主通风机切换安全技术措施(标准版)
主扇风机切换安全技术措施
主扇风机切换安全技术措施主扇风机切换安全技术措施随着现代化煤矿生产的不断推进，风机系统作为煤矿重要的生产设备，其运行安全也越发显得重要。
尤其是在进风巷顶板质量较差、火灾等突发情况下，煤矿风机系统的安全措施显得尤为关键。
那么在主扇风机切换中，哪些安全技术措施能够保障矿企风机系统的安全运行呢？一、采用智能监控系统当前，煤矿常用的主风机切换方式有计策式、自动式和手动式，其中采用智能监控系统是较常用的。
此种系统可通过扇风机运行状态、瓦斯浓度等参数的信号采集，实现风机的自动控制和切换。
该系统的主要作用是实现风机的可靠切换、提高工作效率、优化控制方案，以保障设备的安全运行。
二、实施分项保护措施在主扇风机切换过程中，由于其体积大、转速高，一旦出现故障，不仅影响风机设备的运行，也将影响到整个矿井的通风工作。
因此，一些煤矿还采用了分项保护措施，以对风机系统进行多层次保护。
比如，通过对各个部件的监测实现部位保护、通过运行状态的监测实现状态保护、通过功率因数的监测实现视频保护、通过储能电流的监测实现电流保护等等。
所有这些技术措施的实施，能够保障矿井的稳定运行。
三、建立完善的检测机制在风机切换运行过程中，为了保证其正常运行，必须要进行运行参数的检测。
通过对风机的电气参数、机械参数、驱动系统参数、瓦斯浓度等数值进行监测，能够尽可能地避免风机故障的发生。
进行检测的过程中应对数据进行记录，以便之后的回溯分析。
同时，还应建立预警体系，一旦发现异常情况，及时采取相关措施。
这样将有效提高风机系统的可靠性和安全性，保障了矿井生产的安全稳定。
四、加强培训和意识宣贯在风机安全管理中，人员素质是关键因素之一。
事实上，运行人员和管理人员的安全意识、风险意识、应急处理能力等方面的共识、素养将直接影响风机系统的安全运行。
针对这个实际情况，必须对员工进行相关的安全防范、操作技能和应急管理等培训和宣贯。
通过加强对员工的教育、培训、考核，能够提高员工在焦点时刻内的操作能力，使员工形成一种“常怀戒备”的安全意识，这是保障安全生产的可靠保证。
主扇风机切换安全技术措施
主扇风机切换安全技术措施主扇风机是一种常用的家用电器，能够帮助调节室内的温度，提供舒适的空气环境。
然而，若使用不当或不注意安全措施，可能导致风扇的故障或事故发生。
因此，掌握主扇风机的切换安全技术措施对于确保家居安全至关重要。
以下是一些主扇风机切换时应注意的安全技术措施。
1.在使用主扇风机之前，要先确保其连接电源的线路是否完好，并且不受损坏。
如果发现电源线有切口、缠绕或暴露导线，应立即停止使用，并寻求专业人员进行修理或更换电源线。
2.在切换扇风机之前，应确保设备的插头与电源插座之间的接触良好，没有松动或脱落的现象。
如果发现插头或插座有故障，应立即停止使用并更换插头或插座。
3.使用主扇风机时，要确保其放置在平稳的地面上，避免摇晃或不稳定的情况。
如果主扇风机放置不稳定，容易导致设备倾斜或倒塌，造成人身伤害或意外损坏。
4.在切换主扇风机之前，应先关闭设备的电源开关，待主扇风机彻底停止运转后，再进行切换操作。
切勿在设备正在运转时进行切换，以免造成电器故障或触电。
5.使用主扇风机时，应特别注意避免长时间连续使用，以免设备发生过热或电机损坏。
建议每隔一段时间就关闭主扇风机，让其冷却一段时间后再次使用。
6.在使用主扇风机时，应避免将手或其他物体伸入风扇的保护罩内部。
主扇风机的旋转叶片具有较高的转速和锐利的边缘，一旦接触到人体或其他物体，可能会造成伤害。
7.在切换主扇风机之前，应先关闭设备周围的其他电器设备，以避免电流过大或电路负荷过重。
8.在使用主扇风机时，要将设备放置在远离易燃物的位置，禁止在风扇旁放置易燃或易爆物品。
主扇风机在运转过程中会产生较大的风力，可能会导致易燃物品燃烧或爆炸。
9.对于有儿童或宠物的家庭，使用主扇风机时应特别小心。
儿童和宠物往往好奇心强，容易伸手或伸脚接触设备，造成伤害。
应将主扇风机放置在儿童和宠物无法触及的地方，或使用其他安全设施进行防护。
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施1.设定切换时机：在进行主通风机切换前，应设定一个具体的切换时机。
这个时机应该是在设备无人操作、生产过程暂停或停机维护期间进行切换，以减少对操作人员和设备正常运行的影响。
2.制定切换计划：在进行主通风机切换前，应制定一个详细的切换计划。
这个计划应包括切换步骤、责任人、时间安排、所需设备和工具等要素，以确保切换过程的顺利进行。
3.进行安全培训：在进行主通风机切换之前，应对参与切换操作的人员进行安全培训。
培训内容包括切换步骤、切换过程中可能发生的风险和应对措施等，以提高操作人员的安全意识和技术水平。
4.准备必要的设备和工具：在进行主通风机切换前，应确保所需的设备和工具齐全。
这包括切换面板、电气工具、检测仪器等，以便在切换过程中进行必要的操作和检测。
5.断电和隔离主通风机：在进行主通风机切换前，应先切断电源并将主通风机隔离。
这样可以避免切换操作过程中的电器触摸风险，并确保操作人员的安全。
6.检查备用通风系统：在进行主通风机切换前，应首先检查备用通风系统的正常运行状态。
这包括检查备用通风机的正常工作、通风管道和风机的通畅以及阀门的开关状态等，以确保备用通风系统可以顺利接管主通风系统的工作。
7.标识切换区域：在进行主通风机切换过程中，应在切换区域的周围进行标识。
这包括设置安全警示牌、划定操作区域和设置安全隔离栏等，以提醒其他人员切换区域的存在并防止未经授权的人员进入。
8.严格控制切换权限：在进行主通风机切换过程中，应严格控制切换权限。
只有经过安全培训和获得相关授权的人员才能进行切换操作，以避免操作人员未经充分的安全准备进行切换操作。
9.监控切换过程：在进行主通风机切换过程中，应进行实时监控。
这可以通过安装视频监控设备、设置报警装置和安全仪表等方式实现，以确保切换过程中的安全性和稳定性。
10.切换后检查和测试：在进行主通风机切换后，应进行必要的检查和测试。
这包括检查备用通风系统的正常运行状态、检测压力和流量等指标以及回顾切换操作的记录，以确保切换过程的顺利完成并及时发现可能存在的问题。
倒换主通风机的安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2061 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX倒换主通风机的安全技术措施标准版本倒换主通风机的安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为保证公司通风安全，根据公司领导安排和《煤矿安全规程》中的有关规定，两台主通风机每隔两个月进行倒换一次。
有利于发现问题及时解决，真正达到一台主通风机运行，另一台热备用。
为安全顺利的完成任务，特编制此安全技术措施。
一、施工时间二、人员组织与分工总指挥：赵逢民宋明志技术负责人：潘福鸿谭中堂安全负责人：赵逢民三、安全技术措施1、本次倒换主通风机的工作由通巷工区和机电科共同完成，通巷工区负责井上下气体的测量，机电科负责地面整个倒换过程的操作。
两单位主要负责人必须在现场协调指挥，以确保安全完成任务。
2、两单位要事先做好倒换主要通风机的一切准备工作，包括机电设备的检修和通风设施的检修，保证机电设备的正常运转和通风设施的灵活可靠。
倒换时具体由调度室负责统一协调。
井下各采掘工作面风流中的沼气、二氧化碳浓度和风量的测定及人员的布置，由通巷工区具体负责。
3、倒换前三小时，通巷工区必须派人将井下主要进回风巷和其它用风地点的风量测一遍，发现问题及时汇报调度室。
4、机电科应派有经验的人员参加倒换风机工作，以使各项操作准确、迅速。
5、从西台风机停转到东台风机开启或从东台风机停转到西台风机开启时，达到正常风量间隔时间最长不得超过10分钟。
如因故需要超时，必须提前向调度室汇报。
停风超过15分钟时由调度室通知所有井下人员撤至地面。
6、风机停止运转超过10分钟时，应有通巷工区安排人员打开井口防爆门和副井上的南北风门，以利形成自然通风。
7、倒换风机前半小时，将采区泵房和中央泵房水仓排至最低水位，停电。
主通风机倒换安全技术措施
主通风机倒换安全技术措施主通风机倒换安全技术措施一、主通风机房概况通风机房10KV配电双回路供电电源分别引自110KV变电站开关柜和102开关柜。
两台主通风机选用__鼓风机集团有限公司生产的MAF-2550/1420-1B型单级轴流矿井风机配备上海电机厂生产的Y630-6型1250KW的电机。
正常方式下一台主通风机运行另一台备用。
高压配电柜共9面进线柜2面电压互感器及避雷器柜2面联络柜1面馈线柜4面10KV为单母线分段接线方式；低压配电柜共5面,2面变压器柜。
采用HIVERT型高-高方式高压变频器作为通风机主电机的启动方式。
2、编制目的根据矿工作安排通风机房高压配电设备需进行预防性试验在试验期间需将1#运行主通风机倒换到2#主通风机运行。
为保证矿井的正常通风及任务安全、顺利执行特编制本措施。
三、工作地点：主通风机房四、工作时间：五、工作负责人：六、工作安全员：七、工作前的准备工作施工前要将倒换工作用到的摇表、万用表、验电放电设备、绝缘靴、绝缘手套等防护用品和各种专用工具准备好并提前准备到位并由施工负责人对以上设备进行检查检查合格后方可使用。
八、任务执行过程中存在的危险源及管控措施任务工序危险源/危害因素风险类型风险及其后果描述管理标准管理措施风机倒换倒机操作过程设备突然停止运行设备矿井停风加强设备检修、维护力度启动矿井停风撤人预案主通风机启机 1.未得到调度指令风门、风道有漏风仪表指示不正常制动装置不完好人风量不够影响通风质量风机不能正常启动误显示 1.主通风机司机操作前必须穿戴绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上；2.主通风机司机确认要停风机的开关柜后按下停止按钮拉下隔离开关并挂“停机”警示牌。
1.机电区应定期对主通风机司机进行操作规程的培训；2.安监员、机电检查人员、机电区负责人监督检查发现未得到调度指令对主通风机进行操作要对作业的主通风机司机进行处罚。
主通风机启机 2.检查主通风机误操作人风门不能正常切换主通风机司机确认停机后合上该风门绞车的电源开关关闭风门。
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》规定，至少每月检查1次主通风机。
为保证主通风机连续运转，需定期进行维护保养并进行切换，备用主通风机必须能在10min内启动。
为保证切换工作安全进行，特制定此安全技术措施，望相关人员认真贯彻学习，并严格按照相关规定执行。
二、技术方案（一）主通风机切换注意事项1、主通风机切换由管理部门提前一天提出申请，并由分管矿长做出相关安排部署。
2、各相关部门负责人及相关人员必须亲临现场，指挥确认，紧密配合。
3、指派专人进行检查确认备用主通风机及相关设施设备，发现问题立即处理。
检查内容包括：（1）风门是否完好、密闭，风碉内有无杂物。
（2）紧固件、防护罩是否安全、牢固。
（3）轴承润滑油油量是否充足、油质是否合格。
（4）风机电流、电压、频率等仪表及各种指示灯显示是否正常。
（5）启动开关是否处于正常位置。
（6）各种保护装置是否整定合格、灵敏可靠。
（7）电气设备接地是否良好、闭锁装置是否可靠。
（8）变频柜、配电柜等是否良好、灵敏可靠。
（9）在线监测运行是否正常。
4、由地面电钳工检查确认两路进线电源均正常供电，再检查确认两路进线电源间联络开关处于断开状态。
5、检查确认工作完毕后，主通风机司机汇报调度指挥中心。
6、调度指挥中心通知井下跟班矿长组织全体人员撤至全风压地点，通知主通风机司机做好切换准备工作。
7、跟班矿长将人员全部撤至全风压地点，并将各工作地点电源切断，设置栅栏警标后，立即向调度指挥中心汇报。
8、井上下一切准备工作就绪，组长下令开始进行主通风机切换，调度指挥中心通知主通风机司机进行切换操作。
9、主通风机切换期间，各相关部门负责人及相关人员必须亲临现场，指挥确认，紧密配合，切换工作未确认完成之前，不得擅离职守。
10、当一台主要通风机停止运转时，备用主通风机必须能在10min 内能自动启动。
11、检查确认切换后运行的主通风机工作状态，检查内容包括：（1）各转动部位运行是否正常。
主通风机切换运行安全技术措施
主通风机切换运行安全技术措施主通风机是工业生产中常用的设备，用于调节空气流通和保持室内空气质量。
为了确保主通风机运行的安全性，需要采取一系列的技术措施。
下面是针对主通风机切换运行的安全技术措施的建议。
一、设备安全措施1.安装过载保护装置：在主通风机的电路中添加过载保护装置，可以在电机超负荷时自动切断电源，保护电机和设备的安全。
2.安装温度保护装置：在主通风机电机的轴承、绕组等部位安装温度传感器，当温度过高时，可以自动报警或切断电源，防止因温度过高引起的设备损坏。
3.设备接地保护：主通风机的设备外壳和金属部分应该可靠地接地，以防止因设备的绝缘损坏或故障导致的触电事故。
二、操作安全措施1.制定操作规程：制定主通风机的操作规程，明确操作人员的操作程序和操作要求，确保操作人员按规程进行操作，避免错误操作造成事故。
2.培训操作人员：通过对操作人员进行安全培训，提高其操作技能和安全意识，使其能够正确操作主通风机，并能及时处理可能发生的故障。
3.禁止未经授权的人员接近设备：在主通风机运行时，禁止未经授权的人员靠近设备，以防止设备运行时发生意外伤害事故。
4.定期检查设备：定期检查主通风机的各个部位，包括电机、电线、轴承、风叶等，确保设备的正常运行状态，及时发现并修复可能存在的故障。
三、应急措施1.设置紧急停机按钮：在主通风机的操作区域设置紧急停机按钮，以便操作人员在发现危险情况时能立即切断电源，以减少事故的发生。
3.配备应急设备：应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对可能发生的火灾、创伤等紧急情况，最大程度地减少人员伤害和财产损失。
综上所述，主通风机切换运行的安全技术措施包括设备安全措施、操作安全措施和应急措施。
通过采取这些措施，能够有效地保证主通风机的安全运行，避免事故的发生。
但需要注意的是，具体的安全措施应根据主通风机的具体情况和实际需求进行定制和调整，以确保其有效性和可靠性。
主通风机换电机安全技术措施
主通风机换电机安全技术措施1. 引言主通风机是工业生产过程中的重要设备之一，用于保证工作区域的通风和空气流通。
随着科技的发展，电机在主通风机中的作用越来越重要。
然而，在主通风机换电机的过程中，由于涉及到高压电源以及机械设备，存在一定的安全风险。
为此，本文将介绍主通风机换电机时应采取的一些安全技术措施。
2. 电源断电和确认换电机之前，首先需要确认主通风机上的电源已经彻底断开。
在进行任何维护和安全工作之前，必须使用电压表或电源测试仪器检查电源是否已经断开，并且确认没有残留电流存在。
只有在确保没有电源供应的情况下，才能进行下一步的操作。
3. 机械锁定在进行主通风机换电机之前，建议通过机械锁定方式确保设备的稳定。
可以使用安全锁或者其他固定装置将主通风机的移动部件（如风叶）固定在一个安全位置上，防止在换电机过程中意外移动。
4. 个人防护措施在进行主通风机换电机的过程中，操作人员需要采取一些个人防护措施来保护自己的安全。
•戴上适当的头盔、手套、耳塞和眼镜，以防止意外撞伤、噪音和飞溅物。
•穿戴适当的防护服，以保护皮肤免受机械伤害和化学溅泼的伤害。
•使用合适的工具，避免使用损坏或不适合的工具，以减少意外伤害的风险。
5. 接地处理在主通风机换电机之前，需要确保机械设备和电路的接地良好。
良好的接地可以有效地防止电击事故的发生，在更换电机的过程中降低意外伤害的风险。
可以使用接地测试仪器检测接地情况，在必要时进行接地处理。
6. 临时标识在进行主通风机换电机的过程中，为了提醒其他人员设备正在维护中，需要进行临时标识。
可以使用标识牌、标志纸或者其他醒目的方式将设备标识出来，以避免其他人员无意中操作设备，造成安全事故。
7. 专业操作人员主通风机换电机是一项复杂且危险的工作，应由专业的操作人员来完成。
操作人员需要接受相关的培训和教育，并具备足够的经验和技能，以确保工作的安全进行。
8. 管理审核在主通风机换电机完成后，应进行管理审核。
主通风机换电机安全技术措施
主通风机换电机安全技术措施主通风机换电机涉及到高压电、机械设备和工作环境安全等方面的风险，在操作中必须严格遵守安全技术措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运转。
1. 预先准备和调试在更换电机之前，需要对电机的型号、参数和接线方式进行确认，并且应该事先进行电气测试和短路测试，以确保电机符合要求并可以正常运行。
同时，还需要进行机械设备的准备和测试，以确保设备安全可靠。
2. 断电保护在更换电机过程中，必须切断主通风机的电源，以确保不会发生任何意外事故。
为了防止意外通电，还应在开关处设置“禁止启动”标识，并在更换期间加强现场安全巡视。
3. 级联控制更换电机时，应将控制电缆和电源电缆拆开，以避免电缆被误接或混淆。
并且，在重新连接电源和控制电缆时，应采用级联方式，即先接通控制电缆，再接电源电缆。
这可以有效地避免电缆的误接和混淆，从而降低操作风险。
4. 停机保护在更换电机之前，应停止主通风机，切断电源，并进行经验检查。
更换电机时，可以使用高强度的工作绳或吊链进行支撑和固定，以防止电机或其他部件因操作失误而坠落或意外摆动。
5. 维护作业的安全在更换电机时，需要通过标准正确的操作步骤来实施维护，以确保操作规范。
所有操作人员必须穿戴适当的劳保用具和安全装备，如特殊手套、头盔、安全鞋和防护眼镜等。
在不同阶段，设置临时警戒线，以便及时发现并防止任何危险行为。
在更换电机之后，还需要进行质量检查和现场安全巡视，以确保设备可以正常运行。
绝缘试验值需要符合动力电机用电器设备绝缘试验规范的要求，采用与标称电压一致的直流高压试验。
绝缘试验前应检查绝缘件、接线、接头、接地电阻是否符合要求。
进行绝缘试验时，应仔细观察仪表读数，特别要注意试验过程中的泄漏电流。
如果发现泄漏电流异常，应立即停止试验，并检查故障点。
在更换主通风机电机时，必须严格执行以上安全技术措施。
只有确保安全和规范操作，才能保证电机更换过程的顺利进行，同时避免因操作失误引发的安全事故。
倒换主通风机的安全技术措施
倒换主通风机的安全技术措施1.建立完善的工作计划：在进行倒换主通风机之前，需要制定一个详细的工作计划，明确工作步骤和安全注意事项。
这个计划要经过相关人员的评审和批准，并在操作过程中严格按照计划执行。
2.严格的操作程序：确保倒换主通风机的操作程序得到严格的执行。
对于每个步骤，都需要明确的操作指导并进行相应的培训，以保证人员了解并正确执行每个操作。
3.设备的准备工作：在进行倒换主通风机之前，需要对备用通风机进行检查和维护，确保备用通风机的正常运行。
同时，还需要检查配套的电气系统、控制系统和其他辅助设备，确保其状态良好并能正常工作。
4.联锁和消防安全：在进行倒换主通风机时，需要确保主通风机已停止运行，并设置合适的联锁装置来禁止意外启动。
同时，要保证消防系统正常工作，以预防和控制火灾。
5.个人防护装备：所有参与倒换主通风机的人员都需要佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
这些装备可以保护人员的身体免受潜在的伤害。
6.安全培训和演练：在进行倒换主通风机之前，所有相关人员都应接受必要的安全培训，并参与相关的安全演练。
这样可以增强人员的安全意识，并确保他们在实际操作中掌握正确的安全技能。
7.现场监控和报警系统：设置现场监控系统，监测主通风机和备用通风机的运行状态。
同时，建立报警系统，及时发现和处理异常情况，以减少潜在的安全风险。
8.安全审查和改进：定期进行安全审查和改进，检查倒换主通风机的操作程序和安全措施的有效性。
根据发现的问题，及时进行改进和更新，以确保持续的安全性能。
倒换主通风机是一项需要高度重视的操作，因为它直接关系到人员的生命安全和设备的正常运行。
通过采取上述的安全技术措施，可以最大程度地减少潜在的风险，并确保操作的顺利进行。
同时，还应该不断关注安全领域的最新技术和经验，并随时改进和更新安全措施，以适应不断变化的环境和要求。
主通风机切换安全技术措施
主要通风机切换安全技术措施一、概况1、为保证我矿主要通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风及安全生产。
根据《规程》相关规定每月需切换一次主要通风机。
为保证切换工作的顺利进行，特制订此措施。
2、主要通风机参数：型号：FBCDZ-10-№24B/2×160KW，通风机风量：56-125m3/s。
电压等级：380V/660V，额定转速：580r/min。
目前使用2号风机。
3、切换时间：每月X号8点10分-8点20分。
二、组织结构1、为了确保切换主通风机的安全进行，特成立切换主要通风机领导组。
组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风矿长成员：一通三防科、机电科、安监科、调度中心等相关人员工作职责：组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。
副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中停送电、运行检查工作；通风矿长负责井下通风、瓦斯，调整各用风点风流风量等；调度室：负责对主风机的切换过程实际指挥与监督及各项数据监测。
其他职能科室负责人：配合分管领导工作，负责各自业务范围内的各项工作的具体安排，紧紧围绕本措施开展各项工作，确保主要通风机安全切换。
2、成立现场指挥组总指挥：通风矿长成员：一通三防科副科长、机电科科长、调度主任、安监科科长等。
工作职责：总指挥负责现场主通风机切换期间统一指挥和全面协调工作。
一通三防科副科长、机电科科长、调度主任、安监科科长负责协助总指挥完成本次切换工作，并对现场工作中存在的问题及时处理。
三、准备工作1、机电科提前一天对备用主要通风机、配电柜、蝶阀等主要通风机附属装置进行全面检查，发现问题，及时处理。
确保备用主要通风机能在10分钟内正常启动。
主通风机试机、换开安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7975 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX主通风机试机、换开安全技术措施标准版本主通风机试机、换开安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
说明：根据《煤矿安全规程》第121条规定，主要通风机至少每月检查1次。
为了保证主通风机试机、换开顺利进行，特制定本通用措施。
试机、换开前，必须报机电矿长、矿总工程师、调度室同意后，方可进行操作。
一、工作内容：1、试机调整1#风机叶片角度到通防科所下达的规定风叶角度，检查1#风机风道和风门，并做好记录。
进行4小时空运转，观察电流是否超限，风机是否振动，无问题后方可启用，否则不得换机。
2、换机根据换机时间，停下现运行的2#机（南面），开1#机（北面）。
换机必须在10分钟内完成。
二、施工单位：机电队三、施工前的准备：1、提前按通防队规定要求将1#机的叶片角度调整为规定角度，紧固好固定螺栓，并做好现场记录。
2、对1#风机叶片进行擦拭，保证叶片干净，对1#风机风道进行清理，保持风道内干净无杂物。
3、对1#风机进风风门折叶检查加油，对风门起闭装置、钢丝绳、滑轮等进行检查，动作是否灵活可靠；否则提前处理更换。
4、检查1#风机油站，开机前先开启1#风机油站。
5、检查1#风机电气保护必须齐全，动作灵敏可靠和启动设备完好，否则提前处理。
6、检查完毕后，空载运行1#风机4小时，确认1#风机无问题后，方可决定换机，否则必须另行确定开机时间。
四、施工方法：1、提前半小时再仔细检查一遍1#风机油站，检查油位是否合适，各种保护是否灵敏可靠。
2、给1#风机开关柜送电。
送电操作顺序：高压室1＃风机开关柜手柄扳到分断闭锁——合上隔离刀闸——合电机高压开关柜上隔离刀闸。
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术
措施
机运部
主通风机切换安全技术措施
为了确保矿井通风安全，主通风机必须能够随时切换。
根据《煤矿安全规程》的相关规定，每月必须进行一次主扇切换和检修，为保证在切换主通风机期间的矿井安全，特制定王封煤业切换主通风机的安全技术措施。
1、切换时必须有机运部、通风部人员参加。
首先检查通风设施、供电线路、开关是否完好正常，否则不得进行切换工作。
2、主通风机在切换操作前通风机司机必须先向公司调度室汇报，接到切换命令后，主通风机司机方可对主扇进行切换操作；
3、通风部必须安排井下瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。
4、主通风机司机操作前应再次熟悉学习操作规程，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，关上原运行风机蝶阀风门同时也打开备用风机蝶阀风门，按下启动按钮，使风机启动运转；
5、主通风机司机必须在10分钟内完成切换操作。
如果10分钟内不能启动备用风机，要立即报告调度室将井下人员撤至安全地点，启动原运行风机。
正常切换完毕后观察风机的运行情况，填写记录并向调度室汇报主通风机运行情况；
6、主通风机在切换操作完毕后必须在备用风机的开关柜上挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌。
7、调度室在接到风机运行正常后方可通知井下恢复正常工作。
8、机运部负责对主通风机司机的操作进行监督。
煤矿主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施编制单位：**煤矿编制时间：2019年3月30日主通风机切换安全技术措施按《煤矿安全规程》规定，矿井主通风机每月必须进行切换一次。
为保证矿井安全生产，特编制此安全技术措施。
（一）、切换安全技术措施1、通风队派人对全矿的通风设施进行检查；2、切换主扇需成立临时指挥小组，矿总工程师任总指挥，机电矿长、通风副总任副指挥，小组成员：机电副总调度室主任、安全副总、通风队长、机电队长，指挥部设在矿调度室，由矿总工程师统一指挥；救护队人员集合待命；3、切换主通风机前由上班瓦检员撤出井下所有人员，检查所有风门并必须关好，最后离开工作面，汇报调度室；矿灯房清查所有下井人员，确认所有人员都已经还灯，汇报调度室；4、安全科派人守在副井口、主井口严禁无关人员下井；5、机电科首先检查主通风机所有相关设备，合上待开风机控制电源检测配电装置是否具备开启条件，各仪表指示装置是否齐全良好，温度监控仪各路温度指示正常，完成所有准备工作与调度室取得联系后，矿总工程师下发命令才能正式切换主通风机；6、待切换的主通风机稳定半个小时后，瓦检员应及时检查各用风地点瓦斯浓度，确保瓦斯在 1.0%以下，出现瓦斯超限应立即采取措施处理；7、通风队负责风量测定，并记录各类数据汇报调度室，机电科负责主扇运转时电流、电压等各类数据记录。
（二）、如果启动新主通风机不正常时必须采取以下应急措施：1、如果风机运行有异响、异振时，必须停止其他一切工作，由机电科查明原因处理故障，正常后才能进行后面的工作；2、如果出现瓦斯异常，通风队人员必须检查瓦斯来源，查明后进行处理；3、如果井下遇到突发事故，总指挥马上组织应急人员进行抢险。
**市**煤矿有限责任公司2019年3月30日。
主通风机正常切换安全技术措施
主要通风机切换安全技术措施一、矿井通风基本情况矿井通风方式为中央并列式，通风方法采用机械抽出式，两进一回，主立井、副立井进风，回风立井回风。
回风立井安装FBCDZ№28型矿井防爆抽出式对旋轴流通风机2台，一用一备，电机功率2×250KW,额定电压10KV，转数580r/min，风机风量范围为5580-12840m ³/min，负压范围783-2799Pa；供电系统实行双回路供电，一用一备，电机采用高压开关柜提供电源控制，由变频器一拖一驱动，通风机值班室内设有1套风机性能在线检测系统，对风机的各项数据进行实时检测，及远程操作控制。
二、目的根据《煤矿安全规程》要求，主要通风机至少每月检查一次、《山焦汾西机电运输管理规定》要求，主扇风机每月至少切换一次，进行轮换检修。
我矿根据实际情况，定于每月5日对主要通风机进行切换运行，为确保主要通风机切换时井下通风安全，作业人员和机电设备安全，特制定本安全技术措施，各作业人员必须严格执行。
三、切换地点主通风机房四、切换日期每月5日，具体时间以通风科下发的主要通风机切换通知单为准。
五、组织机构组长：总工程师副组长：机电矿长通风助理成员：通风科长调度主任监控主任机电队长职责：1、组长（总工程师）：全面负责矿井主要通风机切换工作。
2、副组长（机电矿长）：负责主要通风机切换安全操作的指挥工作。
3、副组长（通风助理）：负责主要通风机切换后的风量测定工作。
4、成员（通风科长）：负责组织人员对切换后的风量进行测定。
5、成员（机电队长）：负责组织人员对风机各项性能进行检查及监督风机切换操作流程。
6、成员（调度主任）：负责此次主要通风机切换工作各项指令的上传、下达工作，负责井下生产安排协调工作。
7、成员（监控主任）：做好主要通风机切换前后井下各瓦斯、风速传感器数据的实时监测工作。
六、切换流程（一）主要通风机倒机前1、主要通风机倒机前，由技术负责人组织所有参与倒机人员对本措施进行贯彻学习，明确各自岗位职责。
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施一、介绍主通风机切换是煤矿井下通风管理的重要环节，也是重大危险源之一。
如果切换不当，可能会导致瓦斯、粉尘等危险气体积聚，危及矿工生命安全，对矿井安全生产造成极大影响。
为了防止这种情况发生，需要对主通风机的切换实行有效的安全技术措施。
本文将探讨主通风机切换的安全技术措施。
二、主通风机切换的安全技术措施1.切换前的准备工作在进行主通风机切换之前，需要做好以下准备工作：•进行安全检查。
检查各设备是否正常运行，煤矿是否积聚危险性气体，是否有明火或静电等危险源等情况。
如发现异常情况需要及时采取措施排除。
•按照规定进行煤矿通风规律计算，明确切换前的通风需求和方案设计。
•按照规定制定通风设备切换方案，明确切换的时间和切换后的通风状态。
2.切换过程的安全控制措施在主通风机切换的过程中，需要根据安全管理制度，采取以下措施：•采用安全防护措施。
在主通风机切换区设置明显的安全标志和警示灯，在切换过程中，对切换区域进行封锁和警戒。
•使得切换过程更加安全、准确。
在切换前，需要在主通风机切换软件上进行设置，使得主通风机能够自动切换，并且切换过程可以进行监控。
还需要设置切换的时间较为宽松，提高准确性，减少误操作的可能。
•在切换过程中持续监测煤矿内部气体的浓度变化情况。
如果气体浓度超过安全标准，切换动作会被自动停止，以避免危险发生。
•在切换完成后，对切换区域进行全面检查，确认切换过程中是否有矿工进入，是否有设备故障等问题，及时排除，并保持切换区域的清洁和整洁。
3.切换后的控制措施在主通风机切换完成之后，需要对煤矿的通风情况进行监测，并及时调整通风方向和速度。
同时，还需要对切换过程中的设备进行检查和维护，消除可能存在的隐患和故障。
三、结论主通风机切换是煤矿生产中的一个重要环节。
为了确保切换过程中的安全，需要在切换前进行充分的准备工作，切换过程中采取科学的安全控制措施，以及切换后对煤矿的通风情况进行监测和调整。
主通风机切换安全技术措施(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主通风机切换安全技术措施(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process主通风机切换安全技术措施(标准版)一、概况1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于2013年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。
2、切换时间：2013年9月5日9点30分-9点40分二、组织结构1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。
组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总成员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员工作职责组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。
副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中切换程序、停送电、运行检查工作；通风助理负责井下排放瓦斯、恢复局部通风机供电供风工作、调整各用风点风流风量等；探放水助理负责实时监测矿井涌水与探放水工作；机电副总职责在主扇风机切换、运行过程中，协助总工程师进行技术监督管理；监控室负责井下泵站各项数据监测，确保各工作点甲烷检测报警仪、分站的正常工作等；调度室负责对主风机的切换过程实际指挥与监督。
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主通风机切换安全技术措施(标
准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
主通风机切换安全技术措施(标准版)
一、概况
1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于2013年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。
2、切换时间：2013年9月5日9点30分-9点40分
二、组织结构
1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。
组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）
副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总
成员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员
工作职责
组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。
副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中切换程序、停送电、运行检查工作；通风助理负责井下排放瓦斯、恢复局部通风机供电供风工作、调整各用风点风流风量等；探放水助理负责实时监测矿井涌水与探放水工作；机电副总职责在主扇风机切换、运行过程中，协助总工程师进行技术监督管理；监控室负责井下泵站各项数据监测，确保各工作点甲烷检测报警仪、分站的正常工作等；调度室负责对主风机的切换过程实际指挥与监督。
科室负责人：配合分管领导工作，负责各自业务范围内的各项工作的具体安排，紧紧围绕本措施开展各项工作，确保主通风机安全切换。
2、成立现场指挥组
总指挥：机电科长
成员：机电队长、主通风机房值班人员。
工作职责
总指挥负责现场主通风机切换期间统一指挥和全面协调工作。
机电队长负责协助总指挥完成本次切换工作，并对现场工作中存在的问题及时处理。
三、施工步骤
1、本次切换要在早调会上进行安排部署，让所有科室和相关人员做到心中有数。
2、主通风机房值班人员向调度室请示：停2#主通风机、开1#主通风机。
3、调度室向值班矿长请示：停2#主通风机、开1#主通风机，值班矿长下令开始操作：停2#主通风机、开1#主通风机。
4、调度室通知井下跟班矿长组织全体人员撤至全风压地点，通知风机房值班人员做好切换准备，通知监控室向监控中心发传真。
5、跟班矿长向调度室汇报井下人员已撤至全风压地点，监控室
向调度室汇报传真已发出。
6、值班矿长下令主通风机房值班人员操作：停2#主通风机、开1#主通风机。
操作期间有专人对主通风机与现场环境进行检查监督。
停2#主通风机、开1#主通风机操作步骤如下：
1）在自动控制柜通过5Hz减频率平稳停止2#主通风机，并分变频输出与变频输入；
2）在蝶阀控制箱关闭2#主通风机蝶阀，打开1#主通风机蝶阀；
3）在配电室依次对2#主通风机分低压出线柜断路器、隔离开关，分低压进线柜断路器、隔离开关，分高压断路器、摇出高压断路器小车；
4）在配电室依次对1#主通风机摇进高压断路器小车、合高压断路器，合低压进线柜隔离开关、断路器，合低压出线柜隔离开关、断路器；
5）在自动控制柜合变频输入与变频输出，然后通过5Hz加频率开到指定频率；
6）对主通风机进行巡视检查，核对监控数据是否运行平稳；
7）切换过程如遇不可抗拒因素不能切换立即按操作步骤重新开启2#主通风机；
7、风机房值班人员向调度员汇报切换完成。
8、调度室通知井下跟班矿长：停2#主通风机、开1#主通风机操作结束。
9、跟班矿长组织安全员、瓦斯员、电工按程序逐步恢复各局部通风机运行。
10、调度室向值班矿长汇报本次风机切换运行情况。
三、安全技术措施：
1、调度室提前通知井下人员撤至全风压地点，通知主通风机房值班人员做好切换主通风机准备工作，并通知监控室发传真。
2、调度室接到传真发出和井下人员已全部撤至全风压地点的通知后，再通知主通风机房值班人员进行倒闸操作，值班人员要紧密配合。
3、为确保切换顺利进行，机电队负责人及地面电工要全程监督
主通风机司机操作，发现问题及时处理，确保在10分钟之内完成主通风机切换工作，待运行正常后，汇报调度室主通风机切换工作完成。
4、主通风机房操作人员，要严格按照操作规程有关规定进行操作。
如停1#主通风机、开2#主通风机，2#主通风机不能正常运行时，立即启动1#主通风机；或停2#主通风机、开1#主通风机，1#主通风机不能正常运行时，立即启动2#主通风机。
5、恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。
所有安装局部通风机及开关地点附近20m的范围内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.4%，方可开启。
6、倒闸操作必须由两人进行，一人操作，一人监护。
7、在电源切换过程中，如遇瓦斯超限，井下按以下措施排放瓦斯：
1）启动主通风机前，必须观测总回风处瓦斯探头数据，当瓦斯浓度大于2%时，必须采用风流短路的方式排放瓦斯（打开风硐处风
门），在主通风机出口处瓦斯浓度不超2%时，逐渐将风门关闭。
在恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。
矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.7%时，其他人员方可入井。
2）主通风机排放瓦斯时，撤出井下所有人员，并切断井下一切非本质安全型电器设备电源。
3）专人设置警戒，各井口20米范围内严禁闲杂人员进入。
4）停风工作面瓦斯浓度未超过0.8%且二氧化碳浓度未超过1.5%,恢复通风时可直接启动局扇进行瓦斯排放。
5）停风工作面瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯，由跟班矿长现场指挥进行排放。
6）停风工作面瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排放瓦斯措施，报矿技术负责人批准。
排放瓦斯时由总工程师统一指挥，科室负责人互相配合，瓦斯员、安全员、机电工负责具体进行，并向调度室请示汇报，并通知地面监控人员加强对排放瓦
斯区域内的瓦斯监控后方可进行排放（总工程师外出时，由委托代理人负责）。
7）排放瓦斯工作要由外向里依次进行，严禁两个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。
8）、在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯经过的区域和被排放瓦斯切断安全出口的掘进工作面，安全员负责撤出全部人员，机电工切断所有非本质安全型电器电源并设警戒。
9）排放瓦斯时，瓦斯员必须检查局扇风机以及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度，局扇及开关附近20米内风流中瓦斯浓度不得超过0.4%，机电工方可开动局扇进行瓦斯排放。
10）排放瓦斯严禁“一风吹”，启动风机前排放瓦斯的工作程序，工作面瓦斯员放开风机口三叉风筒至最大处,严格控制进入巷道的风量,巡回瓦斯员检查排放风流与新鲜风流混合处瓦斯浓度，指挥控制风量人员适当开启三叉风筒控制进入工作面的风量，使混合处瓦斯浓度不超过1.2%。
11）井下中央变电所在恢复送电前由瓦斯员全面检查，只有瓦
斯浓度在0.4%以下时，机电工方可由外向里逐级送电。
12）排放瓦斯后，巡回瓦斯员经检查证实整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后，排放瓦斯结束并向安全员汇报。
13）工作面正常通风后，必须先由电工对巷道中的电器设备进行检查，确认无失爆设备后，向安全员汇报，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。
14）井下任何地点在排放瓦斯前、后必须向矿调度室汇报，排放瓦斯工作结束后，瓦斯员负责填写排放记录并存档保管。
15)切换后，根据井下所需风量，调节频率与蝶阀。
注意观察多和井下测风员联系，直至所需风量稳定。
首阳煤业机电科
2013年9月1日
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。