钻孔灌注桩水下混凝土灌注技术研究与应用-
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钻孔灌注桩水下混凝土灌注技术研究与应用-
发布时间:2022-12-13T01:49:34.262Z 来源:《城镇建设》2022年5卷第15期作者:叶亦文
[导读] 钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工质量直接影响灌注桩的施工质量
叶亦文
广东省路桥建设发展有限公司路达分公司汕梅高速改扩建项目管理处,广东梅州 514000
摘要:钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工质量直接影响灌注桩的施工质量,因此,在具体施工过程中应对水下混凝土浇筑施工全程进行质量监控,保证水下混凝土施工质量符合灌注桩整体施工标准和要求。
本文对水下混凝土浇筑施工准备工作以及施工工艺技术和质量控制要点等进行了分析。
关键词:钻孔灌注桩;混凝土;灌注技术;应用
钻孔灌注桩施工技术已经广泛地应用到建筑工程领域中,主要是由于钻孔桩可以最大限度地缓解建筑物发生不均匀沉降的情况,对建筑基础沉降问题发挥了良好的控制作用。
对于水利工程和桥梁以及高层建筑施工过程中,对施工质量要求较高,这种情况下就可以充分利用钻孔灌注桩施工技术,提高建筑地基的稳定性,为建筑工程符合施工质量要求提供可靠的保障。
一、钻孔灌注桩混凝土浇筑施工前准备工作
(一)准备导管
钻孔灌注桩水下混凝土施工前,需要在铺设地下导管,在导管铺设工作开展前,需要对导管的质量尽心检查,并抽查单个导管是否存在裂缝或者漏洞等问题,这样才能确保导管的质量符合施工要求。
同时还需要检验出口导管是否有受损情况,导管接头是否存在老化现象;导管接口处橡胶垫片是否发生断裂情况,这些都是导管铺设之前需要重点检测的质量。
另外,在铺设前还需要对导管质量开展水下实验,保证混凝土浇筑前导管处于密封严密的状态。
(二)准备混凝土施工所需材料
钻孔灌注桩施工对混凝土的质量要求较高,混凝土施工需要的材料包括水泥和骨料以及水等。
施工前需要对水及骨料以及砂石等材料的质量和规格等开展实验,根据工程质量标准和设计要求对混凝土的配比进行反复的实验,最终确定最佳的混凝土配合比。
同时还需要针对工程施工技术要点与参与施工人员进行交流,做好施工技术交底工作。
这是钻孔灌注桩混凝土施工前非常重要的工序。
在验收环节需要保证孔底沉渣控制在合理的设计标准范围内,这样才能符合钻孔灌注桩施工质量要求。
(三)准备混凝土浇筑漏斗
通常情况下,钻孔灌注桩施工技术人员需要按照灌注桩桩径以及导管的直径以及工程中要求的关注量大小,对漏斗的规格进行合理的选择,同时也能够为混凝土灌注后续施工工序的开展做好准备。
混凝土灌注漏斗的选择要满足灌注量的实际需求,这样才能有效地提升施工效率。
最后还需要准备好隔水球。
二、钻孔灌注桩水下混凝土浇筑技术
针对钻孔灌注桩施工来说,水下混凝土浇筑是最后一道施工程序,并且是整个施工过程中非常重要的环节,在此环节施工质量直接关系到钻孔灌注桩浇筑的成功与失败。
因此,在水下混凝土浇筑过程中应严格按照施工步骤和施工工序开展施工作业。
由于水下混凝土浇筑施工要求较高,施工技术要求较为严格,因此,在具体施工期间应做好以下几方面工作。
(一)混凝土质量控制
钻孔灌注桩水下混凝土施工环节,最重要的是对混凝土的质量进行控制。
首先要做好混凝土的运输工作。
在混凝土进行科学配比实验后,需要对配置好的混凝土运输到施工场地,在运输环节中应避免发生混凝土震动的情况,并且要严格控制混凝土运输的距离和时间。
如果在运输过程中受到了振动,则会导致混凝土出现离析的现象,并且如果运输时间没有合理的控制,会导致混凝土的流动性能受到影响,不利于施工质量控制。
同时在混凝土运输环节还应确保道路通畅,及时的提供充足的混凝土,避免施工过程中发生堵管的情况。
其次,混凝土搅拌对混凝土质量也具有重要影响。
混凝土搅拌作业前,需要根据实验要求的混凝土配合比例要求对不同材料的用量进行确定,并根据施工现场对混凝土质量控制的要求进一步确定配合比的科学性。
为了确保混凝土的质量,还可以充分利用电子测量系统,对配比中所使用的各种材料量进行确定,尽量将误差控制在最小范围内。
例如混凝土材料中的黄砂用量上下幅度不应超过4%;水分差异不能高于1%;碎石的比例应不大于6%等。
在混凝土配比完成搅拌的环节,还需要对水灰比进行合理的控制,这样才能保证混凝土具有较强的凝聚力,实现施工中具有较强的凝固性。
(二)混凝土浇筑环节质量控制要点
首先,隔水球控制。
钻孔灌注桩水下混凝土浇筑施工过程中隔水球使用的种类有很多,大多数情况下都使用木料或者砂浆等。
在施工过程中使用切割球的方式,但是要根据施工质量要求和具体情况对球的直径进行选择,保证球的直径比导管内径3厘米左右,这样为隔离管内的浆液和混凝土隔离提供了便利,同时还能够使混凝土沿管壁顺畅的流动,有效地避免了堵管情况的发生。
从当前灌注桩水下混凝土施工的实际情况来看,使用泥浆作为隔水球应用的较为普遍。
沉积物在合理的控制范围内,桩顶部混凝土的质量也能够达到施工标准。
其次,混凝土灌注速度控制。
根据具体工程施工的工艺技术标准,混凝土浇筑施工需要保证施工的连续性,这样可以有效地避免在施工期间出现混凝土初凝导致破碎桩的发生。
这就需要在混凝土灌注过程中合理的控制灌注速度,不易灌注过快。
如果灌注速度过快,会导致管道埋在混凝土深处,致使钢筋的上升和埋管等出现问题。
三、混凝土浇筑质量检测
混凝土连续浇筑到埋入深度的孔底部后,需要对导管的埋置深度进行测量,并且要保证有更深的深度可以延伸,这样能够使混凝土从导管中顺利的流出。
同时在混凝土灌注过程中也应避免导管内倒吸入一些泥浆,施工技术人员应实时观察混凝土的浇筑速度以及嵌入导管的埋深。
浇筑施工完成后需要及时的移除导管,移除导管首先要确保嵌入混凝土中的导管深度控制在6米左右,同时不应就地抬起导管,这样易会导致灌注桩的质量受到影响。
当混凝土浇筑施工到钢筋笼的底部高程时,首先,需要放慢浇筑速度,让混凝土有充足的时间下沉,确保钢筋笼设计标高位置的精准性。
其次,拆除混凝土灌注导管时,要保证混凝土覆盖钢筋笼保持在2米以上,这样可以有效地避免后期混凝土浇筑发生顶部变形情况。
混凝土浇筑施工期间,需要随时对混凝土的质量进行监测,进而保证混凝土的强度符合灌注桩施工要求。
结束语:
钻孔灌注桩施工技术的应用有效地提升了建筑物基础的稳定性,对于减少建筑物不均匀沉降发挥了重要作用,在很多领域都实现了良好的应用效果。
钻孔灌注桩施工过程中对混凝土施工质量控制提出了更高的要求,这就需要施工技术人员对混凝土配比和混凝土运输以及混凝土浇筑等环节进行严格的质量控制,进而满足钻孔灌注桩的施工质量要求。
参考文献:
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作者简介:叶亦文(1974-),男,汉族,广东梅州人,本科,建筑施工工程师,从事路桥建设管理工作。