柜类检验原始记录
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垂直载荷：100N，应无倾翻现象
2
非固定柜空载稳定性
活动部件关闭时的空载稳定性
高≤1000mm时，垂直载荷：750N
高＞1000mm时，垂直载荷：350N和40N·m的瞬时力矩
应无倾翻现象
活动部件打开时的空载稳定性
拉门开到90°，抽屉等推拉件拉出三分之二，翻门或折板开到水平或接近水平状态，应无倾翻现象
GB/T10357.5-2011
序号
检测项目
技术要求
实测值
1
结构和底架强度试验
储物部件载荷：kg荷载450N，10次
试验后：（1）所有零部件无断裂或豁裂；（2）用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动；（3）所有零部件应无影响使用功能的磨损或变形；（4）五金连接件应无松动；（5）活动部件（门、抽屉等）开关应灵便；（6）零部件无明显位移变化；7）搁板弯曲挠度变化值≤0.5%；8）顶板、底板最大挠度≤0.5%；9）挂衣棍挠度≤0.4%
2
仅在光源投射到试验表面，反射到观察者眼中时，有轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕。
3
轻微印痕，在数个方向上可视，例如近乎完整的圆环或圆痕。
4
严重印痕，明显可见，或试验表面出现轻微变色或轻微损坏区域。
5
严重印痕，试验表面出现明显变色或明显损坏区域。
评定等级
采用直射光源，单独照亮试验表面，使光线从试验表面反射入观察者眼中，从不同角度包括角度间区域进行检查。观察距离为0.25m～1.0m。
校核：检验：检验地点：检验日期：年月日
检验报告编号：共页第页
检测项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃， %RH
仪器设备
3.4附着力GB/T4893.4-2013
等级
技术要求
实测值
0
切割边缘完全光滑，无一格脱落
1
在切割交叉处有少许漆膜脱落。交叉切割面积受影响不能大于5%
2
切割边缘和/或交叉处有漆膜脱落。受影响的切割面积大于5%，但小于15%
Y-325
椅凳及柜类稳定性试验机TST-C2038
2014120405
校核：检验：检验地点：检验日期：年月日
.
检验报告编号：共页第页
检测项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃， %RH
仪器设备
五、甲醛释放量
（mg/L）
GB18584-2001
甲醛的收集：将直径120mm、高度60mm，装有300mL蒸馏水的结晶皿放在直径240mm，容积（9～11）L的干燥器底部；把固定好试件，且试件之间互不接触的金属支架放置在干燥器上方；测定装置在（20±2）℃下放置24h，取出得到待测液。
4
严重印痕，明显可见，或试验表面出现轻微变色或轻微损坏区域。
5
严重印痕，试验表面出现明显变色或明显损坏区域。
评定等级
采用直射光源，单独照亮试验表面，使光线从试验表面反射入观察者眼中，从不同角度包括角度间区域进行检查。观察距离为0.25m～1.0m。
Y-334
家具表面耐干热耐湿热测试仪
LGS-4893/2
结果见第页
空白液甲醛浓度：Cb=f×Abmg/L
待测液甲醛浓度：Cs=f×Asmg/L
f：标准曲线斜率（mg/L）
试件甲醛浓度=甲醛溶液浓度-空白液甲醛浓度
=Cs-Cb
=mg/L
Y428
紫外可见分光光度计
UV-2700
A11675530662
六、形状和位置公差（mm）
GB/T3324-2017
翘曲度mm
实测值
1
2
3
1
漆膜未露白
2
漆膜局部轻微露白
3
漆膜局部明显露白
4漆膜严重露白评定等级 NhomakorabeaY-323
家具表面漆膜耐磨测试仪
KH-SJ013
2014140051
3.6抗冲击
高度50mm
GB/T4893.9-2013
等级
技术要求
实测值
1
2
3
4
5
1
无可见变化（无损坏）
2
漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕
3
漆膜表面有轻度的裂纹，通常1～2圈环裂或弧裂
2
推拉构件强度试验
荷载300N，10次
3
推拉构件结构强度试验
推拉构件加载载荷：kg荷载70N，10次
Y-326
家具力学综合性能试验机
TST-G010
2014120406
4.2稳定性
GB/T10357.4-2013
序号
检测项目
技术要求
实测值
1
搁板稳定性
搁板水平加载稳定性
水平力：N，空载搁板应无脱落
搁板垂直加载稳定性
Y-334
家具表面耐干热耐湿热测试仪
LGS-4893/2
3.3耐干热
（20min，70℃）
GB/T4893.3-2005
等级
技术要求
实测值
1
无可视变化（无损坏）
2
仅在光源投射到试验表面，反射到观察者眼中时，有轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕。
3
轻微印痕，在数个方向上可视，例如近乎完整的圆环或圆痕。
一、标志及使用说明
2.使用说明
GB/T3324-2017
产品使用说明的编写应按GB 5296.6的规定，内容至少应包括：a）产品名称、规格型号、执行标准编号、等级；b）产品主要原、辅材料名称、使用部位；c）有害物质限量的控制指标；d）产品安装和调整技术要求、注意事项；e）产品使用方法、注意事项；f）产品故障分析和排除、保养方法。
4
漆膜表面有中度到较重的裂纹，通常3～4圈环裂或弧裂
5
漆膜表面有严重的破坏，通常有5圈以上的环裂、弧裂或漆膜脱落
评定等级
Y344
漆膜冲击器
QCJ-40
36
校核：检验：检验地点：检验日期：年月日
检验报告编号：共页第页
检测项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃， %RH
仪器设备
四、柜类力学性能
4.1强度
3
漆膜沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落。且/或在格子不同部位部分或全部脱落。受影响切割面积大于15%，小于35%
4
漆膜沿切割边缘大碎片脱落且/或在一些格子部分或全部脱落。受影响切割面积大于35%，小于65%
5
超过等级5的任何程度的脱落
评定等级
3.5耐磨性
1000r
GB/T4893.8-2013
等级
技术要求
不应断裂
6
零部件结合
应严密、牢固
7
配件、连接件安装
不应有少件、漏钉、透钉
8
配件安装
应严密、平整、端正、牢固，结合处应无开裂或松动
校核：检验：检验地点：检验日期：年月日
检验报告编号：共页第页
检测项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃， %RH
仪器设备
三、漆膜表面理化性能
3.1耐液性
24h
GB/T4893.1-2005
平整度mm
平整度
最大值mm
底脚平稳性mm
邻边垂直度（mm）
对角线长度差
对边长度差
长边
短边
位差度（mm）
抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差≤2.0
分缝（mm）
所有分缝≤2.0
抽屉下垂度（mm）
≤20
抽屉摆动度（mm）
≤15
Y-155
塞尺
(0.02~1.0)mm
Y-154
钢卷尺
0~3m
Y-328
钢直尺
0~300mm
xx市计量质量检测研究院
柜类检验原始记录
检验报告编号：共页第页
产品名称
样品数量
抽样基数
规格型号
抽样地点
抽(送)样者
受检单位
抽(到)样日期
生产日期或批号
委托单位
环境条件
检验依据
检测项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
一、标志及使用说明
1.标志GB/T3324-2017
产品标志至少应包括以下内容：a）产品名称、规格型号；b）主要用料名称、执行标准编号；c）检验合格证明、生产日期；d）中文生产者名称和地址。
甲醛浓度的定量方法：量取10mL乙酰丙酮（体积分数为0.4%）和10mL乙酸铵溶液（质量分数为20%）于50mL带塞三角烧瓶中，再从结晶皿中移取10mL待测液到到烧瓶中。塞上瓶塞，摇匀，再放到（40±2）℃的水槽中加热15min，然后把这种黄绿色的反应溶液静置暗处，冷却至室温（18℃～28℃，约1h）。在分光光度计上412nm处，以蒸馏水作为对比溶液，调零。用厚度为5mm的比色皿测定该反应溶液的吸光度As。同时用蒸馏水代替反应溶液作空白试验，确定空白值为Ab。
评定等级
采用直射光源，单独照亮试验表面，使光线从试验表面反射入观察者眼中，从不同角度包括角度间区域进行检查。观察距离为0.25m～1.0m。
Y-334
家具表面耐干热耐湿热测试仪
LGS-4893/2
3.2耐湿热
（20min，70℃）
GB/T4893.2-2005
等级
技术要求
实测值
1
无可视变化（无损坏）
二、外观要求
GB/T3324-2017
木工要求
项目序号
检验项目
技术要求
实测值
1
封边
人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理
2
板件或部件
接触人体或贮物部位不应有毛刺、刃口或棱角
外表应光滑，倒棱、圆角、圆线应均匀一致
3
封边包边要求
不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象
4
贴面
应严密、平整，不应有明显透胶
5
榫、塞角、零部件等合处
3
非固定柜加载稳定性
活动部件关闭时的加载稳定性
所有水平贮存区域载荷：
kg；抽屉：kg；沿着活动部件开启方向，在相对部位施加100N·m的瞬时力矩，应无倾翻现象
活动部件打开时的加载稳定性
所有水平贮存区域载荷：
kg；抽屉：kg；垂直向下施加载荷：N；应无倾翻现象
4
固定柜稳定性
载荷：200N水平向外的力，保持时间10s～15s
校核：检验：检验地点：检验日期：年月日
等级
技术要求
10%碳酸钠溶液
10%乙酸溶液
1
无可视变化（无损坏）
2
仅当光线照射到试验表面或十分接近印痕处，反射到观察者眼中时，有轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕
3
轻微印痕，在数个方向上可视，例如近乎完整的圆环或圆痕
4
严重印痕，但表面结构还没有较大改变
5
严重印痕，表面结构被改变，或表面材料整个或部分地被撕开，或纸片粘附在试验表面
2
非固定柜空载稳定性
活动部件关闭时的空载稳定性
高≤1000mm时，垂直载荷：750N
高＞1000mm时，垂直载荷：350N和40N·m的瞬时力矩
应无倾翻现象
活动部件打开时的空载稳定性
拉门开到90°，抽屉等推拉件拉出三分之二，翻门或折板开到水平或接近水平状态，应无倾翻现象
GB/T10357.5-2011
序号
检测项目
技术要求
实测值
1
结构和底架强度试验
储物部件载荷：kg荷载450N，10次
试验后：（1）所有零部件无断裂或豁裂；（2）用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动；（3）所有零部件应无影响使用功能的磨损或变形；（4）五金连接件应无松动；（5）活动部件（门、抽屉等）开关应灵便；（6）零部件无明显位移变化；7）搁板弯曲挠度变化值≤0.5%；8）顶板、底板最大挠度≤0.5%；9）挂衣棍挠度≤0.4%
2
仅在光源投射到试验表面，反射到观察者眼中时，有轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕。
3
轻微印痕，在数个方向上可视，例如近乎完整的圆环或圆痕。
4
严重印痕，明显可见，或试验表面出现轻微变色或轻微损坏区域。
5
严重印痕，试验表面出现明显变色或明显损坏区域。
评定等级
采用直射光源，单独照亮试验表面，使光线从试验表面反射入观察者眼中，从不同角度包括角度间区域进行检查。观察距离为0.25m～1.0m。
校核：检验：检验地点：检验日期：年月日
检验报告编号：共页第页
检测项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃， %RH
仪器设备
3.4附着力GB/T4893.4-2013
等级
技术要求
实测值
0
切割边缘完全光滑，无一格脱落
1
在切割交叉处有少许漆膜脱落。交叉切割面积受影响不能大于5%
2
切割边缘和/或交叉处有漆膜脱落。受影响的切割面积大于5%，但小于15%
Y-325
椅凳及柜类稳定性试验机TST-C2038
2014120405
校核：检验：检验地点：检验日期：年月日
.
检验报告编号：共页第页
检测项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃， %RH
仪器设备
五、甲醛释放量
（mg/L）
GB18584-2001
甲醛的收集：将直径120mm、高度60mm，装有300mL蒸馏水的结晶皿放在直径240mm，容积（9～11）L的干燥器底部；把固定好试件，且试件之间互不接触的金属支架放置在干燥器上方；测定装置在（20±2）℃下放置24h，取出得到待测液。
4
严重印痕，明显可见，或试验表面出现轻微变色或轻微损坏区域。
5
严重印痕，试验表面出现明显变色或明显损坏区域。
评定等级
采用直射光源，单独照亮试验表面，使光线从试验表面反射入观察者眼中，从不同角度包括角度间区域进行检查。观察距离为0.25m～1.0m。
Y-334
家具表面耐干热耐湿热测试仪
LGS-4893/2
结果见第页
空白液甲醛浓度：Cb=f×Abmg/L
待测液甲醛浓度：Cs=f×Asmg/L
f：标准曲线斜率（mg/L）
试件甲醛浓度=甲醛溶液浓度-空白液甲醛浓度
=Cs-Cb
=mg/L
Y428
紫外可见分光光度计
UV-2700
A11675530662
六、形状和位置公差（mm）
GB/T3324-2017
翘曲度mm
实测值
1
2
3
1
漆膜未露白
2
漆膜局部轻微露白
3
漆膜局部明显露白
4漆膜严重露白评定等级 NhomakorabeaY-323
家具表面漆膜耐磨测试仪
KH-SJ013
2014140051
3.6抗冲击
高度50mm
GB/T4893.9-2013
等级
技术要求
实测值
1
2
3
4
5
1
无可见变化（无损坏）
2
漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕
3
漆膜表面有轻度的裂纹，通常1～2圈环裂或弧裂
2
推拉构件强度试验
荷载300N，10次
3
推拉构件结构强度试验
推拉构件加载载荷：kg荷载70N，10次
Y-326
家具力学综合性能试验机
TST-G010
2014120406
4.2稳定性
GB/T10357.4-2013
序号
检测项目
技术要求
实测值
1
搁板稳定性
搁板水平加载稳定性
水平力：N，空载搁板应无脱落
搁板垂直加载稳定性
Y-334
家具表面耐干热耐湿热测试仪
LGS-4893/2
3.3耐干热
（20min，70℃）
GB/T4893.3-2005
等级
技术要求
实测值
1
无可视变化（无损坏）
2
仅在光源投射到试验表面，反射到观察者眼中时，有轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕。
3
轻微印痕，在数个方向上可视，例如近乎完整的圆环或圆痕。
一、标志及使用说明
2.使用说明
GB/T3324-2017
产品使用说明的编写应按GB 5296.6的规定，内容至少应包括：a）产品名称、规格型号、执行标准编号、等级；b）产品主要原、辅材料名称、使用部位；c）有害物质限量的控制指标；d）产品安装和调整技术要求、注意事项；e）产品使用方法、注意事项；f）产品故障分析和排除、保养方法。
4
漆膜表面有中度到较重的裂纹，通常3～4圈环裂或弧裂
5
漆膜表面有严重的破坏，通常有5圈以上的环裂、弧裂或漆膜脱落
评定等级
Y344
漆膜冲击器
QCJ-40
36
校核：检验：检验地点：检验日期：年月日
检验报告编号：共页第页
检测项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃， %RH
仪器设备
四、柜类力学性能
4.1强度
3
漆膜沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落。且/或在格子不同部位部分或全部脱落。受影响切割面积大于15%，小于35%
4
漆膜沿切割边缘大碎片脱落且/或在一些格子部分或全部脱落。受影响切割面积大于35%，小于65%
5
超过等级5的任何程度的脱落
评定等级
3.5耐磨性
1000r
GB/T4893.8-2013
等级
技术要求
不应断裂
6
零部件结合
应严密、牢固
7
配件、连接件安装
不应有少件、漏钉、透钉
8
配件安装
应严密、平整、端正、牢固，结合处应无开裂或松动
校核：检验：检验地点：检验日期：年月日
检验报告编号：共页第页
检测项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃， %RH
仪器设备
三、漆膜表面理化性能
3.1耐液性
24h
GB/T4893.1-2005
平整度mm
平整度
最大值mm
底脚平稳性mm
邻边垂直度（mm）
对角线长度差
对边长度差
长边
短边
位差度（mm）
抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差≤2.0
分缝（mm）
所有分缝≤2.0
抽屉下垂度（mm）
≤20
抽屉摆动度（mm）
≤15
Y-155
塞尺
(0.02~1.0)mm
Y-154
钢卷尺
0~3m
Y-328
钢直尺
0~300mm
xx市计量质量检测研究院
柜类检验原始记录
检验报告编号：共页第页
产品名称
样品数量
抽样基数
规格型号
抽样地点
抽(送)样者
受检单位
抽(到)样日期
生产日期或批号
委托单位
环境条件
检验依据
检测项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
一、标志及使用说明
1.标志GB/T3324-2017
产品标志至少应包括以下内容：a）产品名称、规格型号；b）主要用料名称、执行标准编号；c）检验合格证明、生产日期；d）中文生产者名称和地址。
甲醛浓度的定量方法：量取10mL乙酰丙酮（体积分数为0.4%）和10mL乙酸铵溶液（质量分数为20%）于50mL带塞三角烧瓶中，再从结晶皿中移取10mL待测液到到烧瓶中。塞上瓶塞，摇匀，再放到（40±2）℃的水槽中加热15min，然后把这种黄绿色的反应溶液静置暗处，冷却至室温（18℃～28℃，约1h）。在分光光度计上412nm处，以蒸馏水作为对比溶液，调零。用厚度为5mm的比色皿测定该反应溶液的吸光度As。同时用蒸馏水代替反应溶液作空白试验，确定空白值为Ab。
评定等级
采用直射光源，单独照亮试验表面，使光线从试验表面反射入观察者眼中，从不同角度包括角度间区域进行检查。观察距离为0.25m～1.0m。
Y-334
家具表面耐干热耐湿热测试仪
LGS-4893/2
3.2耐湿热
（20min，70℃）
GB/T4893.2-2005
等级
技术要求
实测值
1
无可视变化（无损坏）
二、外观要求
GB/T3324-2017
木工要求
项目序号
检验项目
技术要求
实测值
1
封边
人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理
2
板件或部件
接触人体或贮物部位不应有毛刺、刃口或棱角
外表应光滑，倒棱、圆角、圆线应均匀一致
3
封边包边要求
不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象
4
贴面
应严密、平整，不应有明显透胶
5
榫、塞角、零部件等合处
3
非固定柜加载稳定性
活动部件关闭时的加载稳定性
所有水平贮存区域载荷：
kg；抽屉：kg；沿着活动部件开启方向，在相对部位施加100N·m的瞬时力矩，应无倾翻现象
活动部件打开时的加载稳定性
所有水平贮存区域载荷：
kg；抽屉：kg；垂直向下施加载荷：N；应无倾翻现象
4
固定柜稳定性
载荷：200N水平向外的力，保持时间10s～15s
校核：检验：检验地点：检验日期：年月日
等级
技术要求
10%碳酸钠溶液
10%乙酸溶液
1
无可视变化（无损坏）
2
仅当光线照射到试验表面或十分接近印痕处，反射到观察者眼中时，有轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕
3
轻微印痕，在数个方向上可视，例如近乎完整的圆环或圆痕
4
严重印痕，但表面结构还没有较大改变
5
严重印痕，表面结构被改变，或表面材料整个或部分地被撕开，或纸片粘附在试验表面