焊工考试项目分类一览表(-II+IV钢)
焊工代码
焊工考试项目编号与国家规定的考试项目代号对照表
.锅炉压力容器压力管道焊工,须持质检部门发的证,此证原称"锅炉压力容器焊工合格证"现称"特种设备作业人员证",依据办法是国质检锅[2002]109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》，合格项目有效期一般为3年；
2.除了上面的证外，焊工还须持“特种作业操作证”，依据办法是国家经济贸易委员会13号令《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，此证一般每2年复审1次，由安监局发证；但现在质检部门也要办类似的证，包括对特种设备承压力焊及结构焊作业在内，证书名也是"特种设备作业人员证",每2年一复审，依据是国家质检总局令第70号《特种设备作业人员监督管理办法》；
3.对于船舶、电力及军工产品焊接的焊工，其焊工证又有其行业部门各自的一套要求办法；
4.老外一般不认上面这些证，如果是执行国外标准的工程项目或设备焊接，焊工要按他的办法考试发证。
焊工考试方法与项目代
焊工考试方法与项目代集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]焊工考试方法与项目代号（2011新细则）为了便于使特种设备检验人员，能够尽快掌握理解新《考核细则》的焊接方法的编制及内容。
我根据《考核细则》的宣贯会的要求，及标准释义解释，对焊接方法及编制进行了细化分解，便于理解和认识。
解释如下；一、焊工考试方法分类1、焊条电弧焊：SMAW；2、钨极气体保护焊：GTAW；3、气焊：OFW；4、埋弧焊：SAW；5、熔化极气体保护焊：GMAW（实芯焊丝）；6、熔化极气体保护焊：CFAW（药芯焊丝）；7、电渣焊：ESW8、等离子焊：PAW9、气电立焊：EGW10、摩擦焊：FRW11、螺柱电弧焊：SW二、试件钢号及代号1、FeⅠ类（碳素钢）：Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。
2、FeⅡ类（低合金钢）：16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等。
3、FeⅢ类（马氏体、铁素体不锈钢）：1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。
4、FeⅣ类（奥氏体、双相不锈钢）：5、铜与铜合金：CuⅠ~ CuⅤ6、镍与镍合金：NiⅠ~NiⅤ7、铝与铝合金：AI~AIⅤ8、钛与钛合金：TiⅠ~TiⅡ0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。
三、试件形式、位置及代号1、板状试件位置及代号：1G（平焊）；2G（横焊）；3G（立焊）；4G（仰焊）。
2、管状试件位置及代号：1G（水平转动）；2G（垂直固定）；5G（水平固定）；6G（45°向上焊）。
3、管板角接头试件位置及代号：2FRG（水平转动）；2FG（垂直固定平焊）；4FG（垂直固定仰焊）；5FG（水平固定）；6FG（45°向上焊）。
四、焊条类型、代号及应用范围1、Fe f1：钛钙型包括E4303、E5003、E5503-B1等。
焊工考试方法与项目代号
焊工考试方法与项目代号（2011新细则）为了便于使特种设备检验人员，能够尽快掌握理解新《考核细则》的焊接方法的编制及内容。
我根据《考核细则》的宣贯会的要求，及标准释义解释，对焊接方法及编制进行了细化分解，便于理解和认识。
解释如下；一、焊工考试方法分类1、焊条电弧焊：SMAW；2、钨极气体保护焊：GTAW；3、气焊：OFW；4、埋弧焊：SAW；5、熔化极气体保护焊：GMAW（实芯焊丝）；6、熔化极气体保护焊：CFAW（药芯焊丝）；7、电渣焊：ESW8、等离子焊：PAW9、气电立焊：EGW10、摩擦焊：FRW11、螺柱电弧焊：SW二、试件钢号及代号1、FeⅠ类（碳素钢）：Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。
2、FeⅡ类（低合金钢）：16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等。
3、FeⅢ类（马氏体、铁素体不锈钢）：1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。
4、FeⅣ类（奥氏体、双相不锈钢）：5、铜与铜合金：CuⅠ~ CuⅤ6、镍与镍合金：NiⅠ~NiⅤ7、铝与铝合金：AI~AIⅤ8、钛与钛合金：TiⅠ~TiⅡ0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。
三、试件形式、位置及代号1、板状试件位置及代号：1G（平焊）；2G（横焊）；3G（立焊）；4G（仰焊）。
2、管状试件位置及代号：1G（水平转动）；2G（垂直固定）；5G（水平固定）；6G（45°向上焊）。
3、管板角接头试件位置及代号：2FRG（水平转动）；2FG（垂直固定平焊）；4FG（垂直固定仰焊）；5FG（水平固定）；6FG（45°向上焊）。
四、焊条类型、代号及应用范围1、Fe f1：钛钙型包括E4303、E5003、E5503-B1等。
2、Fe f 2：纤维素型包括E4310、E5011等。
3、Fe f 3；钛型、钛钙型包括G202、G302等。
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：①- ②- ③- ④/ ⑤- ⑥- ⑦其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X / X表示③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为：①- ②- ③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/ ”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。
⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。
⑹管板角接头无衬垫水平固定试件，管材厚度为3mm外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为：GTAW－Ⅰ／Ⅱ－5FG－2／25－01和GTAW－5FG（K）05／07／09。
焊工考试方法与项目代号
焊工考试方法与项目代号
焊工考试方法分类
1、焊条电弧焊：SMAW；
2、钨极气体保护焊：GTAW；
3、气焊：OFW；
4、埋弧焊：SAW；
5、熔化极气体保护焊：GMAW（实芯焊丝）；
6、熔化极气体保护焊：CFAW（药芯焊丝）；
7、电渣焊：ESW
8、等离子焊：PAW
9、气电立焊：EGW
10、摩擦焊：FRW
11、螺柱电弧焊：SW
试件钢号及代号
1、FeⅠ类（碳素钢）： Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265
等。
2、FeⅡ类（低合金钢）： 16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等。
3、FeⅢ类（马氏体、铁素体不锈钢）：1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo
等。
4、FeⅣ类（奥氏体、双相不锈钢）
5、铜与铜合金：CuⅠ~ CuⅤ
6、镍与镍合金：NiⅠ~NiⅤ
7、铝与铝合金：AI~AIⅤ
8、钛与钛合金：TiⅠ~TiⅡ 0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。
试件形式、位置及代号
1、板状试件位置及代号： 1G（平焊）；2G（横焊）；3G（立焊）；4G（仰焊）。
2、管状试件位置及代号：1G（水平转动）；2G（垂直固定）；5G（水平固定）；6G（45°向上焊）。
3、管板角接头试件位置及代号： 2FRG（水平转动）；2FG（垂直固定平焊）；4FG（垂直固定仰焊）；5FG（水平固定）；6FG（45°向上焊）。
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X /X表示③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为：① - ② - ③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“ / ”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。
⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。
焊工考试项目分类一览表( II+IV钢)
盘锦市特种设备监督检验所 焊接方法 试件类别 焊评编号 A01-1 A02-1 A03-1 板 对 接 A04-1 A06-1 A07-1 A08-1 焊 条 电 弧 焊 （ S M A W ） A09-1 A10-1 A11-1 A21-1 A22-1 A23-1 A24-1 管 对 接 A25-1 A26-1 A27-1 A29-1 A30-1 A31-1 A32-1 A33-1 A34-1 焊工考试项目代号 SMAW-FeⅡ-1G-12-Fef3J SMAW-FeⅡ-2G-12-Fef3J SMAW-FeⅡ-3G-12-Fef3J SMAW-FeⅡ-4G-12-Fef3J SMAW-FeⅣ-1G-12-Fef4J SMAW-FeⅣ-2G-12-Fef4J SMAW-FeⅣ-3G-12-Fef4J SMAW-FeⅣ-4G-12-Fef4J SMAW-FeⅡ-6G-12/159-Fef3J SMAW-FeⅣ-6G-12/159-Fef4J SMAW-FeⅡ-6G-6/60-Fef3J SMAW-FeⅡ-1G-6/60-Fef3J SMAW-FeⅡ-2G-6/60-Fef3J SMAW-FeⅡ-5G-6/60-Fef3J SMAW-FeⅡ-1G-12/159-Fef3J SMAW-FeⅡ-2G-12/159-Fef3J SMAW-FeⅡ-5G-12/159-Fef3J SMAW-FeⅣ-1G-12/159-Fef4J SMAW-FeⅣ-2G-12/159-Fef4J SMAW-FeⅣ-5G-12/159-Fef4J SMAW-FeⅣ-6G-10/57-Fef4J SMAW-FeⅣ-1G-10/57-Fef4J SMAW-FeⅣ-2G-10/57-Fef4J 材料类别 FeII FeII FeII FeII FeIV FeIV FeIV FeIV FeII FeIV FeII FeII FeII FeII FeII FeII FeII FeIV FeIV FeIV FeIV FeIV FeIV 适用焊缝 厚度(mm) 不限 不限 不限 不限 不限 不限 不限 不限 不限 不限 ≤12 ≤12 ≤12 ≤12 不限 不限 不限 不限 不限 不限 ≤20 ≤20 ≤20 适用管外 直径(mm) ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥25 ≥25 ≥25 适用焊接位置 板材和外径大 于600mm的管材 平 平、横 平、立 平、仰 平 平、横 平、立 平、仰 所有位置 所有位置 所有位置 平 平、横 平、立、仰 平 平、横 平、立、仰 平 平、横 平、立、仰 所有位置 平 平、横 外径小于或等 于600mm的管材 平 平、横 平 平 平 平、横 平 平 所有位置 所有位置 所有位置 平 平、横 平、立、仰 平 平、横 平、立、仰 平 平、横 平、立、仰 所有位置 平 平、横
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X／X表示。
③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表4。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表3试件形式、位置及代号表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。
(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。
(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。
(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。
(5)在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10)一Ⅱ一2G一86一F4。
焊工考试项目编号与国家规定的考试项目代号对照表
23
OFW—Ⅰ-5G-3/51
水平固定
向上焊
向下焊
24
OFW—Ⅰ-6G—3/51
45°固定
向上焊
向下焊
管板对接（Ⅰ、Ⅱ类材料)
试件形式、钢号类别
管板对接（Ⅳ类材料）
编号
考试项目代号
焊接方法、试件形式、位置
考试项目代号
编号
25
SMAW-Ⅰ/Ⅱ—2FRG-12/51—F3J
焊条电弧焊
水平转动
SMAW—Ⅳ—2FRG-8/51-F4
SMAW-Ⅰ/Ⅱ—4FG-12/51-F3J
仰焊
SMAW—Ⅳ-4FG-8/51—F4
60
30
GTAW—Ⅰ/Ⅱ—2FRG-12/51—02
钨极气体保护焊
水平转动
GTAW—Ⅳ—2FRG—8/51—02
61
31
GTAW —Ⅰ/Ⅱ—5FG—12/51-02
水平固定
GTAW—Ⅳ-5FG-8/51-02
62
32
41
3
SMAW—Ⅱ—3G—12-F3J
立焊
SMAW-Ⅳ—3G-12—F4
42
4
SMAW-Ⅱ-4G—12—F3J
仰焊
SMAW—Ⅳ-4G-12-F4
43
5
SAW-1G(K)-07/08（09）
埋弧自动焊
6
GTAT—Ⅱ-1G—3—02
钨极气体保护焊
平焊
GTAW-Ⅳ—1G-3-02
44
7
GTAT—Ⅱ—2G—3—02
横焊
GTAW—Ⅳ—2G—3-02
45
8
GTAT-Ⅱ-3G-3—02
立焊
GTAW-Ⅳ—3G-3-02
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X / X表示③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为：① - ② - ③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“ / ”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。
⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。
焊工考试项目代号(工艺评定,焊条表示法,无损检测,压力器焊接试板力学性能检验等)
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：①- ②- ③- ④/ ⑤- ⑥- ⑦其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X / X表示③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为：①- ②- ③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/ ”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。
⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。
⑹管板角接头无衬垫水平固定试件，管材厚度为3mm外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为：GTAW－Ⅰ／Ⅱ－5FG－2／25－01和GTAW－5FG（K）05／07／09。
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X / X表示③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为：① - ② - ③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“ / ”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。
⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号,应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为:①- ②- ③- ④/ ⑤- ⑥- ⑦其中:①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。
②试件钢号分类代号,见表3,有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X / X表示③试件形式代号,见表4,带衬垫代号加:(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号,见表2。
⑦焊接要素代号,见表5。
考试项目中不出现某项时,则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为:①- ②- ③,其中:①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号,见表4,带衬垫代号加:(K)。
③焊接要素代号,见表5,存在两种以上要素时,用“/ ”分开。
考试项目中不出现该项时,则不填。
㈢项目代号应用举例如下:⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工焊接,试件全焊透,项目代号:SMAW－Ⅱ－１Ｇ(Ｋ)－１２－Ｆ３Ｊ。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用手工钨极氩弧焊打底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口,项目代号为:GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02与SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫,采用半自动CO2气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,试件全焊透。
项目代号:GMAW－Ⅱ－3G－10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为８mm,外径为70 mm,钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透,项目代号:GMAW－5G－06／09。
⑸壁厚为10mm,外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊,项目代号:SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。
⑹管板角接头无衬垫水平固定试件,管材厚度为3mm外径为25mm,材质为20号钢,板材厚度为8mm,材质为16MnR,采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝,焊缝金属厚度为2mm,然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊,填满坡口,焊机无稳压系统,无自动跟踪系统,项目代号为:GTAW－Ⅰ／Ⅱ－5FG－2／25－01与GTAW－5FG(K)05／07／09。
焊工证一类钢二类钢三类钢四类钢的解释（收藏备用）
焊工证一类钢二类钢三类钢四类钢的解释（收藏备用）I代表一类刚：属于碳素钢含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。
碳素钢的性能主要取决于含碳量。
含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。
与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低，性能范围宽，用量最大。
适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn[1]Ⅱ代表二类刚：属于低合金钢合金元素总量小于5%的合金钢叫做低合金钢。
低合金钢是相对于碳钢而言的，是在碳钢的基础上，为了改善钢的一种或几种性能，而有意向钢中加入一种或几种合金元素.加入的合金量超过碳钢正常生产方法所具有的一般含量时，称这种钢为合金钢。
当合金总量低于5%时称为低合金钢。
合金含量在5-10%之间称为中合金钢；大于10%的称为高合金钢。
Ⅲ代表三类刚：属于马氏体不锈钢，铁素体不锈钢标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，有磁性；这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。
铁素体不锈钢（400系）含铬量在15%~30%，具有体心立方晶体结构。
这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，这类钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
铁素体不锈钢价格不仅相对低且稳定，并且具有许多独特的特点和优势，业已证明，在许多原先认为只能采用奥氏体不锈钢（300系）的应用领域，铁素体不锈钢是一种极为优异的替代材料，铁素体不锈钢不含镍，主要元素为铬（>10%）和铁，铬是是不锈钢特别耐腐蚀的元素，其价格相对稳定。
焊工考证焊缝项目代号说明
类别代号低碳钢Fe I低合金钢Fe II铁素体钢、马氏体钢、Cr≥5%的铬钼钢：Fe III奥氏体不锈钢、双相钢：Fe IV1G 平焊试件3G立焊试件2FG 管板角接头垂直固定平焊试件Fef3J低合金钢焊条Fef4奥氏体不锈钢焊条和双相钢焊条FefS全部的实芯焊丝和药芯焊丝11 —背面无保护气体15—喷射弧焊接1.项目代号：YSMAW –F II-1G-12-Fef3J指厚度为12㎜的低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝平焊试件，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；2.项目代号：YSMAW –F IV-1G-12-Fef4指厚度为12㎜的奥氏体不锈钢板或双相钢板（比如304、2205等）对接焊缝平焊试件，使用不锈钢焊条（比如A102、E2209）手工焊接，试件全焊透；3.项目代号：YSMAW –F II-1G-12/273-Fef3J指壁厚为12㎜、外径为273㎜的低合金钢管（Q345C）对接焊缝水平转动试件，背面不加衬垫，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；4.项目代号：YSMAW –F II-2FG-12/57-Fef3J指壁厚为12㎜、外径为57㎜的低合金钢（比如Q345C）管板垂直固定角接头平焊试件，背面不加衬垫，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；5.项目代号：YGMAW –F II-1G-FefS-11/15指壁厚为12㎜、低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝平焊试件，背面不加衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为实心焊丝，背面无保护气体，采用喷射弧施焊，试件全焊透；6.项目代号：YSMAW –F II-3G-12-Fef3J指厚度为12㎜的低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝立焊试件，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；。
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W ）
管
A25-1 SMAW-FeⅡ-1G-12/159-Fef3J
对
A26-1 SMAW-FeⅡ-2G-12/159-Fef3J
接
A27-1 SMAW-FeⅡ-5G-12/159-Fef3J
A29-1 SMAW-FeⅣ-1G-12/159-Fef4J
A30-1 SMAW-FeⅣ-2G-12/159-Fef4J
适用焊接位置
板材和外径大 外径小于或等 于600mm的管材 于600mm的管材
平 平、横 平、立 平、仰
平 平、横 平、立 平、仰 所有位置 所有位置 所有位置
平 平、横 平、立、仰
平 平、横 平、立、仰
平 平、横 平、立、仰 所有位置
平 平、横
平 平、横
平 平 平 平、横 平 平 所有位置 所有位置 所有位置 平 平、横 平、立、仰 平 平、横 平、立、仰 平 平、横 平、立、仰 所有位置 平 平、横
C13-1 GTAW-FeⅣ-6FG-12/60-FefS-02/10/12
FeII FeIV FeIV FeIV
）
C15-1 GTAW-FeⅣ-5FG(K)-12/16-FefS-01/02/11/12
FeIV
C19-1 GTAW-FeⅡ-5FG-12/60-FefS-02/11/12
FeII
≤4 ≤4 不限 不限 不限 不限 不限 不限 ≤4 不限
≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥16 ≥25 ≥16 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥16
适用焊接位置
板材和外径大 外径小于或等 于600mm的管材 于600mm的管材
平、立、仰
平、立、仰
2FG
所有位置
2FG
SMAW-FeⅣ-5G-10/57-Fef4J SMAW-FeⅡ-2FG-12/60-Fef3J SMAW-FeⅡ-6FG-12/60-Fef3J SMAW-FeⅣ-2FG-12/60-Fef4J SMAW-FeⅣ-6FG-12/60-Fef4J SMAW-FeⅡ-5FG-12/60-Fef3J SMAW-FeⅣ-5FG-12/60-Fef4J SMAW(N6)-FeⅡ-2G-Fef4J SMAW(N6)-FeⅡ-3G-Fef4J SAW-1G(K)-07/09/19 GTAW-FeⅡ-3G-6-FefS-02/11/12 GTAW- FeⅣ-3G-6-FefS-02/11/12 GTAW-FeⅡ-6G-2/16-FefS-02/11/12 GTAW-FeⅡ-6G-6/60-FefS-02/11/12 GTAW-FeⅣ-6G-2/16-FefS-02/10/12 GTAW-FeⅣ-6G-6/60-FefS-02/10/12 GTAW-FeⅡ-1G-6/60-FefS-02/11/12 GTAW-FeⅡ-2G-6/60-FefS-02/11/12 GTAW-FeⅡ-5G-6/60-FefS-02/11/12 GTAW-FeⅣ-1G-6/60-FefS-02/10/12 GTAW-FeⅣ-2G-6/60-FefS-02/10/12 GTAW-FeⅣ-5G-6/60-FefS-02/10/12 GTAW-FeⅣ-1G-2/16-FefS-02/10/12
A31-1 SMAW-FeⅣ-5G-12/159-Fef4J
A32-1 SMAW-FeⅣ-6G-10/57-Fef4J
A33-1 SMAW-FeⅣ-1G-10/57-Fef4J
A34-1 SMAW-FeⅣ-2G-10/57-Fef4J
FeII FeII FeII FeII FeIV FeIV FeIV FeIV FeII FeIV FeII FeII FeII FeII FeII FeII FeII FeIV FeIV FeIV FeIV FeIV FeIV
盘锦市特种设备监督检验所
焊工考试项目分类一览表
焊接方法 试件类别 焊评编号
焊工考试项目代号
材料类别
适用焊缝 适用管外 厚度(mm) 直径(mm)
A01-1 SMAW-FeⅡ-1G-12-Fef3J
A02-1 SMAW-FeⅡ-2G-12-Fef3J
A03-1 SMAW-FeⅡ-3G-12-Fef3J
不限 不限 不限 不限 不限 不限 不限 不限 不限 不限 ≤12 ≤12 ≤12 ≤12 不限 不限 不限 不限 不限 不限 ≤20 ≤20 ≤20
≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥76 ≥25 ≥25 ≥25
盘锦市特种设备监督检验所 焊接方法 试件类别 焊评编号
焊工考试项目分类一览表
焊工考试项目代号
材料类别
适用焊缝 适用管外 厚度(mm) 直径(mm)
接对管 焊
条
电
弧
焊
管板角接
（
S
M
A
W
）
堆焊
埋弧焊SAW 板对接
板对接
钨
极
氩
弧
焊
管
（
对
G
接
T
A
W
）
管对接
A35-1 A12-1 A13-1 A16-1 A17-1 A28-1 A17-1 A37-1 A38-1 B01-1 C26-1 C27-1 C01-1 C02-1 C04-1 C05-1 C16-1 C17-1 C18-1 C20-1 C21-1 C22-1 C23-1
≥16 ≥16 ≥16 ≥25 ≥25 ≥19 ≥25 ≥25 ≥16 ≥25
适用焊接位置
板材和外径大 外径小于或等 于600mm的管材 于600mm的管材所Leabharlann 位置所有位置平、立、仰
平、立、仰
5FG、2FG、2FRG
2FG
所有位置
2FG
2FG
所有位置
5FG、2FG、2FRG
5FG、2FG、2FRG
电
A11-1 SMAW-FeⅣ-6G-12/159-Fef4J
弧
焊
A21-1 SMAW-FeⅡ-6G-6/60-Fef3J
（
A22-1 SMAW-FeⅡ-1G-6/60-Fef3J
S M
A23-1 SMAW-FeⅡ-2G-6/60-Fef3J
A
A24-1 SMAW-FeⅡ-5G-6/60-Fef3J
板
A04-1 SMAW-FeⅡ-4G-12-Fef3J
对
接
A06-1 SMAW-FeⅣ-1G-12-Fef4J
A07-1 SMAW-FeⅣ-2G-12-Fef4J
A08-1 SMAW-FeⅣ-3G-12-Fef4J
A09-1 SMAW-FeⅣ-4G-12-Fef4J
焊
条
A10-1 SMAW-FeⅡ-6G-12/159-Fef3J
焊工考试项目分类一览表
焊接方法 试件类别 焊评编号
焊工考试项目代号
材料类别
适用焊缝 适用管外 厚度(mm) 直径(mm)
C24-1 GTAW-FeⅣ-6G-2/16-FefS-02/10/12
管对接
钨
C25-1 GTAW-FeⅣ-5G-2/16-FefS-02/10/12
FeIV FeIV
极 氩
C06-1 GTAW-FeⅡ/Ⅳ-5FG（K）-12/16-FefS-02/11/12
所有位置
5FG、2FG、2FRG
5FG、2FG、3FRG
平、横 平、立
平 平、立 平、立 所有位置 所有位置 所有位置 所有位置
平、横 平、立
平 平 平 所有位置 所有位置 所有位置 所有位置
平 平、横 平、立、仰
平 平、横 平、立、仰
平
平 平、横 平、立、仰
平 平、横 平、立、仰
平
盘锦市特种设备监督检验所
FeIV FeII FeII FeIV FeIV FeII FeIV FeII FeII 不限 FeII FeII FeII FeII FeIV FeIV FeII FeII FeII FeIV FeIV FeIV FeIV
≤20 不限 不限 不限 不限 不限 不限 ≥6 ≥6 不限 ≤12 ≤12 ≤4 ≤12 ≤4 ≤12 ≤12 ≤12 ≤12 ≤12 ≤12 ≤12 ≤4
FeII
弧
C07-1 GTAW-FeⅡ-2FG-12/60-FefS-02/11/12
FeII
焊 （
G T A W
C08-1 GTAW-FeⅡ-6FG-12/60-FefS-02/11/12
板
C11-1 GTAW-FeⅣ-2FG-12/19-FefS-02/11/12
角
接
C12-1 GTAW-FeⅣ-2FG-12/60-FefS-02/10/12