of Instruction：程序会在执行完当前指令后停止；15、System Reset：重启系统；16、Load：从大容量存储装置中载入一段RAPID程序；17、Backup：备份，把当前系统内数据、参数备份；18、SimMode：模拟模式；19、Disable backup：避免启动一次备份；20、Limit Speed：极限速度，降低机器人运动速度；21、PP to Main：PP移至Main，与示教器上调试的选项一致；22、Collision Aviodance：激活碰撞避免，仅适用于IRB14000；23、Write Access：获得写权限；24、Enable Energy Saving：启动节能模式；System Output Status内的功能：1、Motor On：当电机使能为On时输出；2、Motor Off：当电机使能为Off时输出；3、Cycle On：执行机器人程序时输出；4、Emergency Stop：当紧急停止被触发时输出；5、Auto On：自动运行时输出；6、Runchain Ok：安全链链OK；7、TCP Speed：TCP运行速度的模拟信号；8、Execution Error：报警出错时输出；9、Motor On State：电机在启动状态；10、Motor Off State：电机在关闭状态；11、Power Fair Error：程序无法在上电失败后从当前位置继续执行时输出；12、Motion Supervision Triggered：触发运动监控；13、Motion Supervision On：运动监控启动；14、Path return Region Error：系统在尝试启动相关机器人程序（不过由于相关机器人离编程路径太远，因此启动将会失败）时输出；15、TCP Speed Reference：TCP编程速度的模拟信号；16、Simulated I/O：系统内至少有一个IO被仿真时输出；17、Mechanical Unit Active：机械单元启动；18、TaskExecution：执行已配置任务时输出；19、Mechanical Unit Not Moving：机械单元不在运动中；20、Production Execution Error：生产发生错误；21、Backup in progress：正在进行备份；22、Backup error：备份失败时输出；23、SimMode：仿真模式下输出；24、Limit Speed：由系统输入信号LimitSpeed触发；25、Collision Avoidance：碰撞避免激活时输出，仅限于IRB14000；26、Write Access：获得写权限；27、Energy Saving Blocked：节能模式下时输出；28、CPU Fan Not Running：中央处理器散热风扇没有启动；29、Temperature Warning：温度过高（95度）；30、Absolute Accuracy Active：绝对精度激活时输出；31、SMB Bettery Charge Low：SMB电池电量过低；系统输入：系统输入的意义为当输入点为1时对应的功能动作。

ABB机器人组合信号的应用

ABB机器机器人组合信号的说明在ABB机器人中一共有三种信号类型，他们分别是1.数字量输入输出（DO/DI）、2.模拟量输入输出（AO/AI）、3.组合输入输出（GO/GI），这里针对第三种组合输入输出做详细介绍:1.什么是组合输入输出？解析：组输入输出就是把2个或2个以上的数字输入或者输出信号通过一个组输入输出信号去控制输出或者获取输入。

例如：ABB机器人在和PLC走IO通讯时，机器人需要通过DO1=1、DO2=0、DO3=1这样的组合去告诉PLC机器人取料完成，或者PLC通过DI1=1、DI2=1，DI3=0这样的组合来告诉机器人去取1号物料，那么用一般的程序如下：机器人输出：机器人输入;Setdo DO1,1; WaitDI DI1=1;Setdo DO2,0; WaitDI DI2=0;Setdo DO3,1; WaitDI DI3=1;这样的程序就会有两个问题：（1）.整个程序很臃肿；（2）.信号是顺序给的不是同时，PLC就会有可能误判。

这时候我们就可以用组合信号GO/GI还解决这个问题2.如何配置GO/GI信号？下面以组输出（GO）为例：（1）打开Signal，点击“添加”（2）“Name”输入我们组输入/输出的名称，这里我以“GO1”为例(3).在Type of Signal中选择信号类型为组输出“Group Output”（4）在Assigned to Device 中选择的IO单元和需要绑定的DO信号一致。

（5）在Device Mapping填写地址填写地址原则：这里填写的地址和需要绑定的DO信号的地址一致例如地址是连续的：DO1地址是1，DO2地址是2，DO3地址是3则可以填：1-3如果DO的地址不是连续的：DO1地址是1，DO4地址是4，DO6地址是6 则可以用：1,4,6*此处地址一定要和需要绑定的DO地址一致（6）配置完点击“确定”，重启机器人，等待重启完成至此组信号已经全部配置完成，下面介绍GO的值如何计算因为GO是通过二进制的值取控制DO信号的输出，所以要输出DO1-DO3中的信号，就需要给GO赋予对应的二进制的值，按DO的地址在GO中排的位数对应的二进制数，需要第几位就拿他们相加。

ABB机器人系统输入输出功能描述

ABB机器人系统输入输出功能描述输入功能：1.传感器输入：ABB机器人系统可以通过各种传感器实时获取外界环境信息。

例如，温度传感器可以用于监测环境温度，压力传感器可以用于测量液体或气体的压力。

这些传感器能够将环境信息转化为电信号，供机器人系统使用。

2.视觉输入：ABB机器人系统可以通过摄像头或激光扫描仪等设备获取视觉信息。

机器人系统可以使用这些信息来识别和跟踪目标物体，实现精准的位置和姿态控制。

3.指令输入：ABB机器人系统可以通过外部设备或控制台接收用户的指令。

用户可以通过编程或人机界面输入指令，控制机器人进行不同的工作任务。

输出功能：1.执行动作输出：ABB机器人系统可以根据输入的指令或程序执行特定的动作。

例如，机器人系统可以轻松地进行抓取、搬运、装配或焊接等操作，提高生产效率。

2.运动输出：ABB机器人系统可以通过驱动器和电机实现高精度的运动输出。

机器人系统能够根据输入的位置和速度指令，自动控制机械臂的关节运动，实现精确的定位和操作。

3.通信输出：ABB机器人系统可以通过网络或其他通信方式与外部设备进行通信。

机器人系统可以向外部设备发送各类信息，如状态报告、警报通知等，以及接收外部设备发来的信息，实现实时的数据交互。

4.数据输出：ABB机器人系统可以将处理后的数据输出到外部设备或数据库中。

这些数据可以用于后续的数据分析、决策支持和生产管理等。

1.高效性：ABB机器人系统能够快速响应输入，并实时输出相应的动作或数据。

这使得机器人系统能够高效地与外部环境和其他设备进行协调和通信，从而提高工作效率。

2.精确性：ABB机器人系统可以通过传感器和视觉技术等手段实时感知环境，实现精确的位置和动作控制。

这使机器人系统可以准确地完成各类工作任务，并保持高度一致性和重复性。

3.可扩展性：ABB机器人系统的输入输出功能可以根据具体需求进行扩展和定制。

无论是增加更多的传感器、视觉设备，还是与更多的外部设备进行通信，机器人系统都可以很方便地进行集成和升级。

ABB机器人使用输入、输出

输入、输出目录1、总则1．1、输入、输出窗1．2、选择输入、输出表1．3、确定最普通的输入、输出表2、改变信号数据2．1、改变数字输出数据2．2、改变模拟输出信号或者是一组输出信号的数据3、显示信息3．1、显示给出信号的信息3．2、显示设施的所有数字信号表3．3、打印输入、输出表3．4、中断的信号4、输入、输出总线回收输入/输出1、总则机器人装有数字模拟信号，在系统参数中这些数字已命名和成形，从这些信息也可以确定各种系统的动作，如：程序启动。

另外，机器人还可以通过串联通道和广播与计算机、打印机相连接。

1．1、输入/输出窗按下输入/输出键打开窗口。

该窗口显示适应信号或设施的表，它也提供信号的数据信息，见图1。

窗中显示的数据每隔一秒钟自动修改1．2、选择I/O表通过选择View或者AliasIO菜单中的任何一个表，就可以决定你想要看的信息。

视图：图表名称表中的内容最重要的最重要信号数据（最有用的），该表格可以自定义适用任何机器人的安装所有的信号所有的信号数据数字输入所有数字输入信号的数据数字输出所有数字输出信号的数据模拟所有模拟输入/输出信号的数据数字组所有的数字信号组安全所有的安全信号数据装置所有的I/O装置的类型和地址I/O装置：名称一个装置的所有信号的数据和位置，详见此表：选择视图：装置选择所需装置并按下进入组合：名称在信号组中的所有信号的位置和数据详见此表：选择视图：Groups.选择所需装置并按下进入AliasIO(命名IO)：图表名称表中的信息所有的信号所有的信号值数字信号输入所有的数字信号输入值数字信号输出所有的数字信号输出值逻辑信号所有的逻辑信号输入输出值成组信号所有的成组数字信号值用于在RAPID编程中显示输入/输出别名变量。

例如：“V AR singaldo alias_do1;”“AliasIO do_1,alias_do1;”注：V AR 定义变量在模块中必须执行。

执行“指令”AliasIO do _1,alias_do1”后，按照在视图菜单中显示原始信号相同的方法通过AliasIO菜单中可以显示“the加一个信号，选择一个适应信号并按下Incl，然后用它名称左边的X来标这个信号。

ABB工业机器人信号的配置课件(2024)

2024/1/29
通讯接口配置
介绍如何在ABB机器人控制系统中配置通讯接口，实现与其他设备的
通讯。
数据交换方式
案例分析
阐述工作站间数据交换的方式，如实时数据交换、批量数据传输等。
32
结合具体案例，分析机器人工作站间通讯的实
现过程及注意事项。
案例三：复杂环境下的信号稳定传
环境干扰分析
分析复杂环境中可能存在的干扰因素，如电磁干扰、噪声干扰等。
信号调制
通过改变信号的幅度、频率或相位等特征，实现信号的调制和解调，提高信号的传输效率和抗干扰能力。
29
06
实际应用案例分析与讨论
2024/1/29
30
案例一：自动化生产线上的信号配置
信号类型选择
根据生产线设备接口和传输需求，选择适当的信号类型，如数字信号、模拟信号等。
信号传输方式
确定信号传输方式，如有线传输（如 Ethernet/IP、Profinet等）或无线传输（如Wi-Fi、蓝牙等）。
输出信号驱动与执行
2024/1/29
注意事项
在驱动和执行过程中，要确保信号的稳定性和准确性。
注意检查执行器的响应速度和精度，以确保机器人操作的准确性和效率。
25
05
信号调试与优化方法
2024/1/29
26
信号测试与验证方法
单元测试
对单个信号进行测试，验证其功能和性能是否符合设计要求。
集成测试
根据实际应用需求，合理设置输出信号的参数。
03
18
模拟输出信号配置
2024/1/29
01
配置步骤
02 在ABB机器人控制系统中，选择“配置”菜单。

6.机器人输入输出

（源自：哈工海渡机器人学院）
21
➢ 光电传感器信号配置
第二步：确定机器人接入点。XS12、XS13接口属于输入端口，以 XS12接口为例。
XS12端口号与地址对应关系
端口号
输入定义
地址分配（Device Mapping）
1
INPUT CH1
0
2
INPUT CH2
1
3
INPUT CH3
2
4
INPUT CH4
XS12 XS13
XS14 XS15
XS16 XS17
数字输入接口八位数字输入八位数字输入
数字输出接口八位数字输出八位数字输出
其它 24V/0V电源 DeviceNet外部连接接口
地址0-7 地址8-15
地址0-7 地址8-15
0V和24V每位间隔 -
05
➢ 系统支持DeviceNet、ProfiBus、InterBus等总线规格。 ➢ 所有输入输出板及信号的名称不允许重复； ➢ 模拟信号不允许使用脉冲或延迟功能； ➢ 每个总线上最多配置20块输入输出板，每台机器人最多配置40块输
13
配置完成后，单击【确定】，系统重新启动，完成系统输入配置。
14
3、系统输出配置
➢ 系统输出
1）机器人通过某个数字输出信号来输出当前某种运动状态。 2）机器人通过某个数字输出信号来输出程序的执行错误、碰撞或紧急停止状态。
➢ 配置
双击【System Output】，单击【添加】，双击任一参数进行参数修改。
30
专用I/O配置
单击【是】，重新启动控制器，启动完成后即将Motors On信号关联了。
31
专用I/O配置 ➢ 配置外部启动Di_Start信号。第一步：配置好通用Di_Start信号。第二步：关联系统I/O信号。

ABB机器人系统信号功能解释

建议执行该操作之前停止所有的 RAPID 程序
ABB 输入系统信号解释
rs On and Start
Motors Off
Load and Start
Interrupt
Start Start at Main
Stop Stop at the end of Cycle Stop at the end of Instruction Reset Execution Error Signal Reset Emergency stop
System Restart
机器人电机上电机器人上电并运行
机器人电机下电
载入程序并运行
中断
运行机器人程序从新运行机器人程序停止运行机器人程序停止运行机器人程序循环当前指令后停止运行复位机器人执行错误复位机器人急停热启动机器人
在自动模式下在自动模式下，机器人电机上电后，自动从程序指针当前位置运行机器人程序。在自动模式下，当机器人正在运行时，系统先自动停止机器人运行再使电机下电；如果此输入信号为 1，机器人将无法上电。在自动模式下，在系统输入 Argument 项，填入所载入程序路径与名称，例如：flp1： ABB.prg。如果机器人正在运行，此功能无效。在自动模式下，在系统输入 Argument 项，直接填入服务例行程序名称，例如：routine 1。无论程序指针在什么位置，机器人直接运行相应的例行程序，运行完成后指针自动回到原位，如果机器人正在运行，此功能无效。在自动模式下，从程序指针当前位置运行机器人程序。在自动模式下，从主程序第一行开始运行程序，如果机器人正在运行，此功能无效。当此输入信号值为 1，机器人将无法运行机器人程序。当程序运行到煮程序最后一行后，机器人将自动停止运行，此时，输入信号值为 1，机器人将无法再次运行机器人程序。完成当前指令后，停止运行机器人程序，当此输入信号值为 1，机器人将无法运行机器人程序。

ABB机器人标准指令详解

应用：当前指令用于软化机器人主机或外轴伺服系统，软化值范围 0%－100%，软化坡度范围>=100%，此指令必须与指令 SoftDeact 同时使用，通常不使用于工作位置。
2019/2/5
运动控制指令－SoftAct
实例：
SoftAct 3,20; SoftAct 1,90\Ramp:=150; SoftAct \MechUnit:=orbit1,1,40\Ramp:=120;
实例：
Incr reg1;
等同于
reg1:=reg1+1;
2019/2/5
计数指令－Decr
Decr Name;
MecUnit: 外轴名。
( mecunit )
应用：使机器人一个外轴失效，例如：当多个外轴公用一个驱动板时，通过外轴激活指令 DeactUnit 使当前所使用的外轴失效。
2019/2/5
外轴激活指令－DeactUnit
实例：
MoveL p10,v100,fine,tool1; ActUnit track_motion; MoveL p20,v100,z10,tool1; DeactUnit track_motion; ActUnit orbit_a; MoveL p30,v100,z10,tool1;
2019/2/5
运动控制指令－PathResol
实例：
MoveJ p1,v1000,fine,tool1; PathResol 150;
机器人在临界运动状态 ( 重载、高速、路径变化复杂情况下接近最大工作区域 )，增加路径控制值，可以避免频繁死机。外轴以很低的速度与机器人联动，增加路径控制值，可以避免频繁死机。机器人进行高频率摆动弧焊时，需要很高的路径采样时间，需要减小路径控制值。机器人进行小圆周或小范围复杂运动时，需要很高精度，需要减小路径控制值。

工业机器人操作与编程-第十二章输入输出

地址分配 0 1 2 3 4 5 6 7
二 IO板
‪b.
X5端子见表4-4
模
块
接
口
连
接
说
明
X6端子见表4-5
X5 端子编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
表4-4
使用定义 0V BLACK（黑色） CAN信号线low BLUE（蓝色）屏蔽线 CAN信号线high WHITE（白色） 24V RED（红色） GND 地址选择公共端模块ID bit 0 (LSB) 模块ID bit 1 (LSB) 模块ID bit 2 (LSB) 模块ID bit 3 (LSB) 模块ID bit 4 (LSB) 模块ID bit 5 (LSB)
Profibus总线板卡。
Key: 如果使用ABB标准I/O板，就必须有DeviceNet的总
线
存储插槽及SD 存储卡，标配
2GB.
二 IO板
本节将介绍常用的ABB标准I/O板(具体规格参数以ABB官方最新公布为准)。
型号 DSQC 651 DSQC 652 DSQC 653 DSQC 355A DSQC 377A
三 IO板配置
定义DSQC651板的总线连接
ABB标准I/O板都是下挂在DeviceNet现场总线下的设备，通过X5端口与DeviceNet现场总线进行通信。
ABB标准I/O板DSQC651是最为常用的模块，下面以创建数字输入信号di、数字输出信号do、组输入信号gi、组输出信号go和模拟输出信号ao为例做一个详细的讲解。
X6 端子编号
1 2 3 4 5
6
表4-5
使用定义
未使用未使用未使用 0V 模拟输出AO1

ABB机器人系统输入输出功能描述

S y s t e m I n p u t A c t i o n内的功能：1、MotorsOn：伺服使能On，和控制柜上电机开启是一样的功能；2、MotorsOff：伺服使能Off，机器人控制器会在状态变化前停止；3、Star t：启动，机器人程序启动，和示教器上启动按钮功能一致；4、Startatmain：在主程序启动，机器人从主程序从头开始并启动；5、Stop：停止，机器人程序停止，和示教器上停止按钮功能一致；6、QuickStop：快速停止，机器人程序、本体快速停止，和Stop不同的是，快速停止会让机器人本体快速停下来，而停止会有些许的减速过程，两者停止的反应速度不一样；7、SoftSto p：软停止，机器人程序、本体软停止，机器人本体减速度比较大地停止；8、Stopatendofcycle：程序在执行完整个循环时停止；9、Interrupt：中断，触发机器人中断程序；10、Loadandstart：从大容量存储装置中载入一段RAPID程序然后启动；11、ResetEmergencystop：复位紧急停止，仅在硬件急停没在按下的情况下有效；12、ResetExecutionErrorSignal：复位并输出出错信号；13、MotorsOnandStart：电机使能并启动程序；14、StopatendofInstruction：程序会在执行完当前指令后停止；15、SystemReset：重启系统；16、Load：从大容量存储装置中载入一段RAPID程序；17、Backup：备份，把当前系统内数据、参数备份；18、SimMode：模拟模式；19、Disablebackup：避免启动一次备份；20、LimitSpeed：极限速度，降低机器人运动速度；21、PPtoMain：PP移至Main，与示教器上调试的选项一致；22、CollisionAviodance：激活碰撞避免，仅适用于IRB14000；23、WriteAccess：获得写权限；24、EnableEnergySaving：启动节能模式；SystemOutputStatus内的功能：1、MotorOn：当电机使能为On时输出；2、MotorOff：当电机使能为Off时输出；3、CycleOn：执行机器人程序时输出；4、EmergencyStop：当紧急停止被触发时输出；5、AutoOn：自动运行时输出；6、RunchainOk：安全链链OK；7、TCPSpeed：TCP运行速度的模拟信号；8、ExecutionError：报警出错时输出；9、MotorOnState：电机在启动状态；10、MotorOffState：电机在关闭状态；11、PowerFairError：程序无法在上电失败后从当前位置继续执行时输出；12、MotionSupervisionTriggered：触发运动监控；13、MotionSupervisionOn：运动监控启动；14、PathreturnRegionError：系统在尝试启动相关机器人程序（不过由于相关机器人离编程路径太远，因此启动将会失败）时输出；15、TCPSpeedReference：TCP编程速度的模拟信号；16、SimulatedI/O：系统内至少有一个IO被仿真时输出；17、MechanicalUnitActive：机械单元启动；18、TaskExecution：执行已配置任务时输出；19、MechanicalUnitNotMoving：机械单元不在运动中；20、ProductionExecutionError：生产发生错误；21、Backupinprogress：正在进行备份；22、Backuperror：备份失败时输出；23、SimMode：仿真模式下输出；24、LimitSpeed：由系统输入信号LimitSpeed触发；25、CollisionAvoidance：碰撞避免激活时输出，仅限于IRB14000；26、WriteAccess：获得写权限；27、EnergySavingBlocked：节能模式下时输出；28、CPUFanNotRunning：中央处理器散热风扇没有启动；29、TemperatureWarning：温度过高（95度）；30、AbsoluteAccuracyActive：绝对精度激活时输出；31、SMBBetteryChargeLow：SMB电池电量过低；系统输入：系统输入的意义为当输入点为1时对应的功能动作。

第二部分：ABB机器人基本输入输出指令

第二部分：ABB机器人基本输入输出指令1.输入输出信号DO：指机器人数字量输出信号。

DI：指机器人数字量输入信号。

说明：ABB机器人机器人数字输入输出采用直流24V 电源，输入输出信号有两种状态，1 ( High ) 为接通，0 ( Low )，输入输出信号必须在系统参数中定义才能使用；2.输出信号指令Set例如：Set do1;do1：输出信号名，将一个输出信号赋值为1，在输出信号名相应I/O 板的相应信号端口输出直流24V电压去驱动负载；3.输出信号指令Reset例如：Reset do1;do1：输出信号名，将一个输出信号赋值为0，在输出信号名，相应I/O 板的相应信号端口没有直流24V电压输出，即将该端口点信号复位处理；一般与Set do1配合使用；4.输出信号指令PulseDO解释：输出一个脉冲信号，脉冲长度范围是0.1s-32s，默认是0.2s；如果小于0.01s，则系统会报错，并且不得不热重启系统；机器人输出数字脉冲信号，一般作为输送链完成信号或是计数信号；例如：WHILE TRUE DOPulseDO do2;END WHIE对于模拟量，同样有模拟量输出信号指令PulseAO，例如语句：PulseAO AO3 10;表示模拟量信号AO3输出的模拟量数值是10；AO：指机器人模拟量输出信号。

AI：指机器人模拟量输入信号。

5.输入信号指令WaitDI解释：等待数字量输入信号满足相对应的数值时，就接通；语句格式：WaitDISignal,Value[\MaxTime][\TimeFlag];其中Signal是输出信号名称，Value是输出信号值，[\MaxTime]是最长等待时间，[\TimeFlag]是超出逻辑量，是一个Bool数值；如果在最长等待时间内得到相应信号，将逻辑量置为FALSE，如果超过最长等待时间，将逻辑量置为TRUE；例:1：PROC Part()MoveJpPrePick,vFastempty,zBig,tool1;WaitDIdi_Ready,1;机器人等待输入信号，直到变量di_Ready为1时，在执行下一行语句；…END PROCPROC Part()例如2：PROC Part()MoveJpPrePick,vFastempty,zBig,tool1;WaitDIdi_Ready,1\WMaxTime:=5；机器人等待输入信号，直到变量di_Ready为1时，在执行下一行语句；如果这个信号5秒钟内没有给出，那么超过5秒钟后，仍然继续执行下面的语句；…END PROC例如3：PROC Part()MoveJpPrePick,vFastempty,zBig,tool1;WaitDIdi_Ready,1\MaxTime:=1\TimeFlag:=bTimeout;机器人等待输入信号，直到变量di_Ready 为1时，在执行下一行语句，此时\TimeFlag:=0；如果这个信号5秒钟内没有给出，那么超过5秒钟后，仍然继续执行下面的语句，此时\TimeFlag:=1；…END PROC6.输入信号指令WaitDO语句格式：WaitDOSignal,Value[\MaxTime][\TimeFlag];其解释参考输入信号指令WaitDI7.输入信号指令InvertDO语句格式：InvertDO Single；将机器人的输出信号反置，1变为0,0变为1；例如：InvertDO do10,；将输出信号do10的数值反转，如果此时do10为1，则通过该指令后就是为0；如果此时do10为0，则通过该指令后为1；8.输入信号指令SetGo语句格式：SetGO[\Sdelay]signal,Value;其中，[\Sdelay]为延迟输出时间，单位是秒；signal是输出信号名称；Value是输出信号的具体数值；举例：SetGO\Sdelay:=0.2,go_Type,10;输出信号go_Type延时0.2秒后，输出数值10；。