隧道接地端子重植专项施工方案

隧道二衬侧壁接地端子重植专项施工方案
1工程概况
本标段为新建银川至西安铁路（陕西段）站前工程施工总价承包YXZQ-4标段，起讫里程为DK77+484.87～DK110+217，全长30.64km。

其中隧道共有5座：岭上隧道、邵山隧道、干堡隧道、永平隧道（本标段承担3057m施工任务）、对坡隧道。

岭上隧道起讫里程为DK79+629～DK83+039.05，长3410.05m，属长隧道，隧道最大埋深60m，最小埋深约5m；邵山隧道里程为DK88+875～DK90+804，长1929m，属中长隧道，隧道最大埋深64m，最小埋深约8m；干堡隧道里程为DK103+550～DK105+536.62，长1986.62m，属中长隧道，隧道最大埋深45m；对坡隧道里程为DK105+695.38～DK106+331.75，长636.37m，属中长隧道，隧道最大埋深40m；永平隧道里程为DK107+160～DK111+530，长4370m，属长隧道，隧道最大埋深120m，本标段负责该隧道DK107+160～DK110+217段施工。

2编制原则
《铁路综合及接地系统通号（2016）9301》
《隧道设备洞室、接地、过轨设计参考图》
《高速铁路四电以及相关专业接口参考手册》
西成（兰）调通【2017】266号文件
银西监通2017第019号四电接口专项检查通报
隧道接地端子施工相关资料
3.1机械配置
表3-1 接地端子重植机械配置
3.2人员配置
表3-2 接地端子重植人员配置
4.1编制目的
综合接地系统由贯通地线、接地装置（接地极）、引接线、接地端子等构成；以贯通地线为主干，充分利用沿线桥梁、隧道、路基地段构造物设施内额接地装置作为接地极体，形成低阻等电位综合接地平台。

新建银西高铁4标各隧道设计在进、出口以及隧道内每隔500m处，二衬两侧侧壁距离轨道面6m处设有接地端子2个。

施工时应在二衬钢筋施工时预埋接地端子，保证与二衬内层纵、环向钢筋“L”形焊接，并符合接地钢筋焊接要求。

近期，通过西成公司组织相关单位对隧道“四电”接口施工进行了全面排查，由于前期进洞时施工图纸设计按照《铁路综合接地系统》通用参考图（通号（2009）9301），后期新图纸为《铁路综合接地系统》通用参考图（通号（2016）9301），存在设计变动，以及现场施工等各种不可控因素，二衬脱模后，二衬侧壁存在接地端子不揭示或者漏埋现象。

为确保站后四电接口工程需要，同时满足隧道综合接地系统要求，需对不揭示、漏埋接地端子进行重植。

特编制此专项施工方案，对接电端子漏埋、不揭示问题进行全面整改。

4.2工艺流程
图
4-1 接地端子重植施工流程图
4.3施工过程
漏埋（或不揭示）接地端子采用开槽补设扁钢并与补设接地端子、水沟电缆槽处外露接地钢筋连接的方式进行处理。

开槽采用切割加凿除的方式，开槽的深度为8mm，接地扁钢采用50mm*5mm镀锌钢带，并用8cm的膨胀螺栓沿扁钢中心，间隔为60cm固定在槽内。

最终与水沟电缆槽处二衬外露接地钢筋连接。

①施工配置：简易台车就位，并同时好施工相关机械、工具：小型移动式空压机、手持式电动切割机、电焊机、铁凿、双臂电桥各一台；手电筒2把；足够长度扁钢、接地端子等。

②测量放样：由测量人员根据图纸设计相关要求，明确漏埋里程处的接地端子类型，准确放样定位，并对需要进行开凿范围进行标识。

在接地端子设置处、电缆槽槽底面以上二衬侧壁范围用墨线弹出两道扁钢安放槽口线。

线间距为55mm （比扁钢宽度50mm略大）。

③切割、凿槽：首先利用手持电动切割机沿槽口墨线环向切割出两道开槽缝，严格控制好槽缝之间宽度为55mm，切槽深度8mm，接着使用铁凿对槽缝之间混凝土进行清凿，也保证8mm槽深。

保证槽底混凝土表面平整，必要时可采用小型砂轮机局部进行打磨。

完成后利用高压风清洁槽道。

为保证扁钢镶嵌槽道后定位需要，沿接地扁钢中心线间隔60cm设一排直径Φ10.5mm的螺栓孔。

④扁钢与接地端子、接地钢筋的有效焊接：接地端子与接地扁钢之间采用两根Φ16圆钢“L”型焊接，单边焊接长度不小于10cm，焊缝宽度不小于4mm。

为保证接地扁钢之间的接长质量以及与接地端子、接地钢筋的焊接质量，采用集中焊接方式进行扁钢的接长和接地端子之间的焊接。

扁钢单根长度一般为6m，之间的接长采用搭接焊接，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍（10cm），三面施焊，扁钢在焊接前对焊面进行仔细打磨，去除镀锌层，焊接完成后并对接头表面进行防锈漆涂刷处理。

集中焊接在隧道内进行，以减低运输难度。

集中焊接完成后技术人员检查焊
接质量，采用观察、尺量以及双臂电桥三种方式综合检查，合格方可使用。

图4-2侧壁接地端子与接地扁钢焊接方式图
⑤钻孔与安装：在二衬两侧侧壁距离轨道面6m处各钻设1个Φ42mm的埋置孔，尺寸以满足1个端子+2根Φ16圆钢的安装为宜。

首先将两侧侧壁接地端子尾部圆钢用植筋胶或环氧树脂固定于孔内，并填塞密实，需满足接地端子外露二衬面0-5mm要求。

再将扁钢采用直径10mm，长度8cm的膨胀螺栓固定于槽内，螺栓按照环向间距60cm布置。

并用高压风清洗扁钢与槽道间钻孔灰尘以及杂物。

⑥表观处理：扁钢与槽道之间空隙部分采用玻璃胶或者环氧树脂填塞密实。

膨胀螺母外露部分采用防锈漆涂刷进行防锈处理接地扁钢与膨胀螺栓外露部分采用调色水泥漆涂刷，确保与二衬混凝土颜色一致。

⑦接地系统连接（扁钢与水沟电缆槽侧壁纵向接地钢筋连接）：接地端子最终需与水沟电缆槽内侧壁纵向接地钢筋连接。

连接采用16mm圆钢，焊接牢固，搭接长度双面焊接不小于55mm（单面焊不小于100mm）焊缝宽度不小于4mm，接地扁钢连接预埋至侧沟水沟沟底混凝土以下不小于5cm，扁钢与水沟电缆槽侧边纵向接地钢筋采用双“L”型钢筋焊接。

5安全、质量保证措施
5.1质量保证措施
（1）强化全员质量意识，坚持按图设计以及规范施工的原则；
（2）严格报验程序，每道工序报验合格后，再报监理工程师复检签认；
（3）未施工二衬地段，严格按照已完工并经确认达标的工程施工工艺指导施工；
（4）严格重植施工过程控制，各司其职，各尽其力，避免再次返工；
（5）对接地端子重植施工进行教训、经验的总结，对施工人员进行宣传教育，避免后续类似问题出现。

5.2安全保证措施
（1）施工区域设警示标志，严禁非工作人员出入；
（2）施工中对机械设备进行定期维护；
（3）为保证施工安全，现场专人指挥并设专职安全员一名，坚持班前安全教育制度；
（4）配备足够的消防灭火器材；
（5）保证施工过程照明情况良好；
（6）高处作业时，要穿着防滑鞋，系牢安全带，并戴好安全帽，严格按照安全规程施工。

6成品保护
（1）接地端子重植焊接好以后，及时进行电阻测试，确定符合≤1Ω的规范要求，再进行混凝土浇筑。

浇筑过程中采用胶带缠住接地端子外露接口，并严格控制好外露长度，符合0-5mm的设计图纸要求。

（2）混凝土浇筑完成后及时揭示接地端子外露接口，并及时对混凝土进行养生，保证混凝土强度。

（3）对接地端子位置进行接地标识，便于接地保护和后期查找。

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