喷浆工安全操作规程正式版
喷浆作业安全操作规程范本（2篇）
喷浆作业安全操作规程范本一、总则1.本规程适用于喷浆作业过程中的安全操作，旨在保障作业人员的人身安全和工程质量。
2.所有参与喷浆作业的人员必须严格执行本规程，并且具备相应的专业技能和证书。
二、作业前的准备1.在进行喷浆作业前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保无火源、无易燃物等危险因素。
2.检查喷浆设备的运行状态，如螺杆泵、喷浆枪等设备是否正常工作，压力是否稳定。
3.检查喷浆材料的质量，并储存于标有防潮、防晒、防火标识的安全地点。
4.组织作业人员佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
三、喷浆设备操作1.操作人员必须熟悉喷浆设备的工作原理和操作方法，并严格按照设备说明书进行操作。
2.喷浆设备在工作过程中，必须放置在平稳的地面上，并进行牢固的固定，以防设备倾斜或滑动。
3.在启动喷浆设备之前，应确保周围没有其他人员，并确认设备周边没有障碍物。
4.喷浆设备的电源必须接地良好，设备的接线要牢固，杜绝漏电和电缆损坏等情况。
四、喷浆作业操作1.喷浆作业前，要根据实际需要进行喷浆材料的配制，严格按照配制比例进行混合，并确保搅拌均匀。
2.搅拌好的喷浆材料要经过筛网过滤，确保喷浆中无杂质和颗粒。
3.喷浆作业时，作业人员应穿过不易破损的防护衣物，并确保衣物与喷浆设备的旋转部件保持安全距离。
4.喷浆作业应由专人操作，其他人员应与作业人员保持安全距离，以免被喷浆材料击中。
5.喷浆作业过程中，作业人员要随时观察喷浆设备的运行状态，如发现异常应立即停机检修。
五、紧急情况处理1.在喷浆作业过程中，如发生突发情况（如设备故障、泵压过高等），作业人员应立即切断电源，并采取相应的应急措施。
2.有毒有害气体泄漏时，应立即撤离作业人员，并采取相应的防护措施，如戴上呼吸器、打开通风设备等。
3.发生火灾时，作业人员应按照火灾应急预案进行处理，确保人员安全撤离，并尽快报警和扑灭火源。
六、作业结束后的处理1.喷浆作业结束后，应及时关闭喷浆设备，并断开电源。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程一、引言喷浆工作是建筑施工中的一项重要工序，对于保证结构施工的质量和安全具有重要作用。
为了确保喷浆工作的安全进行，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、安全防护装备1. 工地必须配备完善的安全防护装备，包括安全帽、防护面具、防护手套等。
在进行喷浆作业前，必须检查所穿戴的防护装备是否完好，并正确佩戴。
2. 喷浆操作区域必须设置明显的安全警示标志，禁止未经授权人员进入，确保操作区域的安全。
三、机械设备安全1. 喷浆机械设备必须经过定期检查和维护，确保正常运转。
发现有异常情况时，必须及时停机维修。
2. 操作人员在使用喷浆机械前，必须熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的操作规程和安全措施。
四、施工现场安全1. 施工现场必须保持整洁，清除工地上的杂物和障碍物，避免发生跌倒和碰撞事故。
2. 在喷浆过程中，严禁在作业区域内乱扔杂物，避免杂物进入机械设备，造成设备故障。
五、喷浆操作细则1. 在操作喷浆作业前，必须确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相应的操作经验。
2. 操作人员必须严格按照操作流程进行喷浆作业，不得随意变更操作流程，确保操作的连续性。
3. 在喷浆作业时，必须保持机械设备的稳定，避免设备移动或翻倒，造成操作人员的伤亡。
4. 喷浆作业时，人员必须保持安全距离，避免过近接触机械设备，避免发生伤害。
5. 喷浆作业时，应使用正确的喷浆角度和喷浆速度，避免材料喷洒不均匀、溅射等情况的发生。
六、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员要迅速停止操作，确保自身安全，不得慌乱逃离现场。
2. 在事故发生后，必须立即报告相关负责人，进行事故处理和救援工作。
七、结论本安全操作规程提供了喷浆工的基本安全操作规范，确保喷浆作业的安全进行。
操作人员必须严格遵守本规程，并定期进行安全培训和演练，提高安全意识和应急处理能力，减少事故的发生。
通过共同努力，确保喷浆工作的顺利进行，保障工地的施工质量和人员的生命安全。
铸铁机喷浆看水岗位安全操作规程正式版
铸铁机喷浆看水岗位安全操作规程正式版第一章总则第一条为确保铸铁机喷浆、看水岗位的安全操作，保障工作人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事铸铁机喷浆、看水工作的工作人员。
第三条铸铁机喷浆、看水作业人员必须经过正规培训和考核，持有相关证书方可上岗。
第四条铸铁机喷浆、看水作业人员必须严格按照本规程进行操作，禁止违章操作和违反作业规程。
第五条对于违反本规程的行为，将依法依纪进行处理，直至追究法律责任。
第二章岗位安全操作规程第六条铸铁机喷浆操作规程：1.在进行铸铁机喷浆作业前，必须检查设备的完好性，如有故障和缺陷，必须及时修复或更换。
2.操作人员必须穿戴防护设备，包括头盔、耳塞、眼镜等，以确保人身安全。
3.在进行铸铁机喷浆作业过程中，必须保持机器的稳定，避免发生意外事故。
4.喷浆前，应将喷浆材料按要求准备好，严禁随意更改喷浆材料规格。
5.进行喷浆作业时，必须固定好液压喷浆机，防止移动过程中发生翻倒等意外情况。
6.停止喷浆作业时，应将喷头清洗干净，并关闭喷浆机，切断电源。
7.使用完毕后，将液压喷浆机进行检查和保养，确保设备安全。
第七条看水操作规程：1.在进行看水工作前，必须对水渠和水库进行检查，如有异常情况必须及时上报。
2.看水操作人员必须具备良好的身体素质，遵守工作纪律，严禁违章操作。
3.在看水作业过程中，必须注意自己的安全，严禁私自进入危险区域。
4.看水操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、防滑鞋等，避免意外伤害。
5.在看水作业前，必须先放水，确保水流畅通，避免发生水流突然增大的情况。
6.看水操作人员必须时刻保持警觉，关注水渠和水库的水位变化，及时报告上级。
7.看水作业结束后，必须清理现场，关闭水闸等设备，确保安全。
第八条铸铁机喷浆、看水作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽视规程。
第三章安全防范措施第九条铸铁机喷浆、看水作业前必须检查设备是否正常工作，并进行相应的防范措施。
喷浆作业安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书喷浆作业安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页喷浆作业安全操作规程1、作业前应首先认真检查：待喷锚地段是否找顶；危石是否处理；脚手架是否牢靠；防护措施如何；通风照明是否良好。
检查机具设备位置和机况是否安，喷射机、灌浆机、水箱必须装压力表和安全阀，并进行耐压试验，合格后方可使用。
2、喷射机操作要先给风再给水，后送料，喷完后，要先停料，再停风，后停水。
发生堵管应尽快疏通。
处理堵管时喷嘴前方严禁站人，防止喷出物、水、风伤人。
要经常检查管道和接头是否牢固，又无击穿可能。
喷射混凝土要极时，喷后距下次放炮时间不得小于4小时。
3、围岩初喷时，应先用水喷洗岩面，并喷够设计厚度。
这对稳定围岩极其重要。
复喷时要将钢拱架或网喷平，喷够厚度。
4、喷射手应熟悉机械性能，特别要掌握好风压、受喷面距离、喷射角度、喷射顺序及每层厚度。
5、熟练掌握干喷、混喷、潮喷、混合式喷等工艺；6、搅拌运输车泻料地点与喷射作业场地的布置要达到机械、运输道路、风水电位置合理，互不干扰；7、向锚杆孔内压注浆，压力保持在0.25MP左右，不宜过大，并密切注视压力表，如发现压力过高，应立即停风排除堵堵塞，注浆管喷嘴严禁队着人放置，在未打开风阀前，不得搬动或开启密封盖，以防止高压喷射物喷处伤任人。
8、喷射过程中最易发生的安全事故有工作面岩石坍落或混凝土剥落砸伤人机和因人员工作站立位置、工作姿式不正确而发生跌到、坠落或其他接触性事故，因此在喷射施工中必须安排专人统一指挥操作，随时检查不安全因素；第 2 页共 4 页9、安设钢支撑时，必须执行高空作业要求，作好防护措施，防止构件倒塌、歪斜、落石、人员坠落等安全事故。
10、在平台上作业、上下运输物料、传递工具等，严禁抛掷。
11、喷射作业的工程质量问题也是安全问题，必须建立严格的检查制度，保证锚杆的长度、角度、数量和抗拔力；喷射层的厚度、强度、表面形状以及钢拱架、钢筋网的规格、数量、保护层等技术要求。
喷浆支护工安全技术操作规程范本
喷浆支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为加强喷浆支护工作的安全管理，提高作业人员的安全意识和技能，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于喷浆支护工作的各个环节，包括前期准备、设备操作、施工过程、后期清理等。
第三条喷浆支护工作人员应按照规程要求进行操作，严格遵守操作规范，确保工作的安全和顺利进行。
第四条喷浆支护工作人员应具备相应的岗位资质和技能，经过培训合格后方可上岗。
第五条喷浆支护工作人员应定期接受安全知识培训和技能培训，持续提升自身的安全意识和技能。
第二章前期准备第一条喷浆支护工作前，应进行现场勘察，了解地质条件和需支护的区域情况，确定支护方案。
第二条喷浆支护工作前，应对喷浆设备进行检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护保养。
第三条喷浆支护工作前，应设置警示标志和安全提示牌，提醒作业人员和附近人员注意安全。
第四条喷浆支护工作前，应配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第三章设备操作第一条喷浆设备操作人员应熟悉设备的使用方法和操作注意事项，确保设备的正常运行。
第二条喷浆设备操作人员应按照作业指导书的要求进行操作，不得私自调整设备参数。
第三条喷浆设备操作人员应定期进行设备维护保养，保证设备的安全和运行效果。
第四章施工过程第一条喷浆施工前，应设立工作面的防护区域，禁止无关人员进入。
第二条喷浆施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得随意更改。
第三条喷浆施工过程中，应及时检查喷浆效果和质量，确保支护效果。
第四条喷浆施工过程中，应定期进行现场安全检查，发现安全隐患及时处理。
第五章后期清理第一条喷浆施工完成后，应对现场进行清理，清除多余的喷浆材料和设备。
第二条喷浆施工完成后，应做好维修记录，记录施工的过程、材料使用量等。
第三条喷浆施工完成后，应对设备进行维护保养，确保下次使用的正常运行。
第四条喷浆施工完成后，应进行安全总结与评估，对施工过程中的问题进行分析和改进。
第六章事故处理第一条发生事故时，应立即停止作业，保护人员的安全和生命。
喷浆工操作规程
喷浆工操作规程
一、准备工作
1、检查风水管路、输料管、喷浆机及其连接的完好情况；
2、对喷浆地点的电缆、管线、风筒及各种设备器材要妥善保护、遮盖；用高压风、水将受喷面吹洗干净；
3、全面检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求，并设置好五道喷浆边线；
4、人工搅拌的混合料必须均匀，配比正确，两次过筛。
二、喷射混凝土
1、喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料；停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风。
2、喷头操作：先开水后开风，及时调整水灰比，适宜的水灰比介于0、 4〜0、45,尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持Inl左右的距离；喷射顺序应由下而上呈螺旋轨迹移动，轨迹直径为200〜30Omnb 一圈压一圈，严格按照所挂边线施工，先顶后帮。
3、喷后喷射碎的表面应平整、湿润，发现碎的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷。
4、终凝2小时后应喷水养护。
5、交班前，将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备，最后将风、水、电开关关好，准备交班。
6、按要求正确佩戴和使用劳动防护用品，做好职业病危害防治工作，发现不安全因素，及时汇报。
喷浆机工安全操作规程
喷浆机工安全操作规程前言为了确保喷浆机的安全操作，保障工人的生命财产安全，本文旨在制定喷浆机工安全操作规程，规范工人的操作行为，减少工伤事故的发生。
喷浆机的基本情况和应用领域喷浆机是建筑工程中经常使用的一种机械设备，通常被用于钢筋混凝土结构的表面防水施工，可以将喷浆材料喷洒在建筑物表面，形成涂膜层。
喷浆机适用于各种室外建筑和地下结构的保护层、水泥砂浆保温层、化工厂、市政公用工程、居民楼、桥梁、隧道、水池、蓄水池和水利码头等工程的喷涂施工中。
工人的安全操作规程必要的安全准备在操作喷浆机前，先要做好一些必要的安全准备：1.穿上防护装备：戴上安全帽、口罩或面罩、护眼镜、耳塞、防滑鞋、防静电衣等。
2.对工作区域进行检查：确保工作区域没有杂物或其他障碍物，检查电源线路和电气设备等，防止出现电气故障。
3.准备好喷浆材料和涂料：保证质量和数量，避免材料不足、混合不均等情况，影响建筑质量。
操作流程规范在操作喷浆机时，需要遵循一些操作流程规范：1.先打开喷雾装置的水阀，注满清水，以便清洗喷头和管路，并检测喷雾装置是否正常工作。
2.启动喷浆机的电源，根据需要将喷枪放置在适当的位置，并根据工程要求设置合适的喷涂厚度。
3.操作前应先进行喷涂测试，检测喷涂质量是否符合要求。
4.喷涂时，从下往上均匀地喷涂，避免涂层出现因浓度不均或脱落等情况。
5.喷浆结束后，关闭必要的电源和水源，清洗喷涂设备和管路。
安全注意事项在操作喷浆机的过程中，需要注意一些安全事项，确保操作人员的生命财产安全：1.避免将喷口对着人，以防止刺伤或误伤。
2.喷涂设备应与电源线路保持距离，以防发生电击事故。
3.喷涂过程中应保持良好的通风条件，以避免毒气和有害气体的吸入。
4.严禁擅自调整加压装置的压力，以避免喷涂设备的爆炸。
5.注意避免抽出插头，发生电击事故等。
总结喷浆机是一种常用的建筑机械设备，在建筑工程中有着广泛的应用。
但是，由于操作不当或其它原因，喷浆机使用过程中发生的安全事故多有发生。
喷浆机工安全操作规程
喷浆机工安全操作规程喷浆机是一种常用于建筑施工和地下工程中的设备，用于喷射混凝土、水泥浆、泡沫水泥等材料。
使用喷浆机需要严格遵守工安操作规程，以确保工人的安全，并保证施工质量。
以下是喷浆机的工安操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查喷浆机的各个部件是否完好，如喷嘴、压力机、水管等是否有损坏或漏水现象。
2. 清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
3. 确保通风良好，施工现场要有足够的氧气供应。
二、穿戴个人防护装备1. 操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜和口罩，以防止施工过程中发生破碎物溅及呼吸道吸入有害气体。
2. 在高空施工时，操作人员必须使用安全带，并确保安全带与固定点的稳固连接。
三、喷浆机操控1. 使用喷浆机之前，需要熟悉喷浆机的操控方面，掌握操作要领，并确保具备一定的技术经验。
2. 操控喷浆机时，需要保持稳定状态，避免悬空或摇摆的操作，以防止喷浆机的不稳定情况导致意外发生。
四、停机时的操作1. 停机前，应关闭喷浆机的电源或其他动力源。
2. 停机后，应及时清洁喷浆机的喷嘴和水管，防止固化物质堵五、施工现场的安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，以提醒工人注意安全。
2. 施工过程中，不允许其他人员进入施工区域，以免造成伤害。
3. 施工现场要保持清洁，避免杂物和障碍物的堆积，以免影响施工和造成危险。
4. 施工现场油污和混凝土残渣等垃圾应及时清理，防止滑倒或其他意外事故的发生。
六、突发情况处理1. 如果发生喷浆机失控或其他紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告。
2. 在突发情况处理过程中，应听从上级指挥，采取安全措施和紧急救护措施，确保自己和周围人员的安全。
七、定期保养维护1. 喷浆机每天使用完毕后，应进行清洗和保养，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
2. 定期检查喷浆机的各个部件是否正常，如发现有损坏或漏水现象，应及时进行修理或更换。
喷浆机工安操作规程是保证喷浆机施工安全的一项基本措施。
喷浆支护工安全技术操作规程范本
喷浆支护工安全技术操作规程范本一、工作准备1. 工作前必须穿戴好符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩，防护服等。
2. 务必按照工作要求进行岗前培训，熟悉喷浆支护的工作原理和操作流程。
3. 对使用的设备和工具进行检查，确保其工作状态良好，任何故障和异常都需要进行修理或更换。
4. 工作区域要保持干燥、通风良好，地面要平整，无明显的杂物和障碍物。
二、喷浆支护操作1. 在进行喷浆支护工作之前，必须对施工现场进行全面的安全检查，各种安全标识应设置齐全。
2. 在进行喷浆支护时，要保证操作区域内只有经过培训的工作人员，并进行有效的临时封闭，禁止非工作人员进入。
3. 喷浆操作必须在密闭的空间内进行，以确保喷浆效果，避免安全隐患。
4. 操作前应对喷浆设备进行检查并进行正确的配置，确保设备处于正常工作状态。
5. 在进行喷浆作业时，必须严格按照工艺要求进行操作，不得随意更改施工方案。
6. 喷浆作业中，应严格控制喷浆机的压力和流量，确保喷浆压力和均匀度。
7. 喷浆过程中要随时检查岩体的变化情况，及时掌握工作表面的稳定性，以确保作业安全。
8. 在喷浆作业进行过程中，要及时修复喷浆机故障，不得进行悬挂维修作业。
三、设备维护与管理1. 喷浆设备在使用前和使用后，必须进行彻底清洗和消毒，确保设备卫生洁净，避免交叉污染。
2. 喷浆设备在使用过程中，要进行定期的检查和维护，及时更换磨损和老化的零部件，确保设备正常工作。
3. 喷浆设备的维修和保养必须由专业人员进行，不得擅自更换设备的任何部件。
4. 喷浆设备的存放要选择通风干燥的地方，设备之间要有足够的间隔，避免碰撞和损坏。
5. 喷浆设备的使用登记和维护记录要及时做好，保留至少两年的时间，以备管理和复查。
四、应急措施1. 在喷浆作业过程中，如遇到突发情况，必须及时向现场负责人报告，并立即采取相应的应急措施。
2. 在喷浆作业过程中，如发现岩体稳定性变化，出现塌方和裂缝等情况，必须立即停止作业，并撤离危险区域。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程一、准备工作1.作业前要检查作业地点四周安全状况，并进行处理，确认安全后方可进行工作。
2.作业前要检查喷浆机、输料管等完好状况，而后做空负荷运转试验，如有问题应马上处理。
3.开机前要带罩和防护眼镜，作业时必须采用综合防尘措施，作业面通风优良。
4.开动喷浆机前，必须有人把住喷头，以防喷料伤人。
5.喷浆前必须用高压水清洗岩壁，确认已洗尽岩粉后，方可喷浆。
二、技术操作1.在喷浆过程中要严格把握以下数据：〔1) 材料应按制定配比搅拌均匀，掺好速凝剂；(2〕工作风压坚持在150一2kpa；(3〕工作风压比风压高30-40kpa;(4) 喷射头与受喷面倾角为9；(5) 喷射头与岩面垂直距离1. 0-1. 2m;(6〕喷射轨迹150- 250mm。
2.在竖井和倾角超过2以上的斜井中喷浆时，使用的输料和供水管线要悬吊在钢丝绳上，严防脱扣伤人。
3.开机时先供风后供水，再供电运转，最后上料，停机时将料桶中的料送尽后确认输料管内无料时，才干停水停风再停电。
4.在正常作业时，要注意加料的连续性及均匀性，并注意调节供水阀门，使水灰比坚持在0.4: 1左右。
5.输料管不要弯曲过大，以免堵塞回风，引起大量粉尘。
6.一次喷射厚度，顶板5 -10mm，帮壁10 -30mm。
喷射顺序，先喷帮壁后喷顶板，从后往前慢慢推动。
竖、斜井喷射顺序从下向上分段进行。
7.为确保喷射混凝土质量，制定喷厚在40mm以上都要分层进行，喷层间隔时间20-30min。
8.已掺入速凝剂的喷射混凝土干拌合物的停放时间，应控制在20分钟以内。
9.喷射中发生堵管时，应尽量采纳敲击法疏通，假设用高压风吹通时，其工作压力不得超过4kg/cm2,同时要放直输料管，喷射手要按紧喷头，前方严禁站人。
10.喷锚交护作业，喷头或注浆管严禁对人喷射，非操作人员严禁进入作业区。
11.处理机械故障时，必须及时停机断电，开机送电时，必须事先通知有关人员。
带式上料机的转动部份要有防护罩。
企业集团喷浆工安全操作规程
企业集团喷浆工安全操作规程（一）范围本规程适用于喷浆工井下喷浆工程。
（二）风险1.违章操作，造成触电、机械伤害。
2.不按要求佩戴劳动防护用品，造成物体打击及尘肺职业病。
（三）人员要求1.喷浆工必须熟知喷浆机的结构、性能，熟练掌握喷浆技能，经过培训考试合格方能上岗。
2.喷浆工必须熟悉地下井巷的位置，作业环境。
3.严格遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不得干与本职无关工作。
4.上岗操作前8小时内，操作人员不得进行通宵娱乐和酗酒，要保持充分的睡眠和良好的精神状态。
（四）作业前1.劳保用品穿戴整齐，喷浆时戴防尘口罩、披风帽、防护眼镜，胶手套，扎好袖口，扣好衣钮。
2.检查所用的工具是否符合要求。
3.作业前应明确任务，熟悉工作内容及工作场所和周围环境。
1.喷浆前要检查和消除炮烟，检查和消除顶、帮、工作面浮石，消除不安全因素。
2.在平台上作业、上下运输物料、传递工具等，严禁抛掷。
3.安设钢支架时，必须执行高空作业要求，做好防护措施，防止构件倒塌、歪斜、落石、坠落等安全事故。
4.遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
5.喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流人输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人，喷枪口应朝下或朝向无人方向。
6.在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。
7.喷浆机械上外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。
8.喷浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
9.长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。
10.做到经常维护保养机器设备，注意安全用电，严防触电事故。
1.消除喷浆机内残留的水泥拌合物，并将喷浆机撤至安全地点。
2.下班后应及时向班长汇报当班存在的问题和注意事项，认真做好交接班及各项记录。
喷浆工安全操作规程范本（2篇）
喷浆工安全操作规程范本第一章总则一、为了确保喷浆工作的安全进行，保护员工的人身财产安全，提出本规程，用于规范喷浆工的安全操作。
二、本规程适用于所有从事喷浆工作的人员。
第二章安全操作规范一、喷浆工作前，必须进行充分的安全检查，包括但不限于喷浆设备、喷嘴、喷浆管道等，确保其完好无损。
二、喷浆作业现场应清洁整齐、无杂物、无明火，并设置明显的警示标识。
三、进行喷浆作业前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。
四、喷浆作业现场必须设置良好的通风系统，保证空气流通，避免喷浆过程中产生有害气体积聚。
五、禁止在喷浆作业区内吸烟、使用明火，以防止引发火灾事故。
第三章喷浆设备操作规范一、在操作喷浆设备前，必须确保其接地良好，以防止静电引起的火灾或爆炸事故。
二、喷浆设备应定期检查和维护，发现问题及时修理或更换。
三、操作喷浆设备前，必须对其进行测试和试运行，确保其正常工作。
四、操作喷浆设备时，应严格按照设备说明书操作，禁止超负荷使用设备。
第四章喷浆作业操作规范一、喷浆作业前，应明确作业区域的范围，防止误喷，避免对无关人员和设备造成伤害。
二、操作喷浆设备时，应保持良好的姿势和动作，避免因不当动作而引发意外伤害。
三、在喷浆作业中，应保持专注和警觉，专心操作设备，及时发现并处理设备故障。
四、禁止将喷浆设备留在作业区中，应及时清理干净，防止设备被损坏或误操作。
第五章突发情况处理规范一、发生火灾、爆炸等突发情况时，喷浆工应立即停止工作，并按照应急处理流程进行处理。
二、紧急情况下，喷浆工应配合应急人员进行疏散，并在安全地点等待救援。
三、发生人员伤害事故时，必须立即报告，并进行紧急救治。
第六章违规行为处理规范一、对于违反本规程的员工，将根据情节轻重给予相应的处理，包括但不限于口头批评、书面警告、罚款、停工整顿、解雇等。
二、对于故意违规行为造成重大安全事故的，将追究法律责任。
三、对于违反本规程行为的员工，将进行安全教育培训，以提高其安全意识和操作技能。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程喷浆工是一项危险性较高的工作，需要严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全。
以下是喷浆工必须遵守的安全操作规程:1. 使用个人防护装备：喷浆工必须戴上安全帽、防护眼镜、口罩以及防护服等个人防护装备。
这些装备能够保护工作人员免受喷浆材料飞溅或吸入有害气体的伤害。
2. 定期进行安全培训：喷浆工必须接受相关的安全培训，了解喷浆工具、设备和材料的正确使用方法，掌握事故处理和逃生技能。
在工作过程中，应及时更新安全知识。
3. 维护设备和工具：喷浆工必须代表定期检查和维护喷浆设备和工具。
确保喷浆机、喷枪、喷嘴等设备处于良好的工作状态，防止因设备故障导致事故发生。
4. 准备工作区域：在进行喷浆作业前，喷浆工必须清理工作区域，移除杂物和危险物品，确保工作区域干净整洁。
同时，必须设置明显的安全标志和警告标志，以提醒他人禁止入内。
5. 使用适当的喷浆材料：喷浆工必须使用经过测试和认证的喷浆材料，遵循材料制造商的使用说明。
喷浆材料必须符合相关的安全标准，避免使用有毒、易燃和易爆的材料。
6. 控制喷浆材料的飞溅：在进行喷浆作业时，喷浆工必须采取措施防止喷浆材料飞溅到他人身上。
可以使用喷浆罩、喷浆帷幕或喷浆屏障等设备来控制喷浆材料的喷射方向和范围。
7. 定期检查作业区域：喷浆工必须定期检查作业区域，确保没有泄露物、有害气体或其他潜在的危险因素存在。
如发现问题，必须立即采取措施解决，确保作业安全。
8. 不私自修改设备和工具：喷浆工不得私自修改设备和工具，如需对设备进行维修或调整，必须由专业人员进行。
私自修改设备和工具可能会导致设备故障或意外事故发生。
9. 与他人协同作业：如果需要多人协同作业，喷浆工必须与其他作业人员保持密切沟通，确保各项工作协调有序。
在作业过程中，必须遵守指挥和协调工作的人员的指示。
10. 注意作业环境：喷浆工必须留意周围环境，特别是有可能影响喷浆作业的条件，如潮湿、高温、低温等。
必须根据环境条件调整喷浆过程，确保作业安全。
喷浆机安全技术操作规程(9篇范文)
喷浆机安全技术操作规程（9篇范文）第1篇喷浆机安全技术操作规程一、喷浆机应由专人负责,范围包括使用、保养、维修等。
二、开机前应注意检查机械的外露螺栓是否松动,线路连接是否牢固及线路是否有破损,若有不正常应立即改正。
三、每次使用前应空转机械几分钟,试验机械运转是否平稳,旋转方向是否正确。
四、在运转过程中应随时注意机械的运转状况,发现不正常现象要立即停机检查排除故障后方可继续使用。
五、维修保养机械应在停机停电时进行进行,向有关人员交待并挂出维修警告牌以免发生意外事故。
六、每次使用后应清洗机械并进行检查,发现不正常应及时修理并向相关人员交待后方可离开。
七、该机维修保养原则上谁使用,谁保养。
(特殊情况除外)第2篇喷浆机的安全操作规程1. 准备喷射材料：1.1水泥：使用的牌号、标号符合设计及规程要求。
1.2砂子采用中砂或细砂，使用前要过筛，含泥量不大于3%。
1.3石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符合规程规定。
1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。
1.5速凝剂，使用前应根据水泥的性能，按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一般为水泥重量的2.5-4%，要求在3-5分初凝，10分钟内终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。
速凝剂应在使用时就地拆开包装。
受潮、变质结块的不能使用。
1.6拌制干混合料时，材料都要过斗量，严格掌握配合比，干混合料应搅拌均匀，人工搅拌时，在钢板上至少搅拌三次。
机械搅拌可采用安ⅵ型螺旋搅拌机。
1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效，干拌料存放时间不得超过半小时。
2. 做好喷射前的准备工作2.1作业地点的检查准备工作。
2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格，不合格段应首先处理。
2.1.2敲邦问顶，排除顶邦浮石，清理两邦存矸，并且要达到两邦基底深度。
2.1.3对影响喷射作业的障碍物必须拆除，对不能拆除，如电缆管线，风筒等需要加保护，遮盖。
2.1.4喷射机处与喷射手间不能直接联系时，要设置专用联络信号。
喷浆作业安全操作规程范本（二篇）
喷浆作业安全操作规程范本第一章总则第一条为确保喷浆作业的安全和顺利进行，规范作业人员的行为规范，维护人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于喷浆作业，包括喷浆机的使用、维护、保养等工作。
第三条所有从事该作业的作业人员必须严格按照本规程进行操作。
第四条作业人员应具备相应的技术知识和经验，并参加相关的培训，取得合格的操作证书后方可工作。
第二章作业前的准备工作第五条作业前，必须对喷浆设备进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
第六条作业人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。
同时，应确保装备完好并合适。
第七条作业前，应对作业现场进行勘察和评估，并制定详细的作业计划。
第八条作业人员应了解喷浆作业所需的材料和工具，并进行充分的准备，以免发生人员暴露在危险环境中的情况。
第三章作业期间的安全操作第九条作业人员在进入作业现场前，必须戴好防护眼镜和防尘口罩，确保视线清晰，并防止吸入到有害气体和灰尘。
第十条作业人员必须熟悉喷浆机的操作方法和原理，严格按照操作手册的要求进行操作。
第十一条在进行喷浆作业前，必须对喷浆机进行功能检测和安全检查，确保设备没有故障和安全隐患，并做好保护措施。
第十二条作业人员在操作喷浆机时，不得擅自调整喷浆机的参数，如需调整，必须按照要求进行操作。
第十三条作业人员应随时关注喷浆机的工作状态，如出现异常情况，应及时停机检修，并及时报告相关负责人。
第十四条作业人员应注意喷浆机周围的环境，确保距离安全，并避免与其他人员或设备发生碰撞。
第十五条作业人员在喷浆作业过程中，必须保持机器设备的整洁和清洁，并定期进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
第四章作业后的清理和整理第十六条作业结束后，作业人员必须及时关闭喷浆机，并断开电源，拆卸出喷嘴，清理机器和周围的工作区域。
第十七条喷浆机和相关设备的存放要求应符合相关的规定，保证设备的安全和完整。
第十八条喷浆作业现场应进行整理和清扫，确保没有杂物和垃圾，避免意外事故的发生。
(完整版)喷浆工安全技术操作规程
喷浆工安全技术操作规程一、适用范围 1、本操作规程适用于煤矿井下从事喷射混凝土支护作业的人员。
二、上岗条件 1、喷浆工必须经过专业安全培训，考试合格，持证上岗。
2、喷浆工必须熟练掌握巷道断面规格尺寸、支护形式和支护技术参数和质量标准等。
3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。
并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，喷射手要熟练的掌握喷浆技术。
三、安全规定 1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
2、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。
3、喷浆支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
4、喷射混凝土前，必须对锚杆、铺联网等支护质量和巷道规格尺寸进行检查，处理合格后方可进行喷浆作业。
5、喷浆机运转时，严禁将手或工具伸入喷浆机内。
6、喷射混凝土注意事项（1）一次喷射混凝土厚度不得超过作业规程规定厚度，分次喷射间隔时间不得超过2h，否则应用高压水冲洗受喷面。
（2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
（3）严禁将喷头对准人员。
（4）喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。
（5）喷浆时严格执行除尘及降尘措施，上料及喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
（6）喷射混凝土的骨料应按规定配合比进行配制。
（7）定期进行混凝土强度检测，掌握混凝土强度情况，对不合格的地段必须进行补强支护。
四、操作准备喷浆前的准备工作：1、备齐喷浆材料和施工机具。
2、检查风、水管及连接是否完好。
输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。
严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
3、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。
4、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。
5、喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，对欠挖部位进行处理。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程1、遵守各项规章制度，严守劳动纪律，严禁违章作业，确保自身安全。
2、上班前不准喝酒，不准在炯内睡觉。
3、严禁穿拖鞋、凉鞋、打赤膊、穿短裤上班。
劳保用品穿戴整齐,喷浆时戴防尘口罩、披风帽、防护眼镜。
胶技手套，扎好袖口，扣好衣钮。
4、处理堵塞喷射管路时，必须喷枪口朝下或无人方向。
5、喷浆前要检查和消除炮烟，检查和消除顶、帮、工作面浮石，消除不安全因素。
6、喷浆结束后，消除喷浆机内残留的水泥拌合物，并将喷浆机撤至安全地点。
7、做到经常维护保养机器设备，注意安全用电，严防触电事故。
电工安全操作规程一、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止冒险作业。
二、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理。
检查电机温度时，先检查无电后,再以手背试验。
三、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。
四、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除。
五、部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料做可靠的临时遮拦。
六、使用电动工具时，有防触电保护。
七、使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宣，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。
八、发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。
九、在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上“禁止合同，有人工作”的警示牌，在带电设备遮拦上和禁止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“应在此工作”的警示牌。
十、违反每条者，每事次扣款5元，年终未扣款者给予一次性奖励。
检查人未检查出未处理者一次扣款10元，三次者调离岗位。
防水材料施工操作规程一、施工环境本材料不得在低于5℃、高于35℃的气候条件下施工。
喷浆机工安全操作规程
喷浆机工安全操作章程
1. 喷浆前必须穿戴好防护面罩等防护用品。
2. 检查电气线路各接点是否牢固，有无漏电现象；机器各部件及
风管、输料管、喷头等的联结紧固，是否有松动。
3. 短时间运转一下机器，注意转子转动方向是否与箭头方向一致，是否有异常声响，严禁长时间空转。
4. 检查橡胶衬板与钢衬板之间的压紧力。
先用手转动压紧装置杆，初步压紧，然后上紧，直到两衬板之间不漏气为止。
5. 打开总风阀和上风阀，关闭下风阀，观察喷头是否有风吹出；
关闭上风阀打开下风阀，观察喷头是否有风吹出。
如果不出风或出风小，说明管路不畅必须清理管路并保证管路畅通。
6. 喷浆砼的水泥标号不得低于四百号，配比为水泥、砂、石
=1∶2∶2或1∶2.5∶2(重量比)，速凝剂一般为水泥重量的2%—4%。
7. 作业正常后，调整总风阀风量，直到喷射距离为0.8～1.2米
比较合适。
喷头与喷岩面保持90度，喷浆时应按照螺旋性轨道一圈压
一圈地移动，向料斗加料应尽量保持连续性，以便使喷射性能稳定。
8. 严禁较长较大物料进入转子料腔；严禁在机器运转过程当中用
长棍清理料腔；严禁将喷头指向人员和设备；严禁带压拆卸风路、输
料管路；严禁用水清理冲洗电控箱、主电机。
9. 在进行喷浆作业时，若喷头突然没有料喷出时应当立即停止给料，检查输料管路是否堵塞，确认管路无故障时，重新开机操作程序启动机器恢复正常工作。
10. 停机前要将料管彻底清洗干净；工作结束后，清理转子周围及机器各部位的余料、杂物，保持机器清洁、干净。
11. 按标准化的要求清洁场地及回弹料，定置摆放好工器具及物品。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷浆工安全操作规程正式
版
喷浆工安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、在施工前必须检查好工具、设备、材料是否齐全完好。
2、喷浆前处理好工作地点的安全，排好需要喷浆区域的浮石后，较高处要搭好坚固的脚手架。
3、在冲洗顶帮前，对所有电器设备进行掩护好，防止破坏绝缘或损坏设备。
4、在喷浆前要先用水冲洗巷道顶帮，待岩石呈湿润状时再喷浆。
5、对喷浆材料要求：
① 水泥：采用400号以上的普通水泥或矿渣混合水泥。
② 砂子：粒度在2毫米以下细沙，无土并在使用前过筛。
③ 水：应用清水，当有杂质淤泥时，应经过沉淀及过滤后再用。
6、砂浆要搅拌均匀，随搅拌随用，不得有剩余，装入喷浆器时尽量要快，以防沉淀喷不出去。
7、测砂浆浓度时严禁开砂浆机和砂浆泵。
8、在有淋水处喷浆时，砂浆内应加入适量的氯化钙或其他速凝剂。
9、喷浆工作人员必须穿雨衣，待胶皮手套、防护眼镜、防尘口罩。
10、喷嘴工作顺序是先两帮，后拱顶，每次长度为2米左右。
11、喷嘴旋转压半圆（直径不大于200毫米）水平移动，由下向上进行，喷浆尽量与射面成直角。
12、喷射要尽量均匀，一般进行三次喷射，每次厚35----50毫米左右，并注意压力表和喷嘴出料变化情况。
13、喷浆时经常检查管路，不得有死弯，并注意周围人员安全。
14、喷浆时，必须有专人负责控制喷浆机风阀门（包括风阀门及去料仓风阀）及下料阀，并要听掌握喷浆人员的指挥。
15、喷浆由专人掌握，喷嘴与岩面之间距，应依风压大小进行调节，一般以砂浆无大反射，并能紧密粘上岩壁为宜。
16、当喷嘴、管路堵塞或其他事故影
响喷浆时，应首先关闭风阀和水截门，等料仓撤压后再进行处理。
17、喷浆机每班用后要彻底清理一次并吹干。
应将容器内及输料管内混合料全部吹出机外。
18、当喷完一段巷道后，应立即对设备、巷道及所有管路、线路进行一次清理及冲洗，以保持清洁，并切断电源。
——此位置可填写公司或团队名字——。