浅析GRC轻质墙板施工质量通病的防治
轻质隔墙工程质量通病及防治措施

轻质隔墙工程质量通病及防治措施板材隔墙工程序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1 石膏空心板隔墙墙面不平整条板厚度误差大或受潮变形1)合理选配板材,将厚度误差大或受潮变形的块板挑出,在门口上或窗下作短板使用。
2)安装时应采用简易支架。
即按放线位置在墙的一侧(最好在主要使用房间墙的一面)支一简单木排架,其两根横杠应在一垂直平面内,作为立墙板的靠架,以保证墙体的平整度,也可防止墙板倾倒。
1)隔墙板材安装应垂直平整、位置正确、板材不应有裂缝或缺损;2)隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、顺直;3)隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
2 石膏空心板隔墙墙板与结构连接不牢板材间不规整,连接不严密1)切锯板材时,一定要找方正;2)使用下楔法立板时,要在板宽各1/3处背两组木楔,使板垂直向上挤严粘实;3)隔墙下大楼板的光滑表面必须凿毛,在填隙湿混凝土前,应把杂物及碎板块清扫干净,并用干硬性细石混凝土填塞严实。
1)隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求;2)有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报告;3)安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
隔墙板材安装须牢固。
骨架隔墙工程工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。
2、质量保证体系(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。
(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。
(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。
GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施
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GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施GRC轻质内墙板具有轻质、高强和防火等特点,较普通砖或空心砖内墙,可提高室内使用面积5%左右,具有较好的社会效益和经济效益,值得大面积推广应用。
但由于GRC板在预制过程所产生的允许偏差、安装过程中节点处理和工艺问题,以及在装饰层施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素的综合影响,容易出现板缝开裂、板面不平和装饰层空鼓脱落等质量问题,限制了使用范围。
1 改进GRC板安装工艺,防止板缝开裂为了弄清GRC板板缝开裂的原因,我们会同厂家到已安装结束或正在安装过程中的施工现场观测调查,不同程度的发现在板缝之间、板与梁或柱之间、洞口侧向均有裂缝出现,GRC轻质隔墙板质量缺陷统计如表1所示。
通过分析认为:造成GRC板开裂的主要因素是:①板缝构造处理不合理,门窗洞口节点构造薄弱;②安装过程中各专业工种配合不密切,事后开槽、开洞,减弱墙板的刚度和整体性。
针对以上造成板缝开裂的主要因素,采取以下主要技术措施,并进行安装工艺改进。
1.1 设置钢卡板每块GRC墙板顶端设2块槽钢卡板,下端设两组4块角钢卡板。
在竖向板缝两侧粘贴80mm宽加强玻纤布。
在门窗洞口处设通长槽钢加强。
1.2 改进施工工序严格按下列工艺流程组织施工:清理楼面→定位放线→配板→安装上端钢卡板→配制胶结料→接口抹灰→立板并临时固定→板缝处理及粘贴玻纤布→下端钢卡板安装→板缝养护→装饰层施工前基层处理→设置标点(筋)→装饰粘结层→装饰基层→装饰面层→涂层。
1.3 做好配板和专业预埋准备工作配板时,不仅要考虑墙板组合的合理性,避免出现小于2/3板。
同时应将水电等专业的预留洞口位置同时在配板图中标出。
要求小孔洞应在板安装前完成,减少安装后由于开槽打洞而产生振动。
无法在安装进行前的线槽开洞,必须待接缝砂浆强度达到100%之后方可进行,而且必须用切割机施工,线槽设置后,立即用低碱水泥细石混凝土填实补平。
2 克服板面不平和装饰层空鼓由于GRC板在制作和安装过程中存在着允许偏差,在板缝处极易产生不平整现象,如果能在板上做1层装饰基层,那么就可以克服以上不足。
轻质隔墙板在施工中的质量通病及防治措施

轻质隔墙板在施工中的质量通病及防治措施建筑业作为我国国民经济的支柱产业,随着社会科技、经济的高速发展,其建筑施工施工方式不断转变。
传统建筑行业存在施工周期长,生产效率低,劳动力及资源需求量大,不节能环保等问题,而装配式具有工业化生产特点,安装迅速、生产简单,更加符合绿色发展理念。
随着装配式的发展,整个建筑业处于现代化和产业转型升级过程中。
轻质隔墙板作为一种绿色环保的装配式材料,符合建筑业转型升级的需要,具有广阔的应用前景,分析轻质隔墙板在施工安装过程中的常见质量问题,并通过有效的防治方法对于轻质隔墙板的推广具有巨大作用。
1 装配式轻质隔墙板简介轻质隔墙板是一种外形类似于空心楼板的新型绿色环保墙体材料,两侧留有公母槽便于墙体拼接安装,其预制通常分为立模成型和挤压成型两种。
立模成型的隔墙板通常内置钢筋网架,采用轻质高强陶粒、陶砂、水泥、砂、加气剂及水等配置的轻骨料混凝土为基料,通过高压蒸压成型,板材强度高。
挤压成型的隔墙板内部无钢筋,以水渣和石子为骨料通过自然养护成型,板材强度相对较低。
轻质隔墙板具有质量轻(容重仅为粘土砖的1/6~1/8,可减轻楼面荷载),板材强度高,施工便捷快速,绿色环保,防水隔音等特点。
根据轻质隔墙板有无配筋,安装部位的不同,可分为普通板、过梁板、配筋门头板等。
2 轻质隔墙板一般施工步骤轻质隔墙板安装部分施工流程一般为:材料检验→清理作业面→弹墨线→测量尺寸→切割墙板→板顶抹砂浆→竖起墙板→墙面水平垂直检查并固定板块→补地缝→砂浆收尾→垃圾清理自检验收→现场监理检验。
具体安装步骤如下。
(1)将墙板安装轴线位置的混凝土板面清理干净。
(2)根据各楼层施工平面图,依照控制线把楼面上的墙线弹好,并标好门窗位置。
(3)根据各楼层的墙板数量用大平板车把墙板从厂里运至工地现场,墙板到现场后马上组织人员用专用设备运至楼面上,再用运板小车将墙板运至已弹好安装位置线的大概方位集中堆放,由已知的各楼层尺寸数据,用圆电锯切割墙板,得到所需的接合墙板,将其堆放到另一处。
GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施
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GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施赵玉红GRC是Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纤维增强水泥)的缩写,是一种新型轻质墙体材料。
近年来,GRC轻质空心隔墙板因其具有轻质、耐水、防潮、安装速度快且易于操作、可提高建筑使用面积等优点,又能有效保护耕地、推进工业废料利用,而逐步得到推广应用,成为最看好的新型墙体材料。
然而,墙面裂缝却成为近年来推广应用GRC轻质空心隔墙板最突出的障碍。
据统计,GRC轻质空心隔墙板裂缝问题已占建筑工程质量问题的8~9%,占GRC轻质空心隔墙板质量问题的60%左右。
根据裂缝的部位特点,主要可分为两类:板缝及空洞处开裂和粉刷层空鼓引起的裂缝。
一、板缝及空洞处开裂引起的裂缝(一)、板缝及空洞处开裂的原因1、板自身质量对板缝开裂的影响:1.1配比不合理,强度低,极易开裂;1.2养护期不足,收缩未完成即出厂;1.3墙板接缝处有油污,板生产时使用的废机油做脱模剂,会严重降低墙板与嵌缝砂浆之间的粘结力;1.4墙板企口形状对开裂有一定影响,研究表明,半圆弧形企口有利于消除和避免板逢的产生。
2、施工安装的因素:2.1湿板上墙,安装后的板材产生干燥收缩,在抗拉最薄弱的环节——板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处,易产生裂缝;2.2连续长墙安装。
大开间结构的建筑,一次安装过长的墙板,由于各种收缩因素的累积产生收缩应力,造成墙板开裂;2.3墙板开槽回填不实,填洞材料与尺寸不规范,产生内应力,易造成墙板开裂;2.4配制粘接胶浆用的水泥标号与GRC板所用水泥标号不一致,也容易在粘接处因2种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。
2.5板缝构造处处理不合理,门窗洞口节点构造薄弱。
2.6 GRC板所采用组合件为U型钢板片,按规程要求要有二个孔位,若安装时只钉一个孔,则会造成固定点约束能力降低,导致墙体开裂。
2.7 GRC板安装时,支撑在板底的木楔若没有拆除,再加板底缝隙处理不认真,会造成条板在木头支承下产生挤压变形,而导致墙面开裂。
浅谈GRC轻质隔墙条板墙体裂缝的预防和控制
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黄 丽 华 , 立 军 邹
( 山东聊建集 团总公 司, 山东 聊城 2 2 0 ) 5 【 0 )
中图分 类号 :U 9 . T 38 1
文献标 识 码 : B
文章 编号 :o 3一l2 ( O 8 O o 4 10 3 4 2 0 ) 5一 0 0—0 3
一
2 , 果条件 允许 , 8d 如 相对 而 言 , 养 护期 越 长越 好 , 其 可 以减 少条 板 自身 收缩 引 起 的 裂缝 。如 果 G c条 R
板 养 护龄期 小 于 2 , 8d 其一 , 自身强度 低 , 运输 、 是 在
板上端 封堵一 条板 企 口塞满 胶结砂 浆一 立板 开始
2 原 材 料 质量 控制
原 材料 质量符 合要 求是避 免墙 体裂缝 的保 障 。
2 1 考察 的重 要性 .
后期因收缩造成条板 自身开裂 , 形成裂缝 ; 其二, 是
2 8d养护 龄期期 问 条板 收缩 量 大 , 易 引起 裂 缝 的 极
产生 。
对 多 个 厂家 进 行考 察 , 材料 的选 择有 较 大 空 使 间 。签 订购 货合 同前 , 到 多个 厂 家进行 考察 , 要 主要 考 察厂 家 的生 产 能 力 、 械 化 程 度 、 材 料 进 厂 控 机 原 制 、 料 的配 比计 量 、 品 性 能 等 , 过 几 个 厂 家 的 材 产 通
致。
查 验合 格 后 现 场 取 样 对 条 板 进 行 复 检 , 据 依 《 质 隔 墙 板 条 质 量 检 验 评 定 标 准 》( B02 轻 D J19— 9 ) 内容 包 括 抗 压 强 度 、 密 度 、 重 、 弯 荷 载 、 6, 干 板 抗 抗 冲击 力 、 隔声量 、 含水 率等 l , 0项 复检 合格后 方可
GRC工程质量通病及防治
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GRC产品通病防治及工程施工质量控制1.对GRC产品生产厂家的选择及产品质量的认定。
在施工前应屯对GRC产品生产厂家进行考察,产品必须具备生产许可证国家水泥混凝土制品质量检验中心出具的对该产品的质量控骑报告;产品进场前应见样送国家专业检测单位检验,主要内容是混凝土标号是否达到C20级、布箭是否合理、抗碱玻璃纤维及混凝土成分是否符合国家规定要求,表面应光洁,图案清晰,不得有裂缝、翘曲、掉角等缺蹈,单件产品预留焊接件应为中6以上钢筋,长度≥3era,同时在使用时对进场的每一批产品都应进行检测,以把住GRC产品主产的源头质量关。
GRC幕墙2.设置置伸缩缝。
当GRC产品连接安装长度~>30m时应设置伸缩缝,伸缩缝宽度不少于20ram,设置时应留在外墙.面的阴角处或较隐蔽处,以免影响建筑物外形效果,伸缩缝以建筑油膏嵌缝。
3、较大GRC长柱安装须加强构造措施。
对于较长GRC附墙柱,由于是多节2-2.5m长拄连接而成,在安装时.可在多节间及柱底部采用30×3角钢支架加固,并在接头处用与GRC 制品相同材料补缝封口,这种方法是有效防止GRC线条由于自重较重产生下滑而造成相邻间产生裂缝的重要构造措施。
GRC幕墙4、外墙.面与GRC装.饰件接触处的处理及相邻GRC产品阏的处理。
对于新建工程,在外墙砌筑项目完毕后应先安装GRC饰品.而后再进行外墙.面的粉刷;旧楼装.饰改造工程.如整个外墙.面铲除,则在铲除外墙.面后先进行安装,再粉刷,如需铲除原外墙.面,剐在需安装GRC饰品处将原粉刷层铲除至砖墙.面,铲除部分的外边距GRC产品应不少于5Omm,待安装后再进行补粉。
相邻GRC产品间应使用与GRC相同材料进行补缝及修补孔洞,以具有相同的物理性能及力学性能,选到不留痕迹。
5、GRC制品线条与柱上口的处理:当安装附墙GRC柱及水平装.饰线条(无上盖)时,其上口可采取两种封口方式,一是在上口先铺垫一层三台板,再铺12 X 12 mm镀锌铁网,铁网与墙.面连接处应向上折起30-40mm,然后用1:2防水砂浆进行粉刷.并在出檐处傲滴水线粉刷时由墙.面向外艟1.5%坡,防止顶面积水;另一种方式是先预制水泥盖板安装后,再进行外墙粉刷,但应处理好水泥盖板接缝间的防水。
GRC构件质量问题的分析与预防

GRC外装饰构件质量问题的分析与预防简要:通过对GRC外装饰构件工程实例的设计﹑安装的分析研究,以及投入使用后几年的质量跟踪,总结了GRC外装饰构件使用中的质量问题,并分析了产生质量问题的原因,并提出了预防措施。
前言GFRC或GRC(Glass Fiber reinforced concrete),是用水泥砂浆作为母材,抗碱玻璃纤维作为增强材料的混合材料。
它既可以制成外露骨料类似石材的质感,又可制成金属或其他现代建材的质感。
它具有可塑性强、强度高﹑抗折﹑抗弯性能以及耐火性好,是一种优秀的新型建筑材料。
目前国外在GRC的研究和生产中,大多数采用的是抗碱玻璃纤维和普通硅酸盐水泥。
我国在GRC的研制和开发中,走的是“双保险”的技术路线。
即既使用抗碱玻璃纤维,以提高其在水化硬化的高碱性环境中的耐蚀性,又采用PH值不大于11.5的低碱度水泥,降低抗碱玻纤使用环境的碱度,减少对抗碱玻纤的侵蚀性。
1 工程概况某高校校区建筑采用欧陆风格,立面设计有爱奥尼柱式并采用窗套和欧式线条。
原设计拟采用钢筋混凝土现浇捣制。
既造价高工期也长。
后改为GRC外装饰构件干挂法施工,既节省了投资也缩短了工期。
该工程因为是新建工程,采用的是在主体结构上预埋埋件或钢筋,要求凡设计有GRC构件的位置均要做钢筋混凝土的构造柱或钢筋混凝土过梁。
预埋埋件与钢架焊接,钢架再与GRC构件焊接。
对于小型构件则预埋钢筋直接与GRC构件焊接。
为减轻重量,采用的是干挂法。
2 存在的主要质量问题该校第一教学楼,2003年竣工,已使用3年时间,2006年12月对罗马柱﹑大线条进行检查,在线条的接头位置通常都会出现裂缝。
在施工时为了了解GRC构件的耐久性,教学楼施工结束后留下了与教学楼使用线条同一批次的产品码放在教学楼后的空地上。
2006年12月11日也对该批产品进行了检查,发现在原构件上预埋有钢筋和预埋件的位置都出现了裂缝,出现裂缝率为96%,有的构件在预埋有钢筋的位置甚至出现了断裂。
轻质砌体墙面抹灰质量通病的分析及防治措施
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研究探讨 Research300轻质砌体墙面抹灰质量通病的分析及防治措施唐尚军(东莞市川泸建筑劳务分包有限公司广东东莞 523000)中图分类号:G322 文献标识码:B 文章编号1007-6344(2017)05-0300-01摘要:随着近几年社会经济的不断发展,居住建筑的结构已经逐渐向高层框剪结构转变了,与此同时,一些施工质量通病特别是填充墙裂纹的问题也开始涌现出来,主要在工程后期的施工中,内墙面抹灰和墙面刮腻子尤为突出,出现不规则的空鼓、裂纹、裂缝等质量通病的发生,不但影响观感,部分影响其使用功能,而且久而久之会影响施工单位的社会信誉。
本文主要结合轻质砌体墙面抹灰的质量通病进行具体的分析,并结合自身的工作经验谈谈如何进行更好的防治。
关键词:墙面;通病;分析;措施引言:轻质砖砌体的施工质量的好坏,影响着建筑物的结构质量和使用功能,结构产生了问题,就会对安全性产生直接影响,非常容易引起各种工程事故,在实际施工中,有很多因素会影响到砖砌体的质量,主要体现在设计、材料等方面。
所以,必须对施工管理进行不断的加强,并进行质量保证体系的建立与健全,避免发生质量通病,以此来提升砌体的施工质量。
1.加气混凝土砌块墙面抹灰质量问题分析1.1加气混凝土砌块技术特性的影响加气混凝土砌块是工业废渣经过磨细加工及蒸压养护制成的一种新型墙体材料,它具有节能、节地、污染少等诸多优点,并且符合我国墙改方向。
具体表现在收缩性比较强,尤其是在龄期28d之前,其收缩的数值比较大,发展也相当的快;吸水率比较大,干燥的加气混凝土砌体很容易将抹灰层中的水分吸收,从而使砂浆强度与墙面粘结力受到影响;导湿性能比较差,加气混凝土砌块的吸水速度比较慢,相当于粘土砖速度的百分之二十左右,如果墙体的含水率太低,加气混凝土砌块就会不断吸收新抹砂浆层中的水分,使砂浆强度和粘结力明显的降低;解湿的时间比较长,加气混凝土砌体表面水分的蒸发速度与内部水分的蒸发速度正好相反,外部比较快,而内部则比较慢,这就使砌体和抹灰面水分的蒸发不能同步进行,影响正常的干燥收缩,会产生比较大的变形,导致抹灰层产生收缩开裂或者是空鼓的现象;加气混凝土砌块切割表面通常会出现鱼鳞状,同时伴有疏松和颗粒的现象,如果在抹灰前清理的不够彻底,就会有隔离层在砌体和抹灰层之间形成,使粘结力下降,从而产生空鼓;加气混凝土砌块在干燥收缩能力上与抹灰砂浆相比有较大的差别,如果温度和湿度的变化比较大,就会使两个因素之间产生干燥收缩应力差,从而产生空鼓;加气混凝土砌块的强度越低,而抹灰砂浆的强度越高,砌体在砂浆收缩应力的承受方面就是明显的下降,进而出现空鼓的现象;加气混凝土砌块还有不均匀性的特点,此类型的问题比较多,很容易产生收缩变形的差异;还有就是加气混凝土砌块的密度不统一,很容易产生不一致的变形。
GRC轻质隔墙板施工与质量控制
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GRC轻质隔墙板施工与质量控制GRC轻质隔墙板具有质轻、高强、防潮、保温、不燃、隔声、抗震,安装方便快捷,可装饰性好等特点,是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料。
本文拟就GRC轻质隔墙板施工与质量控制予以探讨,供参考。
标签:工艺原理;施工技术;质量控制GRC轻质隔墙板是以低碱高强硫酸盐水泥和耐酸碱玻璃纤维为主要原料复合生产的增强轻质墙板,是建设部重点推荐的一种综合性能优良的全无机新型复合墙体材料。
主要适用于住宅、公用建筑的内隔墙及建筑物的分室、分户、卫生间、厨房等非承重部位的隔断等部位的GRC墙板安装施工。
1 工艺原理本施工技术采用墙板与墙体、上部梁板结构用柔性连接,用钢板卡固定,下楔顶板法安装GRC板,在板与板接缝和板的顶部、侧面与建筑物结合部位先涂抹聚合物水泥砂浆,按拼装次序和弹线位置安装就位。
利用斜楔调整位置,将拼缝挤满水泥砂浆,垂直向上顶紧梁板底部并固定,用C20干硬性混凝土将板下填实,达到一定强度后,撒去板下木楔,并用砂浆填实。
接缝处用胶合剂粘贴抗酸碱玻璃纤维布,从而彻底解决了GRC墙板裂缝问题。
2 材料及机具设备2.1 主要材料2.1.1 GRC板:GRC板有标准板、门窗框板、门窗上板、窗下板及异型板。
标准板用于一般隔墙,其他的板安工程设计确定的规格进行加工。
2.1.2 胶粘剂:水泥类胶合剂,用于墙板与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
2.1.3 50mm宽防裂玻纤带及玻纤布:用于板缝处理。
2.1.4 钢板卡、射钉等安装材料。
2.2 机具设备主要机具设备有:运板车、无齿锯、磨光机、手电钻、射钉枪、水桶、撬棍、木楔、钢丝刷、灰桶、2m靠尺、2m托线板、钢尺、扁铲、剪刀、马蹬等。
3 施工技术3.1技术准备根据设计要求,施工规范,明确细部做法,按照施工平面图及结构图绘制墙板安装排板图。
编制施工方案,进行技术、安全交底。
3.2材料准备应在使用前2个月按照排板图将每楼层的墙板依尺寸、规格、数量列出清单交厂家加工墙板,板长应按楼面结构层净高减30~60mm。
浅谈GRC外装饰构件质量问题的分析与预防[权威资料]
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浅谈GRC外装饰构件质量问题的分析与预防本文档格式为WORD,感谢你的阅读。
【摘要】GRC是用水泥砂浆作为母材、抗碱玻璃纤维作为增强材料的混合材料。
它具有可塑性强、强度高,耐火性好的特点,是一种优秀的新型建筑材料。
GRC构件作为一种新型外墙装饰材料,因其装饰造型丰富多样,已被广泛应用于新建外装饰、旧楼改造、外墙造型挂板、园林配景等。
本文首先对GRC构件的特点进行了简单介绍,然后针对其质量通病提出了相应的预防措施。
【关键词】GRC构件;外装饰;质量问题;通病预防F253.3 A【引言】随着人们生活水平的提高,对建筑的多样化、个性化要求越来越强烈,以及国家对建筑节能的高度重视,对建筑墙体材料也提出了更高的要求。
如北方的建筑需要保温,南方的建筑需要隔热。
若要达到这一要求,内外保温材料要齐头并用。
而用GRC材料作外墙保温装饰材料,是国外比较通用的方法。
我国近几年在这方面的研究和应用也比较多。
本文将对GRC构件的特点进行分析,并针对其质量通病提出预防措施。
1、GRC构件的特点1.1、装饰工艺仿真效果好GRC建筑装饰构件基本可分为欧式装饰柱、各种檐线、门窗顶套、门窗线套、装饰花饰、仿真石材六类。
设计师通过仿真的设计,达到建筑高贵典雅、古朴逼真、秀美壮观、自然质朴。
1.2、环保节能GRC建筑装饰构件,采用天然的无机材料制成,无味、无放射性,属绿色建材;生产过程中没有“三废”排放,不仅节约能源,而且对环境没有任何污染。
1.3、符合轻质墙体发展方向GRC建筑装饰构件,具有壁薄、轻质、高强,符合我国轻质墙体发展方向。
主要原材料是耐碱玻璃纤维、低碱水泥、外加剂等,高强、耐水、防火、防腐、防老化,非常结实耐用,使用寿命可达50年以上。
1.4、施工工艺简单GRC建筑装饰构件的种类、规格、图案,以人为本。
构件按照业主的要求设计制作而成,尽管品种规格不一,但在生产过程中全部埋入安装构件,施工时膨胀螺栓固定,省时、省工、省力,降低成本,减少费用。
谈轻质墙体抹灰质量通病的防治措施
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谈轻质墙体抹灰质量通病的防治措施摘要:近年来,工程建设规模不断加大,房屋建筑结构形式发生了根本性改变,旧有的多层砖混结构房屋建筑已基本被高层框架结构房屋建筑所替代,作为围护结构的轻质墙体材料得到了广泛推广和应用,国家禁止使用实心粘土砖的政策得以落实,以开发推广新型墙体材料为手段,进而达到推进建筑节能的目标基本实现。
关键词:轻质墙体;抹灰;防治措施引言:据统计,全国各类房屋建筑中,使用加气混凝土砌块、煤渣砖砌块和陶粒砖砌块等轻质墙体材料做围护结构的比例已达50%以上,直辖市达到了85%以上,一些中等城市应用比例达到了70%以上。
抹灰施工作为轻质墙体施工的重要组成部分,其美观程度、观感质量等直接影响着分部分项工程质量的综合评定,这一点虽已引起行业监管部门,市场责任主体的高度重视,但抹灰施工中暴露出的一些质量问题,如抹灰面开裂、空鼓及墙面渗水等质量通病,还没有得到有效治理,还需要我们进一步强化监管,落实主体责任,以期轻质墙体抹灰施工质量水平得到全面提高。
1、质量通病产生的原因轻质墙体抹灰存在的质量通病,主要原因是轻质墙体材料生产和墙体施工未严格执行施工规范和操作规程,材料受温度影响较大而产生干缩变形,墙体受力差异而产生压缩变形,具体原因可归纳为以下几点:1.1墙体材料特性所引起(1)轻质墙体砌块具有质轻、保温吸音性能好、砌筑易操作等优点,其基本结构呈多孔状,表面强度较低,孔隙率高,吸水速度慢,抹灰时仍要吸收砂浆中的水分,影响砂浆强度和粘结力,同时砌体内和砂浆水分不能同时蒸发,产生干缩应力差,造成砂浆粉化、空鼓开裂。
(2)生产环节没有严格落实生产检查制度,砌块外形尺寸偏差大,密度大小差异大,养护龄期不够,导致灰缝宽窄不一,抹灰薄厚不均匀,收缩变形不等,抹灰层空鼓开裂。
(3)选用普通水泥砂浆抹灰,因其水泥用量大,抗压强度高,弹性摸量大,保水性及施工和易性差等特性,导致粘结强度低,自身抗裂性能差和受力变形、干燥收缩等差异,进而发生抹灰层空鼓开裂。
(全)轻质隔墙板施工工艺和质量通病防治措施
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轻质隔墙板施工工艺和质量通病防治措施一、材料特点及适用范围1.蒸压轻质砂加气混凝土板(ALC板)1)材料优点①轻质高强,材料容重仅混凝土的1/4,粘土砖的l∕3o内置双层双向钢网提高了板材的承重能力,板材的最小抗压强度为4MPa。
特别是在钢结构工程中采用蒸压加气混凝土板作围护结构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优越性。
②隔音效果好,可降低噪音30-50分贝,隔音效果符合相关隔音要求。
③内配钢筋网片,内部结构稳定,不存在老化问题,正常使用寿命可与建筑物相同。
④具有良好的耐酸耐碱性。
加气混凝土是一种多孔材料,其导热系数仅为(B04级)0.14,保温、隔热、防火效果显著。
ALC板为A级防火材料,阻燃时限为4小时,可有效阻火,防止火势蔓延。
⑤承载能力:风荷载、雪荷载及动荷载。
⑥耐久性好:蒸压加气混凝土板是一种硅酸盐材料,不存在老化问题,也不易风化,是一种耐久的建筑材料,其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物的寿命相匹配。
⑦绿色环保:没有放射性,也没有有害物质溢出,具有一定的抗渗性,可防止水和气体的渗透。
⑧施工方便:加气混凝土产品尺寸准确、重量轻,可大大地减少人力物力投入。
板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便、效率高,可有效地缩短建设工期。
2)材料缺点①容易回潮,表面会出现黑点和发黑的情况,长时间潮湿后会影响到房屋的隔音和保温性能。
②板材吸水性能强,时间长墙体会出现潮湿并散发异味,并存在倒塌的隐患。
③压加气混凝土板墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板,应另设金属骨架,将饰面板材安装在金属骨架。
④处于高湿环境的墙体,不宜采用蒸压加气混凝土板。
⑤在蒸压加气混凝土板墙的两面,不应同时满做不透气的饰面。
⑥框及入户门严禁使用ALC材料作为受力墙体。
3)适用范围适用于建筑内隔墙及建筑外墙。
2、钢筋陶粒混凝土轻质隔板1)材料优点①轻质陶粒混凝土隔墙板重量轻,材料容重仅混凝土的2/3-1/5,且弹性模量较低,允许变化性能较大,抗震性能较好。
钢筋混凝土墙板施工质量通病及预防措施
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钢筋混凝土墙板施工质量通病及预防措施1. 引言钢筋混凝土墙板是建筑中常见的结构元素,在使用过程中,施工质量问题常常会导致墙板的安全隐患。
本文将介绍钢筋混凝土墙板施工常见的质量通病,并提出相应的预防措施,以期提高施工质量,确保墙板的安全可靠。
2. 施工质量通病分析2.1 砼配合比失调砼配合比失调是造成钢筋混凝土墙板质量问题的主要原因之一。
常见的问题包括水灰比过高、砂石比例不准确等。
这些问题会导致砼强度不达标,影响墙板的承载能力和耐久性。
2.2 钢筋绑扎不牢固钢筋绑扎不牢固也是钢筋混凝土墙板施工中常见的问题。
绑扎不牢固会导致钢筋的位置移动或错位,造成墙板脆弱,容易发生开裂、抗震能力降低等安全问题。
2.3 墙板表面质量问题墙板表面质量问题包括凹凸不平、掉角、脱模等。
这些问题不仅影响墙板的美观度,还会影响墙板的强度和耐久性。
2.4 墙板厚度不一致墙板厚度不一致是施工中常见的质量问题之一。
墙板厚度不一致会导致结构变形,影响墙板的稳定性和安全性。
3. 预防措施3.1 合理设计砼配合比在施工前,需要根据墙板的承载能力和使用要求,合理设计砼配合比。
通过控制水灰比、砂石比例等参数,确保砼的强度符合设计要求,提高墙板的安全性能。
3.2 加强钢筋绑扎质量管控加强对钢筋绑扎质量的管控,确保绑扎牢固。
合理安排绑扎工艺,控制绑扎间距和绑扎力度,避免钢筋错位或移动,保证墙板的强度和稳定性。
3.3 提高模板施工质量增强对模板施工质量的监督和管理,确保墙板表面质量。
采取正确的模板拆除方法,防止墙板表面出现凹凸不平、掉角、脱模等问题,保证墙板的美观度和强度。
3.4 控制墙板厚度偏差在施工中,加强对墙板厚度的测量和控制。
采用高精度的测量工具,控制每个区域的墙板厚度,避免厚度不一致导致的安全问题。
4. 结论钢筋混凝土墙板施工中存在的质量通病给墙板的使用安全带来了一定的风险。
通过合理设计砼配合比、加强钢筋绑扎质量管控、提高模板施工质量和控制墙板厚度偏差等预防措施的实施,可以有效避免质量通病的发生,提高钢筋混凝土墙板的施工质量,确保其安全可靠性。
装修工程石材墙面质量通病分析及预防措施
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4
骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大
1)原因分析:
(1)锚栓松动不牢,垫片太厚。
(2)石材缺棱掉角。
(3)石材安装完成后表面不平整。
2)预防措施:
(1)钻孔时,提高测量放线的精度,后用的测量仪器要检验合格,安装时加强检测和自验工作。
(2)钻孔时,必须按锚栓的产品说明书要求施工,钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求,不能扩孔,不能钻孔过深。
3
板缝注胶不饱满,有胶痕
1)原因分析:
(1)密封胶开裂,不严密。
(2)胶中硅油渗出污染板面。
(3)板(销)中未注胶。
2)预防措施:
(1)必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐侯胶。一般宜用硅铜胶。
(2)施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。
(3)胶缝宽度和深度不能太小,施工时精心操作,不漏封。
(4)应选用石材专用嵌缝胶。
(3)石材板在搬运工程中未保护好。
(4)拆脚手架时损伤墙面。
2)预防措施:
(1)上部施工时,必须注意对下部成品的保护。
(2)拆搭脚手架上时和搬运材料时要注意防止损伤墙面
(3)应随手擦净,以免时间过长污染面板。此外,还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触花岗岩表面,造成污染。
(4)石材不宜用草绳捆扎,避免板面被湿绳色素污染,施工中应用彩条布遮盖,如沾上砂浆,应立即抹净。
(3)挂件尺寸要能适应土建工程误差,垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。
(4)不选用质地太脆的石材板。
(5)要用小型机具和工具,解决施工安装时人工扛抬搬运容易造成破损棱角的问题。
(6)一定要按拉线控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板。
(7)不能交测量和加工误差积累。
GRC外墙内保温板的建筑施工安全事故预防与处置
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GRC外墙内保温板的建筑施工安全事故预防与处置随着城市化进程的加快,建筑业得到了快速发展。
在建筑施工过程中,保温材料起到了至关重要的作用。
其中,GRC外墙内保温板作为一种常见的保温材料,具有独特的优势和应用范围。
然而,由于一些安全隐患以及施工操作不当,GRC 外墙内保温板的建筑施工安全事故可能会发生。
因此,预防和妥善处置这些安全事故对于保证建筑施工质量和工人安全至关重要。
1. GRC外墙内保温板的施工安全隐患在GRC外墙内保温板的施工过程中,存在一些潜在的安全隐患需要引起施工人员的注意。
首先,GRC外墙内保温板较大的重量和尺寸需要特殊的搬运和安装设备,如果操作不当可能会出现人身伤害事故。
其次,施工现场存在高空作业的情况,如搭设脚手架、悬挑作业等,这可能会增加高空坠落的风险。
最后,施工现场可能存在临时电力、机械设备等,如果操作不当可能导致触电、机械伤害等安全事故。
2. GRC外墙内保温板的建筑施工安全事故预防措施为了预防GRC外墙内保温板施工过程中的安全事故,施工人员需要采取一系列预防措施。
首先,施工前需要进行充分的准备工作,包括仔细检查材料和设备的质量,排查施工现场的潜在危险因素,并进行安全教育和培训。
其次,施工中需要严格遵守相关的安全操作规程,如佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护措施,确保高空作业时使用安全绳具等。
最后,在施工现场设置明显的安全警示标志,提供必要的防护措施,确保施工人员的安全。
3. GRC外墙内保温板的建筑施工安全事故的紧急处置尽管预防工作是最为重要的,但安全事故仍然可能发生。
因此,在发生GRC外墙内保温板建筑施工安全事故时,施工人员需要紧急采取相应的处置措施,以减轻损失。
首先,立即停止危险的操作,确保人员的安全。
其次,将伤者从现场安全地撤离,并进行必要的急救措施。
然后,及时报警并通知相关的管理部门和相关人员,以便他们采取相应的应急措施和支援。
最后,对事故进行调查分析,找出事故原因,完善施工安全管理措施,以避免类似事故再次发生。
GRC轻质墙板裂缝原因分析及防治措施
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GRC轻质墙板裂缝原因分析及防治措施[摘要]本文针对GRC轻质墙板施工中出现的开裂问题,分析了GRC轻质隔墙板裂缝产生的原因,详细说明了在实际工程项目中防止裂缝的的防治措施。
[关键词] GRC墙板、板缝开裂、防治措施1、前言GRC是Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纤维增强水泥)的缩写,是一种新型轻质墙体材料,近年来已广泛应用,尤其在高层建筑物内作隔墙(在建筑物非承重部位代替粘土砖)。
GRC板特点是重量轻、强度高、防潮、保温、不燃、隔声、厚度薄,可锯、可钻、可钉、可刨、安装快.加工性能良好,节省资源。
GRC板价格适中.施工简便.安装施工速度快.比砌砖快了3-5倍。
安装过程中避免了湿作业,改善了施工环境。
它的重量约为粘土砖的1/6—1/8,在高层建筑应用中大大减轻白重,缩小了基础及主体结构规模.降低了总造价。
它的厚度为6cm或9cm,条板宽度60cm,90cm,房间使用面积可扩大6%—8%(按每间房16m2计)。
    CRC墙板也有其特殊性,首先它是通过企口槽连接拼装而成,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,且这种裂缝在板面装饰层如抹灰等做完后仍反复出现;其次由于GRC 是圆孔轻质板,该板材较薄,在进行安装施工时,就会引起震动,使原接缝处产生裂缝,即使修补,也会影响到整体的装饰效果。
这就对GRC条板的拼装方法、对管路预理、开孔、劈槽、器具等安装、如何防止GRC墙板开裂提出了新课题。
2、工程概况山东省旅游学校东校区实验楼、行政楼工程建筑面积约20000m2,为响应建设部有关减少使用普通烧结粘土砖的要求,减少结构自重,加快施工速度,建设单位及设计院决定采用GRC轻质墙板来代替普通块体墙体材料。
GRC墙体面积约4000m2。
由于GRC轻质墙板在预制过程中所产生的允许偏差、养护时间;安装时工艺等容易出现板缝开裂的质量通病。
GRC外墙内保温板的建筑施工环境污染控制与防治
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GRC外墙内保温板的建筑施工环境污染控制与防治建筑施工是一个复杂而繁琐的过程,其中一个重要的环节是保温板的安装。
保温板是一种常见的建筑材料,用于提高建筑物的保温性能,减少能源损失。
然而,GRC外墙内保温板的施工过程中会产生一定的环境污染,需要采取措施进行控制和防治。
首先,要控制施工现场的粉尘产生。
保温板施工过程中会产生大量的粉尘,对施工工人的健康和环境造成威胁。
为了控制粉尘产生,可以采用湿法施工,即在施工现场进行充分的水洗和湿润处理。
另外,还可以在施工现场设置粉尘防治设备,如风道吸尘器和喷雾设备,有效收集和减少粉尘排放。
其次,要加强废水处理和排放控制。
保温板施工过程中会产生废水,其中含有各种有害物质,如油污、颜料和添加剂等。
这些废水如果未经处理直接排放,将对周围的水体和环境造成污染。
因此,需要建立严格的废水处理和排放标准,对施工现场的废水进行集中处理或者在现场进行处理后再进行排放。
此外,要合理选择建筑材料,减少对环境的污染。
GRC外墙内保温板作为一种建筑材料,在施工过程中往往需要使用胶黏剂、涂料等辅助材料,而这些材料中往往含有有害物质。
因此,应选择符合环保标准的材料,尽量减少有害物质的使用。
同时,还要加强对材料的管理,确保材料的质量和环保性。
此外,要加强对施工工人的培训与管理,提高其环保意识和责任感。
施工工人在保温板施工过程中应严格按照施工规范进行操作,合理使用材料和设备,确保施工过程中的环境污染控制和防治工作。
同时,还应加强工人的安全意识培训,确保工人的个人安全和健康。
最后,要建立健全的监督和管理机制,确保环境污染控制与防治工作的有效进行。
相关部门应加强对施工现场的监督和检查,对违反环保法规和规定的行为进行处罚。
同时,还要加强对施工单位和相关责任人的监管,确保他们履行环保责任,落实环境污染控制与防治措施。
综上所述,GRC外墙内保温板的建筑施工环境污染控制与防治是一个重要而复杂的工作。
需要加强对施工现场粉尘产生、废水处理、建筑材料选择和施工工人培训的控制和管理,建立健全的监督和管理机制,确保施工过程中的环境污染控制和防治工作能够有效进行。
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GRC轻质墙板施工质量通病的防治
中铁十四局集团建筑安装分公司林清会
[摘要]针对GRC墙板施工中出现的板缝开裂、装饰层开裂空鼓、外墙板渗水等质量通病,进行现场试验、分析研究施工工艺,
提出了相应的防治措施。
[关键词] GRC墙板,板缝开裂,装饰层空鼓,外墙板渗水,防治措施。
1.工程概况
山东银座圣洋物流中心工程建筑面积约2.5万m2,为响应建设部有关减少使用一般烧结粘土砖的要求,减少结构自重,加快施工速度,业主及设计院决定采纳GRC轻质墙板来代替一般块体墙体材料。
墙风光积2.14万m2。
由于GRC轻质墙板在预制过程中所产生的同意偏差、安装过程中节点处理和工艺问题,以及在装饰层施工时所使用材料、配合比选择不当和工序操纵等因素的综合阻碍,容易出现板缝开裂、装饰层开裂空鼓、外墙板渗水等质量通病。
目前尚无完整的施工规范介绍GRC轻质墙板的施工工艺及质量通病的防治措施,因此,我们在工程施工中开展了以防治这些质量通病为主题的QC小组活动,通过现场试验、分析研究施工工艺,制定并实施了相应的防治措施,取得了良好的效果。
2.材质简介
GRC轻质空心墙板以抗碱玻纤布、特种水泥、珍宝岩、粉煤灰等原料加工而成,具有质轻、防火、保温隔热、施工便捷等优点,但自防水性能较差。
其长度依照楼层净高分不预制为2.4m、2.3m、2.2m三种,宽度为0.6m,厚度为90mm,每板共有纵向4φ60孔,纵向两侧分不预制成对称的榫头和榫槽。
3.改进GRC板安装工艺,防止板缝开裂
为弄清GRC板板缝开裂的缘故,我们会同厂家到施工现场对已
安装完毕和正在安装过程中的墙板进行了观测调查,发觉板缝之间、板与梁或柱之间、洞口侧向均有不同程度的裂缝出现。
其外观质量缺陷统计如表1所示。
3.1裂缝缘故分析
经研究分析认为,造成板缝开裂的要紧缘故是:
①板缝构造处理不合理,门窗洞口节点构造薄弱;
②未设置混凝土芯柱;
③施工程序不合理;
④安装过程中各专业工种配合不紧密,事后开槽、开洞,削弱了墙板的刚度和整体性。
表1 GRC轻质墙板外观质量缺陷统计
3.2应对措施
3.2.1设置钢卡板
每块GRC轻质空心墙板顶端设2块槽钢卡板,
下端设两组4块角钢卡板,在门窗洞口处设通长槽
钢加强,如图1所示。
3.2.2板缝拼接严格按规程施工
板间竖向接缝要用低碱水泥胶(低碱水泥∶
108胶∶水 = 2∶1∶0.2)进行胶结。
安装过程中要图1 GRC 板组装立面
将接口胶结料挤压密实,用半干硬性水泥砂浆及时捻口,板缝两侧粘贴80mm宽加强玻纤布。
上下水平缝要用低碱水泥砂浆嵌缝并抹成八字角。
对已施工完毕的板缝在常温下喷水养护4~7d。
3.2.3设置混凝土芯柱予以加强
3.2.3.1标准混凝土芯柱的设置
沿墙体长度的方向,每隔1200mm设置1根混凝土芯柱,每根芯柱由墙板内的一个孔用C20细石混凝土灌注而成。
3.2.3.2转角处混凝土芯柱的设置
在墙体转角处位置采纳开孔形式墙板对口安装,并将两个开口孔组合成整体芯柱。
每个芯柱配置4Φ16主筋,φ6@200,用C20细石混凝土灌注。
3.2.4改进施工程序
严格按下列工艺流程组织施工:清理楼面定位放线配板安装上端钢卡板配制胶结料接口抹灰立板并临时固定板缝处理并粘贴玻纤布下端钢卡板安装灌注混凝土芯柱板缝、芯柱养护装饰层施工前基层处理设置标筋装饰粘结层装饰基层装饰面层(涂层)。
3.2.5做好配板及专业预埋预备工作
配板时,要考虑墙板组合的合理性,幸免出现小于2/3板。
同时应将水电等专业的预留洞口在板安装前完成,减少安装后由于开槽、打洞而产生振动。
无法在安装前进行的线槽开洞,必须待接缝砂浆强度达到100%之后进行,而且必须用切割机施工。
线槽设置后,立即用低碱水泥细石混凝土填实补平。
4.克服装饰层开裂空鼓。