QA、QC职业技能与素养
qc岗位职责
qc岗位职责质量控制（QC）是企业中非常重要的一个环节，负责检验产品，确保其符合质量标准，最终提高客户满意度和公司的盈利能力。
QC岗位是一个比较核心的岗位，在其职责范围内，需要胜任多项任务，包括对产品质量的检测和记录、跟进质量问题的处理、协调解决方案等等。
下面将详细介绍QC岗位的职责和所需技能。
1.产品质量检测和记录QC工作的核心职责是检测产品质量，保证产品能够达到公司的质量标准和客户的要求。
检测内容包括但不限于：外观质量、产品尺寸、标志、包装、材料、密度、硬度、表面质量等。
在检测过程中，QC需要使用各种工具来帮助他们完成检测工作，例如各种计算器、称量器、尺子、卡尺、显微镜、抗拉机、光谱仪、显微镜等。
如果出现了质量问题，QC还需要记录下问题的具体内容和影响，并制定解决方案。
2.质量问题跟进和处理在检测过程中，如果QC发现了质量问题，他们需要及时跟进并协调解决方案。
他们需要及时反馈问题，并与相应的部门或团队合作，查找根本原因并采取改进措施。
同时，他们还需要与工程师、制造人员、采购人员等协调合作，确保正确的措施被采取并且没有再次发生类似的问题。
这就需要QC有强大的协调和沟通能力。
3.制定和实施测试计划QC需要制定并实施一套完整的产品测试计划，用于确保产品的质量符合公司标准和客户要求。
他们需要制定测试流程，将测试数据记录在表格中，并完成相应的汇总和分析工作。
测试数据在很大程度上会指导公司如何改进产品设计和制造过程，从而提高产品质量和符合需求的度。
4. 质量报告制作和更新QC还需要生成和更新各种质量报告，以帮助公司了解其产品的质量状况和进展情况。
报告的内容通常包括质量数据分析、测试过程更新、问题解决情况、根本原因分析、改进计划和绩效指标评估等方面。
QC需要不断地收集数据，并在必要时与其他部门协调合作，确保报告内容的准确性和完整性。
对于公司高层和业务团队来说，QC制作的这些报告能够帮助他们做出有针对性的决策。
qa岗位职责和岗位要求
qa岗位职责和岗位要求QA（Quality Assurance）是质量保证的缩写，是软件开发领域中的一个重要职位。
QA负责确保软件产品的质量，并通过测试、评估和分析来保证产品的功能、性能和用户体验符合预期标准。
本文将介绍QA岗位的职责和要求，以帮助人们更好地理解这一职位。
一、QA岗位职责QA的职责主要包括以下几个方面：1.质量保证计划：制定质量保证计划，确保项目开发过程中的可控制性和可测量性，明确项目目标和质量标准。
2.测试策略制定：根据项目的具体情况，制定全面有效的测试策略和方法，包括测试范围、测试级别、测试用例设计等。
3.测试用例设计：根据需求文档和设计文档，编写详细的测试用例，包括功能测试、性能测试、安全性测试等。
4.测试执行和记录：执行测试用例，及时发现并记录软件缺陷，并与开发团队进行沟通，协调解决问题。
5.缺陷管理：建立和维护缺陷跟踪系统，跟踪和管理软件缺陷，评估和确认缺陷的严重程度和优先级。
6.质量分析和评估：对测试结果进行分析和评估，提供项目质量的相关数据和报告，以便管理层作出决策。
7.持续改进：参与制定并改进质量管理流程，提出合理的改进建议，不断提高产品和过程的质量。
二、QA岗位要求QA需要具备一定的技术和软技能，以下是常见的QA岗位要求：1.扎实的测试基础知识：熟悉软件测试的基本概念、测试方法和测试工具，掌握测试用例的设计和执行技巧。
2.良好的沟通能力：与开发团队、产品团队和其他相关团队之间需要频繁沟通，能清晰准确地传递信息和表达意见。
3.问题分析与解决能力：能够分析和解决测试过程中遇到的问题，包括定位缺陷、排查原因和提供解决方案等。
4.团队合作精神：在跨团队合作中具备合作意识和团队协作能力，能够有效地与开发人员和其他团队成员合作。
5.自主学习和持续改进：对新技术和新方法持有好奇心，积极主动地学习和掌握相关领域的知识，不断提高自身的能力。
6.细致和耐心：测试工作需要耐心、细致地执行测试用例，发现并记录问题，确保测试结果的准确性和可靠性。
qc岗位要求
qc岗位要求一、什么是QC岗位？QC岗位即质量控制岗位，是企业中一个非常重要的职位。
QC人员主要负责对产品的生产过程进行监督和检查，确保产品的质量符合公司的标准和客户的需求。
二、QC岗位所需要具备的能力和素质1. 具备良好的沟通能力QC人员需要与不同部门的人员进行沟通，例如生产部门、销售部门等，以确保产品符合客户需求并在规定时间内完成。
2. 具备独立思考和解决问题的能力在工作中，QC人员需要经常面对各种问题，并且需要在短时间内做出正确的决策。
因此，具备独立思考和解决问题能力是非常重要的。
3. 具备严谨认真的工作态度QC人员需要对每一个细节都非常认真，并且有耐心地进行检查。
他们需要时刻保持专注，并且遵循公司制定的标准操作程序。
4. 具备良好的团队合作精神QC人员需要与其他部门紧密协作，例如生产部门、销售部门等。
他们需要尊重其他成员，积极参与团队活动，并且为团队的成功做出贡献。
5. 具备相关专业知识和技能QC人员需要具备相关的专业知识和技能，例如质量管理、统计学、数据分析等。
他们需要了解公司的产品和生产过程，并且掌握各种检测方法和工具。
三、QC岗位所需的教育背景和工作经验1. 教育背景大多数企业要求QC人员具备本科或以上学历，例如工程学、制造学、机械工程等。
此外，一些企业也会要求QC人员具备相关的认证，例如ISO9001等。
2. 工作经验对于初级QC人员，大多数企业要求有一定的实习或者工作经验。
而对于高级QC人员，则需要具备5年以上的相关工作经验。
四、QC岗位所需的职责和任务1. 检查生产过程中的每一个环节QC人员需要对生产过程中的每一个环节进行检查，并且及时发现问题并加以解决。
2. 对产品进行抽样检测QC人员需要对产品进行抽样检测，并且根据公司标准来评估产品质量是否符合客户需求。
3. 分析数据并提出改进建议QC人员需要对生产过程中的数据进行分析，并且提出改进建议，以提高产品质量和生产效率。
4. 协助其他部门解决问题QC人员需要与其他部门紧密协作，并且协助其他部门解决问题，以确保产品质量符合公司标准和客户需求。
qa岗位职责和岗位要求
qa岗位职责和岗位要求一、岗位职责：1. 负责软件开发过程中的质量保证，包括测试计划、测试用例的编写和执行，缺陷的跟踪和处理等工作。
2. 参与需求分析和评审，确保需求的准确性和可行性。
3. 根据产品规格书和设计文档，制定测试计划和测试策略，设计测试用例。
4. 执行测试用例，记录测试结果，并对测试结果进行分析和归档。
5. 发现、记录和跟踪软件缺陷，与开发团队合作解决缺陷问题。
6. 编写和维护测试文档，包括测试用例、测试报告和缺陷报告等。
7. 参与团队的协作工作，与产品经理、开发人员等密切合作，确保软件交付的质量。
8. 持续学习和追踪软件测试领域的最新技术和方法，提高自身的技术水平。
二、岗位要求：1. 具备扎实的计算机基础知识，熟悉软件开发过程和测试流程。
2. 具备良好的逻辑思维能力和问题解决能力，能够独立分析和解决问题。
3. 熟悉常见的软件测试方法和技术，如黑盒测试、白盒测试、性能测试等。
4. 熟悉至少一种主流测试工具，如Selenium、Junit等。
5. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与不同的团队成员高效合作。
6. 具备较强的学习能力和自我驱动能力，能够不断学习和适应新的技术和工具。
7. 有较强的责任心和抗压能力，能够承受一定的工作压力。
8. 有相关领域的工作经验者优先考虑，如软件测试、质量管理等。
以上是QA岗位的职责和要求，希望应聘者能够根据以上要求进行自我评估，并在申请时提供相关的工作经验和能力证明。
岗位要求不断发展和变化，所以对新技术和方法的学习能力和自我驱动能力也是很重要的。
在QA岗位上，团队合作和沟通能力同样重要，因为测试过程中需要与开发人员和产品经理等不同的角色进行有效的沟通和合作，以确保软件交付的质量。
qc岗位职责
qc岗位职责Quality Control（QC）部门在许多组织中起着至关重要的作用，负责确保产品和服务符合质量要求。
QC岗位是一个关注细节和质量的角色，需要对产品、流程和标准有深入的理解。
本文将探讨QC岗位的职责，并介绍QC人员的必备技能和岗位要求。
一、1.执行质量控制计划：QC人员负责执行质量控制计划，确保产品或服务符合质量要求和相关标准。
他们应熟悉质量标准，并能够判断产品是否符合要求。
2.进行质量检查：QC人员负责对产品进行质量检查。
他们通过对产品进行外观检查、尺寸测量和功能测试，确保产品或服务符合质量标准。
3.收集和分析质量数据：QC人员负责收集和分析质量数据，以监测产品的表现和质量趋势。
他们应具备良好的数据分析能力，并能够提供质量改进建议。
4.执行质量审计：QC人员负责执行质量审计，评估组织的质量体系和流程是否有效。
他们应具备良好的审计技巧和判断能力，能够发现潜在的质量问题并提供改善建议。
5.解决质量问题：QC人员在产品出现质量问题时负责调查原因并提供解决方案。
他们应具备良好的问题解决能力和团队合作精神，能够与相关部门合作解决问题。
6.培训和指导员工：QC人员负责培训和指导员工关于质量控制的要求和流程。
他们应具备良好的沟通能力和教育技巧，能够有效传达质量标准和操作规范。
二、QC人员必备技能和岗位要求1.深入的行业知识：QC人员应具备深入的行业知识，了解产品和服务的质量要求和标准。
他们需要不断更新自己的知识，跟踪行业的最新发展。
2.良好的问题解决能力：QC人员应具备良好的问题解决能力，能够分析和解决质量问题。
他们应善于找到问题根源，并提出有效的解决方案。
3.优秀的沟通能力：QC人员需要与不同的团队成员合作，并与其他部门进行有效的沟通。
他们应具备良好的口头和书面表达能力，能够清晰地传达信息。
4.数据分析技能：QC人员需要具备良好的数据分析技能，能够收集、整理和分析质量数据。
他们应熟悉常用的数据分析工具和技术，如统计学、图表分析等。
qc岗位职责要求
qc岗位职责要求质量控制（QC）岗位职责要求质量控制是一个关键的职能，负责确保产品、服务或流程的质量符合标准和客户需求。
一个优秀的QC岗位涵盖了各个行业的要求，包括制造业、软件开发、物流等。
下面是质量控制岗位的一般要求和职责。
一、背景和教育要求QC岗位通常需要一定的教育背景和相关经验。
以下是一些常见的要求:1. 学历要求：本科或以上学历，相关专业如质量管理、工程学、物流管理等；2. 质量管理认证：拥有质量管理认证（如ISO 9001）是一个加分项；3. 相关经验：有相关行业或领域的质量控制经验者优先。
二、技能要求除了学历和相关经验，QC岗位还需要一系列的技能。
1. 良好的分析能力：能够识别问题、进行根本原因分析，并提出解决方案；2. 强大的沟通能力：能够与团队成员交流并传达复杂的概念；3. 熟练掌握质量控制工具和技术：如SPC（统计过程控制）、质量管理工具、数据分析工具等；4. 准确性和细节导向：对数据和细节敏感，并且能够准确地进行记录和报告。
三、职责和任务1. 开发和维护质量管理系统：确保符合行业标准和法规要求，同时保证符合公司内部的质量要求；2. 制定质量控制计划：根据产品或服务的特点，制定相应的质量控制计划，并确保实施；3. 进行质量检验和测试：通过抽样、测试和评估标准来检查产品或服务的质量，并记录测试结果；4. 改进过程和解决问题：分析质量问题的原因并提出改进措施，在整个产品或服务的生命周期中持续改进；5. 与供应商进行沟通和合作：参与供应商评估和选择过程，确保供应商符合质量要求；6. 培训和支持团队成员：提供相关的培训和知识分享，确保团队成员理解并遵循质量标准和流程。
四、关键绩效指标对QC岗位的绩效进行评估需要一些关键指标，以衡量其质量管理和改善的效果。
1. 产品或服务的缺陷率：衡量产品或服务的缺陷数量和质量问题的解决速度；2. 客户满意度：通过调查问卷或客户反馈来评估客户对产品或服务的满意度；3. 改进策略的实施：评估改进策略的有效性和执行情况；4. 错误率和纠正措施：评估错误率并确定采取纠正措施的次数；5. 内部培训和知识共享活动：评估培训效果和知识共享活动的参与度。
qc岗位职责是什么
qc岗位职责是什么QC岗位（质量控制）是指负责产品或服务质量监控和控制，以确保满足客户需求和标准的岗位。
在各行各业中，QC岗位扮演着非常重要的角色，对于产品质量和客户满意度起着至关重要的作用。
本文将探讨QC岗位的职责和所需技能。
一、职责概述在多数行业中，QC岗位负责以下职责：1.制定质量标准和检测流程：QC岗位的首要任务是根据产品的特性和行业标准，制定相应的质量标准和品质要求。
同时，QC也需要制定相应的检测流程，包括检测方法、频率和抽样方案等。
2.执行质量检测和控制：QC岗位负责执行产品质量检测，并根据标准进行判定。
他们需要使用各种测量仪器和设备，对原材料、半成品和最终产品进行检测，并记录相关数据和结果。
同时，QC还要发现和纠正质量问题，有效控制质量风险。
3.分析测试数据和制定改进方案：QC也负责分析测试数据，并根据分析结果制定相应的改进方案。
他们需要关注质量指标和关键参数的变化趋势，并提出相应的改善建议，以提高产品质量和生产效率。
4.培训和指导生产人员：作为质量控制的专家，QC岗位也负责培训和指导生产人员，以确保他们能够正确理解和执行质量标准和控制措施。
他们需要进行相关培训，并提供技术支持和建议。
5.参与质量体系建设：QC岗位还需要参与质量体系的建设和改进工作，包括制定和修订标准操作规程（SOP）、流程控制文件等，并与其他部门密切合作，推动质量管理体系的落实和持续改进。
二、所需技能为了胜任QC岗位，人员需要具备以下技能：1.深入了解行业标准和产品特性：QC人员需要具备深入了解所在行业的标准和产品特性的能力，以便能够制定适应实际情况的质量标准和检测流程。
2.熟悉质量管理工具和方法：QC人员需要熟悉各种质量管理工具和方法，如SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式和影响分析）等，以便能够进行合理的质量控制和改进。
3.熟练使用测量仪器和设备：QC人员需要熟练使用各种测量仪器和设备，如卡尺、测量量具、显微镜等，以便能够准确地进行质量检测和判定。
qa岗位职责和岗位要求
qa岗位职责和岗位要求QA（Quality Assurance）岗位，也称为质量保证岗位，是软件开发过程中非常重要的一环。
QA的主要职责是确保产品的质量，并为客户提供满意的使用体验。
本文将介绍QA岗位的职责和要求。
一、QA岗位职责1. 测试计划制定：负责制定全面的测试计划，包括测试目标、测试环境、测试方法和测试资源的分配，确保测试的全面性和系统性。
2. 测试用例设计：根据需求文档和产品设计文档，编写详细的测试用例，覆盖产品的各个功能模块和各种使用场景，确保测试的全面性和有效性。
3. 执行测试：根据测试计划和测试用例，进行测试执行，记录测试过程中的问题和缺陷，并及时反馈给相关开发人员，确保问题得到解决。
4. 缺陷管理：负责缺陷的管理和跟踪，包括记录缺陷、指派缺陷解决责任人、跟踪解决进度以及验证解决效果等，确保缺陷得到及时解决和关闭。
5. 配合开发：与开发人员合作，参与产品需求分析、设计评审和代码评审，及时发现和纠正问题，确保产品质量。
6. 性能测试：负责进行性能测试，包括负载测试、压力测试和稳定性测试等，发现产品在高负荷情况下的性能瓶颈，提出优化建议。
7. 自动化测试：负责编写自动化测试脚本，提高测试效率和覆盖率，降低测试成本。
二、QA岗位要求1. 扎实的专业知识：具备扎实的软件测试基础知识和技能，熟悉常用的测试方法和工具，了解软件开发过程和相关技术。
2. 严谨的工作态度：具备严谨的工作态度和良好的职业道德，细致入微，对细节有高度的敏感性。
3. 良好的沟通能力：具备良好的沟通能力，能够与团队成员和相关人员进行有效的沟通和协作。
4. 解决问题能力：具备良好的分析和解决问题的能力，善于发现问题、定位问题，并提出解决方案。
5. 团队合作精神：具备良好的团队合作精神，能够有效地与开发人员、产品经理等进行密切的合作。
6. 抗压能力：能够在紧张的工作环境下保持良好的工作状态，承受工作压力。
7. 持续学习能力：积极主动地进行学习和自我提升，关注行业动态和最新技术，保持对软件测试领域的敏感度和前瞻性。
品管部各QC岗位基本技能及要求
审核：
OQA岗位基本检验技能及要求
项目
技能要求说明
1.基本量测工具的使用
会使用卷尺，卡尺，牙规，塞规等基本工具，并能正确读数。
2.相关安全及光学测量仪器的使 会使用积分球，耐压测试仪，泄漏电流测试仪，接地电阻测试
用
仪，绝缘电阻测试仪等，并能根据结果作出判断。
3.常用图纸的识别
能够识别常用的爆炸图及相关要求。
4.学会看BOM资料及NPI要求
检验时能够核对产品用料正确与否，并核对产品技术规格要求 是否达标。
5.常规的实验方法掌握
熟练进行相关拉力，扭力及跌落实验等基本操作要求。
6.抽样计划要求的了解及使用 理解我司的抽样标准，并能熟练进行抽样作业。
7.电子元器件的基本识别
常用电子元器件区分，性能要求了解，能作出简单判断。
8.简单电路的判断及原理了解 掌握基本串联，并联电路的接线方式及电路原理。
9.产品关键部件的识别
能够识别关键部件如电源，光源，铝基板、电线、接报表
正确记录及填写成品检验报告及日报表，以便于后续品质追踪 查证。
11.各国基本安规要求及电压频率
了解出口各国的安全标准及基本要求，并能运用于检验工作中 。
12.我司出货运输方式及注意要求 讲解
清楚不同运输方式的特点及包装防护要求。
编制：
检验技能及要求
技能要求说明
备注
尺，牙规，塞规等基本工具，并能正确读数。
耐压测试仪，泄漏电流测试仪，接地电阻测试 试仪等，并能根据结果作出判断。
爆炸图及相关要求。
产品用料正确与否，并核对产品技术规格要求
力，扭力及跌落实验等基本操作要求。 标准，并能熟练进行抽样作业。 区分，性能要求了解，能作出简单判断。 并联电路的接线方式及电路原理。 件如电源，光源，铝基板、电线、接线端子等 求。 成品检验报告及日报表，以便于后续品质追踪 安全标准及基本要求，并能运用于检验工作中
qc的岗位职责
qc的岗位职责一、岗位职责概述作为QC（质检员），其主要职责是对生产过程中的产品进行质量检验和监控，以确保产品符合标准和客户的要求。
下面将详细介绍QC 的岗位职责及所需技能。
二、原材料检验1. 根据工作指导书和标准操作程序，对原材料的外观、尺寸、包装等进行检查和测量。
2. 使用合适的工具和设备，进行原材料的化学、物理性能和质量指标测试，并记录测试结果。
三、生产过程监控1. 在生产过程中，对关键工序进行实时监控，确保操作符合标准要求。
2. 通过抽样检查，对生产线上的产品进行定期或不定期的抽检，检查产品的规格、外观、功能等是否符合要求。
3. 根据生产计划和质量要求，及时通知相关部门处理工序异常和质量问题。
四、成品质量检验1. 按照标准操作程序，对生产出来的成品进行全面检验，包括外观、尺寸、性能等方面。
2. 使用测试设备，对成品进行质量指标的检测和测试。
3. 检查成品的包装、标识是否符合要求，并确保产品的防伪措施有效。
五、检测设备维护1. 负责检测仪器和设备的维护和校准，保证设备的正常运行和准确性。
2. 定期进行设备的保养和维修，确保仪器设备的功能完好，以减少误差和影响检测结果的因素。
六、报告和记录1. 根据检验结果，及时编写检验报告，包括检验数据、结果以及异常情况的描述。
2. 汇总并记录质量问题和异常情况，提供给相关部门进行分析和改进。
3. 维护和管理相关的质量文件和记录，确保文件完整并易于查询。
七、持续改进1. 积极参与质量问题的分析和解决，提出改进建议和措施，推动生产流程的优化。
2. 参与内部培训和学习，提高自身的专业知识和技能水平，保持对新技术和质量标准的了解。
八、遵守规章制度1. 严格遵守公司的质量管理体系和相关规章制度。
2. 守密工作，保护公司的商业机密和客户的商业利益。
九、职业素养1. 具备良好的团队合作精神，与同事之间保持良好的沟通和协调。
2. 严谨细致，有责任感，能够承受工作压力和应对工作中的挑战。
qc职位描述
qc职位描述职位描述：QC（质量控制）职位一、职位概述QC（质量控制）职位是一个负责确保产品质量达到或超越标准的重要岗位。
QC团队的主要职责是进行质量监控、测试和评估，以确保产品的制造过程中符合质量标准。
本文将介绍QC职位的具体职责、所需技能以及对团队成功的重要性。
二、职责描述1. 检查和评估产品符合质量标准的程度。
QC人员需要使用各种测试方法和工具，如检测设备、测试耗材等，对产品的关键指标进行测量、评估和分析。
他们必须熟悉质量控制标准和程序，并确保产品能够满足企业和客户的期望。
2. 进行质量审计。
QC人员负责评估和审核生产过程中的质量控制程序和标准，以确保其有效性和实施性。
他们需要进行现场观察、检查文件记录和操作过程，并提出改进建议。
3. 协助解决质量问题。
QC人员在生产线上会遇到各种质量问题，如产品缺陷、工艺流程问题等。
他们需要及时发现问题、分析原因，并与相关部门合作解决。
他们还负责建立和维护问题跟踪系统，以确保问题及时解决和预防。
4. 制定和改进质量控制程序。
QC人员需要与质量管理团队合作，共同制定标准、规程和操作程序，以确保产品质量的一致性和稳定性。
他们还需要根据持续改进原则，对现有程序进行评估并提出优化建议。
三、所需技能1. 扎实的质量控制知识QC人员需要熟悉质量控制方法和工具，如SPC（统计过程控制）、质量管理体系等，并能根据不同产品和行业的要求进行应用。
2. 专业的测试能力QC人员需要具备各种测试方法和设备的操作技能，并能准确、有效地进行测试和分析。
3. 问题识别与解决技巧QC人员需要具备辨识和解决问题的能力，善于分析和提出改进方案，并与其他部门有效沟通和协作。
4. 沟通协调能力QC人员需要能与多个团队（如生产、工程、采购等）进行沟通和协调，以确保质量控制流程的顺利实施。
四、团队成功的重要性QC团队在一个企业的成功中扮演着不可或缺的角色。
他们的工作关系到产品的品质，直接影响到客户满意度和企业声誉。
qa qc职业规划
QA QC职业规划概述在现代企业中，质量管理是非常重要的一环。
而在质量管理中，QA（Quality Assurance）和QC（Quality Control）是两个非常重要的职位。
本文将探讨QA QC职业规划的重要性以及如何制定一条成功的职业规划。
什么是QA和QCQA（Quality Assurance），中文名为质量保证，是一种旨在确保产品或服务的质量符合要求的管理体系。
QA职位的主要任务是制定质量标准和流程，并确保这些标准和流程被正确地执行。
QC（Quality Control），中文名为质量控制，是一种通过对产品或服务进行测量、检查和纠正，以确保其质量的管理方法。
QC职位的主要任务是在产品或服务生产过程中进行质量检查和测试，并确保产品或服务符合质量标准。
QA QC职业规划的重要性制定一条成功的QA QC职业规划对个人的职业发展至关重要。
以下是为什么QA QC职业规划很重要的几点原因：1. 职业发展方向明确通过制定QA QC职业规划，个人可以明确自己的职业发展方向。
例如，一个QA可以决定自己要成为一名高级QA，负责制定更复杂的质量标准和流程；一个QC可以决定自己要成为一名质量管理领导者，负责整个质量控制部门的运作。
有一个明确的职业规划可以帮助个人在职业发展中更加有目标和有计划。
2. 提升专业技能通过QA QC职业规划，个人可以明确自己需要提升的专业技能。
例如，一个QA可以决定学习和掌握更多的质量管理工具和方法，如故障模式和影响分析（FMEA），八种质量管理工具等；一个QC可以决定学习和掌握更多质量检查和测试的技术，如非破坏性检测（NDT），统计过程控制（SPC）等。
通过不断提升专业技能，个人可以在职业发展中更具竞争力。
3. 扩大职业网络通过QA QC职业规划，个人可以扩大自己的职业网络。
例如，通过参加行业会议、研讨会和培训课程，个人可以认识更多的行业专家和同行，并与他们建立连接。
这些人脉关系可以帮助个人在职业发展中获取更多的机会和资源。
QA的职责要求和基本素质（共5篇）
QA的职责要求和基本素质（共5篇）第一篇：QA的职责要求和基本素质QA的职责要求和基本素质SQA在线聊天记录三：QA的职责要求和基本素质(2005.05.20)来自：CSDN管理频道嘉宾主持Bluesky：这里涉及到一个问题，在招聘QA的时候，怎么看待QA人员具备的素质？CSDN的调查结果显示，47％的网友认为，对QA来说，质量的管理知识是最重要的；30％认为是沟通能力是最重要的；还有13％的人认为软件方面的工程知识是重要的，还有行业知识、质量相关的质量加起来差不多到10％，那么各位请谢总谈谈您看重的是哪些因素？谢琳：除了主持人讲的这三方面，质量管理、沟通能力、软件工程能力，我认为还有项目管理经验也是非常重要的。
至于说到学历，一般来说，希望QA人员一定是在本科以上，也有专科毕业素质很好的人，招聘的话首先要求本科以上。
另外从个人素质上来讲，沟通能力是非常重要的。
还要求有一个非常好的工作主动性和好的团队意识。
质量管理的知识也是很重要的，但从中国目前的QA现状来讲，项目管理的经验比质量管理的知识获得更加困难，用友在培养自己QA的时候，会更多的关注很好的项目管理的经验，在用友我们也有很多这样的例子，当一个项目完成以后，项目经理经过一个疲惫期，让他轮换到QA部门做一段QA工作，我们的要求是至少做三个月，这样的话，有很好的质量管理背景的QA，和具有很好项目管理经验的项目经理，就可以互相的学习，项目经理基于他的很好的项目经验，一般他可以用比较高的效率发现已经存在和预计将要发生的问题，通过预防将要产生的问题，会使质量成本大大的降低。
有一些项目经理做QA做了几个月以后，再回到项目中去的时候，就会发现他现在管项目和原来没有做QA的时候，有很大的差别。
主持人：企业在招聘QA人员的时候，有什么具体要求？刘清富：刚才我也谈到了，百度一直寻找优秀的人员包括经理级别的人来加盟百度，我怎么选一个QA人员，或者我在面试的时候怎么选QA人员，我觉得百度建立了一个很好的技术的体系，这个体系大概是什么样的要求，我们仅在QA等级方面就分七个等级，什么样的层次做等级一、等级二，跟你招聘人选的时候有很大的参考性，我招聘人的时候要看他的能力是符合我们的等级一、还是等级二。
品检工程师的核心技能与素养
品检工程师的核心技能与素养品检工程师是一个重要的岗位，他们负责确保产品质量符合标准，从而维护公司的声誉和客户的满意度。
一个优秀的品检工程师需要具备一定的核心技能和素养，以保证他们有效地进行品质控制工作。
核心技能之一是良好的理解与应用能力。
品检工程师需要具备丰富的专业知识，对产品的技术要求、工艺流程以及相关的质量标准有深入的了解。
他们应该能够理解和解读图纸、技术规范和文件，并且能够将这些知识应用到实际的工作中。
这种理解能力对于正确判断产品是否符合质量要求以及发现潜在问题至关重要。
良好的沟通与协调能力也是品检工程师必备的核心技能之一。
品质控制通常需要与生产部门、工程师、供应商以及其他相关部门进行有效的沟通与协调。
品检工程师应具备清晰准确地表达自己的观点和建议的能力，以便与其他人员共同解决问题。
他们还需要具备良好的团队合作精神，能够与团队成员建立良好的合作关系，以确保质量目标的达成。
第三，品检工程师还需要具备严谨的工作态度和细致的执行力。
在品质控制工作中，一个小差错都可能导致严重的后果。
因此，品检工程师需要自始至终保持高度的专注和细致入微的观察力。
他们应该能够准确地发现产品的缺陷和问题，并能够进行准确的分析和判断。
他们还需要坚持严格的工作纪律，确保按照规定的流程和程序进行工作，以保证质量目标的达成。
品检工程师还应具备持续学习和适应变化的能力。
技术和产品标准在不断的发展和更新，一个优秀的品检工程师需要保持对新技术和标准的学习，并能够及时地将其应用到实际工作中。
他们需要不断提升自己的专业能力和知识水平，保持自身的竞争力。
除了核心技能外，品检工程师还应具备一定的素养。
他们应具备高度的责任心和使命感。
品质控制工作直接关系到产品的质量和客户的满意度，一个优秀的品检工程师应该始终保持对工作的责任感，并追求卓越的品质。
他们应具备良好的分析和问题解决能力。
面对复杂的质量问题，他们需要能够准确地分析问题的根源，并提出有效的解决方案。
qa岗位职责和岗位要求1
qa岗位职责和岗位要求1QA岗位职责和岗位要求Quality Assurance（QA）是指对产品或服务进行评估和验证，以确保其质量满足预期要求。
QA岗位是一个重要的职位，其职责涵盖了许多方面，下面我们将介绍QA岗位的职责和要求。
一、职责：1.开发测试计划和测试策略：QA的核心职责是制定测试计划和测试策略，确保测试工作的全面性和有效性。
他们需要深入了解产品和服务的需求，并编写测试用例和测试脚本。
2.执行测试：QA需要根据测试计划和策略执行各种测试，如功能测试、性能测试、安全测试等。
他们将记录并报告所有测试结果，并与开发团队合作解决问题。
3.开发自动化测试脚本：为了提高测试效率，QA还需要开发自动化测试脚本。
他们需要使用测试工具和编程语言编写脚本，以实现自动化执行测试的目标。
4.进行缺陷跟踪和管理：QA在测试过程中会发现和报告各种缺陷和问题。
他们需要跟踪和管理这些问题，确保它们得到及时解决，并监督问题的解决过程。
5.持续改进：QA的工作不仅仅是测试，还包括持续改进产品和服务的质量。
他们需要收集并分析质量数据、用户反馈等信息，为产品和服务的优化提供建议。
二、要求：1.技术背景：QA岗位通常需要具备一定的技术背景，如计算机科学、软件工程等相关专业的学士或硕士学位。
熟悉软件开发流程和常见的测试方法和工具也是必备的。
2.扎实的测试技能：QA需要具备扎实的测试技能，包括编写测试用例、执行测试、分析测试结果等能力。
熟悉常见的测试方法和工具，如黑盒测试、白盒测试、性能测试工具等。
3.良好的沟通能力：QA通常需要与开发团队、产品团队、客户等多个部门进行沟通。
因此，良好的口头和书面沟通能力是必要的，能够清晰地表达问题和解决方案。
4.问题解决能力：QA需要具备良好的问题解决能力，能够快速识别和解决各种测试过程中遇到的问题。
他们需要具备分析和逻辑思维能力，能够准确地定位和修复缺陷。
5.团队合作精神：QA通常会与开发团队和其他相关团队密切合作。
QC人员素质基本要求
1.能熟练地掌握相应 1.能理解并执 1.有一定的组 1.能对规格,蓝图, 品质计划内容.(SIP 行ISO9002体 织才干,指挥 治具等存在的问题进 ,IS,POP,SOP) 系标准之有关 才干 行确认,并予以及时 要求 提报 2. 能熟练地操作治 具和量具.(角度规, 卡尺,刀口尺,推力 计,塞尺等) 2.熟知全面品 质管理的基本 特点,能运用 简单的统计手 法进行基本的 统计分析 3.能按SPC的 要求进行数据 的收集与异常 点之提报 4.能按系统文 件要求作好 GRR%之量测 2.能以自身优 2.能熟练地识别蓝 点去作表率, 图,并能依据蓝图确 引领他人 认产品结构
3.具备良好的 3.能快速反映质量异 协调沟通能力 常,质量问题,能对 异常问题作出及时, 准确的判断 4.具备品管之 4.能准确,及时地作 专业技术 好各项质量记录,并 予以妥善的归档,保 存. 5.不居功 5. 能严格地执行文 件,能准确地把握各 项标准.(尺寸,结构 ,外观等) 6.了解产品结构,能 对异常多发之管制点 作全面的掌握 7.能对文件,检治具 进行有效的保管与维 护
�
熟悉产品
1.有极强的协 1.具备机械方面的基 1.能巧妙动用 调能力,尤其 础知识,在机械方面 品管各大手 是对於突发事 应有独到的了解 法,并取得成 件及异常问题 效. (如愚巧 法,脑力激荡 2.熟知 2.对品质管理 2.具备培训教育他人 2. 谙熟公司 ISO9000各大 有专精 ,引领他人成长之技 品管系统文件 要素内容及要 能 的详细内容及 求 要求
能激励他人上进能挖掘群体的智慧qc人员素质要求qc人员进阶要求qc人员基本要求qc人员高阶要质量手法1
QC
QC 人 员 基 本 要 求
素 养 工 作 技 能 品质手法 素 1.熟悉制程
QC必备职业素养与要求
3.7.1所有品质部人员按绩效考核表对个人进行月度考核（附考核表)。
编制
审核
批准
生效日期
抄送:人事行政部技术部采购部品质部生产部PMC部展示设计部仓储中心
3.3判断力
3.3.1作为QC判断力是必备素养之一，判断不能拖泥带水，必须果断，不能含糊。禁止使用“大概”“差不多”“随便”之类含糊的词语。所以必须具备强大的专业知识。
3.4反应力
3.4.1只要与本部门相关的事，人，物等出现，立刻作出反应。尤其现场检验，QC没有反应力是会导致切断很多事情的进展。比如现场异常QC能够迅速及时反应及处理，避免造成停工，不良品之类造成公司经济损失。
广东康宝家居有限公司
文件编号:NH-ZZ-PZ-14-07-004
版本: A/00
质量管理员必备职业素养与要求
生效日期:
共1页第1页
1、目的
规范品质部门员工的工作基本要求，提升个人职业素养，岗位技能综合能力。建设健康发展，团队协作，互助互学，共同成长，共同进步，共同成功的部门文化。
2、适用范围
适用于品质部全体人员。
3、主要内容
3.1 专业知识
3.1.1熟悉本岗位的工作流程，岗位职责，工艺流程，工艺参数，操作程序，产品检验标准具体参数及其相关的实验设备和量具使用。
3.2原则性
3.2.1必须“公开，公平，公正”对每一件事。不能因为人际关系的好坏而不公开，不公平，不公正，一律对事不对人。
3.2.2尊重他人，文明用语，做到先沟通后协调。
3.5沟通协调
3.5.1具备沟通协调才能使横向，纵向部门，人员在工作配合时货等等。
3.5.2能提高人员之间快速传递准时，准确的信息。增近人际关系促成工作良好磨合，配合。
QA应具备的知识和能力
QA应具备的知识和能力优秀QA❤基本素养❤基础知识❤专业知识优秀QA标准❤勤于学习❤长于分析❤勇于挑战❤乐于合作❤精于沟通❤善于坚守全能QA的知识体系❤电脑知识财务知识❤GMP知识❤心理学知识❤管理学知识❤药学知识❤现场管理知识❤药品检验分析❤机械与工程知❤质量管理知识基本素养❤积极态度❤时间管理❤知识管理❤自我营销❤团队协作积极态度态度→行为→结果积极开心的做事第一次就把事情做对主动做问题的解决者自信业绩满满幸福人生时间管理❤10/90定理❤二八原则❤给自己压力❤你永远没有足够的时间去完成你要做的所有事情！❤最糟糕的时间使用方法：将毫无意义的事情做的十分圆满！❤处理事情时一定要抵制住先易后难的诱惑！知识管理❤不会展示自己的知识❤学习知识—你会学习吗❤保存知识—用时能找到❤知识共享—让人知道你知道❤知识使用—让知识带来价值❤知识创新—用创新超越竞争自我推销❤别人对你的态度，决定了你的命运❤听→通沟←说❤如果没有机遇，能力只能是一件内衣！团队协作❤一个人能走多远，要看他与谁同行！❤偏见❤客户角度❤法规要求❤对方（主管）基础知识❤统计软件使用❤药学知识❤现场管理知识药学知识❤制剂常见的工艺流程与质量控制点❤常用制剂辅料的用途用量❤常见工艺质量问题处理方法现场管理知识❤五项主义❤现场管理❤5S/6S/7S/8S五项主义❤现场、现物、现实、原理、原则5S/6S/7S/8S……❤整理（SEIRI）❤整顿（SEITON）❤清扫（SEISO）❤清洁（SEIKETSU）❤素养（SHITSUKE）❤安全（SAFETY）❤节约（SAVE）❤服务（SERVICE）❤坚持（SHIKUKO）❤习惯（SHIUKANKA）❤学习（STUDY）❤满意（SATISFICATlON）❤效率（SPEED）整理❤定义彻底区分必需物品与非必需物品，并清除非必需物品❤要点对生产现场摆放和停滞的所有物品讲行分类对现场不需要的物品要坚决清理出生产现场对于车间的各个角落，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物❤目的改善和增加作业面积现场无杂物，行道通畅，提高工作效率减少磕碰的机会，保障安全，提高质量消除管理上的混放、混料等差错事故整顿❤定义将整理出来的必需物品进行定量与定位，并明确地标识❤要点物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错物品摆放地点要科学合理物品摆放日视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩或标记加以区别❤目的生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，提高工作效率清扫❤定义把工作场所打扫得干干净净，设备维护认真、仔细、到位，并防止污染的发生❤要点自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，不依赖他人对设备的清扫，应着眼于对设备的维护保养当清扫地面发现有飞屑和油、水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进❤目的营造洁净的工作环境，使员工处于良好的工作氛围使设备处于良好的工作状态清洁❤定义将上面3项实施的做法制度化、规范化维持其效果❤要点车间环境要整齐，要清洁卫生保证员工身体健康物品要清洁，员工自身也要做到清洁要使环境不受污染，进一步消除、控制混浊的空气、粉尘、噪音和污染源❤目的是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源创造一个良好的工作环境，使员工时时能愉快地工作素养❤定义员工应努力提高自身素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风❤目的通过现场管理，我们能提升个人和公司形象，获得高质量产品，提高生产效率和经济效益确定员工在生产现场管理的主导地位，实施自我管理，培养主动积极向上的精神统计软件使用❤专业统计软件SPSSSASMiniTabBMDP❤办公软件帕累托图控制图专业知识❤GMP知识❤检验分析知识❤质量管理知识质量管理知识❤基本概念❤质量管理发展历程❤质量衡量方式❤质量管理基本原则质量基本概念❤质量：一组固有特性满足要求的程度❤发展历程符合性质量→适用性质量→广义质量❤适用范围：产品→服务、过程、体系和组织，以及以上几项的组合❤特点：广义性、时效性和相对性❤质量管理：指导和控制组织的关于质量的相互协调的活动❤质量体系：指导和控制组织的关于质量的管理体系质量管理大师❤克劳士比质量定义即符合要求质量系统的核心在于预防工作标准是零缺陷质量是用不符合要求的代价来衡量的❤朱兰顾客是质量的最终裁决者质量是管理者的职责将帕累托原则运用到质量管理中❤戴明提高产品和服务需要有持续不变的目的停止靠检验来提高质量建立领导体系破除部门与部门之间的藩篱❤其他著名的质量管理大师：费根堡姆、石川磬质量衡量方式❤质量：用不符合要求的代价(PriceofNonconformance,PONC)来衡量的！不符合要求的代价：当要求没有符合时产生的额外的费用，包括重新加工、赶工、临时服务、计算机重复运行、存货过多、顾客抱怨、回收服务、停工时间、调解、保证❤注意!! 预防(Prevention)产生质量❤检验(Inspection)不能产生质量❤铭记!! 质量=良心+责任心+上进心❤产品就是人品！质量管理基本原则❤以顾客为关注焦点❤管理的系统方法❤领导作用❤持续改进❤全员参与❤基于事实的决策方法❤过程方法❤互利的供方关系质量管理基本原则❤以顾客为关注焦点❤管理的系统方法❤领导作用❤持续改进❤全员参与❤基于事实的决策方法❤过程方法❤互利的供方关系GMP知识❤定义：药品生产质量管理规范❤目标：最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险，确保持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品❤方法：定我将做、做我所定、记我所做、持续改进❤实质：是方法不是枷锁、是手段而不是目的❤基础：知识管理与质量风险管理❤QA工作核心：预防偏差、控制变更检验分析知识❤掌握药典知识掌握药典知识❤掌握常用分析方法❤检验分析❤掌握常见检验仪器❤掌握掌握GMP对检验的要求我们所期望的质量工作者❤真正理解企业的目的，有为生产服务之经营观念为基础，为了企业的发展，应该经常保持管理人员应有的热忱与士气。
qc岗位要求
QC岗位要求一、什么是QC岗位？二、QC岗位的职责和要求1. 质量控制•质量控制的定义和重要性•QC岗位在质量控制中的角色和责任2. 测试和检验•测试和检验的定义和区别•QC岗位在测试和检验中的职责和技能要求3. 数据分析和问题解决•数据分析和问题解决的重要性•QC岗位在数据分析和问题解决中的职责和技能要求4. 文件和记录管理•文件和记录管理的重要性•QC岗位在文件和记录管理中的职责和技能要求三、QC岗位的技能要求1. 技术知识和背景•对所在行业和产品的了解•掌握质量控制的基本理论和方法2. 沟通能力•良好的口头和书面沟通能力•能够有效地与团队成员和上级沟通3. 组织和计划能力•能够制定和执行质量控制计划•能够合理安排工作和资源4. 分析和解决问题的能力•能够分析和解决质量控制中的问题•能够提出改进和优化建议5. 细致和耐心•细致和耐心是QC岗位的重要素质•能够仔细检查和分析数据和记录四、QC岗位的发展和前景1. QC岗位的发展趋势•自动化和智能化对QC岗位的影响•QC岗位的技能要求的变化2. QC岗位的职业发展路径•QC岗位的晋升和晋级机会•可能的职业发展路径和方向3. QC岗位的前景和机会•QC岗位的市场需求和就业前景•QC岗位的行业应用和发展机会五、总结通过本文对QC岗位的要求进行了全面、详细、完整且深入地探讨，包括职责和要求、技能要求、发展和前景等方面。
QC岗位在质量控制、测试和检验、数据分析和问题解决、文件和记录管理等方面发挥着重要作用，需要具备技术知识和背景、沟通能力、组织和计划能力、分析和解决问题的能力、细致和耐心等多方面的能力和素质。
随着自动化和智能化的发展，QC岗位的技能要求也在不断变化，但其市场需求和就业前景仍然广阔。
希望通过本文的探讨，能够对QC岗位的要求有更深入的了解，为从事或考虑从事QC岗位的人士提供参考和指导。
现场QC应具有的能力
现场QC应具备的能力随着制造业的不断发展，顾客对品质的要求越来越高，虽然对于产品的品质部分人已经从“品质是检验出来的→品质是制造出来的→品质是设计出来的”的观念的转变，但在现在的制造业中，普遍还是通过设置现场QC的“判官角色”来控制不良品的流出。
基于现场QC在整个产品的生产/服务过程中担负着如此重大的责任，所以其技能素养尤为重要。
通过本人这几年的质量方面的工作经验，浅谈一下对现场QC应具备的技能素养的认识。
1、专业性：首先，作为一名QC，应该有良好的专业技能，才能充分的利用其来判断产品的品质。
这里所讲到的专业技能应包含量具/试验（检测）设备的熟练操作、检验基准（尺寸标准/试验标准/检验频次/检验方法/检验工具等）/产品的整个制造流程/各工序的作业标准（工艺参数/作业顺序/操作手法等）以及不合格品处理流程等等的熟练掌握。
专业技能的熟练程度，直接关系到整个检验过程的质量与效率。
2、判断力：果断的判断力也是作为现场QC应具备的素养之一，而其又与专业技能又有着很大的联系，如果没有良好的专业技能，果断的判断力将成为空谈。
如果对于产品品质的判断拖泥带水，一会儿OK，一会儿NG，那么现场QC的专业性将被其他人怀疑，久而久之将会使其失去判断的权威性。
3、原则性：原则性强，这里所指的是在产品检验时，不能越过产品的检验标准，不理会不相干人员的说辞，不受其他部门主管的干扰及不能凭借在平时工作中积累的个人关系的好坏去完成现场QC的工作。
应根据自身良好的专业技能，果断的判断力，坚持自我准确的检验结果。
4、反应力：一般产品质量问题的出现，都伴随着现场有可能被停线的风险。
如果现场QC没有迅速的反应力，作为品保在现场的直接人员，不能在第一时间到问题现场处理，或不能在第一时间把处理不了的问题反馈给其上级主管寻求支援，那么将会使现场长时间的停线，后果可想而知，轻则延误下工序的生产，重则造成客户端停线。
5、沟通协调：良好的沟通协调能力亦是现场QC应具备的素养之一。
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QA、QC职业技能与素养
（开场白）今天我很高兴能与大家坐在一起探讨品质管理方面的一些理论知识，同时也希望大家在听完这些与本职工作相关的话题后能多了解一些品管方面的知识，更希望大家在今后的工作中也能向我甚至比我更优秀地向你的同事讲述这些知识。
一. 什么是品质？什么叫品管？
在生产部门可能会说制造出符合技术要求的产品，就是品质。
在技术部门可能会说设计出市场需求的产品，就是品质。
品质部门却会说：严把检验关，就是品质。
而销售部门又会说：客户喜欢的产品，就是品质。
总之各个部门或各个人都有其心目中的品质，但如何得到品质，却有着相似或相同的感受，即追求每项工作的品质，追求每位员工的工作品质。
获得品质就需要认识品质管理。
其实品质管理从无到有，从单一到系统，历经几个阶级。
①质量检验阶段——QC （1920~1940）
特点：专职检验工人按技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验，作出合格或不合格之判断。
合格才能
出厂。
优点：不合格品通向市场之路被切断。
局限性：能够“把关”，不能“预防”。
②统计质量控制阶段——SQM （1940~1960）
特点：将大量的统计手法（排列图、柏拉图等）运用于质量控制中，通过统计手法来获得品质的波动信息。
对这些信息加以汇总、
分析，并及时采取措施消除产品波动的异常因素，提出一次
性成品率，减少废次品造成的损失。
优点：即能把关，又能预防。
局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的能力和技术。
因而使人们误以为品质管理就是统计专家、数理专长家的事，影
响了它的普及。
③全面质量管理阶段——TQM (当代)
特点：随着科技的发展以及大型复杂的机械，电子产品的出现，使人们对产品的安全性、可靠性、可维修性等性能提出更高的要求。
而这些要求先靠在生产过程中进行质量控制已无法达到，要达
到上述要求，势必需将质量活动向市场调查、产品设计。
售后
服务等过程扩展，以实现在产品形成全过程中进行质量控制，
因而形成了~~~。
其含义是：仓员参与，仓库文件代，全过程控制，除了这些之
外，它还蕴涵着“预防为主”“下工序是用户”“一切为用户”
的管理思想和理念。
优点：不仅能确保企业持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分地满足用户的需求。
何谓品质管理：A. 是企业联结客户，有效利用企业资源和不断改进管
理过程，从而提高企业竞争能力的一种组带。
B. 是确定品质方针、目标和职责，并在质量管理体系
中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量
改进使其实施的全部管理职能和全部活动。
C. 是把组织内各部门与产品品质有关的各项工作流
程，综合成一个有效的文件体系，使生产和服务均
能达到最经济的水准，并确保客户满意。
二. 追求卓越品质。
（PDCA是方法）
P：Plan----计划：即进行一项工作、开展一项业务先规划、计
划。
拿出一个成熟的方案。
方案一般可包括：主题、项目、参与组织、部门、人员及职责分工；
需要配备之资源、开展计划之步骤及时间安排；各
步骤之量化指标、考核方式。
D：Do——实施，即按制定的方案执行项目。
C：Control——控制，即按各步骤量化指标，考核方式对实施结果进
行控制。
A：Action——改进，通过检查，发现实际动行状态中的不足，对计划
加以改进。
三. 追求卓越品质，系统管理是途径。
在90年代之品管界，独领风骚的莫过于ISO9000，短短十数上，造就如此辉煌成就。
90多个国家等同采用这一标准。
ISO9000的魅力在什么地方呢？
①客户为导向
②最高管理者积极参与
③仓员参与
④全过程控制
⑤系统管理
⑥持续改进
⑦以事实为决策依据
⑧预防为重
以上是一些基本之品质概念，但是如何结合我们的工作，实际上才是关键，否则任何先进管理系统不结合实践都是纸上谈兵。
大家要记住：每个员工都是企业这条大河的源头。
如果每个源头都在喷涌泵水，这条大河就了不得。
客户就可从这条大河中取到甘甜的水。
四. 理念与实践
1. 品质检验与控制
一个企业，它的品质管制效果如何，最大程度上取决于产品生产过程的品质管制力度是否有效。
包括：进料、制造、装配、成品品质维持、出货及售后品质的追踪着全过程的控制。
所以，企业应建立并执行适应企业产品特点的品质控制程序；而企业在规划品质控制系统时，首先要规划品质检验与控制站（点）
原料进厂出货NO NO
接收出货前检
Y
成品入库
N终检
IPQA巡检
员工自检
包装生产
首件确认
包装前检验
1. 进料检验又称来料检验（IQC）—Incoming Quality Control
是工厂制止不良物料进入生产环节的首要控制点。
IQC在对来货检验前，首先要清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到清楚明了为止。
在必要时，IQC可从来货中随机抽取两件样品交主管签发来货检验临时样板，并附相应的品质检测说明，不可在不明来货检验与验证项目，方法和品质允收标准的情况下进行验收。
对来货检验的方式、方法取决于如下因素：
①来货对产品质量的影响程度
②送货厂商的品质控制状态和供应商的信用
③该货品以往经常出现的品质情况
④来料对工厂成本的影响
⑤本厂之特别规定
对来货进行检验时，主要进行以下工作：
①确定检测项目与验证方法
A．外观：目视、手感、限度样品等进行验证
B．尺寸：卡尺、千分尺、塞规等量具……
C．结构：拉才器、扭力器、压力器……
D．特性：如电气、物理、化学、机械之特性，采用仪器和特定
方法……
对来货检验方式之选择：
①全检方式：
适用于来货量少、价值高、不允许有不合格之物料或工厂内部指定进行全检物料。
②免检方式：
适用于大量低值辅助性材料，或经认定的免检厂材料，以及生产急用经特采免检。
（IQC应跟进品质状况）
③抽样检验方式：
适用于量大，经常性使用的物料，一般工厂均采用此种验货方式。
A．规准型抽样检验
主要讲AQL型抽样检验，但计数型抽样方案被判定为不良品率极高（5%~7%），一般适用于AQL型抽样计划类型如下：a．向不同供应商连续采购同类货品
b．送货或被判为不合格，供方损失较大时
c．合乎标准的批、尽可能先收时
B．调整型抽样检验
按供应商以往业绩和该批检验结果采用：
a．正常检验
b．严格检验
c．减量检验
C．连续生产型抽样检验
适用于大量而连续生产的产品，物料不断流动时，采用的手法。
D．选别型抽样检验
对判为不合格之批，采用全数检验，并将仓检后的拒收品退回供应商，换回同数良品。
检验结果之处理方式：
1.允收
2.拒收
3.特采
a．全检（RoTal Inspection）：送检批不合格品数超过规定的允收水准，经特批后进行全检，选出其中不合格退回供
应商，合格品办入库或投入生产。
b．（Deviation）：送检物料全部不良，但只影响工厂生产进度，不会造成产品最终品质不合格。
在此情况下，经特
批，予以接收。
此类货品，由生产部、品保部按实际生
产情况，估算出耗费工时数，交会计部做扣款处理。
c．重工（Reumrk）
送检批几乎全部不合格，但经本厂稍加工处理后的货品
即可接受。
在此情况下，经工厂特批，由本公司抽调人
力进行来货再处理。
IQC对加工后的货品进行重检，对
合格品接受，对不合格品进行退货处理。
此类货品由IQC
统计加工工时，交财务部与供应商做扣款处理。
※对于特采之物料，须贴上标识（WIIVER）等，并进行隔离入库。