公路工程沥青路面施工技术探析

公路工程沥青路面施工技术探析
在公路沥青路面施工前，施工组需要仔细研究公路的行车通行量，根据车量推行的实际情况
选择沥青原材料。

选取沥青原材料时应注意以下几各方面：
（1）在选择沥青原材料的标号时，必须充分结合公路所在地的行车量、气候条件、混合料
类型等因素，选取适合本地的沥青原材料。

（2）选择沥青混合料中的粗集料时，应该充分考虑粗集料的形状、强度、表面纹理、磨耗性、以及粗集料与沥青的粘附性等。

（3）选取沥青混合料中的细集料时，可采用人工砂、石屑或天然砂。

与粗集料的棱角相比，细集料的棱角更能有效提高沥青材料的内摩擦角。

因此，在选取细集料时，应该选择与沥青
之间具有良好粘附性的细集料。

（4）由于太细的填料矿粉不仅会增大公路施工及水泥混凝土和易性的难度，还可能会降低
水的稳定性。

因此，沥青路面的填料矿粉不能太细。

此外，过粗的填料矿粉会降低沥青与矿
料间的作用，不利于改善性能。

2沥青混合料的配比技术
使用沥青混合料前，需要对混合料进行试验，明确混合料的搅拌时间、加热温度及搅拌温度。

此外，还需确定沥青配合料的施工工艺，验证混合料的压实性与配合比，并调整其配合比，
从而使沥青的使用量达到最佳。

经过对沥青使用量的合理调整，能有效地平衡混合料的比例。

然后经由拌和机进行调试，当沥青混合料达到平衡后，即可验证马歇尔试验设计，观察马歇
尔试验设计与混合料的配比和沥青的含量是否一致，再利用钻孔取芯试验检查混合料的压实
效果。

3沥青路面摊铺和碾压施工技术
沥青路面摊铺的速度由摊铺宽度、压实厚度、搅拌机产量及公路周围情况综合决定。

一般情
况下，公路路面施工要缓慢、均匀，并一次完成，摊铺的速度不能随意更改。

若摊铺完成后
缺陷较多且不易弥补，需要铲平已摊铺路面并重新进行摊铺。

而沥青路面摊铺的钢丝应选用
扭绕式的，直径不能高于6mm，每两个钢丝支架间的距离控制在5m左右，且拉力值不能低
于800N。

此外，碾压施工也是公路工程沥青路面施工的主要施工环节和重要步骤，直接影响着沥青路面的施工质量。

若要提高沥青路面的压实度，则需要添加压实机的压实功能，并密
切关注压实机的速度，确保沥青路面的压实质量。

压实机的碾压次数与碾压速度在碾压过程
中是相互制约的，为保证压实质量，碾压次数会在碾压速度变快时随之增加，尽管压实质量
得到了保证，却降低了压实效率，因此碾压速度应该控制在合理的范围内。

沥青路面的碾压
过程中会出现漏压、重复碾压及碾压不明的情况，为了解决这些问题，施工队应该合理改善
碾压方式，采用排压的方式进行沥青路面碾压作业，形成流水作业形式。

除此之外，碾压车
道的变换问题也必须受到高度重视，变道应在碾压完成路段或压路机停止作业的路段进行，
变道时的速度也应缓慢，以防破坏已压实的沥青路面。

二、公路工程沥青路面的质量控制措施
1控制沥青的含量
沥青的含量对混合材料的稳定性与质量都有非常重要的影响，需要合理控制沥青的含量。

沥
青含量的基本标准为混合料为圆锥形、沥青料颜色黑亮，且摊铺机中的混合料呈缓缓蠕动状。

若沥青混合料的颜色黑亮异常，摊铺机中的混合料十分平坦或结合料的烘干不充分，可判定
为沥青含量过多。

若沥青混合料的颜色偏向褐色，也没有全部包裹粗骨料，且摊铺机中的混
合料静止不动，这是由于沥青含量偏少。

沥青含量少会使沥青路面的老化速度加快。

2控制材料的质量
沥青路面的主要材料是沥青，通过合理的配比，形成沥青混合料，再投入到沥青路面的施工中。

在沥青混合料投入施工前，必须严格检查混合材料的有关项目，确保达到公路工程沥青
路面的施工质量要求与技术要求。

控制混合材料的质量应该科学的控制混合材料的温度。

控
制混合材料的温度即控制其温度参数，混合材料的温度参数不仅对沥青混合料的温度起着非
常重要的作用，而且还对碾压与摊铺都有着重要的影响。

混合材料的温度参数包括出场的材料、到场的材料、碾压材料及摊铺材料。

若混合材料出场时的温度发生了变化，应立即检测
沥青混合料的出场温度、干湿度及稳定性，确保混合材料的温度符合相关的要求。

3控制温度的质量
当碾压和摊铺沥青混合料的温度适中时，通常会产生许多蓝色的蒸汽，若沥青混合料产生的
气体为黄色气体时，则为混合材料温度过高；若沥青混合料并不产生任何气体时，说明混合
材料的温度没有达到标准。

一般情况下，料车抵达公路工程施工现场之前，就应检测沥青混
合料的温度，且摊铺机到来之后，仍要对沥青混合料的温度进行检测。

此外，由于早晨的沥
青路面下承层的表面温度与气温都相对较低，因此，若在早晨检测发现混合料温度偏低时，
就需在首次碾压时检测混合料温度。

而在检测沥青路面铺层的温度时，将温度计感应头放入
还未压实的面层中，并将温度计感应头的周围压实，减小检测的误差。

4控制摊铺的质量
沥青路面施工的摊铺的质量控制应确保沥青路面摊铺平整，摊铺厚度不平整或有裂缝都会影
响沥青路面施工的整体质量。

（1）注重操作与调整摊铺机。

摊铺机的速度影响着摊铺厚度，因此当摊铺机的速度加快时，应向右转动厚度调节器，但调整的程度由不同混合料的种类决定。

（2）控制路面基层的摊铺质量。

摊铺沥青路面的浪形基层时，总会产生一些波形纹路，因
此在摊铺浪形基层时，应在波形地段的凹陷部铺一层混合料。

（3）控制沥青混合料性质。

混合料的性质对摊铺的质量有非常重要的影响，若混合料的性
质不稳定，会使摊铺的厚度发生变化。

而温度高、沥青含量大、矿粉掺杂量多等因素都会使
摊铺曾的厚度变薄。

（4）控制摊铺压实的速度与次数。

合理的摊铺压实速度与次数能提高摊铺的工作效率，使
碾压的时间缩短。

碾压速度应控制在每小时2-4km左右。

（5）控制碾压温度。

碾压温度对混合料的压实质量有直接的影响，碾压作业应在摊铺结束
后立即进行。

而沥青路面的碾压温度应控制在120°-130°之间，不能超过160°。