水上锤击沉桩施工方案

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承台桩基工程水上沉桩施工方案

承台桩基工程水上沉桩施工方案

上海国际航运中心洋山深水港区中港区前期工程码头及承台桩基工程水上沉桩施工方案1.编制说明1。

1 编制依据1.1。

1 业主提供的施工委托书.1。

1。

2 《上海国际航运中心洋山深水港区工程码头及驳岸工程岩土工程勘察报告》(中交第三航务工程勘察设计院勘察工程公司)。

1。

1。

3 《上海国际航运中心洋山深水港区小洋山中港区码头和接岸结构专题研究报告》(中交第三航务工程勘察设计院)。

1。

1。

4 业主提供的上海国际航运中心洋山深水港区中港区前期工程码头第1分段~第7分段及承台1~20分段桩位图(2005033D-码头S001~S007).1.1.5 测量基线《上海国际航运中心洋山港一期工程港区总施工控制网测量(第六次)技术报告》。

1。

2 执行规范标准《水运工程测量规范》(JTJ 203-2001)《全球定位系统(GPS)测量型接收机检定规程》(CH8016—95)《全球定位系统城市测量技术规程》(CJJ73—97)《港口工程桩基规范》(JTJ 254—98)《港口工程质量检验评定标准》(JTJ 221—98)《港口工程质量检验评定标准》(局部修订) (JTJ 221—98)《高桩码头设计与施工规范》 (JTJ 291-98)《海港工程钢结构防腐蚀技术规定》(JTJ 230—89)国家和地方政府颁布的有关现行规范及标准等。

1。

3 其他说明本施工方案为“洋山深水港区中港区前期工程码头及承台桩基工程水上沉桩”专项施工技术方案,码头第1分段和承台1~3分段的冲孔桩已编制专项方案。

2.工程综述2。

1 工程概况2。

1。

1 工程名称上海国际航运中心洋山深水港区中港区前期工程—码头及承台桩基工程。

2.1。

2 工程地点拟建洋山深水港区中港区前期工程位于杭州湾口东北部,上海芦潮港东南的崎岖列岛海区小洋山岛南侧岸线,在镬盖塘岛与小岩礁岛之间,顺接已建洋山深水港区一期码头的东部。

工程所在地南距大洋山岛约4km,东北距嵊泗县城菜园镇约40km,西北距上海吴淞口约110km、距上海芦潮港约32km,北距长江口灯船约72km,距宁波北仑港约90km,向东经黄泽洋直通外海,与国际远洋航线相距约104km。

水上沉桩施工作业指导书

水上沉桩施工作业指导书
加强电焊工作业时监护,加强电工上岗培训,加强安全用品的验收,严格按照施工用电规范操作。
3
火灾
危险品及受压容器不按规定使用、堆放,作业人员违章动火或吸烟,易造成火灾隐患。
专人负责管理监护,加强巡回检查,设立警示标志,配备消防器材。
4
起重伤害
违章指挥、操作工操作失误、
机械限位装置失灵、卷扬机刹车失灵
船舶抛锚和施工时,锚钢丝绳在受力不均匀情况下易断造成船只移动或工作人员碰到锚钢丝绳发生坠海、受伤事故。
施工船在大风、大浪天气未及时避风。
制定登交通船管理制度及坠落预案,配备救生网、救生圈、救生竹篙,并专人负责监护。
施工船在施工时必须穿好救生衣,在安全检查中必须对救生设备进行检查保养。
必须每天收听中央气象台和当地的天气预报和风浪预报。及时采取避风措施。
2
触电
电工、电焊工违章作业,未按三级用电二级保护要求接电,电箱、电缆线、电焊机使用不规范的产品。
5.7每日的工作日志
5.8其他资料
2.2.8.4沉桩过程中要保持柴油锤正常跳动,不得随意调整柴油锤油门开关,并时刻观察桩的入土情况。
2.2.8.5根据地质情况分析,作好在淤泥质土层沉桩时“溜桩”的准备及防范工作,并对相关人员进行交底工作。
2,避免产生偏心锤击。
4
噪声
影响船上工人的正常休息
船上休息区设置隔音设施
5、
5.1桩基的桩位图、桩基结构图和桩的设计承载力等资料;
5.2地质资料及工程地质评价;
5.3施工期间施工海域的水文、气象、地形、环境和水深资料;
5.4桩的出厂合格证;
5.5控制点交接、测量、复核资料、有碍沉桩的障碍物的探摸资料;
5.6施工时的测量定位资料;

水上沉桩专项施工方案

水上沉桩专项施工方案

水上沉桩专项施工方案一期工程共108根600mm×600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根,斜桩64根。

中心渔港工程共82根600mm×600mm预应力方桩,其中直桩46根,斜桩36根。

a. 主要船机配备根据本工程实际情况,本工程的桩最长为48m,最大重量约32t。

根据打桩船性能及本工程水域施工条件,本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB-70柴油锤进行施工,运桩采用1000t方驳,425kw拖轮拖运。

打桩船性能如下,能满足本工程沉桩需求。

打桩船主要性能:桩船尺寸(长×宽×高) 43.8m×20.0m×3.6m桩架高 53.55m最大桩径管桩φ1200,方桩600×600最大桩长 42m+水深最大桩重 40t最大倾角 30︒主要船机配备表b. 沉桩技术要求沉桩以标高控制为主,贯入度作为校核,当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时,继续锤击,使其贯入度达到15mm/击内,且继续锤击下沉深度一般不超过1m,当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小,且沉桩有困难时,继续锤击20击,其平均贯入度不大于控制贯入度,但桩尖距设计标高不宜超过1~2m。

桩锤施打过程必须重锤轻击,严格按设计提供的控制标准进行施工,如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时,应及时会同业主、监理等研究解决。

沉桩质量检验标准为:基桩沉放后,直桩桩顶偏位不大于50mm;斜桩桩顶偏位不大于100mm。

桩身垂直度:≤1%。

c. 沉桩顺序根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸,沉桩平面施工顺序为:其中结构沉桩顺序为:最后施打码头栈桥及撑墩基桩沉放顺序沉桩前,应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。

d. 船位布置桩船沉桩时,抛八字锚,带缆控制船横向移位,首尾抛锚带缆,控制前后移位,装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T 型布置。

e. 测量控制利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制,采用经纬仪前方任意角交会控制。

水上锤击沉桩施工方案

水上锤击沉桩施工方案

水上锤击沉桩施工方案一、前言水上锤击沉桩施工是一种常用于桥梁、码头等水下工程中的基础施工方法。

通过水上锤击的方式,将桩体逐渐打入水底,以确保基础稳固。

本文将介绍水上锤击沉桩施工方案的具体步骤和注意事项。

二、施工准备工作1. 桩基设计在进行水上锤击沉桩前,需要事先进行桩基设计,确定桩的尺寸、长度和材质。

设计合理的桩基是保证工程质量的关键。

2. 设备准备准备好水上锤、振动锤、测量仪器等施工所需设备,并进行必要的检查和维护,确保设备运转正常。

3. 施工人员安排经验丰富的施工人员参与施工,确保他们对整个施工流程和安全注意事项有充分的了解。

三、施工步骤1. 定位桩位利用测量仪器在水下准确定位桩位,确保桩的位置准确无误。

2. 预备沉桩将要沉桩的桩体吊装到水面上,并将水上锤卸载到桩体上,在确保稳固的情况下进行沉桩准备工作。

3. 水上锤击桩利用水上锤对桩体进行逐步击打,通过冲击力将桩体逐渐沉入水底。

在整个施工过程中需要注意水上锤的运行轨迹和频率,避免出现问题。

4. 检测沉桩效果在桩沉入一定深度后,通过测量仪器对桩体的位置和垂直度进行检测,确保桩的沉入效果符合设计要求。

5. 完成桩基沉桩根据设计要求将桩体逐步击打至设计要求的深度,完成整个桩基的沉桩工作。

四、注意事项1. 安全第一施工过程中要保证施工人员的安全,严格遵守安全操作规程,确保施工现场秩序良好。

2. 控制振动在施工过程中需要合理控制振动范围,避免对周围环境和结构造成影响。

3. 质量控制在沉桩施工过程中要保证沉桩效果符合设计要求,确保工程质量。

五、总结水上锤击沉桩施工是一种常用的水下施工方法,通过合理的施工方案和严格的施工流程可以确保桩基的稳固性和工程质量。

在进行水上锤击沉桩施工时,需要注意安全、质量和环境保护等方面的问题,做到科学施工、规范操作,保障工程顺利完成。

水上锤击沉桩现场施工方法

水上锤击沉桩现场施工方法

精心整理
水上锤击沉桩施工方案
一、施工准备
沉桩作业前,必须对沉桩区域水下地形进行探摸,清除沉桩域内所有障碍物,需要挖泥的必须挖泥,有桩位靠近岸边,水深不能满足桩船施工的,必须进行开挖,开挖后水深不得小于2.5m,宽度应满足桩船有足够的活动范围。

桩7
42m
重30
1
确保施工所需数据万无一失。

2、平面定位测量以打桩船上GPS定位测量为主,岸上全站仪测量为辅,全站仪测量起校核作用。

3、桩顶高程的控制以全站仪测量为主,锤击沉桩至设计桩顶高程时,项目部测量人员及时将停锤信号传递给打桩队,打桩队应及时熄火停锤。

根据桩顶高程宁可偏高
不能偏低的原则,我们的测量人员最好提前10cm,将停锤信号传递给打桩队。

四、施工顺序
码头沉桩顺序按由江岸侧向江心侧,由下游向上游呈阶梯形进行施工。

五、施工步骤
对每根桩的施工步骤为:捆桩—吊桩—移船—竖桩—稳桩—就位—压桩—锤击
1
2、
3
4
桩架进行调整,绝对满足设计规范要求。

5、在沉桩过程中,要及时做好锤击数记录,随时反应出贯入度。

锤击沉桩是以桩顶高程和贯入度双向控制的。

当桩顶高程锤击至设计高程,贯入度过大,未达到设计规范要求的贯入度时,应立即停止施工,经与监理、设计、业主共同研究处理方可正常施工。

当贯入度达到设计规范要求,桩顶高程远远高于设计高程时,也应停锤,
报监理工程师研究决定,定出方案,以防止因锤击数过高,将桩身震裂,而影响桩的使用质量。

七、施工安全
1、施工前必须对所有职工进行安全教育,使每位职工都要高度注意安全,时刻牢记安全。

2
3、
4。

锤击沉桩试桩施工方案(3篇)

锤击沉桩试桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,主要工程内容包括:道路、桥梁、排水、给水、供电等基础设施的建设。

在道路工程中,需进行桩基础施工,以保证道路的稳定性。

根据工程地质勘察报告,本工程地质条件较为复杂,地下水位较浅,桩基础施工难度较大。

为确保桩基础施工质量,特制定本锤击沉桩试桩施工方案。

二、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸、规范及标准:熟悉施工图纸,掌握施工规范及标准,确保施工过程符合要求。

(2)施工人员:组织具备相关资质的施工队伍,包括施工技术员、测量员、施工员等。

(3)施工设备:准备桩基施工所需的机械设备,如桩锤、打桩机、振动锤、钻机等。

(4)材料:备足桩基施工所需的材料,如桩、钢筋、混凝土、水泥等。

2. 施工工艺(1)桩基施工工艺:采用锤击沉桩法进行桩基础施工。

(2)试桩施工工艺:在桩基施工前,进行试桩施工,以检验桩基施工质量。

3. 施工步骤(1)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,并做好桩位标记。

(2)桩基施工:1)桩基钻孔:采用钻机进行钻孔,确保孔径、孔深符合设计要求。

2)桩基清孔:钻孔完成后,进行清孔,清除孔内泥浆及杂物。

3)桩基下桩:将预制桩或现场制作的桩,采用打桩机进行锤击沉桩。

4)桩基连接:桩基连接采用焊接或机械连接,确保连接牢固。

5)桩基验收:桩基施工完成后,进行验收,包括桩基长度、垂直度、桩顶标高等。

(3)试桩施工:1)试桩定位:根据试桩设计要求,确定试桩位置。

2)试桩钻孔:采用钻机进行钻孔,确保孔径、孔深符合设计要求。

3)试桩清孔:钻孔完成后,进行清孔,清除孔内泥浆及杂物。

4)试桩加载:在试桩孔内安装加载装置,进行加载试验。

5)试桩卸载:加载完成后,进行卸载,记录试桩沉降量。

6)试桩结果分析:根据试桩沉降量,分析桩基承载能力。

4. 施工质量控制(1)桩基施工质量控制:1)桩基材料:严格控制桩基材料的质量,确保材料符合设计要求。

2)桩基施工过程:严格控制桩基施工过程,确保施工质量。

锤击沉桩施工方案

锤击沉桩施工方案

锤击沉桩施工方案一、引言锤击沉桩是一种常见的桩基施工方法,适用于土质地基或软岩地基的桩基施工。

本文档将介绍锤击沉桩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工设备和工具的使用,以及施工后的验收和监测。

二、施工前准备在进行锤击沉桩施工前,需要进行以下准备工作:1.地质勘察:进行详细的地质勘察,了解地下水位、土质及岩石情况,为施工方案的制定提供依据。

2.施工方案设计:根据地质勘察结果,设计合理的施工方案,包括桩基数量、桩径和桩长的确定。

3.定位标志:在施工现场确定桩基位置,并设置合适的定位标志,以确保施工精度。

4.施工设备准备:准备好所需的施工设备,包括锤击桩机、冲击器、导向装置等。

5.施工材料准备:准备好所需的施工材料,包括桩料和锤击用水。

三、施工过程及安全措施1. 施工过程1.桩基布置:根据施工方案指导,按照设计图纸上标注的位置和桩基间距进行布置。

2.指导桩预埋:在每个桩基位置上,先进行指导桩的预埋,以便后续桩基的准确布置和定位。

3.挡土槽挖掘:根据桩基设计要求,开挖适当大小的挡土槽,防止因振动引起的土体塌方。

4.预冲孔:在挖掘好的挡土槽内,按照设计要求进行预冲孔,使桩身的下沉过程更加顺利。

5.桩料安装:将准备好的桩料依次安装到孔内,保证桩料的垂直度和水平度。

6.锤击沉桩:使用锤击桩机,将冲击器对准桩料的顶部,逐层进行锤击,使桩料逐渐沉入地下。

2. 安全措施1.施工现场应设立明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

2.施工人员应穿戴好安全帽、工作服和安全鞋,严禁穿插操作。

3.施工设备和工具应定期检查,确保正常运行和使用安全。

4.施工过程中应注意桩料的位置和状态,防止桩料倾斜或断裂。

5.施工现场应保持干燥,并设置排水设施,防止水位过高影响施工质量。

四、施工设备和工具在锤击沉桩施工中,常用的设备和工具包括:1.锤击桩机:用于提供冲击力,将桩料沉入地下。

2.冲击器:装置在锤击桩机上,通过冲击力将桩料向下推动。

水上桩基专项施工方案

水上桩基专项施工方案

一、工程概况本工程位于某地区,需在水域进行桩基施工。

水域面积约为XX平方米,水深约为XX米。

根据设计要求,桩基础采用预制混凝土桩,桩径为XX米,桩长为XX米。

本方案旨在确保水上桩基施工的安全、高效和质量。

二、施工准备1. 施工材料:预制混凝土桩、桩基施工设备、吊装设备、混凝土、钢筋、水泥、砂石等。

2. 施工设备:打桩船、吊车、混凝土搅拌车、运输车、测量仪器等。

3. 施工人员:施工队伍、技术人员、管理人员等。

三、施工工艺1. 施工前准备(1)根据设计图纸,对桩位进行测量放样,确保桩位准确无误。

(2)检查施工设备,确保其正常运行。

(3)对施工人员进行技术交底和安全教育。

2. 桩基施工(1)预制混凝土桩:按照设计要求,制作预制混凝土桩,确保桩的质量。

(2)打桩船定位:将打桩船驶至桩位,通过测量仪器进行精确定位。

(3)桩基打设:采用锤击法进行桩基打设,确保桩基垂直度和平整度。

(4)桩基验收:对桩基进行质量验收,确保桩基满足设计要求。

3. 吊装施工(1)桩基吊装:使用吊车将预制混凝土桩吊至打桩船,确保桩基吊装平稳。

(2)桩基插入:将预制混凝土桩插入桩孔,确保桩基垂直度。

(3)桩基固定:使用钢筋和水泥对桩基进行固定,确保桩基稳定。

4. 混凝土浇筑(1)桩基填充:在桩基周围填充混凝土,确保桩基与周围土体紧密结合。

(2)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,使用吊车将混凝土浇筑至桩基周围。

四、施工质量控制1. 桩基质量:确保预制混凝土桩的质量,严格控制桩基的垂直度、平整度和桩长。

2. 施工过程:严格控制施工过程,确保桩基施工质量。

3. 桩基验收:严格按照设计要求对桩基进行验收,确保桩基质量。

五、施工安全措施1. 施工人员:加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

2. 施工设备:定期检查施工设备,确保设备安全可靠。

3. 施工现场:设置警示标志,确保施工现场安全。

4. 应急预案:制定应急预案,确保在发生突发事件时能够及时应对。

锤击沉桩施工方案

锤击沉桩施工方案

锤击沉桩施工方案锤击沉桩是一种常用的桩基施工方法,适用于土质较硬、沉桩较深的情况下。

下面是锤击沉桩施工方案的详细介绍:1.施工准备:(1)根据设计要求确定桩的位置和数量。

(2)准备好所需的材料和器械,包括锤击桩和相关的辅助工艺设备。

(3)清理施工现场,确保施工场地平整,并清除任何障碍物和杂物。

2.设备组装和测试:(1)将锤击桩装配好,并进行测试,确保其正常工作。

(2)将桩体和桩头与锤击桩进行连接,并进行测试,确保连接牢固。

3.沉桩施工:(1)按照设计要求,预先在桩位上标定桩顶高程。

(2)使用挖掘机在桩位上挖出一个与锤击桩尺寸相匹配的坑,使桩的底部与设计要求的基础底部平齐。

(3)将锤击桩放置到坑内,并将其垂直放置在桩位上。

(4)逐渐加大锤击力,让锤击桩通过自由落体的方式击打桩体,直至沉入到预定深度。

(5)反复进行上述步骤,直到所有的桩都被沉入地面。

4.质量控制:(1)在沉桩的过程中,注意观察桩体的竖直度。

(2)在沉桩结束后,使用测量仪器对桩顶高程进行检测,确保其达到设计要求。

(3)在每根桩的沉桩过程中,记录必要的数据,进行质量控制和施工监控。

5.施工安全:(1)在施工过程中,要确保桩位附近没有人员和其他机械设备。

(2)操作人员要穿戴好安全设备,如工作服、安全帽和安全鞋。

(3)注意锤击桩和相关辅助设备的维护和保养,确保其正常工作。

(4)严格按照操作规程进行作业,避免操作失误和事故的发生。

通过以上方案的实施,可以保证锤击沉桩施工的质量和安全。

同时,需要注意施工现场的环境保护,合理利用和处理施工废料,保持施工现场的整洁和环境的美观。

最后,施工方案的实施应根据具体情况进行调整和完善,确保施工进度和质量的顺利完成。

锤击桩施工方案

锤击桩施工方案

锤击桩施工方案一.锤击装一)锤击桩1、施工部署为了保证工程的质量和效率,施工现场的组织机构应该按照建设单位的要求和本工程的特点制定。

具体来说,应该做好以下几个方面的工作:①、各级施工管理人员应熟悉施工图,编制详尽切实可行的施工方案;②、有计划的做好材料、机具和劳动力的准备工作。

2、施工设备进场和工期为了满足工程桩型和单桩承载力的特点,我们将采用柴油锤击沉桩,选择一台D62型桩机进行施工。

同时,我们将加强管理,加强计划调度,使施工工序衔接紧凑,充分利用工作面。

在施工过程中,我们还将制定针对性的环境保护措施,教育员工保护环境,不影响周边地区的正常生产和生活。

3、机械配备根据长海县社会联动应急救援指挥中心的情况,我们将配备1台D62柴油锤打桩机进行施工,同时还配备电焊设备2套。

4、劳动力计划施工现场每台桩机配备施工员1人,安全员1人,质检员1人,施工工人7人,管理人员4人,材料人员1人,共15人。

2、施工方案1)、施工流程我们将采用锤击法沉桩,具体的施工步骤如下:2)、施工方法1)打桩准备在试桩施工前,我们将逐根检查混凝土桩的质量,确保没有严重的质量问题。

对管桩两端进行清理,并清刷干净施焊面上的油漆杂物污染。

2)桩锤的选择在选择桩锤时,我们将充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。

由于本工程土层的特点,我们将选用6.0t锤。

3)施工桩位测设我们将根据桩基施工图进行桩位测设,并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核。

经项目质量员复核后,最后由监理核查认可,方可进行施工。

4)堆存吊运我们将按照审定的桩基施工总平面布置图进行管桩堆放。

现场堆放场地要平整、坚实,垫木间距依吊点位置确定,堆放层数不得超过三层,不同规格的桩必须分开堆放。

管桩堆存设计两个支点(图1),其吊点符合图2所示的位置要求。

管桩堆存需要使用软垫(木垫)。

在管桩起吊运输中,我们还要防止振动和冲撞。

水上打桩方案

水上打桩方案

㈡、水上桩基施工方案针对以上情况,根据本工程的实际情况和我公司多年的施工经验,为满足施工要求,三里河水库水面积虽然较大,但风浪较小,我公司拟采用水上浮箱法PC200-300高频振动打桩机进行施工。

1、浮箱制作单个浮箱结构外形定为:6m*2.4m*1.2m(长*宽*高),使用时用此大小的6个浮箱组成大型浮体。

为了保证浮箱的整体稳定性和浮体间的刚度,要确保连接件的强度、刚度以及浮体构件连接的可靠性。

连接方法:纵向接头:上:搭接单销;下:搭钩。

横向接头:上:搭接单销;下:搭钩。

光伏阵列-水上打桩浮箱组合平面图。

光伏阵列-水上打桩浮箱组合立面图、水上堆桩平台(汽油桶浮体)图。

2、浮箱承载力及浮体计算单个6m*2.4m*1.2m(长*宽*高)浮箱,自重约3.3t,单箱承载力90KN,相当于9.8t 的力,6个浮箱组成的1个浮体,就相当于6*9.8=58.8t的浮力。

1台PC200-300高频振动打桩机自重21-32t之间,从浮力上计算,是可以满足打桩施工要求的。

3、打桩浮箱就位及打桩打桩浮箱在测量仪器控制下就位,收放缆绳调整打桩浮箱的位置,收紧绞缆,稳定打桩浮箱(体)。

沉桩过程用经纬仪及时跟踪观测桩身状态,了现偏斜及时调整校正,使误差控制在允许范围内。

沉桩时须视土质和贯入速率及时调整桩锤的振幅和频率,低幅高频和高幅低频交替运用,以避免桩身偏斜。

4、水上桩的运输水上桩的运输采用12t拖船拖动4个6m*2.4m*1.2m(长*宽*高)浮箱组成的1个浮体,或采用柴油机螺旋桨动力浮箱直接运输,浮体(伐)上放置需运输的管桩。

P300管桩浮体 (伐)运输图-1;P300管桩浮体 (伐)运输图-2。

5、浮箱上打桩安全措施⑴、水上打桩作业人员必须遵守安全操作规程,严格执行施工组织设计和措施。

⑵、必须选择排水量比桩机重量大四倍以上的浮箱(体),锚位固定可靠,打桩浮箱(体)的偏斜度超过3°时,应停止作业,大雨、大雾或风力大于六级以上的恶劣天气,严禁作业。

锤击沉桩施工方案

锤击沉桩施工方案

锤击沉桩施工方案1. 引言锤击沉桩是一种常见的施工方法,广泛应用于桥梁、码头、房屋等工程项目中。

它通过竖向冲击力将桩体沉入地下,以达到加固土壤和承载荷载的目的。

本文将介绍锤击沉桩的施工方案及其相关要素。

2. 施工设备和工具施工锤击沉桩需要以下设备和工具:•锤击沉桩机:用于输送竖向冲击力并施加在桩体上。

•桩头:负责传递锤击力量到桩体上。

•钢管或大直径钢桩:作为沉入地下的桩体。

•桩帽:连接锤击沉桩机和钢管或大直径钢桩。

•大型起重机:用于搬运和安装钢管或大直径钢桩。

3. 施工步骤锤击沉桩的施工步骤如下:步骤一:准备工作1.定位:根据设计要求和现场情况确定桩的位置。

2.清理现场:清除施工区域内的障碍物,确保施工空间足够。

3.搭建施工平台:搭建起适合施工的平台,以便进行后续施工操作。

步骤二:安装桩帽和桩体1.设置桩帽:将桩帽设置在施工平台上,确保其牢固稳定。

2.安装钢管或大直径钢桩:利用大型起重机将钢管或大直径钢桩安装在桩帽上,确保其垂直度和稳定性。

步骤三:施工锤击沉桩1.调整设备:调整锤击沉桩机的工作参数,以适应具体的施工需求。

2.进行锤击沉桩:通过锤击沉桩机输送竖向冲击力,将锤击力传递到桩头上,再通过桩头传递到桩体上。

根据设计要求和工程负载,进行适当次数的锤击,直到桩体沉入到设计要求的深度。

步骤四:验收和整理1.检查沉桩结果:检查已沉入地下的桩体,确认其与设计要求一致。

2.整理施工现场:清理施工现场,移除使用的设备和工具,保持工地的整洁和安全。

4. 施工安全措施在进行锤击沉桩施工时,需要注意以下安全措施:1.穿戴个人防护装备:施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2.预防电击:确保设备和工具的电源线路是安全可靠的,并将其与电网分开。

3.操作规范:施工人员应按照相关操作规范进行操作,避免疏忽和错误。

4.现场标识:必要时,在施工现场设置明显的警示标识,以确保周围人员的安全。

5. 施工质量控制为了保证锤击沉桩的施工质量,需进行以下质量控制:1.桩体沉入深度:通过实时监测桩体沉入的深度,确保其符合设计要求。

水上锤击沉桩施工方案

水上锤击沉桩施工方案

水上锤击沉桩施工方案一、施工准备工作1.安全保障措施:明确工地的安全管理责任制度,制定安全操作规程并进行人员培训,确保施工期间的安全。

2.桩料准备:购买符合设计要求的合格桩料,并检验合格后运至施工现场,进行分类、编号和储存。

3.施工设备准备:采购或租赁水上锤和驳船等施工设备,确保施工所需的设备齐备、完好。

4.桩位标志:根据设计要求,在施工区域内设置桩位标志,确保桩位的准确性。

5.补给物资:准备油料、燃料、清洁用具等施工所需的各类物资。

二、水上锤击沉桩工艺流程1.准备工作a.设置施工区域安全标志,阻止其他船只和人员进入施工区域。

b.将驳船停靠在施工区域附近,便于运输和装卸桩料。

c.安装水上锤在驳船上,并进行必要的调试和预热。

2.桩料准备a.将桩料从储存区域运输至驳船上,并进行分类、编号。

b.根据施工顺序,将需要使用的桩料运至锤击区域。

3.桩位定位a.根据设计要求,在水中采用浮标或其他标志物标明桩位。

b.根据施工计划,通过测量和定位确认桩位的准确性。

4.锤击施工a.将需要锤击的桩料放置在水上锤下方,保持水平。

b.指挥驳船将水上锤慢慢提升至适当的高度,使锤头与桩料接触。

c.控制驳船位置,使桩料垂直于水面,并调整锤击的高度和力度。

d.指挥水上锤操作员启动锤击设备,按照设计要求进行锤击。

5.桩头完成a.锤击到设计要求的沉桩深度后,进行静压回复和静置时间。

b.使用测量仪器检测桩头的垂直性和沉入深度是否符合要求。

c.如需要,进行桩帽和桩身的连接和修整。

6.清理工作a.完成桩击沉后,清理锤击区域,将锤击设备和桩料运离施工现场。

b.清理工地并检查施工区域,确保没有遗留工具和危险物。

三、施工注意事项1.锤击施工前应注意桩料的准备和摆放,确保桩料的水平和垂直度。

2.锤头与桩料的接触面应保持平稳,以免导致不均匀的锤击力度。

3.在锤击施工过程中,要根据桩料的情况和实际的情况调整锤击的高度和力度。

4.锤击施工结束后,要进行桩头的检测和修整,确保桩头的垂直性和沉入深度符合要求。

水上打桩方案

水上打桩方案

水上打桩方案一、背景介绍水上打桩是一种特殊的建筑施工工艺,在水域中进行桩基施工。

由于水的阻力和环境因素的限制,水上打桩相比陆地打桩更具挑战性和复杂性。

本文将介绍水上打桩的方案设计和施工流程。

二、方案设计2.1 桩基类型选择在水上打桩过程中,常用的桩基类型包括:•钢管桩:具有较强的耐水腐蚀性和抗弯强度,适用于不同类型的水上施工;•预制混凝土桩:具有结构稳定性和承载能力较高的优点,适用于水域较深的情况;•沥青桩:采用沥青材料作为桩基,具有良好的耐水性和抗腐蚀性。

根据项目需求和施工环境,选择合适的桩基类型,确保施工的稳定性和可靠性。

2.2 施工设备选择水上打桩的施工设备选择关键影响着施工效率和质量。

常用的水上打桩设备包括:•水上打桩船:具有稳定性和可靠性,能够进行桩基的沉打和抽拔作业;•打桩锤:提供高能量的敲击力,用于桩基的沉打。

可选用液压打桩锤或震动打桩锤等。

根据桩基类型和施工规模,选择适合的施工设备,确保施工的效率和质量。

2.3 水下定位和导向系统水上打桩过程中,需要准确定位和引导桩基的位置。

常用的水下定位和导向系统包括:•水下扫描雷达:用于检测水下障碍物和地形,提供定位参考;•GPS定位系统:用于确定船只位置,提供桩基施工的导航;•测量仪器:用于测量桩基位置和垂直度。

根据施工要求,选择合适的水下定位和导向系统,确保桩基施工的准确性和精度。

三、施工流程水上打桩的施工流程主要包括以下几个步骤:3.1 前期准备前期准备工作包括施工计划编制、施工设备组织调配和施工现场布置等。

其中,施工计划应包括施工序列、施工方法和安全措施等内容。

3.2 桩基定位根据设计要求和水下定位系统,确定桩基的位置。

一般采用测量仪器和GPS定位系统,进行准确定位。

3.3 桩基沉打采用打桩船和打桩锤进行桩基的沉打。

在沉打过程中,需不断监测沉打深度和水平度,确保桩基的稳定性和垂直度。

3.4 桩基抽拔完成桩基沉打后,采用打桩锤进行桩基的抽拔作业。

施工方案水上打桩

施工方案水上打桩

机床厂防汛墙抢险工程水上平台沉桩施工方案江龙建设工程二OO九年四月水上平台沉桩施工方案本工程防汛墙结构为桩基承台式结构,前排为0.25m*0.50m*12m钢筋砼板桩,后排为0.30m*0.40m*12m钢筋砼方桩。

工程总长158.42m。

分A、B两段,其中A段长92.05米,B段长66.37米。

一、沉桩前的准备工作1、打桩支架搭设,采用260kg的小型打桩机,支架排架桩采用6Mへ8M长φ200的圆木桩,将桩位放出后,距板桩外侧2.5M处,打一排圆木排架桩。

2、整个打桩排架向外1.5M再打一排安全保护桩。

排架圆木桩之间的间距为1.5M,每排圆木桩顶上各上下交叉枕放2根200×250的方木(统长布置,接头处必须交叉),安全保护桩的间距为1M,顶部枕一根200×250的方木(统长布置),中间横放一根200×250的方木(统长布置),防止船只碰撞排架引起事故,起到隔离和保护排架的作用。

3、排架所有的圆木为小头φ200,单根长度为6M~8M的落叶松圆木,禁止使用腐朽、枯败的圆木,每排圆木桩必须在同一轴线上,不得扭曲歪斜,高程控制在4.0M标高。

排架上堆放方板桩不得超过二层高度,不得集中堆放,须分散堆放。

二、沉桩的技术措施工艺流程:定桩位→运桩→吊桩→试桩→施打→送桩→测贯入度。

1、桩定位方桩比较容易定位,只要根据桩身断面尺寸,人工将测放出的桩位处的土方预先挖深0.3m,沉桩时将方桩对准桩位处插入即可。

板桩施工采用龙门定位,龙门由二根方木利用角钢拼装而成,龙门的宽度同板桩厚度。

施工时将龙门抬放至桩位处,使龙门轴线与桩位轴线重合,然后利用支撑将龙门牢固固定。

沉桩时在龙门上根据板桩宽度,钉上小方木形成井架,将板桩对准井口插入即可完成桩身定位。

2、运桩、吊桩运桩采用汽车式起重机将桩吊放在桩机前的支架上。

沉桩起吊前,在桩的侧面画上标尺,以便做打桩记录。

然后利用打桩机机身吊索,采用二点起吊,吊点离桩顶端距离为0.207L(L为桩长)。

锤击沉桩试桩施工方案

锤击沉桩试桩施工方案

锤击沉桩试桩施工方案1. 方案目的本方案旨在介绍锤击沉桩试桩施工的具体操作步骤和注意事项,以确保施工过程安全、高效。

2. 方案准备2.1 施工设备准备1.振动锤:用于锤击沉桩过程中施加力量。

2.桩材料:根据项目要求选择合适的桩材。

3.振动测量仪器:用于监测振动情况。

4.手持计算机:用于记录施工过程数据。

5.其他辅助设备:如起重机、挖掘机等。

2.2 施工人员准备1.施工队人员:包括振动锤操作人员、桩工、现场监工等。

2.所有施工人员应经过相关培训,熟悉振动锤操作流程和安全注意事项。

2.3 施工材料准备施工材料包括但不限于:水泥、石子、砂浆等。

3. 施工步骤3.1 施工准备1.根据设计要求,确定桩的位置和数量,并进行标注。

2.检查施工设备和测量仪器的工作状态,确保正常运行。

3.验收桩材料,并对其进行必要的加工和检查。

3.2 桩基打底1.根据设计要求和施工现场情况选择合适的起打底时间。

2.使用振动锤进行桩基打底,确保沉桩位置合理。

3.3 锤击沉桩1.根据设计要求和振动锤技术指标,选择合适的振动锤进行操作。

2.将桩定位到准备好的位置,并用起重机将振动锤安装到桩上。

3.操作人员根据振动锤操作规范,启动振动锤并逐渐增加锤击力度。

4.在锤击沉桩的过程中,监测振动情况并记录数据,确保施工过程符合设计要求。

5.根据设计要求,控制锤击次数和力度,直到桩沉入预定深度。

3.4 施工结束1.检查桩的竖直度和水平度,确保满足设计要求。

2.清理施工现场,确保安全、整洁。

4. 施工安全注意事项1.振动锤操作人员必须熟悉振动锤的使用方法和操作规范,并遵循相关安全操作规定。

2.振动锤使用过程中,要保持施工现场的安全距离,确保工作人员的人身安全。

3.在施工现场设置警示标志,提醒他人注意施工区域。

4.施工现场应保持整洁,以防遗留杂物影响施工安全。

5.针对不同地质条件和桩的类型,合理调整振动锤的力度和锤击次数,以确保桩的安全沉入。

5. 施工质量控制1.进行试桩前,检查桩材的质量和规格是否符合设计要求。

水上水下打桩方案

水上水下打桩方案

##########应急抢险修复工程施 工 方 案 安 全 及 防 污 染 计 划 书苏州河2M 1M2M一、施工说明1. 编写依倨1)上海市政工程设计研究总院出《桩位平面布置图》(HCH-03)2.工程概况:############工程的桩基工程,工程项目内容包括:本工程新建高桩承台结构防汛墙96.93米,分别为前拉森钢板桩后灌注桩62.33米,前板桩后灌注桩型式29.53米,上游侧新老墙体封闭5.07米,新建墙后防汛通道:6米绿化带.本工程施工先拆除原有墙体,在原处打桩并浇筑混凝土防汛墙。

沉桩采用振动式沉桩,混凝土板桩采用捶击桩,钻孔灌注桩全部在陆地上施工,距离原有防汛墙向内50M 左右设置泥浆池(泥浆池长8M ,宽6M,深1.5M )再用槽灌车外运进行排放。

(详见平面图)。

一排保护桩1M 2M保护桩3.采用钢筋砼板桩和拉森板桩工程量如下:二、组织设计1 砼桩.钢板桩施工方案1) 施工条件2)施工交通:主要施工原材料采用陆路运输。

3)施工用水、用电:施工用电可以从厂方单位提供的供电网点就近接入,电线要架空,并有配电箱,从电杆引出的电缆仍高架至打桩机处,严防事故发生,生活用水可从附近供水点接用。

4) 施工用材:预制桩模板采用成品桩.5)施工组织管理体系6)为确保本工程按质、按期完工,我们将以优秀的施工人员和技术人员组建打桩项目组,以合理的施工设备进场施工作业,以切实可行的施工方案及施工工艺组织施工,力争以最快的速度,优质的质量顺利完成沉桩的施工。

点,后高程作为本工程的控制基准点。

2) 施工区高程控制的埋设为便于施工,在施工区域附近场地上设置二级高程控制桩,考虑到土层较为松软,控制桩进行埋设,引入桩高程,并在施工过程做好高程检查工作,定期复核。

3.钢板桩施工方案及技术措施1)按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间,确保钢板桩的施工满足进度要求,钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿打桩岸线分散堆放,避免集中堆放在一起造成二次搬运。

水上锤击沉桩施工方案

水上锤击沉桩施工方案

水上锤击沉桩施工方案一、施工准备沉桩作业前,必须对沉桩区域水下地形进行探摸,清除沉桩域内所有障碍物,需要挖泥的必须挖泥,有桩位靠近岸边,水深不能满足桩船施工的,必须进行开挖,开挖后水深不得小于2。

5m,宽度应满足桩船有足够的活动范围。

根据桩位和吊桩的需要,在桩船的前后左右,按照各自所需的角度,用抛锚艇抛下锚缆,岸侧因无法抛锚或因抛锚无法使用,必须埋设地笼,系上前抽芯缆绳,确保桩船行走和定位稳固。

桩运至现场,在沉桩作业前,须在桩身上用深色墨笔画上刻度,刻度在下半节可以画稀点,上半节需要画密点.以便沉桩时桩顶标高和贯入度控制。

二、施工设备根据本工程地质情况和桩型特点,本工程水上沉桩设备选用本单位专业的皖工桩7打桩船进行沉桩,此打桩船具有悠久的沉桩历史和丰富的沉桩经验.该船型长42m,型宽16.8m,型深3.2m,桩架高60m,桩锤为国产H138型柴油打桩锤,桩锤总重30吨,锤芯重13.8吨.完全能够满足本工程沉桩作业要求。

三、施工测量1、每根桩位坐标和测量角度必须有2人进行计算,然后采用比对的方式进行校核,确保施工所需数据万无一失。

2、平面定位测量以打桩船上GPS定位测量为主,岸上全站仪测量为辅,全站仪测量起校核作用。

3、桩顶高程的控制以全站仪测量为主,锤击沉桩至设计桩顶高程时,项目部测量人员及时将停锤信号传递给打桩队,打桩队应及时熄火停锤.根据桩顶高程宁可偏高不能偏低的原则,我们的测量人员最好提前10cm,将停锤信号传递给打桩队。

四、施工顺序码头沉桩顺序按由江岸侧向江心侧,由下游向上游呈阶梯形进行施工.五、施工步骤对每根桩的施工步骤为:捆桩—吊桩—移船—竖桩—稳桩—就位—压桩—锤击沉桩—桩顶至设计桩顶高程或满足设计规范要求的贯入度而结束。

六、施工质量控制1、桩运至现场及时根据预制厂提供的检验评定资料进行复检,做好复检记录,并报请监理工程师验收.2、为减少沉桩时锤击应力峰值,防止桩顶破碎,在戴桩帽之前在桩顶上垫两层纸垫,每层厚度10cm,在桩预制厂配套购买.3、为减小桩位偏差,将桩位偏差控制在设计规范要求的范围内,我单位特地安装了最先进的测量设备GPS和沉桩软件,通过计算机来精确定位。

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水上锤击沉桩施工方案
一、施工准备
沉桩作业前,必须对沉桩区域水下地形进行探摸,清除沉桩域内所有障碍物,需要挖泥的必须挖泥,有桩位靠近岸边,水深不能满足桩船施工的,必须进行开挖,开挖后水深不得小于2.5m,宽度应满足桩船有足够的活动范围。

根据桩位和吊桩的需要,在桩船的前后左右,按照各自所需的角度,用抛锚艇抛下锚缆,岸侧因无法抛锚或因抛锚无法使用,必须埋设地笼,系上前抽芯缆绳,确保桩船行走和定位稳固。

桩运至现场,在沉桩作业前,须在桩身上用深色墨笔画上刻度,刻度在下半节可以画稀点,上半节需要画密点。

以便沉桩时桩顶标高和贯入度控制。

二、施工设备
根据本工程地质情况和桩型特点,本工程水上沉桩设备选用本单位专业的皖工桩7打桩船进行沉桩,此打桩船具有悠久的沉桩历史和丰富的沉桩经验。

该船型长42m,型宽16.8m,型深3.2m,桩架高60m,桩锤为国产H138型柴油打桩锤,桩锤总重30吨,锤芯重13.8吨。

完全能够满足本工程沉桩作业要求。

三、施工测量
1、每根桩位坐标和测量角度必须有2人进行计算,然后采用比对的方式进行校核,确保施工所需数据万无一失。

2、平面定位测量以打桩船上GPS定位测量为主,岸上全站仪测量为
辅,全站仪测量起校核作用。

3、桩顶高程的控制以全站仪测量为主,锤击沉桩至设计桩顶高程时,项目部测量人员及时将停锤信号传递给打桩队,打桩队应及时熄火停锤。

根据桩顶高程宁可偏高不能偏低的原则,我们的测量人员最好提前10cm,将停锤信号传递给打桩队。

四、施工顺序
码头沉桩顺序按由江岸侧向江心侧,由下游向上游呈阶梯形进行施工。

五、施工步骤
对每根桩的施工步骤为:捆桩—吊桩—移船—竖桩—稳桩—就位—压桩—锤击沉桩—桩顶至设计桩顶高程或满足设计规范要求的贯
入度而结束。

六、施工质量控制
1、桩运至现场及时根据预制厂提供的检验评定资料进行复检,做好复检记录,并报请监理工程师验收。

2、为减少沉桩时锤击应力峰值,防止桩顶破碎,在戴桩帽之前在桩顶上垫两层纸垫,每层厚度10cm,在桩预制厂配套购买。

3、为减小桩位偏差,将桩位偏差控制在设计规范要求的范围内,我单位特地安装了最先进的测量设备GPS和沉桩软件,通过计算机来精确定位。

因计算机能随时反应桩位偏差情况,在下桩沉桩过程中,若桩位产生了偏差,我们还可以通过缆绳和桩架进行适当调整。

4、在下桩沉桩过程中,认真控制桩身垂直度,保证桩锤、桩帽、桩
身始终在同一直线上,避免产生偏心锤击。

为确保桩的垂直度偏差不超过1%,下桩时我们将桩的垂直度偏差控制在0.5%以内,在下桩沉桩过程中,若垂直度偏差过大,我们及时通过桩架进行调整,绝对满足设计规范要求。

5、在沉桩过程中,要及时做好锤击数记录,随时反应出贯入度。

锤击沉桩是以桩顶高程和贯入度双向控制的。

当桩顶高程锤击至设计高程,贯入度过大,未达到设计规范要求的贯入度时,应立即停止施工,经与监理、设计、业主共同研究处理方可正常施工。

当贯入度达到设计规范要求,桩顶高程远远高于设计高程时,也应停锤,报监理工程师研究决定,定出方案,以防止因锤击数过高,将桩身震裂,而影响桩的使用质量。

七、施工安全
1、施工前必须对所有职工进行安全教育,使每位职工都要高度注意安全,时刻牢记安全。

2、在施工区域外侧即江心侧上下游各设立一个航标警示灯,以防止过往船只和施工船只相撞。

特别是夜间要确保警示灯明亮。

施工船上夜间也须亮上一至两盏灯。

3、在移船、压桩、锤击沉桩过程中,应密切注意锚缆状态,安排抛锚艇在现场值班,任何一个锚缆发生异常都应停止下来,处理好后再继续施工。

4、在压桩锤击沉桩时特别注意,防止溜桩。

溜桩产生的原因,主要是因桩尖下障碍物较大,障碍物下又是淤泥层。

压桩时仅凭桩和锤的
自身重量无法压下,锤击时障碍物一旦被震碎,桩尖立即进入淤泥层而迅速下滑,其速度几乎接近自由落体,是非常危险的。

桩尖下是否有障碍物,主要是通过压桩时桩被压入的深度进行判断,桩未压入足够的深度即桩尖未压入到持力层,便判断为其下有障碍物。

我们的处理方法是,压至桩不再下沉为止,提起桩锤减小桩尖下的作用力,防止在操作时障碍物被压碎,这时操作人员上架进行解钩作业,待操作人员撤离到安全位置后,开锤沉桩。

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