剪力墙结构钢筋绑扎技术交底节点详图
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底(节点详图)
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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12 钢筋焊制，上中下设三根顶模筋端头点防锈漆1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底剪力墙结构钢筋绑扎技术交底1技术交底范围2设计情况（钢筋机械连接、各种焊接范围的规定等）3施工工艺流程3.1材料及主要机具3.1.1材质要求（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有出厂合格证。
（2）绑扎铁丝：20～22号铁丝（火烧丝）。
（3）垫块和塑料卡：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。
（4）双层钢筋楼板（现浇）应加马凳（根据楼板厚度及保护层等设计情况考虑）。
3.1.2主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝用铡刀、钢卷尺、粉笔或石笔、保护层垫块和塑料卡、必要的运输工具和吊装机具、焊机、焊剂等。
3.2作业准备（1）作业层混凝土强度已满足施工荷载要求，且已与混凝土班组办理完交接手续；模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
（2）墙、柱根部基层结合面已凿毛、清理完成；检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，及时通知项目技术人员进行处理。
绑扎前先整理调整下层伸出的钢筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净；在首次柱定位插筋或当柱截面（配筋）有改变时，必须重新检查钢筋直径、位置、间距等是否正确无误。
（3）做好抄平放线工作注明水平标高，弹柱外皮尺寸线。
（4）钢筋绑扎前，成型钢筋应根据“钢筋配料单”、料牌标识检查实物在形状、规格、尺寸、数量上是否与料单一致，检查有无锈蚀现象，如有问题及时通知技术人员进行处理，不得私自增减钢筋数量。
（5）按要求搭好脚手架（绑扎架）。
3.3工艺流程先进行墙柱（暗柱、端柱）钢筋的绑扎，然后进行剪力墙身钢筋的绑扎，再进行梁筋的绑扎，最后进行板筋和楼梯钢筋的绑扎。
3.3.1墙柱钢筋绑扎工艺流程清理根部、调整柱纵向钢筋→套柱箍筋→竖向钢筋接长→画箍筋间距线→绑箍筋、拉结筋→钢筋定位控制→钢筋保护层控制3.3.2剪力墙身钢筋绑扎工艺流程清理根部、调整墙身竖向分布筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉钩→钢筋定位控制→钢筋保护层控制3.3.3梁钢筋绑扎工艺流程（1）模内绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎（2）模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）工艺流程：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎在梁筋绑扎过程中随时根据实际情况进行钢筋定位控制和钢筋保护层控制。
某剪力墙身竖向钢筋节点构造详图
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底关键信息项：1、施工准备要求2、钢筋材料要求3、施工工艺流程4、质量标准5、成品保护措施6、安全注意事项1、施工准备要求11 技术准备熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工方法和质量标准。
12 材料准备钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
铁丝：采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
13 主要机具准备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
14 作业条件准备钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
按要求搭好脚手架。
2、钢筋材料要求21 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。
22 钢筋进入工地后应进行外观检查，表面不得有裂纹、结疤、折叠和油污等。
23 钢筋应按规格、品种分别堆放，并设置标识牌，注明钢筋的规格、品种、数量和检验状态。
24 钢筋在运输和储存过程中，应避免锈蚀和污染。
3、施工工艺流程31 剪力墙钢筋绑扎工艺流程修理预留搭接筋→ 绑扎竖筋→ 画横筋分档标志→ 绑二根横筋定位，并在横筋上画好分档标志→ 绑其余横筋→ 绑其余横竖筋32 修理预留搭接筋将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
33 绑扎竖筋先将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
技术、安全交底记录（ 三 ） 施工机具 钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、 尺子 、 施工要求1. 钢筋绑扎完毕以后在混凝土施工以前应当报监理单位办理钢筋隐蔽验收， 对钢筋 的规格、间距、连接形式、使用部位进行检查，并形成记录，作为资料保存。
2 钢筋应向有信誉的供应商采购 , 进场要严把质量关：审查合格证是否相符并 作力学试验，合 格后方可使用。
做好原材料资料的收集整理工作，严禁使用不合格钢筋。
钢筋现场存放要按规格分 类堆放，挂牌标识，谨防混用。
3. 钢筋配料要严格按照图纸设计尺寸，准确下料，钢筋的级别、规格、数量、直径、长度应控 制在允许偏差范围之内，钢筋调直不得弯曲变形。
4钢筋加工：所有钢筋均在加工区制作。
现场配置钢筋切断机、弯曲机、调直机、无齿锯等现 场加工设备，实行统一配料流水作业，钢筋垂直运输用塔吊吊运。
夜间施工时应有足够的照明，并 设置废料堆对钢筋废料进行集中处理。
5 受力钢筋接头6 基础筏片、梁纵向钢筋的连接：为机械连接和单面搭接焊。
7 剪力墙水平钢筋接头采用绑扎连接或搭接焊连接，双面焊 5d ，单面焊 10d ，竖向钢筋采用电渣压力焊接头连接，钢筋连接位置及截面接头面积百分率应符合设计要求及施工规范要求。
施工单位：太原一建 6904 项目部20112 年 2 月 25 日工程名称 （一） 1、 2、 3、 4、5、 （二）中国人民解放军第 6904 工 厂 1#2#商住楼工程 施工准备作业条件 据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。
钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净 ; 网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合 格后方可使用。
弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。
电渣压力焊工人应经内部培训，并在班前焊试件，试验合格，才能上岗操 作。
预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
材质要求 钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。
剪力墙钢筋定位措施筋施工技术交底
（3）质量控制：
钢筋间距允许偏差10mm，保护层厚度允许偏差±2mm。
（4）F卡具的长度为墙厚减去2mm，F卡具支撑筋选用Φ12的钢筋制作，水平钢筋的档点选用Φ10的钢筋制作。
⑤ 做法如下图：
三、框架柱钢筋定位措施
（1）工艺方法：
在框架柱顶部位置距下层板面40cm~60cm处设一道定位框，完成后安装保护层垫块，柱钢筋保护层垫块采用塑料垫块，间距800*800mm，柱两侧面必须各放置一排，定位框采用C16钢筋制作，定位框应周转使用。
（2）控制要点：
加工尺寸、安放位置以及数量，定位筋两头做防锈处理，防锈漆长度1cm左右。
（3）质量控制：
交底内容：
一、剪力墙竖向梯子筋与水平梯子筋定位措施
（1）工艺方法：
竖向梯子筋：剪力墙暗柱端柱绑扎完成后，在剪力墙内自暗柱或转弯100-200mm处开始安放定位梯子筋，梯子筋安放间距为2m,并代替同位置竖向钢筋。绑扎竖向钢筋及水平钢筋，全部钢筋绑扎完成后按1m见方成梅花形安放模板定位撑筋以及保护垫块。
钢筋间距允许偏差10mm，保护层厚度允许偏差正负2mm。
（4）柱，钢筋定位框可周转使用，做法如下图（优先考虑使用内控式，可焊接分离，方便拆除）：
柱钢筋鉴定位框加工示意图
框柱钢筋定位措施（外控式）框柱钢筋定位措施（内控式）
圆柱钢筋定位措施（外控式）
交底审核人Leabharlann 交底人土建工程师质检员
交底时间
作业队
接受交底人
水平梯子筋：水平梯子筋安装时距下层结构板以上100~200mm安装水平梯子筋，顶模撑左中右设置一道；梯子筋加工示意图如下。
梯子钢筋代替剪力墙水平钢筋以及竖向钢筋，顶模棍间距控制在600~800mm左右。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层的垫块，用于墙柱钢筋的垫块内要预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
（2）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
（3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
（4）根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。
当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。
二、操作工艺1、工艺流程修理预留伸出钢筋→ 绑扎暗柱钢筋→ 绑扎连梁钢筋→ 绑扎墙体竖向钢筋→ 绑扎墙体水平钢筋→ 绑扎拉钩→ 调整钢筋→ 验收2、修理预留伸出钢筋根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。
若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应按 1:6 坡度进行调整。
3、绑扎暗柱钢筋（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
（2）在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
（3）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（4）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
地下车库剪力墙钢筋绑扎技术交底附节点图
1.材料要求：1.1钢筋：进场的钢筋必须有合格证和材质单，并按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋表面清洁应无老锈及油污。
1.2成型钢筋必须符合设计图纸要求：规格、尺寸、数量、形状等。
1.3铁丝：采用20-22号火烧丝或镀锌铁丝（铅丝），铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
1.4垫块：水泥砂浆垫块要求50mmX50mmX40mm、50mmX50mmX25mm、50mmX50mmX20mm，基础外墙保护层外侧40mm内侧20mm，内墙保护层15mm，梁25 mm，暗柱20 mm。
1.5为了保证墙体钢筋网片的正确位置，要制作梯子支撑筋。
2.主要机具钢筋钩子、小撬杠、钢筋板子、钢丝刷子、粉笔、尺子、油漆、脚手架、安全带等。
3.作业条件3.1绑扎前必须先了解施工现场的条件，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚，并对锈蚀钢筋除锈。
3.2已弹好框架柱、墙身洞口位置线、控制线等。
3.3操作面清扫干净。
3.4按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有腐锈须作除锈处理。
3.5核对钢筋的型号、级别、形状、尺寸、数量等是否与设计图纸和钢筋配料单相同，如有问题及时解决。
3.6钢筋预留的搭接长度应满足要求。
3.7钢筋上浮浆已清理干净。
3.8保护层足够且满足墙厚要求。
3.9墙体接茬处剔凿干净，露出石子，并用清水冲洗。
3.10对于个别墙体插筋保护层偏大或偏小不到位的，要进行适当调整，必要时进行1：6拿弯处理，但必须经工长同意，不得私自处理。
3.11按设计和规范要求，列出本工程钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比、错开长度及保护层厚度一览表及各种墙柱的钢筋定距框一览表。
4.操作工艺：4.1框架柱钢筋绑扎4.1.1工艺流程：4.1.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每跟柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先按墙外皮线调整钢筋位置，根据保护层厚度，偏差较大的钢筋按1：6校正甩槎立筋，再将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后采用直螺纹套筒连接柱子主筋，专业工长对钢筋接头进行自检，并将检查过的合格接头用红漆标识，待土建监理工程师抽检合格后在进行柱子箍筋的绑扎。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
剪力墙钢筋绑扎施工技术交底C １。
11 编号:2.4 接长竖向钢筋预埋筋调整合适后,开始接长竖向钢筋。
按照既定得连接方法连接竖向筋,当采用绑扎搭接时,搭接段绑扣不小于3个。
采用焊接或机械连接时,连接方法应符合相关施工工艺标准要求、接长竖向钢筋时,应保证竖筋上端弯钩朝向正确。
竖筋连接接头得位置应相互错开。
2.5 绑竖向梯子筋根据预留钢筋上得水平控制线安装预制得竖向梯子筋,应保证方正、水平。
一道墙设置２至３个竖向梯子筋为宜。
梯子筋如代替墙体竖向钢筋,应大于墙体竖向钢筋一个规格,梯子筋中控制墙厚度得横档钢筋得长度比墙厚小２mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆,根据不同墙厚画出梯子筋一览表、竖向梯子筋做法2、6 绑扎暗柱及门窗过梁钢筋２.6.1 暗柱钢筋绑扎:绑扎暗柱钢筋时先在暗柱竖筋上根据箍筋间距划出箍筋位置线,起步筋距地30mm(在每一根墙体水平筋下面)。
将箍筋从上面套入暗柱,并按位置线顺序进行绑扎,箍筋得弯钩叠合处应相互错开。
暗柱钢筋绑扎应方正,箍筋应水平,弯钩平直段应相互平行。
２.6.２门窗过梁钢筋绑扎:为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。
门窗洞口要按设计与规范要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计与规范要求,过梁箍筋两端各进入暗柱一个,第一个过梁箍筋距暗柱边5０mｍ,顶层过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋,间距为150mm。
2。
7 绑墙体水平钢筋2。
7.１暗柱与过梁钢筋绑扎完成后,可以进行墙体水平筋绑扎、水平筋应绑在墙体竖向筋外侧,按竖向梯子筋得间距从下到上顺序进行绑扎,水平筋第一根起步筋距地应为5０mm、2。
7。
2 绑扎时将水平筋调整水平后,先与竖向梯子筋绑扎牢固,再与竖向立筋绑扎,注意将竖筋调整竖直。
墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,绑扣采用顺扣时应交错进行,确保钢筋网绑扎稳固,不发生位移。
2.7。
3 绑扎时水平筋得搭接长度及错开距离要符合设计图纸及施工规范得要求。
全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程技术交底(最新模板)
交底人：
建筑安装工程
技 术 交 底 单（最新模板） 表—4施工Biblioteka 位：填发日期年月日
建设单位 工程部位
单位工程名称 工程1
全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工 程技术交底
接受交底人
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准
全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程
一、施工准备 (一)作业条件
交 1.根据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点 焊网片。 2.钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净；网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格后方可使 用。 3.弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。 4.电渣压力焊工人应经内部培训，并在班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。 5.预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
(三)墙体钢筋的绑扎 容 1.现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横
筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后, 各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。
2.网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接部分的中心 和两端共绑三扣。
内 四、操作工艺 (一)操作工艺 根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差
较大，应征求设计人员处理意见。一般按1：6调整，与钢筋网片搭接好。 (二)焊接、绑扎节点竖向钢筋 对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接, 对三、四级抗震等级,
当D≥22mm时，可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑，优先使用电渣压力焊。洞 口周围加强钢筋的锚固长度应符合《建筑物抗震构造详图》(03G329-1)的要求。
(完整版)剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
剪力墙钢筋绑扎施工技术交底C 1.11编号：中建交通建设集团有限公司宜春新火车综合交通枢纽工工程名称施工单位程分部工程 基础、主体工程分项工程名称 钢筋工程 交底提要：地下室剪力墙钢筋绑扎交底内容： 一、施工准备1.1材料要求1.1.1成型钢筋：各主筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸规范 及下料单的要求。
钢筋表面应洁净，无锈蚀及油污。
1.1.2铁丝：采用 20号火烧丝。
铁丝的切断长度应根据主筋直径确定，不应过短或 过长。
1.1.3垫块：控制混凝土保护层用具。
控制混凝土保护层用的塑料垫块，控制排距、 间距用的竖向和水平梯子筋，各种拉钩、双 F 定位卡或撑杆等。
1.2主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架绑钢筋工具式凳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺 子、油漆等。
1.3作业条件1.3.1弹好墙身、洞口位置线，模板位置控制线，并将混凝土接槎处的浮浆全部剔除到露出石子，用水冲洗干净。
1.3.2预留钢筋外面水泥浆等已清刷干净。
1.3.3按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整并准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚。
1.3.4根据标识核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.3.5钢筋外表面铁锈已清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
1.3.6外砖内模工程必须砌完外墙，并将绑扎钢筋处清理干净。
1.3.7按设计和规范要求，列出墙体各部位钢筋锚固长度、搭接长度、接头百分比、错开长度及保护层厚度一览表及各种墙、柱的钢筋定距框一览表，张挂于作业面明处。
二、操作工艺2.1工艺流程2.1.1剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程在顶板上弹墙体外皮线和模板控制线→调整竖向钢筋位置→接长竖向钢筋→绑竖向梯子筋→绑扎暗柱及门窗过梁钢筋→绑墙体水平钢筋→设置拉钩和垫块→设置墙体钢筋上口水平梯子筋→墙体钢筋验收。
2.2在顶板上弹墙体外皮线和模板控制线将墙根浮浆清理干净到露出石子，用墨斗在钢筋两侧弹出墙体外皮线和模板控制线。
框架剪力墙结构高层建筑钢筋绑扎施工技术交底PPT(45页)
一、工程概况n工程名称：粤海铁路职工集资经济适用房n结构类型：框架剪力墙结构n基础形式：桩基n建筑层数：18层n建筑总高度：53.4mn抗震等级: 框架柱（KZ）为三级，剪力墙抗震等级为四级n环境类别：有覆土的地下室顶板、基础，基础梁,屋面露天部位为二类，其它为一类n钢筋：HPB235钢筋( A):fy=210N/mm2 外形：光圆直径范围：A10及以下使用部位：墙体水平分布筋、拉筋、柱箍筋，梁拉筋，板分布筋及屋面温度钢筋HPB335钢筋( B):fy=300N/mm2 外形：螺纹直径范围：B12、B14 HPB400钢筋( C):fy=360N/mm2 外形：螺纹直径范围：除B12、B14外n各部位混凝土强度：基础、一层梁为C30，其它梁板为C25，墙、柱详下表n本工程为非新开工项目，基础已施工至一层梁底。
墙、柱混凝土强度表图三、施工方案1.本工程钢筋直径16及以上的为三级钢筋；直径12、14为二级钢筋；梁箍筋、板受力钢筋、墙体竖向分布筋主要采用盘螺三级钢筋；墙体水平分布筋、拉筋、柱箍筋，梁拉筋，板分布筋及屋面温度钢筋。
2.钢筋由设在现场的钢筋加工场加工生产。
3.钢筋水平运输用塔吊及人工方式，用塔吊垂直运输。
4.钢筋连接方式：水平钢筋：采用绑扎搭接、闪光对焊，绑扎搭接接头主要用于梁跨中钢筋与支座钢筋的连接，闪光对焊主要用于梁钢筋配制过程中的短料连接。
竖向钢筋：直径12及以上的采用电渣压力焊接头，其余采用绑扎搭接（注：首层采用绑扎搭接）。
施工方案5.双层钢筋固定：两排以上的梁底筋采有大于等于25mm且大于主筋直径的水泥预制条，板面筋或负筋采用悬挂法钢筋保护层架和塑料马凳，马凳间距不大于1000mm*1000mm6.保护层：墙、柱采用塑料垫块，梁板采用大理石垫块。
塑料垫块间距不大于800mm*800mm且每一侧面沿竖向并排不少于2个，板底大理石执块间距不大于800mm*800mm，梁底垫块并排不得少于2个且沿梁长方向间距不得大于800mm。
30全现浇剪力墙结构钢筋绑扎技术交底记录11页
3、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。
4、电渣压力焊工人应经内部培训，并做班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。
5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
6、作好技术底。
(二)材质要求
钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底提要：全现浇剪力墙结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
全现浇剪力墙结构钢筋绑扎
一、施工准备
(一)作业条件
1、根据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。
(二)焊接、绑扎节点竖向钢筋
对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接，对三、四级抗震等级，当D≤22mm时，可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑，优先使用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合G329～1～9要求。
(三)墙体钢筋的绑扎
1、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。
二、质量要求
注：钢筋工程具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程
修理伸出筋————焊接、绑扎节点竖向钢筋————绑扎墙体钢筋————网片定位————修整
四、操作工艺
(一)修理预留伸出筋
根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按1：6调整，与钢筋网片搭接好。
全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程
全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
用，间距1200mm。
在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度。
其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来开成混凝土保护层。
(五)修整
大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇筑混凝土时钢筋的准确位置。
浇注混凝土时指定专人看管钢筋。
五、应注意的质量问题
1、当剪力墙端部未设计暗柱时，端部应配置U形钢筋与水平分布筋搭接，搭接长度为
纵向钢筋的锚固长度。
2、预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或点焊在箍筋上。
3、保证预埋电线管的位置，电线管与钢筋冲突时，将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢
筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。
对于较大的洞口应在绑扎时预留。
4、节点部位需特别注意，锚固长度和加强筋应符合设计要求，若设计无要求时参照下
列图2-10～图2-14执行。
专业技术负责人：交底人：接受人：。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底一、工程概述本工程为具体工程名称，剪力墙结构在本工程中广泛应用。
为确保剪力墙钢筋绑扎的质量和施工安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂合格证和检验报告，钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求。
（2）扎丝：一般采用 20~22 号铁丝，铁丝的切断长度应满足使用要求。
（3）保护层垫块：应采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆或塑料垫块，其厚度应符合设计要求。
2、主要机具（1）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
（2）塔吊、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
3、作业条件（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
（2）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（4）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（5）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
三、施工工艺1、工艺流程弹墙体线→ 剔凿墙体混凝土浮浆→ 修理预留搭接筋→ 绑纵向钢筋→ 绑横向钢筋→ 绑拉筋或支撑筋2、弹墙体线根据施工图纸，在已浇筑好的混凝土楼面上放出墙身线及门窗洞口位置线，经复核无误后用墨线弹出。
3、剔凿墙体混凝土浮浆在绑扎钢筋前，将墙根部混凝土浮浆剔除，并清理干净。
4、修理预留搭接筋对预留的搭接钢筋进行整理、调直，如有锈蚀应进行除锈处理。
5、绑纵向钢筋（1）将纵向钢筋按设计要求的间距摆放在墙体内，两端应保证有足够的锚固长度。
（2）在纵向钢筋上画出水平钢筋的间距，然后按间距绑扎水平钢筋。
6、绑横向钢筋（1）横向钢筋应与纵向钢筋垂直绑扎，间距应符合设计要求。
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柱顶钢筋构造 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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为水平钢筋间距为墙体水平钢筋=墙厚-2*保护层厚度-2*水平钢筋直径=水平钢筋直径外墙竖向梯子筋示意12 钢筋焊制，上中下设三根顶模筋端头点防锈漆3
为水平钢筋间距为墙体水平钢筋顶模筋长度=墙厚-2
=墙厚-2*保护层厚度-2*水平钢筋直径=水平钢筋直径内墙竖向梯子筋示意为竖向墙体钢筋与
梯子定位筋绑扎牢为竖向钢筋间距=墙厚-2*保护层厚度-2*水平钢筋直径-2*
竖向钢筋直径=竖向钢筋直径水平梯子定位筋示意
审核人交底人接受交底人
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