锻造“铁架子”_决胜“深地战”

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2023年12月上 第23期 总第419期
能源科技| TECHNOLOGY ENERGY
随着目前深层、超深层成为我国油气重大发现的
主阵地，“深地工程”亦成为石油勘探新趋势。

在川东北这块“深地工程”的主战场，如何快速适应市场竞争和发展需要，中国石化西南石油工程公司重庆钻井分公司做出了果断部署，通过逐步更新、升级改造和精心“呵护”，持续锻造“铁架子”，使“深地工程”钻机及配套设备满足市场需求，让老设备焕发新活力，为钻井施工安全顺利高效保驾护航。

据悉，该公司川东北工区内钻机基本属于2007年
出厂的老设备，使用年限较长、新度系数下降，严重影响市场竞争优势。

工区内施工井多数以超深井、超长水平段井为主，对设备的安全性、高效性、环保性提出更高要求，为提升钻机综合性能，该公司努力在“铁
架子”上做文章。

创新升级改造“铁架子”，提高市场竞争力2023年年初以来，该公司紧扣“四铁”建设年度工作主题，结合主题教育“学思想、强党性、重实践、建新功”总要求，领导班子成员深入基层一线调研，着力解决基层疑难问题、影响发展的重点问题，推进主题教育持续走深走实。

结合川东北工区超深井、超长水平段井施工需要
的高负荷、高安全、高节能、高智能设备的要求，该
公司通过召开党委会、班子会等认真分析问题事项，
先后将70141钻井队、70139钻井队和70148钻井队升级为52兆帕钻井泵，为超深井大排量、高泵压、快速钻进提供保障。

为70143钻井队配备了80型应急加重装置，最高配浆速度可达80立方米/每小时，最高配浆密度可达2.5克/立方厘米，有效预防通江区
块断层发育漏失严重和须家河超高压裂缝性气层带来的井控风险。

为70141钻井队配置了铁钻工、动力猫道、钻台机械手、二层台排管机、液压吊卡、外置气动卡瓦等全套自动化机具，更换了全新循环系统，“一键联动”自动化钻井设备，起下钻速度可提高30%以
上，实现了钻井系统的智能化、自动化和操作安全。

“铁
架子”的升级、改造，让老钻机变成更安全、更高效、更有竞争优势的铁钻机，市场适应能力进一步增强。

精心维护“铁架子”，设备焕发新活力
“要把‘铁架子’的维护保养视为生命工程，从整
体性、规范性、安全性、环保性、文化性等方面发力，让每个现场、每台‘铁架子’都成为重庆钻井的一张名片……”工作会上,该公司经理对设备维护提出了更高要求。

工区每支井队积极行动，全力擦亮“铁架子”；70148钻井队充分利用元飞203测井试气作业施工间隙，按照完井设备检修计划，对钻机设备、辅助设施和营房进行全面检查、维修、保养和防腐，为新
井施工做好充足准备。

70141钻井队在搬迁至马602井后，严格按规范
锻造“铁架子” 决胜“深地战”
通讯员 恩文奎 唐茂华 冯小强 王冰晶
四川巴中，位于四川盆地东北部，是中国第二大苏区——川陕革命根据地的中心，素有“红军
之乡”之称。

在这片红色热土上，曾经孕育了一个个感人涕零的动人革命故事。

如今，新一代的石
油铁军寻着先辈们的足迹，来到这里，扎根这里，为祖国的油气勘探开发建设拼搏奋战、
忘我奉献。

图为升级改造后的“铁架子”
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2023年12月上 第23期 总第419期
TECHNOLOGY ENERGY |能源科技
要求对整机进行了全面“体检”，对所有设备进行了全面检查和充分保养，安装调试严格执行“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”十字方针，以确保钻井期间设备的安全高效运行。

70139钻井队和70143钻井队坚持
定期维护和预防维修相结合，生产期间严格落实巡回检查、隐患排查和定期保养，及时发现、处理设备异常和隐患，减少故障停机，提高设备完好率和利用率，
让老设备始终焕发新“活力”。

从严管理“铁架子”，提升发展软实力
“设备是我们安全生产、提质创效的重要保障，一
定要做到科学管理、合理使用、精心维护、计划维修，确保设备零缺陷、零故障、零污染……”在工区工作推进会上，该公司副经理对设备管理员提出要求。

70143钻井队设备管理上实行定人、定机、定期、定点维护保养，按班组划分责任区，落实到岗，责任到人，定期开展设备知识培训，让责任人对设备的结构、原理、性能全面了解，让设备始终保持状态最佳、效能最佳。

70139钻井队在油品管理上严格按标
准配备油料，保证润滑油的清洁，对油质进行定期检
测，按质换油，延长了设备使用寿命。

70141钻井队和70148钻井队对班组人员定期开展实操示范培训，以反复的“学、练、考、评”进行不断强化，让班组员工上标准岗、干标准活、交标准班，提升操作人员业务技能，避免操作不当带来的设备损坏。

通过不断升级改造、严格管理“铁架子”，护航生
产经营，重庆钻井分公司川东北4支钻井队多点开花：70141钻井队施工的马602井，干部职工攻坚克难，该井较工区平均周期提前72.92%，生产业绩得到甲方高度肯定；90101钻井队面对队伍组建、人员设备磨合等困难，三开创单趟钻进尺最高区块纪录；70148
钻井队安全完成元坝103-1H 测井施工任务，测试油压20.87兆帕下，获日产天然气36.66万立方米，绝
对日无阻流量124万立方米；70139钻井队克服马15井套管重量大、下放时间长、收浆排污难等难题，安
全下放回接套管4836.3米，并顺利完成固井作业。

截至目前，该公司“四提一降”工作成效显著。

图为井队党员干部保养设备。