国际焊接技师培训课件
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焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
国际焊接工程师技术员培训教教材
图 8 对主轴惯性距
[ ] σ= M y z N / mm 2 Iy
图 9 不同截面梁比较
2006-IWE 基础课程 结构
3、截面中的应力计算
3.1 正应力（拉伸载荷）
例：求正应力σ
强度理论Ⅱ
[ ] σ= N N / mm2 A
IWE-1/3.4
4/6
例：求正应力σ
图 10 矩形梁
图 11 焊接工字梁
ε = L − Lο = ΔL ⋅ 100(%)
Lο
Lο
图 7 变形
继续提高作用力 F 时，会出现塑性伸长，当再进一步增高作用力时，就会产生颈缩现象，直至导致构 件的断裂。 3.3 延伸率
结构钢S235(StS7)的延伸率至少为 25％，此值是在直径为d o、标距长度为LO=5·d o的园形拉伸试样上（根 据EN10002 的规定）测出的。
S355(St52)的屈强比为 ReH 355 = 0.70 Rm 510
弹性应变时，卸载后的试棒又恢复到原始长度，也就是弹性伸长在卸载后完全消失。
在未超过屈服极限的范围中，主要出现的是弹性应变。
2006-IWE 基础课程 结构
强度理论基础Ⅰ
IWE-1/3.3
5/5
塑性应变时，卸载后的试棒保持残余伸长，也就是，塑性伸长在卸载后不消失。
对于 I-形截面，剪应力可按下式简化计算
[ ] τm
=
V A Steg
N / cm2
例： τm =？
图 13 简化的剪应力分布图
2006-IWE 基础课程 结构
4、I 形钢的截面特征值
强度理论Ⅱ
IWE-1/3.4
6/6
2006-IWE 基础课程 结构
强度理论基础Ⅰ
国际焊接工程师技术员培训教教材26
钨极惰性气体保护焊Ⅲ 1、填充材料
IWE-3/1.2
1/5
焊接填充材料的国际标准（ISO）包括两个系列：按照屈服强度和全焊缝金属平均冲击功 47 焦耳分类(后 缀字母“A”的系列)，此系列相当于欧洲填充材料标准系列，或者按照抗拉强度和全焊缝金属平均冲击功 27 焦耳进行分类(后缀字母“B”的系列)，此系列是以泛太平洋国家填充材料标准为基础。 本教程中出现的焊接填充材料的国际标准（ISO）均按此原则进行标识。 1.1 ISO636 焊接填充材料―非合金钢及细晶粒钢钨极惰性气体保护焊中的焊棒、焊丝和熔敷金属―分类 按照A系列分类方法可分为四项： 1）第一部分给出产品/工艺的标记 ； 2）第二部分给出全焊缝金属的强度和延伸率标记； 3）第三部分给出全焊缝金属冲击性能的标记； 4）第四部分给出所用焊棒或者焊丝化学成分的标记。 例 1：
维
EN1668
其中： ISO 636-A 国际标准编号，按照屈服强度和 47 焦耳冲击功分类； W 钨极惰性气保护焊 强度和延伸率（见表 1） 46 3 冲击性能（表 3） W3Si1 焊棒/焊丝的化学成分（见表 2）
ISO 636-B
按照化学成分标记的焊丝，标记方式如下：
其中 ISO 636-B 国际标准编号，按照抗拉强度和 27 焦耳冲击功分类； W 钨极惰性气保护焊 55A 在焊态条件下的强度和延伸率 3 在焊态条件下的冲击性能 W3 焊棒/焊丝的化学成分
钨极惰性气体保护焊Ⅲ
按照化学成分标记的焊丝，标记方式如下：
IWE-3/1.2
2/5
EN1668
其中： EN1668 标准编号 W 熔敷金属/钨极惰性气保护焊 46 强度和延伸率 冲击功 3 W7 焊棒/焊丝的化学成分
W7
表 1 强度和延伸率 标记 35 38 42 46 50
IWE-3/1.2
1/5
焊接填充材料的国际标准（ISO）包括两个系列：按照屈服强度和全焊缝金属平均冲击功 47 焦耳分类(后 缀字母“A”的系列)，此系列相当于欧洲填充材料标准系列，或者按照抗拉强度和全焊缝金属平均冲击功 27 焦耳进行分类(后缀字母“B”的系列)，此系列是以泛太平洋国家填充材料标准为基础。 本教程中出现的焊接填充材料的国际标准（ISO）均按此原则进行标识。 1.1 ISO636 焊接填充材料―非合金钢及细晶粒钢钨极惰性气体保护焊中的焊棒、焊丝和熔敷金属―分类 按照A系列分类方法可分为四项： 1）第一部分给出产品/工艺的标记 ； 2）第二部分给出全焊缝金属的强度和延伸率标记； 3）第三部分给出全焊缝金属冲击性能的标记； 4）第四部分给出所用焊棒或者焊丝化学成分的标记。 例 1：
维
EN1668
其中： ISO 636-A 国际标准编号，按照屈服强度和 47 焦耳冲击功分类； W 钨极惰性气保护焊 强度和延伸率（见表 1） 46 3 冲击性能（表 3） W3Si1 焊棒/焊丝的化学成分（见表 2）
ISO 636-B
按照化学成分标记的焊丝，标记方式如下：
其中 ISO 636-B 国际标准编号，按照抗拉强度和 27 焦耳冲击功分类； W 钨极惰性气保护焊 55A 在焊态条件下的强度和延伸率 3 在焊态条件下的冲击性能 W3 焊棒/焊丝的化学成分
钨极惰性气体保护焊Ⅲ
按照化学成分标记的焊丝，标记方式如下：
IWE-3/1.2
2/5
EN1668
其中： EN1668 标准编号 W 熔敷金属/钨极惰性气保护焊 46 强度和延伸率 冲击功 3 W7 焊棒/焊丝的化学成分
W7
表 1 强度和延伸率 标记 35 38 42 46 50
国际焊接工程师培训(IWE)共54页文档
焊接结构设计
结构设计基础部分
2) 支座反力计算： 平衡条件（∑H=0, ∑V=0，∑M=0）
H 0 AH N 0 N AH
V 0 Fd Av Bv 0 Av Bv Fd
MA 0
Fd
l 2
Bv
l
0
Bv
Fd 2
Av
Bv
Fd 2
1170kN
3)内力计算：
平衡条件（∑H=0, ∑V=0，∑M=0）
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题13：焊缝可能受哪几种应力？此焊缝受那种应力？
—— σ⊥（垂直正应力）
—— σ∥（平行正应力）
—— τ⊥（垂直剪应力）
—— τ∥（平行剪应力）——焊缝承受
问题14：确定角焊缝的焊缝厚度？有哪些限定条件（按DIN18800-1）？
DIN18800T1——钢结构 min a =2.0㎜
发生低应力脆性断裂的结构上，必有裂源或应力集中点存在；脆性断裂对缺陷 和应力集中很敏感。 —— 拉应力是裂纹产生和扩展的动力，拉应力及缺陷的大小直接影响裂纹萌生和 扩展的速度；阻止裂纹扩展的主要因素是压应力和材料的塑性变形。 —— 内因，即结构抗力是预防脆性断裂的根基；外因，即载荷性质、加载速率、 环境因素等，是发生脆性断裂的条件，须同时兼顾，方能避免脆断灾害的发生！ —— 预防脆性断裂的措施（正确选择材料、正确设计合理、安排结构制造工艺、 正确使用，精心维护） 断裂力学的应用 —— 断裂力学的在于研究宏观裂纹在什么条件下，才会导致失稳扩展，引发脆性 断裂；建立裂纹尺寸与破坏应力之间的关系。这对结构安全设计、合理选材、 改进材质和施工工艺，以及制定裂纹体力学的概念标准等都有重要意义。
w.v
VZSy
Iy a
焊接专业技术培训讲义238页PPT
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
焊接专业技术培训讲义
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
Thank you
பைடு நூலகம்
焊接技师培训教材(PPT 54张)
小水泡、渗出液和浮肿，有烧灼、发痒的感觉。
会引起急性紫外线角膜结膜炎（电光性眼炎）。
3）红外线
引起组织的热作用。眼部受到强烈的红外线辐 射后，会感到强烈的灼伤和灼痛，此外还可能造 成视网膜灼伤。长期接触可造成红外线白内障， 视力减退，甚至失明。
3.金属烟尘
（1）金属烟尘的产生 焊接作业在熔焊过程中会产生大量的金属 粉尘，称为电焊烟尘。 电焊烟尘包括烟和粉尘。电焊烟尘以气溶胶 形态漂浮于作业环境空气中。
1）弧光辐射
焊接弧光辐射主要包括可见光线、红外线和
紫外线。弧光辐射作用到人体上，被体内组织吸
收，引起组织的热作用、光化学作用或电离作用， 造成人体组织急性或慢性的损伤。
1）可见光线
焊接电弧可见光线的光度，比肉眼正常承受的
光度要大一万倍以上。
危害：可引起“电焊晃眼”。
2）紫外线
可引起皮炎、皮肤上出现红斑、甚至出现
1、电焊工尘肺
电焊工尘肺就是这些有害物质吸入量超过一定浓 度，引起肺组织弥漫性、纤维性病变所致的疾病。
金属烟尘的危害（2） 焊接作业区周围空气中，除存在大量的电
焊烟尘外，尚有多种有刺激性和促使肺组织
产生纤维化的，以及氮氧
化合物等混合烟尘和有毒气体，能促进尘肺 的形成。
放射性物质（2）
就焊接而言：一般情况下不会对人体造成危
害，但有两种情况必须注意：
一是在容器内施焊时，产生放射性气溶胶；
二是在磨削钍钨极（棒）及存有钍钨极（棒）
的地点，放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度，可能
超过国家卫生标准。
５．噪声（1）
焊接作业本身并不产生严重的噪声危害，但 焊接作业场所往往为高噪声环境，是不可忽视噪 声的危害。 噪声源有以下几种：①焊接设备电磁噪声。 ②周围机加工噪声。③生产装置的噪声等。
会引起急性紫外线角膜结膜炎（电光性眼炎）。
3）红外线
引起组织的热作用。眼部受到强烈的红外线辐 射后，会感到强烈的灼伤和灼痛，此外还可能造 成视网膜灼伤。长期接触可造成红外线白内障， 视力减退，甚至失明。
3.金属烟尘
（1）金属烟尘的产生 焊接作业在熔焊过程中会产生大量的金属 粉尘，称为电焊烟尘。 电焊烟尘包括烟和粉尘。电焊烟尘以气溶胶 形态漂浮于作业环境空气中。
1）弧光辐射
焊接弧光辐射主要包括可见光线、红外线和
紫外线。弧光辐射作用到人体上，被体内组织吸
收，引起组织的热作用、光化学作用或电离作用， 造成人体组织急性或慢性的损伤。
1）可见光线
焊接电弧可见光线的光度，比肉眼正常承受的
光度要大一万倍以上。
危害：可引起“电焊晃眼”。
2）紫外线
可引起皮炎、皮肤上出现红斑、甚至出现
1、电焊工尘肺
电焊工尘肺就是这些有害物质吸入量超过一定浓 度，引起肺组织弥漫性、纤维性病变所致的疾病。
金属烟尘的危害（2） 焊接作业区周围空气中，除存在大量的电
焊烟尘外，尚有多种有刺激性和促使肺组织
产生纤维化的，以及氮氧
化合物等混合烟尘和有毒气体，能促进尘肺 的形成。
放射性物质（2）
就焊接而言：一般情况下不会对人体造成危
害，但有两种情况必须注意：
一是在容器内施焊时，产生放射性气溶胶；
二是在磨削钍钨极（棒）及存有钍钨极（棒）
的地点，放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度，可能
超过国家卫生标准。
５．噪声（1）
焊接作业本身并不产生严重的噪声危害，但 焊接作业场所往往为高噪声环境，是不可忽视噪 声的危害。 噪声源有以下几种：①焊接设备电磁噪声。 ②周围机加工噪声。③生产装置的噪声等。
国际焊接工程师技术员培训教教材01
焊枪/工件 填充材料 工件的
的送进
的送进
移动
手工
手工
手工
半机械化 焊接 t
三
机械化焊 接v
手工
机械化
手工
机械化
机械化
手工
自动化焊 接a
机械化
机械化 机械化
注：m—手工焊
t—半机械化焊接
v—机械化焊接
a—自动化焊接
哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin
维 我国于 2000 年得到 IIW 的授权，开始在全国实施和推广焊接培训国际认证体系。为满足
我国国际焊接工程师（IWE）、国际焊接技术员（IWT）培训及认证的需求，根据国际焊接学 会（IIW）和 IIW 授权（中国）焊接培训与资格认证委员会（CANB）的相关规程规定，组织 编写了国际焊接资质人员系列培训教程。IWE、IWT 理论培训教程由基础理论部分和主课程 两部分构成，基础理论部分分为焊接工艺及设备、材料及材料的焊接行为、焊接结构与设计 三门课程，主课程部分分为焊接工艺及设备、材料及材料的焊接行为、焊接结构与设计、焊
——强度和韧性
——具有较强耐高温和低温能力
——耐腐蚀和磨损能力
——对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封性能
如果考虑到不同母材（钢和有色金属），母材的不同形式（板、管和异型材，厚度 0.001-1000mm），焊接
设备以及焊接填充材料（焊条、焊丝、保护气体等等）这些因素，目前已使用 50 种以上的焊接方法。如果在
编写人员（按姓氏笔画排序）：
三 邓义刚、王 林、吕同辉、吕适强、陈 宇、张宇光、张 岩、
林伯山、俞韶华、徐林刚、高 欣、高洪明、钱 强、常凤华、 曹红梅、解应龙、潘 孚、黎 明、戴万福。
焊接培训讲座PPT课件
ε是焊缝金属在高温时各种力综合作用所 引起的应变，它反应了焊缝当时的应力状态。 这些应力主要是由于焊接的不均匀加热和冷 却过程而引起，如热应力、组织应力和拘束 应力等。与ε有关的因素有：
1、所谓多层焊技术,不是一次成型，而是多层成型，焊接运 条手法允许摆动，焊接厚度一般不控制，适合低碳钢厚板焊 接；
2、多层多道焊就是在多层焊的基础上，焊接手法上不允许摆 动，焊接厚度要明确规定，以限制焊缝的热输入量，一般规 定：GMAW；FCAW-G每一道不超过5mm，（通常是3～ 5mm之间）；在立焊位置允许摆动，但限制摆幅：允许摆 动15～20mm。
4
• 2：焊接结构的安全性得到信赖。
• 焊接连接技术与焊接科学的形成，是多 学科交融和相互渗透的结果。新材料的发展 带来连接技术新概念，促进新型焊接设备的 发展，推动新技术的应用，又促进新材料的 发展。焊接技术水平不断发展提高，为高效 优质生产焊接结构提供了重要基础。焊接冶 金理论日益发展完善，为改进工程材料和完 善配套的焊接材料，取得显著的进展，已可 保证焊接质量能完全满足产品的设计要求。 焊接结构理论的发展，使得设计更具有合理 性，而焊接结构的紧密性和较大的刚度，可 使焊接结构能更准确地符合设计规定，
•
ε＝K.AN/δ
• 式中： ε----焊缝的横向收缩量 ㎜； AN——焊缝的截面积 mm2；
•
δ-----构件的板厚 ㎜；
K———系数， K=0.1～0.2;
• 取K值：
• 当RF（拘束度）高，K＝0.1，
• 当RF（拘束度）低时，K＝0.2；
• 当RF（拘束度）居中：K＝0.15。
• 经验公式均因不确定因素而影响其计算精度，其中以拘束度为主
29
30
• 表式中： • HD——焊缝中有效扩散氢含量
1、所谓多层焊技术,不是一次成型，而是多层成型，焊接运 条手法允许摆动，焊接厚度一般不控制，适合低碳钢厚板焊 接；
2、多层多道焊就是在多层焊的基础上，焊接手法上不允许摆 动，焊接厚度要明确规定，以限制焊缝的热输入量，一般规 定：GMAW；FCAW-G每一道不超过5mm，（通常是3～ 5mm之间）；在立焊位置允许摆动，但限制摆幅：允许摆 动15～20mm。
4
• 2：焊接结构的安全性得到信赖。
• 焊接连接技术与焊接科学的形成，是多 学科交融和相互渗透的结果。新材料的发展 带来连接技术新概念，促进新型焊接设备的 发展，推动新技术的应用，又促进新材料的 发展。焊接技术水平不断发展提高，为高效 优质生产焊接结构提供了重要基础。焊接冶 金理论日益发展完善，为改进工程材料和完 善配套的焊接材料，取得显著的进展，已可 保证焊接质量能完全满足产品的设计要求。 焊接结构理论的发展，使得设计更具有合理 性，而焊接结构的紧密性和较大的刚度，可 使焊接结构能更准确地符合设计规定，
•
ε＝K.AN/δ
• 式中： ε----焊缝的横向收缩量 ㎜； AN——焊缝的截面积 mm2；
•
δ-----构件的板厚 ㎜；
K———系数， K=0.1～0.2;
• 取K值：
• 当RF（拘束度）高，K＝0.1，
• 当RF（拘束度）低时，K＝0.2；
• 当RF（拘束度）居中：K＝0.15。
• 经验公式均因不确定因素而影响其计算精度，其中以拘束度为主
29
30
• 表式中： • HD——焊缝中有效扩散氢含量
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程06-02
三维网超声波焊接 通过（内、外）摩擦加热 S、T 高频焊接 通过电介质逸散加热 ü（薄膜）摩擦焊接 通过旋转摩擦S溶剂焊接通过单体溶剂使其在冷却状 态变成塑性，然后施加压力S、T、ü板、薄膜激光焊接 通过激光加热S、T、üS：对接接头； T：T 型接头； ü：搭接接头4、塑料焊接设备见德国焊接学会规程DVS2207T3〈热塑性塑料板、管的热风焊〉。
4.1热风焊设备1）手工热风焊接设备所谓热风焊就是将热风作为热源（见图3）。
图4 挤压式热风焊机（送丝）a ：焊接气体b ：热气c ：隔热体d ：可更换的电加热体e ：连接导线f ：喷气咀g ：马达图3 手工热风焊接2） 机械热风焊接设备机械热风焊接设备用热风作为热源，也称挤压式焊接设备。
（图4）见德国焊接学会规程DVS2209T1部分《挤压焊工艺注意事项》。
1、 马达2、 焊丝3、 送丝机构4、 挤出器5、 熔化室6、 焊接压头7、 加热咀8、 空气加热器4.2加热元件焊接设备1）加热板式焊接设备德国焊接学会规程DVS2207T1《PEHD 管、板加热元件焊接》规定了加热板式焊接方法。
加热板为焊接热源。
加热板焊机主要由恒温电加热板（温度最高可达270℃）、双面电动平整切削刀、对中固定支架、压力装置等部分组成。
2）承插式焊接设备承插式焊接设备以加热凸凹套模为加热元件提供焊接热源用于管道焊接(图5)。
三维网图5承插式手工焊加热元件3）热丝套筒式焊接设备热丝套筒式焊接设备的铜线圈通电后产生焦耳效应，使电热丝发热为热源。
该设备主要由电源控制箱、热丝套筒和固定支架等组成，用于管道焊接（图6）。
图6 热丝套筒式焊机4.3超声波焊接设备超声波焊接设备的主要组成部分：① 超声波发生器；②声波传递压头；③振动声波极和转换器④底座；⑤压力机；⑥控制装置超声波垂直振动范围：m μ10± 振动频率22KHz图7 超声波焊接设备构造德国标准DIN1320/4规定了听觉可辨认的噪音为16HZ ～16KHZ 之间。
国际焊接工程师培训课程_3.1.18表面工程技术-2
粒子速度：
1m/s 熔敷效率： 1-2 ㎏／h
典型热喷涂方法特性
3 喷涂层的结合机理简介
喷涂层与基材的结合是在以下作用下实现的： （1）微观机械“夹持”作用 （2）微观“焊接”作用 （3）扩散作用
（1）微观机械“夹持”作用
基体的表面从微观上看是凸凹不平的，熔化的 颗粒喷射到基体表面后，添满或部分添满表面凹 的部分，待冷却后，喷涂材料被机械“夹持”在 基体表面。
to increase process efficiency 采用双火焰喷涂枪进行辊子喷涂，以提高喷涂效率
remelting a self-fluxing based flame spray coating 火焰对自熔合金涂层进行重熔
塑料火焰喷涂
气体: 氧气＋ 乙炔、 丙烷
焰温火度: 材料：
塑料
分承包商 热喷涂工 喷涂监督管理 质量检验人员 生产设备 设备维修 生产计划 喷涂工艺评定 a)工艺能力 b)生产能力 喷涂工艺规程 生产检证（随生产进行） 工作指令
文件 喷涂材料的批量试验 喷涂材料的储存及保管
基材的储存及保管 喷涂前和工作中的工艺监督
热喷涂后的质量检验 不符合项的确认 测量仪器的校准 标识和可追溯性 质量记录
3)除去火焰喷焊外，用热喷涂工艺加工的工件受热较少，工件 产生的应力变形很小。
4)生产效率高。热喷涂工艺生产效率，从几公斤（每小时喷涂 材料重量）到数10公斤，甚至200公斤，沉积效率很高。
5)应用范围广。（下面专门介绍）
喷枪
加热与加速
能量源：
-火焰
喷涂材料： -粉末
-电弧 -等离子
-丝材
-棒材
Prinziple of thermal spraying 原理
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