电除尘跳闸的预防和处理

电除尘电场跳闸的预防和处理
一、近期#1、2炉电除尘电场频繁跳闸，通过分析总结，有以下几个方面的原因：
1.由于锅炉爆管、投油稳燃等因素，造成了极板、极线的积灰板结，而停运检修时由
于清灰方式只是人工敲打，很难清除极板上部板结的积灰，使极间距变小，绝缘降
低。

2.运行当中，由于锅炉吹灰以及省煤器检修后的投运等因素，短时灰量大，极板、极
线积灰加剧，极间距进一步减少，而造成了电除尘电场的跳闸。

3.输灰系统不正常，高料位的出现，电场内部二次扬尘，容易导致电场跳闸。

二、针对以上因素，暂时采取以下措施：
1.要求电气专业联系厂家启用电场的断电振打功能，增强振打清灰效果。

2.在自动断电振打未能正常投运前，每个早班，对#1、2炉的一电场共八个单独电场，
至少退出两个电场进行停电强制振打（不同时进行），时间为1小时左右，操作在
上位机上进行。

具体退出哪个电场振打，根据该电场的二次电压和摆动幅度决定，
二次电压小于50KV或者二次电压摆动幅度超过10KV的优先退出。

二次电流可作
参考，特别是小于200mA的电场。

3.断电振打必须在其后续电场和输灰情况正常的情况下方可进行，否则另行选择。

4.无论是晚班还是早班，只要输灰系统的缺陷影响输灰正常运行或者导致灰斗高料位
的情况，必须立即填缺陷，且通知检修。

通知后半小时内无人处理的，要通知耒阳
项目部值班经理，重要情况必须通知设备部值班工程师，并且做好记录。

检修不得
以任何理由不能拖延处理，否则提请考核。

如果系运行人员不重视，只填缺而不积
极联系消缺，最后导致电除尘输灰系统全面不正常或者灰斗大面积高料位的同样要
考核。

5.每班要对输灰系统的潜在阀门漏气、漏灰积极排查，在输灰不正常时，不能只将输
灰时间缩短。

短时因灰量大输灰时间调整后，系统正常后要将各电场输灰时间逐步
延长。

否则，系统用气量会越来越大，输灰压力越来越低，最后全面不正常。

6.锅炉吹灰和省煤气输灰检修后的初期投运将对应的一电场振打改为强制振打，吹灰
完毕或者省煤器输灰正常后（下料时间可设到60s以上时），再恢复振打方式。

7.电除尘器电场跳闸后，通知电气检修至少做两方面工作，一是做电场的空载升压看
电气回路是否正常，二是摇测该电场阴极对地绝缘值；运行要就地检查阴、阳极振
打是否正常，阳极振打的检查看投强制振打后电机是否在转、能否听到重锤的打击声音。

8.为了防止灰斗内虽然是低料位，但是可能存在挂壁的情况，电除尘电场跳闸后或者
要判断灰斗是否有高料位的情况，可采取憋压反吹，但是不能开启进气阀连续反吹，防止下料阀磨损。

9.电场跳闸后的投运电流极限可以从低往高逐步往上设（比如10%起）。

2009-12-21。