浅谈褥垫层施工过程质量控制

浅谈褥垫层施工过程质量控制
发表时间：2020-07-02T08:28:56.602Z 来源：《防护工程》2020年8期作者：刘炳广朱林成邱明广[导读] 褥垫层是复合地基中基础桩和桩间土之间设置一定厚度的散状材料组成的，褥垫层对复合地基承载力影响很大，是复合地基的核心技术。

华东分公司益海嘉里（安阳）项目摘要：褥垫层是复合地基中基础桩和桩间土之间设置一定厚度的散状材料组成的，褥垫层对复合地基承载力影响很大，是复合地基的核心技术。

因为桩复合地基是通过褥垫层与基础连接，无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保持桩间土始终参与工作；施工好褥垫
层将是十分必要，如施工不当，桩间土承载力难以发挥即不能成为复合地基；为此在进行褥垫层施工时务必制定严谨详细的施工方案，严格施工方案施工，从施工伊始加强施工过程检查、监督，努力提高褥垫层的施工质量，从而保证复合地基的整体质量能达到使用要求。

本文也希望以此能对褥垫层的后续施工有所提高和帮助。

关键词：褥垫层施工技术、质量控制
褥垫层施工技术现在已经被广泛采用在复合地基的施工中。

本文重点分析褥垫层的施工材料、工艺流程及技术重点，并对其质量控制在实际施工中的要求进行探讨。

一、褥垫层的材料
1.1褥垫层的原料：材料宜采用级配良好的砂石或人工级配砂石，砂石的最大粒径不宜大于50mm，含泥量不应大于5%。

1.2级配砂石材料砂石宜选用中砂、粗砂、卵石、碎石、角砾、圆砾石屑（粒径小于2mm的部分不应超过总质量的45%）应级配良好，不得含有植物残体、垃圾等杂质。

当使用粉细砂或石屑时（粒径小于0.075mm的部分不超过总重的9%时），应掺入不小于总量30%的碎石或卵石。

湿陷性黄土地基，不得选用砂石等透水材料；不宜采用卵石，由于卵石咬合力差，施工时扰动较大，褥垫层厚度不容易保证均匀。

二、施工工艺
施工准备-拌和填料-碾压平整-密实度检测-隐蔽检查验收-下道工序施工。

三、主要施工机具和作业条件
3.1机具：装载机、压路机、手推车、喷水用胶管、喷壶、铁锹、铁耙等
3.2砂石运到铺设地点后，应检查其均匀性及级配情况，按设计的配合比堆放，然后用铲车来回搅拌，直到搅拌均匀。

3.3根据建筑轴线桩放出褥垫层外边线，边线以白灰撒线，以该线为基准用根据褥垫层厚度培出土胎膜，土胎膜应夯实切齐，以保证褥垫层石子用量的溢出，有利于减损；应设置控制层厚度的标志，保证施工铺设厚度的均匀性，同时应考虑松松铺系数，依据现场级配砂石、施工机械、现场试验情况确定。

3.4当地下水位高于基坑（槽）底面或者在饱和软地基上铺设砂石时的工程施工时，应加强基坑内侧及外侧的排水工作，防止砂石垫层由于浸泡水过多，引起流失；保持基坑边坡稳定或者应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位降低到基坑底50cm以下，基坑底处于无水状态。

3.5铺设前，应组织有关单位共同验槽其中含有轴线尺寸、水平标高、地质情况、有无洞孔、沟、井、墓穴、基槽无积水等，应在未做砂石垫层地基前处理完毕并办理隐检手续。

四、施工过程控制
4.1原材料进厂应按规范规定进行见证验收，验收合格后进行使用。

4.2按级配砂石褥垫层设计的要求进行搅拌，其拌和质量均应达到设计要求和规范的规定。

4.3级配砂石铺前应在基底上设置方格控制桩，以控制砂石的铺设厚度；分层铺设厚度应通过现场试验确定。

铺设砂石的每层厚度一般为15-20cm不得超过30cm，分层厚度用样桩控制；大面积的砂石垫层，铺设厚度可达到35cm。

4.4将搅拌均匀的砂石级配料用装载机铺到基底上，铺设级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般8-12%。

4.5压路机碾压：碾压的遍数由现场试验确定，采用压路机往复碾压，震动碾压前应先静压，一般不少于两遍，震动碾压不少于3遍，其轮距搭接不小于50cm。

4.6找平与验收：施工时应分层找平，碾压密实，对砂石垫层进行试验，以检验压实是否达到设计要求，检验以砂石干密度满足设计要求为合格为准。

4.6在施工过程中要充分考虑松铺系数，避免造成填筑厚度超标或不足，采用跟踪测量方法控制松铺厚度。

为方便机械操作及边坡的压实。

填筑时两侧每边各超宽50cm；用平地机进行平整，保持纵横平顺；压实过程中严格振动夯实，一层密实度经试验检验合格后，方可进行下层施工，最后一层压实完成后表面拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

4.7分段施工时应采用斜坡搭接，每层搭接位置应错开0.5m-1.0m，搭接处应振捣或碾压密实。

4.8基地存在软弱土层时，应在与土面接触处先铺一层150mm-300mm厚的细砂层。

4.9每层进行检验，在每层压实系数符合设计要求后方可铺设上层土。

4.10由于垫层的标高不禁相同，施工时分段施工接头处应挖掘成斜坡或阶梯接茬并按先深后浅的顺序施工，搭接处每层应错开0.5m-
1.0m，并注意压实或振实。

五、质量控制标准及控制
5.1密实度检测：采用灌水法测定较为方便，但具体依据当地具体实际情况及当地要求进行检测，其结果必须达到设计要求的标准。

每个单位工程不少于3点，1000m2以上，每1000m2检查一点，3000m2以上，每300m2抽查1点，条形基础的地基检验点数每10-20m不应少于1个点，每个独立基础不应少于1点。

褥垫层属于隐蔽工程，施工完成后应形成形成检查记录，报监理检查验收合格后方可进行下道工序施工。

5.2铺设的材料必须符合设计要求，按体积比或重量比进行半合均匀，原材料质量按规定频率或标准进行抽检。

5.3压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定，现场施工随时检查分层铺设厚度，分段搭接部位的压实情况，加水量区的压实遍数，按规定检测，压实系数结果应符合设计要求。

5.4施工过程必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。

5.5注意检查以下指标：砂石材料有机质含量偏差应小于或等于5%；砂石含水量±2%；含泥量不得大于5%；分层厚度±50mm。

六、成品保护
6.1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

6.2地基范围内不应留有孔洞，完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

6.3施工必须保证边坡稳定，防止边坡塌方。

6.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止级配砂石铺设过厚。

6.5级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水湿润。

6.6碾压完毕后，严禁车辆和行人在上面行走，必要时在垫层上铺设板行走。

七、应注意的质量问题
7.1大面积下沉：主要未按质量要求施工，分层铺筑过厚，压实遍数不够。

7.2级配砂石的铺设厚度不易小于100mm，冻结的砂石不易采用。

7.3级配不良：应配专人及时处理沙窝石堆等问题，做到砂石级配良好。

7.4在地下水以下的砂石地基，其下层的铺设厚度可适当放大至50cm。

7.5密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，每层的纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合规定，否则不能进行上层砂石施工。

7.6砂石地基施工中应妥善保护基坑边坡稳定，防止塌方混入砂石垫层中，如果土质坑壁土质松散或垫层宽度不能满足45°扩散时，宜砌筑砖壁保护软弱下卧层表面的局部破坏；除此以外还可加厚第一道的铺设厚度；施工时应避免坑边上明排水或坑壁旧管道残留水倒灌入基坑。

八、结论
复合地基中褥垫层施工质量控制是一项十分重要的工作，需要周密考虑，精心组织。

尽管影响其施工质量的因素很多，但只要注重施工各环节的严格把控，全员参与褥垫层的质量管理，再加以监理、业主人员的监督检查，褥垫层的施工质量一定得到保证，使复合地基处理质量得到提升，并未后续褥垫层的施工提供可借鉴的经验。

参考文献：
①《建筑施工手册》（第四版）编写组.《建筑施工手册》.中国建筑工业出版社, 2011年12月,P380-381页；
②中华人民共和国住房和城乡建设部 .《建筑地基基础工程施工质量质量标准》. 中国计划出版社；2018年3月16日,P6页；
③中华人民共和国住房和城乡建设部.《建筑地基基础工程施工规范》.中国计划出版社,2015年3月8日,P129-130页；
④《建筑工程管理与务实》编写组.《建筑工程管理与务实》.中国建筑工业出版社，2014年4月第四版，P425页；。