INSTRON 5566 万能试验机操作规程

Instron 5566 拉力机操作规程
1、根据试验项目要求，选择适当的夹具和配套联接器，检查全部电缆线、接插的自身和连接有无异常，
2、检查实验室环境、温度、湿度等是否符合试验及试验机的要求。

3、接通220V交流电源，打开5566机架电源开关，观察自检过程是否正常（数码管自“8”至“2”连续变化，最终停在“2.”,且“.”以1赫频率连续闪烁）。

机架控制面板上“机台待命中”红灯亮，“机台启动”状态为暗。

4、打开压缩机电源开关，最后打开计算机和显示器开关，观察Windows XP系统是否正常。

5、鼠标左键双击Bluehill程序图标，启动BLUEHILL2程序。

鼠标双击
观察主机/计算机通讯过程（数码自“2.”至“.”变化）是否正
常，计算机屏幕将显示仪器参数下载过程。

注意观察机架控制面板，“机台启动”灯闪烁，正常启动后停止闪烁，机台待命中红灯熄灭。

显示器显示如下界面。

3、设置机架横梁零点位置，以便在连续的实验过程中按“返回”键使机架横梁迅速移动到零位，准确安装样条。

正确设置上、下机械位移限位装置，特别是下限位装置的正确位置，确保上、下夹具不发生碰撞按机架。

按控制面板上▲▼键整好机架横梁位置至正确安装样条位置（样条两端必须完全被夹面夹住，防止夹持时样条倾斜产生应力），单击机架图标。

单击
鼠标左键单击重设标距，设置机架横梁0点。

等待设定完毕后，单击确定。

再单击
先单击
4、载荷传感器标定、调零。

标定是为了校验载荷传感器，此时上夹具上不应有任何物品。

鼠标左键单击载荷传感器图标。

单击
出现以下画面以后，鼠标左键单击“标定”图标。

等待大约一分钟，标定完毕。

标定只需每次开机做一次。

再用鼠标左键单击“调零”图标，将载荷传感器读数清零。

鼠标左键单击“确定”图标，退出该
界面。

再单击
最后单击
先单击
5、测定。

5.1 鼠标左键单击“测试”图标。

先单击
5.2 鼠标左键先单击“新样品”，再选择正确的试验方法。

如：“塑料
拉伸屈服试验方法hyzx”。

最后点击“下一步”图标。

最后单击先单击
再单击
5.3 输入样品文件名，按鼠标左键单击“下一步”
先单击
输入样品文件名
5.4 出现样品测试界面。

观察空压机工作是否正常，其应间歇工作。

如长期不停机，通知技术员检查。

当储气罐内压力达到8kg 。

出口
压力指示必须达到5 kg，后气动夹具才能正常工作。

按试验方法要求正确安装样条，踩脚踏板使气动夹具先夹住样条上部，然后夹下部。

避免上下同时夹住样条，产生扭力，使载荷传感器出现较大读数。

样条被夹持部分应尽量大。

5.5 正确安装引伸器夹具。

必须松紧适度，不能对样条产生损伤。

安装完毕后引伸器上下夹具必须紧紧靠在一起，确保标距为50mm。

5.6 录入精确的样条长、宽、高等数据。

5.7 确认所有安装正确，确认压缩空气管线有足够的伸长空间。

鼠标左键单击“开始”。

应变自动调零，拉伸开始。

单击
录入精确的样条长、宽、高
5.8 软件实时自动显示应变-拉伸应力曲线。

样条在5分钟内被拉断后，测试自动停止。

必须先移去引伸器夹具，踢立踏板，移除断裂样条,确认气动夹具移动范围没有任何物品,按“返回”使机架横梁返回“0”点。

进行下一个样条的测试。

观察移除断裂样条后，载荷是否在附近，如不在，按载荷调零。

单击返回
测试完毕后，剔除非正常样品。

读取至少5个样品的拉伸屈服应力、拉伸弹性模量的平均值，填写原始记录。

5.9 鼠标左键单击“退出”。

单击
6、正确关闭计算机。

关闭5566机架电源开关。

关闭空压机电源开关拔掉所有220伏交流电源插头。

7、整理、清洁工作环境
注意事项
1．各种传感器、机夹具严禁超量程使用（如：测力计、引伸计、夹具的最大承载量等）；
2．计算机系统专机专用，严禁安装非INSTRON公司允许的软件，严禁随意改换软、硬件
3．禁止非专职、非培训的人员上机操作发生故障或技术疑问，及时与Instron公司联系。