设备检维修作业管理制度标准版本
检维修作业管理制度
检维修作业管理制度一、引言检维修作业是企业运营中不可或缺的重要环节之一,它涉及到设备、设施的维护和修理,对于确保设备的正常运行和生产的顺利进行至关重要。
为了高效地管理和组织检维修作业,提高工作效率,降低维修成本,本文将介绍一套完善的检维修作业管理制度。
二、管理目标1. 确保设备和设施的正常运行,减少因故障带来的生产中断;2. 提高设备设施的可靠性和使用寿命,延长设备的使用周期;3. 降低维修成本,通过科学管理手段合理配置人力、物力、财力资源;4. 提高维修人员的素质和技能水平,保证检维修作业的顺利进行。
三、管理流程1. 工单申请检修人员根据设备故障情况,向维修部门提出工单申请。
申请中需包括设备编号、故障描述、所需维修时间等重要信息。
维修部门接到工单申请后进行审核,并根据工单的优先级安排维修计划。
2. 维修计划制定维修部门根据工单的优先级和设备的重要性,制定维修计划。
计划包括维修人员的安排、修复时间、所需材料和工具等。
3. 维修执行维修人员按照维修计划执行维修工作。
在执行过程中,需要严格按照操作规范进行操作,确保维修质量。
4. 维修记录维修人员在维修完成后,需填写维修记录。
记录中需包括维修人员姓名、维修时间、维修内容、使用的材料和工具等。
此记录将用于后续的维修分析和工作评价。
5. 维修评估维修部门对每次维修进行评估。
评估内容包括维修质量、维修时间、所需资源等。
通过评估结果,追踪并改进维修工作,提高维修效率和质量。
6. 维修预防除了针对具体故障的维修,还需要进行预防性维修。
维修部门定期对设备设施进行巡检,发现问题及时修复,以防故障发生。
四、管理要求1. 维修人员的培训维修人员应受到必要的培训,提高其技能水平。
培训内容包括操作规范、安全注意事项、维修知识等。
2. 维修工具和设备的管理维修部门应对维修工具和设备进行规范的管理。
工具设备应定期检修和维护,确保其正常使用。
3. 维修材料的管理维修部门应制定材料采购和库存管理制度,确保维修所需材料的及时供应和合理使用。
设备检维修作业安全管理规定
设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条:为了加强设备检维修作业的安全管理,确保作业人员的人身安全和设备的安全稳定运行,制定本规定。
第二条:本规定适用于所有从事设备检维修作业的人员和相关单位,包括设备检维修人员、设备维修公司以及设备管理部门等。
第二章作业人员安全保护第三条:设备检维修作业人员必须具备相应的从业资格和专业技术,严禁无相关资质的人员从事设备检维修作业。
第四条:作业人员应参加必要的安全培训和技术培训,并定期进行维修技能的考核与评估;同时,应定期进行身体体格检查,以确保身体健康状况符合从事检修工作的要求。
第五条:设备检维修作业人员必须佩戴符合标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
第六条:设备检维修作业人员在作业过程中必须严格执行安全操作规程和操作规定,禁止违章作业和无关人员进入作业现场。
第七条:作业人员若发现设备出现异常情况,应立即上报设备管理部门,并采取保护措施避免事故的发生。
第八条:作业人员在执行作业任务之前,应对施工现场或设备进行安全评估,并制定详细的安全操作方案。
第三章设备维修单位安全管理第九条:设备维修单位应建立健全安全管理机制,明确组织结构和责任分工,设置专门的安全管理岗位。
第十条:设备维修单位应制定完善的安全管理制度,包括设备维修人员的准入与培训、作业现场安全规定、作业指导手册等。
第十一条:设备维修单位应建立健全安全事故预防机制,加强设备安全检查与维护,及时消除安全隐患。
第十二条:设备维修单位应对作业人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
第十三条:设备维修单位应加强对作业人员的监督和管理,定期检查作业人员的安全操作情况,并记录并进行整改。
第十四条:设备维修单位应建立健全应急预案,明确相关人员的应急职责和处置流程,定期进行应急演练。
第四章设备管理部门安全管理第十五条:设备管理部门要落实设备的安全维护责任,加强对设备维修单位的监督与管理。
设备检维修作业管理制度
设备检维修作业管理制度第一章总则第一条为了规范设备检维修作业,确保设备安全、稳定、高效运行,提高设备管理水平,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的检维修作业,包括计划性检维修和突发性故障维修。
第三条设备检维修作业应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、持续改进”的原则。
第四条公司设立设备管理部门,负责设备检维修作业的管理和监督工作。
第二章检维修计划与组织第五条设备管理部门应根据设备运行状况、使用年限、技术规范等因素,编制年度检维修计划,报公司领导审批。
第六条设备检维修计划应包括以下内容:(一)检维修项目及范围;(二)检维修时间及进度安排;(三)检维修费用预算;(四)检维修人员及职责分工;(五)检维修安全措施及应急预案。
第七条设备管理部门应根据检维修计划,组织相关部门和人员开展检维修作业。
第八条检维修作业前,设备管理部门应组织相关人员对检维修现场进行安全评估,确保检维修作业安全。
第三章检维修作业流程第九条检维修作业流程如下:(一)设备停机:设备使用部门根据检维修计划,提前做好设备停机准备,通知设备管理部门。
(二)设备断电:设备管理部门安排专业人员对设备进行断电,确保检维修作业安全。
(三)设备拆卸:设备管理部门组织人员进行设备拆卸,注意保护设备零部件,避免损坏。
(四)故障诊断:检维修人员对设备进行故障诊断,确定故障原因及维修方案。
(五)维修实施:检维修人员按照维修方案进行维修,确保维修质量。
(六)设备组装:检维修人员将维修好的设备进行组装,恢复设备功能。
(七)设备调试:设备管理部门组织人员进行设备调试,确保设备恢复正常运行。
(八)设备验收:设备使用部门对维修后的设备进行验收,确认设备运行正常。
(九)资料归档:设备管理部门对检维修作业相关资料进行归档,以便查阅。
第四章检维修安全管理第十条检维修作业过程中,设备管理部门应严格落实安全措施,确保检维修作业安全。
第十一条检维修作业人员应遵守以下安全规定:(一)佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品;(二)遵守检维修作业规程,严格按照操作流程进行作业;(三)不得在检维修作业过程中擅自离开岗位;(四)发现安全隐患,立即停止作业,并向上级报告。
设备检修安全管理规定模版
设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性,维护员工的人身安全以及设备的正常运行,制定本规定。
2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。
3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规,并按照本公司的相关制度进行。
二、检修前的准备工作1. 设备检修前,必须进行安全会议,明确工作内容、流程以及风险预防措施。
2. 检修人员必须佩戴个人防护装备,并进行必要的体检。
3. 确认设备停用前已经强制断电,并进行相应的封锁操作。
三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行,不得擅自操作。
2. 在进行设备检修前,必须对设备进行全面的安全检查,发现问题及时报告。
3. 在设备检修期间,必须按照操作规程进行,不得随意改变工作步骤。
4. 设备检修期间,必须与其他检修人员保持良好的沟通,配合完成检修任务。
5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位,必须经过相关部门的批准。
6. 设备检修期间,不得擅自穿越安全防护区域,必须按照设定的通道进行移动。
四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间,必须对设备周围环境进行清理,确保没有杂物妨碍工作。
2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示,如安全标语、警示牌等。
3. 对于有可能产生危险的部位,必须设置阻隔设施或者警示标识。
4. 对设备检修过程中的危险源,必须采取相应的防护措施,如固定警示标识、设置安全隔离等。
5. 设备检修期间,必须确保安全疏散通道畅通,以备紧急情况发生时的逃生。
6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备,以应对可能发生的突发情况。
五、设备检修后的工作1. 检修完毕后,必须及时清理工作现场,恢复现场的整洁有序。
2. 对于检修中发现的问题和隐患,必须及时汇报,采取相应的修复措施。
3. 检修完成后,必须进行设备的功能检测,确保设备能够正常运行。
4. 检修记录必须详细、准确地填写,并交由相关部门进行归档。
六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员,将按照公司的相关制度进行相应的处罚。
检维修管理制度模版
检维修管理制度模版第一章总则第一条为了规范企业的检修维修工作,提高设备运行效率和企业经济效益,制定本管理制度。
第二条本制度适用于企业内部各类设备的检修维修工作。
第三条干部员工应遵守本制度,确保设备的安全运行。
第四条设备的检修维修应以保证设备的正常运行、延长设备的使用寿命为目标,提高设备的可靠性和经济性。
第二章维修管理组织第五条企业设立维修管理部门,负责协调、安排、督导企业设备维修工作。
第六条维修管理部门应制定维修计划,合理安排维修工作的时间和人力资源。
第七条维修管理部门应制定维修工作标准,包括工作要求、操作规程等。
第八条维修管理部门应建立维修工作记录,定期进行设备故障统计和分析,及时制定解决方案。
第三章维修工作流程第九条设备故障发生后,相关人员应立即上报维修管理部门,并做好现场安全防护措施。
第十条维修管理部门收到故障报告后,应根据故障的优先级、紧急程度进行分类处理,并安排维修人员进行维修工作。
第十一条维修人员应按照工作标准进行维修工作,不得随意更改设备组件或使用不合规的维修工具。
第十二条维修人员在维修过程中应认真填写维修工作记录,记录维修的过程、方法和结果。
第四章维修质量管理第十三条维修管理部门应定期对维修工作进行质量检查,确保维修工作符合规范要求。
第十四条维修质量不合格的设备应及时进行返修,并对质量问题进行分析和改进。
第十五条维修管理部门应建立设备维修台账,记录设备的故障情况、维修过程和维修结果。
第五章维修安全管理第十六条维修人员在进行维修工作前,应进行安全培训,了解安全操作规程和安全防护措施。
第十七条维修人员应正确使用安全防护设备和工具,确保维修过程中的安全。
第十八条维修现场应保持整洁、有序,杜绝安全事故的发生。
第六章维修费用管理第十九条设备维修费用应按照资金预算进行管理,并进行合理控制。
第二十条维修管理部门应制定费用核算标准和报销流程,确保费用的合理使用和报销。
第七章维修管理评估第二十一条维修管理部门应按照一定的频率进行维修管理评估,评估内容包括维修工作的质量、效率和安全等方面。
设备安全检维修管理制度
设备安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强设备安全检维修管理,保障设备正常运行,预防事故发生,保护员工生命安全和企业财产安全,根据国家有关法律法规和企业实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的检维修管理,包括设备的日常维护、定期检查、故障维修、事故抢修等。
第三条设备安全检维修管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,实行全员参与、全过程控制、全面管理。
第二章组织机构与职责第四条设备安全检维修管理由公司设备管理部门负责组织实施,相关部门和单位协同配合。
第五条设备管理部门的主要职责:(一)制定设备安全检维修管理制度和操作规程;(二)组织设备安全检维修工作的开展;(三)负责设备安全检维修人员的培训和考核;(四)监督设备安全检维修工作的执行;(五)负责设备安全检维修资料的归档和管理。
第六条相关部门和单位的主要职责:(一)提供设备安全检维修所需的资源和支持;(二)协助设备管理部门开展设备安全检维修工作;(三)负责设备安全检维修过程中的安全和环保工作;(四)及时报告设备故障和事故,配合设备管理部门进行调查和处理。
第三章检维修计划与实施第七条设备管理部门应根据设备的使用情况、运行状态和预防性维修要求,制定设备检维修计划,并报公司领导批准。
第八条设备检维修计划应包括以下内容:(一)检维修项目名称、内容、周期和责任人;(二)检维修时间、地点和所需资源;(三)检维修过程中的安全措施和环保措施;(四)检维修质量要求和验收标准。
第九条设备检维修工作应按照检维修计划组织实施,确保检维修质量。
第十条设备检维修过程中,应严格执行检维修操作规程,确保设备安全。
第十一条设备检维修人员应具备相应的资质和技能,持证上岗。
第四章安全与环保第十二条设备检维修过程中,应严格执行国家和地方有关安全生产和环境保护的法律法规,确保检维修作业的安全和环保。
第十三条设备检维修前,应进行安全风险评估,制定相应的安全措施和应急预案。
设备检修安全管理规定范本
设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行,加强对设备检修人员的管理,防止事故的发生,制定本规定。
第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。
第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能,且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。
第四条设备检修作业必须先进行安全检查,确保工作场所和设备正常运行,消除安全隐患。
第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行,不得随意改变作业步骤或者操作方式。
第六条设备检修作业时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,必须正确使用检修工具,不得私自使用不符合要求的工具。
第七条设备检修作业时,必须注意电气安全,严禁操作带电设备,必要时必须切断电源。
第八条设备检修作业时,必须严格按照操作规程进行,不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。
第九条设备检修作业时,必须注意防止火灾和爆炸的发生,禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。
第十条设备检修作业完成后,必须及时清理工作现场,归位工具设备,保持工作场所的整洁和安全。
第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏,应及时报告上级主管领导,做好记录并进行修复。
第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。
第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。
设备检修维护制度范本
设备检修维护制度范本一、目的和适用范围1.1 目的本制度的目的是确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,保障公司生产经营的正常进行。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护。
二、责任和义务2.1 设备管理员设备管理员负责设备的日常巡检和保养工作,及时发现设备故障并进行处理。
设备管理员还负责设备维修的安排和协调工作。
2.2 部门负责人各部门负责人负责监督和管理本部门所属设备的检修和维护工作,确保设备的正常使用。
2.3 员工员工应按照设备使用说明书正确使用设备,并及时向设备管理员反馈设备故障情况。
三、设备检修和维护程序3.1 日常巡检设备管理员每天对设备进行巡检,检查设备的运行状态是否正常,发现异常情况及时进行处理。
3.2 定期保养设备管理员按照设备维护保养手册规定的时间和方法进行定期保养,确保设备的正常运行。
3.3 定期检修根据设备使用情况和使用寿命,设备管理员制定设备定期检修计划,及时进行设备的检修工作,确保设备的安全可靠。
3.4 设备维修设备管理员负责设备维修工作的安排和协调,及时处理设备故障并进行维修,确保设备的正常使用。
四、设备维护记录和报告4.1 维护记录设备管理员应按照规定的格式,详细记录设备的维护保养情况和维修记录,记录包括维护时间、内容、人员等信息。
4.2 维护报告设备管理员应及时向上级汇报设备的维护情况和维修情况,提出维修建议和改进措施,以提高设备的运行效率和安全性。
五、设备安全管理5.1 设备安全规定员工在使用设备时应遵守相关的安全管理规定,确保设备的安全使用。
5.2 设备保护员工应正确使用设备,并注意设备的保护,防止设备受到损坏或丢失。
5.3 事故处理发生设备事故时,员工应及时报告上级,并按照公司相关规定进行处理和报告。
六、设备维护培训6.1 新员工培训新员工入职后,应进行设备维护培训,了解设备的基本使用和维护知识。
6.2 定期培训定期组织设备维护培训,提高员工对设备维护的认识和技能。
设备检维修作业安全管理制度
设备检维修作业安全管理制度(以下简称“本制度”)是为了确保设备检维修作业过程中的人身安全和设备运行的稳定性,严格遵守相关法律法规和安全操作规程制定的。
一、适用范围:本制度适用于所有进行设备检维修作业的人员,包括内部员工和外部承包商。
二、基本原则:1. 安全第一:人身安全是最重要的,无论是个人安全还是他人安全,都应该放在首位。
2. 严格遵守规程:所有设备检维修作业人员必须熟悉并严格遵守相关规程和操作流程。
3. 防患未然:在进行设备检修维护作业之前,必须做好充分的安全准备工作,预防事故的发生。
4. 责任明确:明确各级人员的责任和权限,确保设备检维修作业的安全性。
三、安全措施:1. 人员培训:设备检维修作业人员必须接受相关安全培训,并且定期进行复习和更新。
2. 风险评估:在进行设备检维修作业之前,必须进行风险评估,并制定相应的安全措施和应急预案。
3. 工具和设备:设备检维修作业人员必须使用符合国家标准的工具和设备,并确保其正常运行和维护。
4. 作业环境:设备检维修作业人员必须维护作业区域的清洁和整洁,确保没有危险物品存在。
5. 个人防护装备:设备检维修作业人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
6. 作业权限:设备检维修作业人员必须按照自己的作业权限进行作业,不得越权操作。
四、责任与处罚:1. 违反本制度的,将按照公司相关规定给予相应的纪律处分,包括口头警告、书面警告、罚款等。
2. 对于造成事故或者严重违反安全规程的,将依法追责,并承担相应的法律责任。
五、其他事项:1. 本制度由设备检维修作业安全管理部门负责制定和执行。
2. 对本制度的修订和补充,应根据实际情况进行,并经公司主管部门批准。
3. 本制度将定期进行评估和更新,以适应不断变化的安全需求和法律法规的变化。
本制度自颁布之日起执行。
检维修安全管理制度(3篇)
检维修安全管理制度第一章总则第一条为了规范检维修工作顺利进行,保障工作人员和设备安全,确保检修维修工作高效进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于检修维修工作中的所有行为和事项。
第三条检修维修工作必须严格依照国家相关法律法规和规章制度进行,确保安全环保。
第二章安全责任第四条检修维修单位负责安全工作的组织、管理、实施和督导。
第五条检修维修工作人员必须严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。
第三章安全教育与培训第六条检修维修工作人员必须经过安全教育和培训,了解本制度和相关安全规定。
第七条定期进行安全培训,提高工作人员的安全防范意识和应急处置能力。
第四章安全操作规程第八条检修维修工作人员必须穿戴符合工作要求的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条检修维修工作必须在设定的安全区域内进行,禁止擅自进入未经授权的区域。
第十条检修维修工作前必须全面检查设备和工具的安全性能,确保正常使用。
第十一条在维修过程中必须遵守维修流程和操作规程,禁止不按规定进行操作。
第十二条定期对设备和工具进行维护和保养,确保其安全可靠。
第十三条对于有安全隐患的设备和工具,必须立即停止使用,并上报维修单位进行维修或更换。
第五章安全检查和隐患排查第十四条定期进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改。
第十五条对于设备和工具的检修维修人员必须进行严格的评估和测试,确保质量符合要求。
第十六条对于检修维修过程中发现的安全隐患,必须及时上报并采取措施,确保安全。
第六章应急预案和演练第十七条检修维修单位必须制定科学合理的应急预案,明确各项工作任务和责任分工。
第十八条定期进行应急演练,提高工作人员的应急处理能力。
第七章安全奖惩制度第十九条检修维修单位必须建立安全奖惩制度,对于安全事故负有主要责任的人员进行严肃处理。
第二十条奖励工作中出色的安全表现,鼓励安全工作的积极参与。
第二十一条对于违反安全规定和制度的人员进行相应处罚,确保安全工作的顺利进行。
设备检维修作业安全管理规定(3篇)
设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障设备检维修作业的安全,预防和减少事故的发生,保护人员生命财产安全,按照国家相关法律法规,结合本企业的实际情况,制定本规定。
第二条适用范围:本规定适用于本企业的设备检维修作业人员、相关管理人员等,包括设备维修、设备检修、设备保养等工作。
第三条目标:设备检维修作业安全管理规定的目标是以预防为主,强化安全意识和责任,确保设备检维修作业过程中的人员安全和设备及设施的完好。
第四条职责:设备检维修作业人员有义务遵守设备操作规程和安全管理制度,提醒相关人员按照所制定的安全流程执行。
相关管理人员有责任监督设备检维修作业人员的执行情况,及时发现和解决安全问题。
第二章安全管理制度第五条安全管理制度:设备检维修作业人员要遵守公司的安全管理制度,包括设备操作规程、操作流程、事故应急处理、事故报告和隐患排查等。
违反安全管理制度的将依法进行处理。
第六条安全培训:设备检维修作业人员参加设备相关的工作前,必须接受相关的安全培训,并通过安全培训的评估。
第七条安全检查:设备检维修作业人员进行日常维修工作前,需对所使用的设备进行安全检查,发现设备有异常情况及时报告,并采取相应的措施。
第三章作业安全措施第八条工作票:设备检维修作业人员在进行维修工作前,必须按照规定填写工作票,明确工作内容、工作时间、工作人员等,经相关人员签署后方可进行工作。
第九条设备停电:设备检维修作业人员在进行维修工作前,需将所维修设备的电源断掉,并采取相应的安全措施,防止设备误操作对人员造成伤害。
第十条个人防护:设备检维修作业人员在进行维修工作时,必须佩戴相应的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条环境安全:设备检维修作业人员在进行维修工作时,必须注意作业环境的安全,包括空气流通、作业区域的平整和设备附近的杂物清理等。
第十二条紧急救援:设备检维修作业人员在遇到紧急情况时,应立即向相关管理人员报告,并根据紧急情况采取紧急救援措施,确保人员的安全。
设备检维修作业安全管理制度范文(3篇)
设备检维修作业安全管理制度范文检修任务书的填写第一条:计划检修分为大、中、小修,由厂(车间)、部门编制大、中检修计划,报生产部汇总,平衡后,请公司主管生产领导批准,由生产部下达检修任务书给负责检修的机修车间或动力车间等,同时将交检修任务书抄给财务部及供应物流部。
第二条:小修任务书,由生产部下达。
第三条:计划外的检查项目,原则上与计划检修同样处理。
检修的准备工作第四条:经批准的检修计划,应该项目齐全,内容详细,责任明确,措施具体。
凡是具有二人以上的检修项目,必须指定一人负责安全。
第五条:负责检修的机修车间负责人等,要对检修中的安全负责,并对参加检修的人员交好任务,交好安全措施。
第六条:检修负责人在检修前,要组织检修人员,做好检修器具准备,做到器具齐全、安全可靠。
第七条:检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备(槽罐、罐车、装置、塔釜、管道、沟道);清洗置换、分析检验、办理动火证手续等,由设备所属厂(车间)、部门负责进行,具体工作程序、标准、审批等,按第八章“防火、防爆制度”有关规定执行。
设备交接制度第八条:生产车间大、中修,必须将所有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的原料、中间体、成品清除并转移到安全的地方存放。
第九条:设备必须由设备所属车间负责进行清洗、置换,直到达到动火要求为上。
第十条:上述(八、九)条任务完成后,由生产单位负责人,将设备交给检修人员,并派熟悉情况的操作人员进行现场安全监护。
第十一条:检修完毕,负责检修的部门负责人要组织有关人员进行一次安全检查。
要清点人员,检查检修工具、器材有否遗留在设备、管道内,有没漏掉的检修项目、设备上的安全附件,防护装置以及盖板、栅栏、栏杆等是否按要求复原,场地是否已清理等。
第十二条:在具备试车的条件下,由生产部组织生产车间及检修部门有关人员进行试车和验收。
根据生产要求,分别进行耐压试验、气密性试验、试运转、负荷试车等。
如情况正常、合格,由生产车间接收,转入正常生产。
设备检维修安全管理制度3篇
设备检维修安全管理制度3篇设备检维修安全管理制度3篇在现在社会,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
我敢肯定,大部分人都对拟定制度很是头疼的,以下是小编为大家整理的设备检维修安全管理制度,欢迎阅读与收藏。
设备检维修安全管理制度11、目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定,确保设备检维修安全、顺利、高质量完成,特制定本制度。
2、适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。
3、职责3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。
3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
4、控制程序4.1检修计划的下达4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。
4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交总经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。
4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。
4.1.6检维修计划应做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
4.2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。
设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。
b.检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。
c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见,制定安全措施。
设备检维修作业管理制度
设备检维修作业管理制度•相关推荐设备检维修作业管理制度(精选12篇)在学习、工作、生活中,制度使用的频率越来越高,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
你所接触过的制度都是什么样子的呢?下面是小编收集整理的设备检维修作业管理制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
设备检维修作业管理制度篇1一、总则1.1 本制度适用于设备检维修作业的安全管理。
规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。
1.2 生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。
安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。
二、具体内容和要求2.1 认真做好装臵停工检修的准备工作,成立临时检修领导小组,组织机构中必须设安全管理人员,负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。
车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。
2.2 停工检修应做到五定。
即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
2.3 装臵停工后,按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料,易燃易爆气体的排空,要缓慢进行,放空管线末端必须采取防火措施。
2.4 对盛装可燃性物料的设备,容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换,使其内部不含有余气,并用仪器测试指标合格后方可作业。
2.5 在吹扫过程中,装臵附近禁止动火。
2.6 严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器,以防止爆炸起火。
2.7 在停工检修中,罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时,其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。
2.8 检修中的用火规定2.8.1 施工现场严禁吸烟。
2.8.2 施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。
2.8.3 禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。
2.9 装臵检修作业人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。
2.10 严禁交叉作业,特殊情况必须交叉作业时,应采取保护措施,否则不许作业。
2.11 高空作业使用电焊时,下方不得有易燃易爆物品,电焊机电源要独立设臵电闸,焊机二次线路及外壳必须接地良好,焊条的夹钳必须绝缘良好。
设备检维修作业管理制度(3篇)
设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中,认真贯彻“安全第一,预防为主,全员参与,综合治理”的方针,保证公司财产和职工生命的安全,特制订本制度。
一、设备检维修可分为:计划检修和非计划检修二种:1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修,局部检修、日常维修,事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出,生产管理责汇总,再由生产管理编制维修计划,技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施,并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施,负责搞好项目落实,材料的准备,安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价,根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时,做到由检修项目负责人统一指挥,面向现场,分工负责,确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单,对设备进行验收合格后,方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划,到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证,电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》,并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备,必须切断电源(拨掉电源熔断器),并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
机电设备检查检修管理制度范本
机电设备检查检修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了保障机电设备的正常运行和有效管理,提高设备的使用寿命和安全性,规范机电设备的检查检修工作。
适用于公司内所有机电设备的检查检修管理。
二、责任机构和责任人1. 公司设备管理部门负责制定本制度,并对其进行监督和执行;2. 设备管理员负责机电设备的日常检查和维护工作;3. 设备使用部门负责定期检查机电设备的运行情况,并及时向设备管理员报告异常情况。
三、检查检修内容1. 定期巡检:设备管理员按照设备的使用情况和制定的检查计划,对机电设备进行定期巡检。
巡检内容包括设备的外部清洁、密封件的检查和更换、接线端子的紧固、设备固定件的检查等。
2. 故障排除:设备管理员负责处理机电设备的故障问题,包括设备的维修和更换损坏零部件等。
3. 预防维护:设备管理员应定期对机电设备进行预防性维护,包括设备的润滑、清洁、紧固件的松动情况检查等。
四、检查检修频率1. 外观检查:每周进行一次外观检查,对机电设备的外部清洁、密封件的检查和更换进行检查;2. 定期巡检:根据设备的使用情况制定巡检计划,一般为每个季度进行一次巡检;3. 预防维护:根据设备的使用频率和要求,定期进行润滑、清洁和紧固件的检查,一般为每个月进行一次。
五、检查检修记录1. 设备管理员应对每一次检查检修的内容,进行详细的记录;2. 记录内容包括设备名称、检查日期、检查内容、维修情况、维修人员、维修用时等;3. 检查检修记录应保存在设备管理部门,以备查阅。
六、设备维修与更换1. 设备管理员负责处理机电设备的故障问题,小故障可以自行维修,大故障需要报告设备管理部门并由专业维修人员进行处理;2. 当设备的零部件严重损坏无法修复时,设备管理员应及时向设备管理部门报告并提出更换申请;3. 更换设备应按照公司的采购流程进行,设备管理部门负责组织采购并安装。
七、安全注意事项1. 在进行机电设备的检查检修工作时,设备管理员必须佩戴个人防护用品;2. 检查检修过程中,设备管理员应严格遵守操作规程,禁止擅自开启设备;3. 发现设备存在安全隐患的,应及时向设备使用部门报告并采取措施进行处理。
设备检维修作业安全管理制度(4篇)
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作,涉及到设备的维护和修理,需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板:1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人,并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程,包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查,发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估,制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案,明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训,确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训,提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流,加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查,并总结教训。
6.2 根据事故调查结果,及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板,具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度(二)第一章总则第一条为确保设备检维修工作的正常进行,保障员工安全和设备设施的运行安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有设备检维修工作的管理和执行。
第三条本制度的主要任务是规范设备检维修工作的安全管理制度,明确责任和权限,确保人员的安全和设备的正常运行。
设备检维修作业安全管理规定
设备检维修作业安全管理规定一、总则1. 本规定是为了保障设备检维修作业人员的人身安全,防止和减少事故和伤害的发生,加强设备检维修作业的安全管理。
2. 设备检维修作业人员必须遵守本规定,严格执行安全操作规程,并接受安全教育和培训,提高安全意识和技能。
3. 设备检维修作业人员要加强安全监督和自我保护,及时发现和报告安全隐患,并积极参与事故调查和安全改进。
二、作业前的准备1. 设备检维修作业人员在进行作业前,必须检查和保养所使用的工作装备和工具,确保其完好无损,符合安全要求。
2. 检查设备检维修作业区域的环境和设施,确保无危险因素存在,如存在危险因素,应暂停作业并及时报告上级。
3. 确认设备检维修作业人员之间的通信设备和应急联系方式畅通有效,以确保在紧急情况下能够及时沟通和求助。
三、作业中的安全措施1. 设备检维修作业人员在进行作业前,必须了解和掌握作业区域的安全预防措施和应急预案,确保能够应对各种情况。
2. 作业期间,设备检维修作业人员必须正确穿戴和使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保人身安全。
3. 设备检维修作业人员必须正确使用和操作工作装备和工具,严禁擅自改变设备结构和调整设备参数,确保作业安全。
4. 在进行高处作业时,设备检维修作业人员必须正确使用安全绳索和安全带等防护设备,并按规定固定好,确保安全。
5. 作业现场必须设置明显的安全警示标识和防护设施,设备检维修作业人员必须遵守标识和设施的要求,避免危险操作。
四、应急处理和事故预防1. 设备检维修作业人员在作业过程中,如发现有危险事故隐患,应立即停止作业,并及时向上级报告,等待指示和处理。
2. 发生设备检维修作业事故时,设备检维修作业人员要积极配合事故调查,如实提供事故发生前的情况和作业过程的记录。
3. 设备检维修作业人员必须参与定期的安全培训和演习,提高应急处理能力和事故预防意识,做到心中有数、能够处置合理。
五、后续处理和安全改进1. 设备检维修作业人员在作业结束后,必须及时清理和整理作业区域,确保无遗留物品和杂乱现象,防止二次事故发生。
设备管理维修制度模版
设备管理维修制度模版一、引言本制度旨在建立和维护企业设备管理维修体系,确保设备正常运行和提高设备的寿命,保障生产平稳进行,减少设备故障带来的生产损失。
为此,制定本规定。
二、适用范围本规定适用于企事业单位所有设备的管理与维修工作。
三、设备管理1. 设备资料管理1.1 每台设备应建立详细的设备资料,包括设备名称、型号、厂商、购买日期、安装位置、出厂编号、使用寿命等信息。
1.2 设备资料应当定期更新和维护,确保准确性和完整性。
2. 设备验收管理2.1 设备的验收应按照相关规定进行,包括设备的数量、外观、功能等方面的检查。
2.2 验收过程中如发现问题或瑕疵,应及时提出并记录。
2.3 验收合格的设备,应及时进行标识和编号,纳入设备管理体系。
3. 设备维护管理3.1 每台设备应设立专门的维护保养计划,明确保养时间、保养内容、责任人等。
3.2 根据设备的使用频率和特点,合理制定设备维护周期,避免过度维护或漏掉维护。
3.3 维护过程中应根据设备的使用情况进行检查,如发现问题应及时提出处理意见。
3.4 维护记录应详细记录设备名称、维护时间、维护内容、负责人等信息,并留存备查。
4. 设备故障管理4.1 设备故障应立即上报,并按照故障处理流程进行处理。
4.2 维修过程中应根据故障原因进行修复,并在修复后进行设备运行测试和验证。
4.3 对于故障频发或无法修复的设备,应及时报废或更换。
5. 设备更新与淘汰管理5.1 设备使用寿命到期或无法继续使用时,应及时进行更新或淘汰。
5.2 对于更新的设备,应按照更新计划进行更换工作,并开展相应培训。
5.3 对于淘汰的设备,应进行清理和报废处理,确保设备安全和环境卫生。
6. 设备档案管理6.1 每台设备应有相应的设备档案,包括设备资料、验收报告、维护记录、故障处理记录等。
6.2 设备档案应进行分类、编号和存档,便于查阅和管理。
四、监督管理1. 监督与考核1.1 设备管理部门应定期进行设备管理与维修工作的监督和检查。
设备检维修管理制度
1、参加检维修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
2、检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
3、从事特种作业的检维修人员应持有特种作业操作证。
4、多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。
5、检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。
6、当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。
7、检维修前,对参加检维修作业的.人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
(1)有关检维修作业的安全规章制度。
(2)检维修作业现场和检维修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
(3)检维修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
8、检维修前要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。
9、检维修项目负责人应与检修人员共同检查,确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。
10、应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
11、对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、
照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
12、应将检维修现场影响检维修安全的物品清理干净。
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设备检维修作业管理制
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为了设备检维修、检测过程中,认真贯彻“安全第一,预防为主,全员参与,综合治理”的方针,保证公司财产和职工生命的安全,特制订本制度。
一、设备检维修可分为:计划检修和非计划检修二种:
1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修,局部检修、日常维修,事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施
1.大修、中修计划由各组提出,生产管理责汇总,再由生产管理编制维修计划,技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施,并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项
1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施,负责搞好项目落实,材料的准备,安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价,根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时,做到由检修项目负责人统一指挥,面向现场,分工负责,确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单,对设备进行验收合格后,方可投入使用。
三、设备检修安全规则
1.加强检修工作小组领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划,到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证,电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》,并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备,必须
切断电源(拨掉电源熔断器),并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
6.安全主管和检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材的准备情况,若准备不完全,安全主管有权阻止检修单位对设备的检修。
7.应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠,方可进入现场检修施工。
8.检修人员在检修施工中应严格遵守各种安全操作规程及相关规章制度,听从现场指挥人员和安全主管有关人员的指导,检修人员不得任意更改施工方案及作业证指定的范围、方法、步骤。
9.在禁火区内施工,要严格执行禁火区内相关规定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止产生
火花。
10.在危险化学品的生产工段检修,要经常与生产工段联系,确保检修安全,当色浆生产发生故障,出现突然排放或紧急停车等情况时,应停止检修作业,迅速撤离现场。
11.检修完毕后必须做到以下几点:
1)一切安全设施恢复正常状态;
2)根据生产工艺抽加盲板,检查设备管道内有无异物及封闭情况,需做水压试验或气密性试验,应做好记录并备案。
3)检查阀门的开关情况。
4)检修所用工器具,脚手架、临时电源、临时照明设备应及时搬走或拆除,保持现场整洁。
12.检修单位会同技术科、生产办,对检修的设备进行试车验收,合格后办理交接手续。
13.开车前,岗位操作人员认真检查确认维修部位和安全部件,保证其安全可靠,仪表管线畅通。
14.生产岗位交接班时,操作人员必须将检修中变动的设备管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚。
以免下一班操作人员误操作。
四、设备检测一般规定
为确保特殊设备、压力容器的安全运行,公司车间管理根据国家有关规定对压力容器等设备进行定期委托有相关监测的检测单位对其进行检测,并做好相应的台帐。
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